SID-2D說明書(05[1]22)

1、 1目目 錄錄一、概 述.2二、主要功能及技術(shù)指標(biāo).21、主要功能.22、技術(shù)指標(biāo).3三、基本原理及組成.41、自動準(zhǔn)同期并列.42、斷路器合閘時間的測量：.73、均壓控制：.74、發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)：.85、自檢：.86、電源：.8四、結(jié)構(gòu)與接線.9五、使用說明.111、操作面板.112、參數(shù)設(shè)置及功能選擇.123、工作狀態(tài):.15六、調(diào)試及電壓整定.17七、SID-2D 型控制器與上位控制計(jì)算機(jī)的聯(lián)機(jī).18八、現(xiàn)場調(diào)試注意事項(xiàng).19九、訂貨需知.20十、聯(lián)系地址及開戶銀行.20SID-2D 端子接線表.21 2一、概一、概 述述 SID-2D 型單對象微機(jī)準(zhǔn)同期控制器，是既可用于水、火電廠同

2、步發(fā)電機(jī)組快速并網(wǎng)，又可用于輸電線路快速并網(wǎng)的復(fù)合功能型的智能控制器，特別適用于小容量的發(fā)電廠內(nèi)機(jī)組、線路及變電所線路的自動并網(wǎng)，具有很高的性能價格比。 SID-2D 型控制器的突出特點(diǎn)是：由于在結(jié)構(gòu)上采用了全封閉式和完整的磁屏蔽措施，對輸入信號采用了光電隔離和數(shù)字濾波，對頻率控制采用了模糊控制技術(shù)，具有良好的均頻控制和均壓控制品質(zhì)，從而能快速促成準(zhǔn)同期條件的到來，其快速性極為突出。而合閘控制在軟件及硬件上采取了多重閉鎖，絕無誤合閘的可能性。由于不僅考慮了并網(wǎng)時的頻差，還考慮了其變化率 (通常說的加速度 )，同時還采用了合閘角的預(yù)測技術(shù)，因此可以萬無一失地捕捉到第一次出現(xiàn)的準(zhǔn)同期時機(jī)，而且能絕

3、對保證發(fā)電機(jī)或兩解列系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)線在無相差的情況下并入電網(wǎng)。它具有自同期的速度、準(zhǔn)同期的精度。這不僅節(jié)約發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前的空轉(zhuǎn)能耗，更關(guān)鍵的是對于保證電力系統(tǒng)事故時快速投入備用機(jī)組，保證電力系統(tǒng)事故解列后快速再并網(wǎng)，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行具有重大意義。此外，本控制器適用于任何開環(huán)點(diǎn)的合環(huán)并網(wǎng)。所具有的與上位控制計(jì)算機(jī)以開關(guān)量方式進(jìn)行通訊的功能，為實(shí)現(xiàn)機(jī)組的實(shí)時控制和全廠自動化奠定了基礎(chǔ)。 3二、主要功能及技術(shù)指標(biāo)二、主要功能及技術(shù)指標(biāo)1、主要功能、主要功能 1) 在進(jìn)行機(jī)組準(zhǔn)同期過程中，能有效地進(jìn)行均頻控制和均壓控制，盡快促成準(zhǔn)同期條件的到來。 2) 在進(jìn)行線路同期過程中，如斷路器兩側(cè)系統(tǒng)已解列，控制器

