隧道防排水技術(shù)交底 (修復(fù)的)

1、*段TJ-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 交底記錄工程名稱(chēng)三棱山隧道1#斜井分部（分項(xiàng)）工程輔助坑道及附屬洞室交底項(xiàng)目防排水施工圖紙名稱(chēng)、圖號(hào)輔助坑道參考圖（京沈控先施隧參06-21、06-25）交底內(nèi)容： 三棱山隧道1#斜井防排水施工技術(shù)交底一、交底說(shuō)明三棱山隧道1#斜井起止里程為1斜5+951斜0+00，全長(zhǎng)595m，其中洞口段（1斜5+951斜5+55）和與正洞交匯段（1斜0+601斜0+00）共有100襯砌，有防排水要求。隧道防排水設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“防、堵、截、排相結(jié)合，因地制宜，綜合治理，保護(hù)環(huán)境”的原則，采取切實(shí)可靠的措施，達(dá)到防水可靠，排水暢通，經(jīng)濟(jì)合理的目的。隧道防水應(yīng)重視初期支護(hù)防水，以襯砌結(jié)構(gòu)自

2、防水為主體，以防水層防水、施工縫、變形縫防水為重點(diǎn)，滿足使用要求。暗洞襯砌初期支護(hù)于二次襯砌之間拱部及邊墻部位鋪設(shè)防水板和無(wú)紡布防水，防水板采用幅寬3m，厚度不小于1.5mm，耐刺穿性好、具有阻燃性，耐久性、耐水性、耐腐蝕性、耐菌性好；無(wú)紡布一般采用射釘圈固定在初支上，拱部0.50.8m，邊墻0.81m，無(wú)紡布搭接長(zhǎng)度不小于10cm，無(wú)紡布與初支面密貼，鋪設(shè)應(yīng)平順，無(wú)隆起，無(wú)褶皺；防水板之間采用雙縫熱熔焊接，焊機(jī)采用15cm固定尺寸的爬焊機(jī)，溫度控制在300400。防水板與土工布連接采用熱熔墊片，墊片固定在暗釘圈上，布置形式與暗釘圈一致。防水板的接縫位置與襯砌施工縫一般需錯(cuò)開(kāi)至少1m，防水板鋪

3、設(shè)應(yīng)超過(guò)二次襯砌施工2025m。排水一般在邊墻襯砌背后設(shè)置縱向、環(huán)向排水盲管，通過(guò)縱向、環(huán)向排水盲管將地下水引入測(cè)溝排出洞外?？v向排水盲管采用80mm的雙壁打孔波紋管，環(huán)向盲管采用50mm雙壁打孔波紋管，盲管需用土工布包裹。斜井施工除主體工程防排水外還應(yīng)注意施工過(guò)程中的臨時(shí)排水，以防掌子面積水過(guò)深，影響隧道圍巖的穩(wěn)定和危及隧道施工的機(jī)械設(shè)備及施工人員的安全，影響正常的施工生產(chǎn)。二、施工工藝2.1 防水板施工2.1.1防水板鋪設(shè)工藝防水板鋪設(shè)包括施工準(zhǔn)備、土工布鋪設(shè)、防水板鋪設(shè)、防水板焊接、質(zhì)量檢驗(yàn)等工序。其工藝流程圖見(jiàn)2-1。合格防水板質(zhì)量檢查準(zhǔn)備工作臺(tái)（架）車(chē)就位、鋪設(shè)基面檢查和處理鋪設(shè)土工

4、布防水板就位防水板固定防水板質(zhì)量檢查移動(dòng)工作平臺(tái)焊縫補(bǔ)強(qiáng)將防水板焊接在熱熔墊圈上、松緊適度防水板搭接縫焊接不合格下一循環(huán)圖2-1防水板施工工藝流程圖2.1.2基面處理在鋪設(shè)防水板之前應(yīng)先對(duì)基面（初期支護(hù)表面）的滲漏水、外露的突出物及表面凹凸不平進(jìn)行檢查處理。滲漏水處宜采用注漿堵水或排水盲管、排水板將水引入側(cè)溝，保持基面無(wú)明顯滲漏水。對(duì)于基面外露的錨桿頭、鋼管頭、鋼筋頭、螺桿釘頭等突出物應(yīng)予切除后妥善處理。鋼筋網(wǎng)等凹出部分，先切斷后用錘鉚平，抹砂漿，示意見(jiàn)圖2-2：圖2-2 初期支護(hù)面處理示意圖有凸出的注漿鋼管頭時(shí)，先切斷，并用錘鉚平，用砂漿填實(shí)封平，示意見(jiàn)圖2-3：圖2-3 初期支護(hù)面處理示意

5、圖錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽遮蓋處理，示意見(jiàn)圖2-4：圖2-4 初期支護(hù)面處理示意圖2.1.3基面處理質(zhì)量檢查 通過(guò)以上補(bǔ)噴或鑿除等方法使初期支護(hù)表面平整園順、平整、無(wú)空鼓、裂縫、松酥等現(xiàn)象，表面平整度應(yīng)該符合下列公式要求，否則應(yīng)進(jìn)行噴射混凝土或抹平砂漿找平處理。 D/L1/10式中：L基面相鄰兩凸面間的距離（L1m） D基面相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度。凈空檢查用斷面儀等儀器進(jìn)行，檢查支護(hù)斷面是否滿足設(shè)計(jì)尺寸，每10米檢測(cè)一個(gè)斷面，如不滿足設(shè)計(jì)凈空要求時(shí)，則加密檢查，并對(duì)侵限部分嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行處理。2.1.4 防排水材料的主要技術(shù)要求防水板、無(wú)紡布等材料要嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)

6、量關(guān)，所有設(shè)備、部件、訂貨時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)訂貨，并征得建設(shè)、監(jiān)理單位的認(rèn)可，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不用，并加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、部件、材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)，作好試驗(yàn)記錄和材料倉(cāng)庫(kù)的保管工作。防排水的結(jié)構(gòu)尺寸偏差及物理力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：表2-1 防水板物理力學(xué)性能表2-2 防水板的規(guī)格尺寸及允許偏差紡布的物理力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定表2-3 無(wú)紡布的物理力學(xué)性能2.1.5施作步驟與方法鋪設(shè)準(zhǔn)備洞外檢查、檢驗(yàn)墊層材料及防水板質(zhì)量，對(duì)檢查合格的防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取，對(duì)稱(chēng)卷起備用；洞內(nèi)在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂中線，畫(huà)出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。防水板

7、鋪設(shè)采用專(zhuān)門(mén)的臺(tái)（架）車(chē)鋪設(shè)，同時(shí)應(yīng)該滿足下列要求：防水板鋪設(shè)專(zhuān)用臺(tái)（架）車(chē)宜采用輪軌式，如果采用行軌式時(shí)，臺(tái)車(chē)應(yīng)與模板臺(tái)車(chē)的行走軌道為同一軌道；軌道的中線和軌面標(biāo)高誤差應(yīng)小于±10mm。臺(tái)（架）車(chē)前端應(yīng)設(shè)有檢查初期支護(hù)表面及二次襯砌內(nèi)輪廓的鋼架，并有整體移動(dòng)（上下、左右）的微調(diào)結(jié)構(gòu)。臺(tái)（架）車(chē)上應(yīng)該配備能達(dá)到隧道周邊任一部位的作業(yè)平臺(tái)。臺(tái)（架）車(chē)上應(yīng)配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)臺(tái)（架）車(chē)上應(yīng)配備提升（成卷）防水板的卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋪放防水板的設(shè)施。1 紡布鋪設(shè)無(wú)紡布一般采用射釘圈固定，鋪設(shè)無(wú)紡布采用作業(yè)臺(tái)車(chē)將單幅無(wú)紡布固定到預(yù)定位置，然后用專(zhuān)用射釘將無(wú)紡布固定在噴射混凝土上。專(zhuān)用熱熔襯墊及射