4、將在解列后的第一次出現(xiàn)的零相角差時，將斷路器立即重合上。如斷路器兩側(cè)系統(tǒng)并未解列，此時在斷路器兩端將出現(xiàn)一個功角和電壓差，控制器將在整定的功角及電壓差值的范圍內(nèi)將斷路器立即重合上。條件不符時將發(fā)出遙信信號。 3) 機(jī)組或線路的各種控制參數(shù)包括：斷路器合閘導(dǎo)前時間、合閘允許頻差、均頻控制系數(shù)、均壓控制系數(shù)、允許壓差、允許功角等，以上參數(shù)均可就地帶電重新設(shè)置或修改。 4) 具備過壓保護(hù)功能，一旦機(jī)組電壓出現(xiàn)超出給定的過壓值時（過壓值可根據(jù)用戶要求進(jìn)行整定），立即輸出一降壓信號，并閉鎖加速控制回路，直至機(jī)組電壓恢復(fù)正常為止。 5) 具備待并側(cè) TV 低壓閉鎖功能及系統(tǒng)側(cè) TV 低壓閉鎖功能。 6)

5、具備完善的自檢功能，能定時地檢查控制器內(nèi)部各部件的工作情況，一旦發(fā)現(xiàn)錯誤，立即顯示相應(yīng)出錯信息，指示出錯部位，并同時以接點(diǎn)形式輸出報(bào)警信號。當(dāng)失電時，也以接點(diǎn)形式輸出失電信號。 7) 每次并網(wǎng)時，都自動測量和顯示“斷路器操作回路實(shí)際合閘時間”，作為是否需要修改原來設(shè)置的“斷路器合閘導(dǎo)前時間”整定值的依據(jù)，以使下次合閘更加精確無誤。此外，這一功能也提供了鑒別斷路器是否有故障的依據(jù)。 8) 控制器具有遠(yuǎn)方復(fù)位信號接口，可用于中央控制臺在必要 4時進(jìn)行遠(yuǎn)方復(fù)位操作，或由上位機(jī)對控制器實(shí)現(xiàn)復(fù)位操作。 9) 控制器的標(biāo)準(zhǔn)配置工作電源可直接使用交流 220V 或直流220V、110V 供電,或用戶指定的其

6、它電壓等級的電源供電. 2、技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo) 1) 輸入信號： A、待并側(cè)電壓互感器 A 相電壓：100V 或 100V/3 ； B、系統(tǒng)側(cè)電壓互感器 A 相電壓：100V 或 100V/3 ； C、并列斷路器常開輔助接點(diǎn) D、遠(yuǎn)方復(fù)位信號(常開按鈕空接點(diǎn))：一對；E、待并對象類型選擇信號（常開空接點(diǎn)） 2) 輸出信號： 所有輸出信號均為繼電器輸出：AC 220V/5A 或 DC 220V/ 0.5A。 A、輸出的控制信號有：加速、減速、升壓、降壓、合閘等控制信號； B、輸出的報(bào)警信號有：自檢出錯、失電、功角越限等信號。 3) 參數(shù)整定范圍： (1) 導(dǎo)前時間：20-999ms，步距 1ms

7、(2) 允許頻差：0.05-0.5Hz 步距 0.01Hz (3) 允許電壓差：3-25%額定電壓，連續(xù)可調(diào)(4) 均頻控制系數(shù)：0-1.00，步距 0.01(5) 均壓控制系數(shù)：0-1.00，步距 0.01(6) 允許功角： 0-50 ，步距 1 4) 工作電源：AC 220V、50 HZ 或 DC 220V 或 DC 110V 5) 絕緣強(qiáng)度： 5 弱電回路對地：工頻 500V、1 分鐘； 強(qiáng)電回路對地：工頻 1750V、1 分鐘； 強(qiáng)弱電回路之間：工頻 1000V、1 分鐘。 6) 工作環(huán)境： 環(huán)境溫度：10+50； 相對濕度：不大于 80。 三、基本原理及組成三、基本原理及組成 SID