8、釘按梅花型布置，拱部間距0.50.8m，邊墻0.81.0m，并左右上下成行固定。無(wú)紡布與噴砼表面密貼，鋪設(shè)應(yīng)平順、無(wú)隆起、無(wú)褶皺。搭接寬度不小于10cm。示意見(jiàn)圖2-5。圖2-5 無(wú)紡布鋪設(shè)示意圖（2） 防水板鋪設(shè)鋪設(shè)防水板先用作業(yè)臺(tái)車(chē)將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無(wú)紡布的專(zhuān)用熱熔襯墊上，見(jiàn)圖2-6。防水板鋪設(shè)要松緊適度，避免過(guò)緊被撕裂或過(guò)松形成人為蓄水點(diǎn)。防水板采用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于15mm。焊接后兩條縫間留一條空氣道，用于空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量。圖2-6 防水板加無(wú)紡布鋪設(shè)示意圖圖2-7 防水板焊接示

9、意圖焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接，防水板搭接寬度須大于15cm，見(jiàn)圖2-7。分段鋪設(shè)防水板的邊緣部位應(yīng)預(yù)留至少60cm的搭接余量，并對(duì)預(yù)留邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工2025m（即1到2個(gè)作業(yè)段），并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時(shí)與開(kāi)挖掌子面應(yīng)保持一定的安全距離。防水板搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫、圍巖集中出水處等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開(kāi)，距離不應(yīng)小于100cm。焊縫檢測(cè)采用先進(jìn)的檢測(cè)儀器-檢漏器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測(cè)器從另一端打氣加壓，直至壓力達(dá)到0.25MPa，保持該壓力不少于10分鐘，允許壓力下降不超過(guò)10%。如達(dá)到要

10、求，說(shuō)明完全粘合，否則須用檢測(cè)液（如肥皂水）找出漏氣部位，用手動(dòng)熱熔器焊接修補(bǔ)后再次檢測(cè)，直到完全粘合。防水板的接縫應(yīng)與襯砌施工縫錯(cuò)開(kāi)1.02.0m。本隧道防水板采用光板型，見(jiàn)圖2-9。圖2-8 光板型防水板防水板破損處修理：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板剪成圓角，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動(dòng)電熱熔接器熔接。熔接質(zhì)量用真空檢測(cè)器檢測(cè)，若不合格必須重新修補(bǔ)。防水板的焊接要符合下列要求焊接時(shí)，接縫處必須清理干凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡褶皺及空隙。應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)防水板的焊接以保證焊縫質(zhì)量。熱焊機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并且人員相對(duì)固定。開(kāi)始焊接前，

11、應(yīng)在塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。防水板的焊接應(yīng)采用雙面焊，以調(diào)溫、調(diào)速熱楔式自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)可采用手持焊槍焊接；自動(dòng)爬行式熱合機(jī)有“溫度”和 “速度”兩個(gè)控制因素，焊楔溫度高時(shí)，焊機(jī)行走速度應(yīng)快；焊楔溫度低時(shí)，焊機(jī)行走速度應(yīng)慢。單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm。洞內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)先將兩幅防水板鋪掛定位，端頭各預(yù)留20cm，由一人在焊機(jī)前方約50cm處將兩端防水板扶正，另一人手握焊機(jī)，將焊機(jī)保持在離基面510cm的空中，以調(diào)試好的恒定的溫度向前行走，中途不能停頓，整條焊縫的焊接應(yīng)一氣呵成，不要停頓。防水板施工控制要點(diǎn)防水板應(yīng)存放在室內(nèi)，庫(kù)房應(yīng)整潔、干燥、無(wú)火

12、源、自然通風(fēng)要好，并應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇坝椭任畚?；任何材料、工具、在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離已鋪好的地段堆放；安裝孔位要嚴(yán)格控制方向和排列距離，避免安裝時(shí)搭接困難；擋頭板的支撐物在接觸到防水板處必須加設(shè)橡皮墊層；綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺(tái)車(chē)就位時(shí)，在鋼筋保護(hù)層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破塑料板；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止碰擊塑料板，二次襯砌中埋設(shè)的管料與防水板間距不小于5cm，以防止破損塑料防水板，澆筑時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修補(bǔ)。在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，不允許有三層以上的接縫重疊（見(jiàn)圖2-13）；焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外

13、露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。圖2-9 防水板搭接示意圖附屬綜合洞室處鋪設(shè)防水板時(shí)，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，并與邊墻防水板焊接成一個(gè)整體。如果附屬綜合洞室成形不好，須用同等級(jí)混凝土使其外觀平順后，方可鋪設(shè)防水板。防水板施工質(zhì)量檢查目測(cè)檢驗(yàn)A、用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射砼面的密貼程度及預(yù)留量。B、檢查塑料板有無(wú)烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì)，焊縫表面是否平整光滑，有無(wú)波形斷面。 充氣檢查A、檢查采取隨機(jī)抽樣的原則，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條。B、防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打

14、氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以?xún)?nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。三、素混凝土施工縫施工素混凝土施工縫防水施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求：斜井襯砌施工兩版之間的施工縫處應(yīng)設(shè)置遇水膨脹止水條。遇水止水條施工要求：1）施工前，必須對(duì)止水條的寬度、厚度進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求；2）止水條安放前，必須對(duì)預(yù)留槽進(jìn)行清理，清洗干凈，排除雜物；3）止水條必須安裝在預(yù)留槽內(nèi)，安裝時(shí)在槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠黏劑，使其粘結(jié)牢固，并用水泥釘固定，水泥釘?shù)拈g距不宜大于60cm；4）止水條安裝應(yīng)盡量安

15、排在澆筑遇水膨脹止水條性能指標(biāo)表2-5 遇水膨脹止水條性能指標(biāo)2.3 縱向、橫向排水盲溝施工縱向、環(huán)向盲溝安裝于初期支護(hù)與防水板間，施工時(shí)應(yīng)結(jié)合模板臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度將其兩端直接彎入側(cè)溝。縱向、環(huán)向盲溝采用雙壁打孔波紋管（外裹無(wú)紡布），環(huán)向盲管直徑為50mm，縱向盲溝采用直徑為80mm，環(huán)向排水盲管每812m設(shè)置一道，如果隧道地下水水量較大時(shí)應(yīng)加密設(shè)置?？v向排水管上方應(yīng)采用無(wú)砂混凝土作為排水體，下側(cè)由防水板包裹，為了確?？v向排水管的定位準(zhǔn)確。2.4 斜井臨時(shí)排水要求斜井排水采用集水坑接力式反坡排水（1）對(duì)坡度較大隧道施工對(duì)排水電機(jī)揚(yáng)程要求相對(duì)較高，所以采用集水坑反坡道排水方式，在隧道施工過(guò)程中分段開(kāi)挖反坡排水溝，在每一段的終點(diǎn)開(kāi)挖集水坑，設(shè)抽水機(jī)一臺(tái)，把積水抽至最后一段反坡，最后一個(gè)抽水機(jī)將積水排除洞外，采用接力的方式將水抽至洞外。如圖2-16： LK-集水坑間距 is-線路坡度圖2-16 集水坑接力式反坡排水方式（2）集水坑設(shè)置集水坑設(shè)于洞內(nèi)兩側(cè)，每隔150m200m設(shè)置1處，同時(shí)根據(jù)隧道內(nèi)出水量情況予以適當(dāng)加密。臨時(shí)集水坑的容量按該段5min的匯水量加上施工用水量（每工作面20-30m3/d）合計(jì)確定