8、-2D 型控制器工作原理如圖 3-1 所示。CPU 配有 EPROM、 EEPROM、RAM 和若干定時計(jì)數(shù)器及并行接口等芯片，組成一個專用微機(jī)控制系統(tǒng)，下面就各主要功能的原理進(jìn)行介紹。 1、自動準(zhǔn)同期并列、自動準(zhǔn)同期并列1)機(jī)組自動準(zhǔn)同期并列 當(dāng)待并列發(fā)電機(jī)的電壓、頻率與系統(tǒng)相應(yīng)值相近(即壓差、頻差在允許范圍內(nèi)）時，待并機(jī)組斷路器的主觸頭應(yīng)在相角差=0 時閉合。這時沖擊電流在相應(yīng)頻差、壓差允許條件下最小，從而大大減少了機(jī)組的沖擊受損。允許差值越小，其沖擊電流越小，但這將影響并列的快速性。因此，允許值可根據(jù)實(shí)際要求選擇。為精確滿足上述并列條件，一個理想的準(zhǔn)同期并列過程應(yīng)該是在操作人員發(fā)出并網(wǎng)操

9、作命令后，便能有效地對機(jī)組的電壓和頻率進(jìn)行控制，使其盡快地平穩(wěn)地接近系統(tǒng)值，并在達(dá)到允許值時有能力使其不再偏離允許值，且在此前提下，準(zhǔn)確捕捉第一次出現(xiàn) =0的時機(jī)。.確切地說，即在 =0到來前相當(dāng)于斷路器合閘時間的時刻發(fā)出并網(wǎng)命令， 6將機(jī)組并入電網(wǎng)。這種理想的準(zhǔn)同期并列過程，要求自動準(zhǔn)同期裝置具有優(yōu)良的均壓及均頻控制功能，并能不失時機(jī)地捕捉第一次出現(xiàn)的同期時機(jī)。一般機(jī)組所配備的勵磁調(diào)節(jié)器都具有較好的調(diào)壓性能，因此自動準(zhǔn)同期裝置無需在調(diào)壓功能上考慮過多。但不同機(jī)組的調(diào)速器具有很大的特性差異，因此，為了取得快速、平穩(wěn)的準(zhǔn)同期效果，要求自動準(zhǔn)同期裝置不僅應(yīng)具有優(yōu)良的均頻控制品質(zhì)而且還應(yīng)對不同調(diào)速器

10、具備良好的自適應(yīng)能力。為此，SID-2D 型控制器采用了模糊控制原理來實(shí)施均頻控制。 模糊控制的基本思想是模擬人腦的功能。人腦的思維不能用一個確切的數(shù)學(xué)函數(shù)來表達(dá)，而是基于靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)所建立的一些模糊概念之上的，模糊控制理論是依據(jù)模糊數(shù)學(xué)的知識來作出模糊決策。一般模糊控制器是根據(jù)被控量的偏差及偏差的變化率按模糊推理規(guī)則確定控制量。程序存儲器微處理器參數(shù)存儲器數(shù)據(jù)存儲器定時計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)器輸入口輸入口輸出口分頻 相敏整流濾波光電 隔離邏輯陣列光電 隔離變壓器隔離驅(qū)動器繼電器組 遠(yuǎn)方復(fù)位及輔助接點(diǎn)輸入TVTV控制信號輸出圖 3-1 原理框圖 7通常把 E 分八擋。即分別為負(fù)大、負(fù)中、負(fù)小、負(fù)零、零、正小

11、、正中、正大。把 C 和 U 分成七擋。即分別為負(fù)大、負(fù)中、負(fù)小、零、正小、正中、正大。這樣就可以按照人們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定控制量 U 與偏差 E、變化率 C 的關(guān)系,并列出一張模糊推理規(guī)則表(見表 3-1)。 表 3-1 模糊推理規(guī)則表 U正大正中正小正零負(fù)零負(fù)小負(fù)中負(fù)大正大零零負(fù)中負(fù)中負(fù)大負(fù)大負(fù)大負(fù)大正中正小零負(fù)小負(fù)小負(fù)中負(fù)中負(fù)大負(fù)大正小正中正小零 零負(fù)小負(fù)小負(fù)中負(fù)大零正中正中正小零零負(fù)小負(fù)中負(fù)中負(fù)小正大正中正小正小零零負(fù)小負(fù)中負(fù)中正大正大正中正中正小正小零負(fù)小負(fù)大正大正大正大正大正中正中零 零 在準(zhǔn)同期過程中將根據(jù)待并機(jī)組與系統(tǒng)的頻差 f 及 f ()對調(diào)速器進(jìn)行控制，控制量的大小表現(xiàn)為每次

12、控制脈沖的持續(xù)時間，即脈沖寬度 。所以在模糊控制器中 f 即為 E，f 即為 C，于是可寫出： U= g(f，f ) 式中 g 為模糊控制算法。 我們將每組 f 及 f 按設(shè)定的調(diào)頻系數(shù)F所產(chǎn)生的控制量值列出一張模糊控制表，將其存在內(nèi)存中。SID-2D 型控制器即按此表進(jìn)行均頻控制。根據(jù)機(jī)組調(diào)速器的特性，整定不同調(diào)頻系數(shù) KF值，在機(jī)組運(yùn)行時試設(shè)不同的 K 值，最終找到一個控制過程df dtEC 8既快且穩(wěn)的 KF值，從而實(shí)現(xiàn)對不同調(diào)速器都有良好的自適應(yīng)性能。 眾所周知，機(jī)組在并網(wǎng)過程中的轉(zhuǎn)速是變化的。特別是作為運(yùn)行備用的水輪機(jī)組、燃?xì)廨啓C(jī)組 、柴油發(fā)電機(jī)組等是由靜止?fàn)顟B(tài)啟動加速至額定轉(zhuǎn)速的。

13、因此，不能忽視頻差變化率在準(zhǔn)同期過程中所帶來的影響，頻差 f 和其變化率 f 分別是表征機(jī)組較之系統(tǒng)轉(zhuǎn)速的差值及其變化趨勢。 特別對于斷路器合閘時間較長的情況，如果不計(jì)及 f 的影響，則勢必產(chǎn)生較大的合閘誤差角，甚至在發(fā)出合閘脈沖后出現(xiàn)頻差符號改變的情況，即同步表反轉(zhuǎn)。因此，引起的后果有時會很嚴(yán)重。為此 SID-2D 型控制器的理想合閘導(dǎo)前角由以下數(shù)學(xué)模型確定。 K s tk (1/2)(ds /dt)tk 2 式中 K 理想合閘導(dǎo)前角； s 系統(tǒng)與機(jī)組角頻率之差； tk 并列點(diǎn)開關(guān)合閘時間； ds / dt 頻差變化率。SID-2D 型控制器每半個工頻周期測量一次實(shí)時的相角差 值，并在每個工

14、頻周期計(jì)算一次理想合閘導(dǎo)前角 K ，當(dāng) K 時控制器即發(fā)出合閘脈沖?？紤]到 的測量以及 K的計(jì)算均是離散進(jìn)行的，為了不漏掉合閘機(jī)會，控制器采用了一種合閘角的預(yù)測算法，從而確保在頻差及壓差已滿足允許值時，能不失時機(jī)地捕捉到第一次出現(xiàn)的并網(wǎng)機(jī)會。 綜上所述，控制器的均頻控制，采用模糊控制技術(shù)，計(jì)及頻差變化率的理想合閘導(dǎo)前角的數(shù)學(xué)模型及其預(yù)測技術(shù),保證了 SID-2D 型控制器的快速性、精確性。2)線路自動準(zhǔn)同期并列 9控制器的主要輸入信號為線路斷路器兩側(cè)的 TV 二次電壓，斷路器跳閘后，可能出現(xiàn)兩種情況。一種是系統(tǒng)解列了，此時控制器將在待并側(cè)的電壓、頻率與系統(tǒng)側(cè)相應(yīng)值相近（即壓差、頻差在允許范圍內(nèi)

15、）時，控制斷路器在相角差 =0時閉合。另一種情況是系統(tǒng)并未解列，此時控制器將測量出斷路器兩側(cè)有一個功角，經(jīng)過運(yùn)算，確認(rèn)系統(tǒng)沒有解列，且斷路器兩側(cè)出現(xiàn)的功角及壓差均滿足允許值時，控制器將立即發(fā)出合閘信號，使系統(tǒng)再次恢復(fù)。應(yīng)該指出，控制器在斷路器兩側(cè)測得的 ，是正在運(yùn)行的那半環(huán)線路的功角，該半環(huán)線路傳輸功率越大、電抗越大，同期裝置所測得的 越大，因而斷路器合上后所分流的負(fù)荷也越大，如過大，將會導(dǎo)致再次跳閘。不論系統(tǒng)解列還是沒有解列，如果控制器并網(wǎng)后繼電保護(hù)再次跳閘，控制器不再發(fā)出并網(wǎng)命令。 2、斷路器合閘時間的測量：、斷路器合閘時間的測量： 斷路器合閘時間是指控制器發(fā)出合閘命令至斷路器主觸頭閉合這

16、段時間。用 SID-2D 型控制器的計(jì)時功能可以在發(fā)出并網(wǎng)命令時開始計(jì)時，直至因開關(guān)主觸頭閉合停止計(jì)時，從而獲得開關(guān)合閘回路的總體合閘時間。停止計(jì)時信號取自于斷路器輔助接點(diǎn)，斷路器分閘狀態(tài)時，該輔助接點(diǎn)斷開。控制器在每次并網(wǎng)后測得并列點(diǎn)斷路器的實(shí)際合閘時間，并在八位數(shù)碼顯示器上顯示實(shí)測值，如實(shí)測值與原整定值偏差較大 ，可考慮重新就地整定導(dǎo)前時間參數(shù)。應(yīng)該指出，為了能讀出測量的合閘時間，裝置在并網(wǎng)結(jié)束后要保證不能立即斷開供電電源。 10 3、均壓控制：、均壓控制：考慮到發(fā)電機(jī)一般都具有靈敏穩(wěn)定的勵磁調(diào)節(jié)器，因此在機(jī)組并網(wǎng)過程中維持正常的機(jī)端電壓是不難的。在 SID-2D 型控制器中采用了純硬件的

17、電壓比較電路實(shí)現(xiàn)均壓控制。通過兩個電壓比較器可分別設(shè)定允許電壓差的上、下限值 VH 及 VL 。當(dāng)并網(wǎng)時的電壓差超過允許值范圍，控制器將發(fā)出降壓或升壓命令，控制信號是一組可由軟件整定寬度的脈沖序列。控制量的大小取決于均壓控制系數(shù)，這個系數(shù)也是在機(jī)組運(yùn)行時進(jìn)行試設(shè)，取一個控制品質(zhì)最好的值。4、發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)：、發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)：SID-2D 型控制器設(shè)置了并網(wǎng)過程中機(jī)組的過壓保護(hù)， 當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓超過了給定過壓保護(hù)值時，控制器將切斷加速回路并將持續(xù)發(fā)出降壓命令，直至發(fā)電機(jī)電壓降至給定過壓保護(hù)值以下為止。這一功能是由電壓比較器以硬件方式實(shí)現(xiàn)的。整定值可由用戶設(shè)定。 5、自檢：、自檢： 為保證控制器

18、隨時都處在正常工作狀態(tài)，并及時發(fā)現(xiàn)硬件故障，SID-2D 型控制器設(shè)計(jì)了一套先進(jìn)的自檢軟件，在控制器工作過程中對全部硬件，包括微處理器、隨機(jī)存儲器、只讀存儲器、接口電路、繼電器等進(jìn)行自檢，任何部位的故障都將及時顯示出來并以繼電器空接點(diǎn)輸出報(bào)警，此時控制器將閉鎖合閘回路，不產(chǎn)生任何對外控制，以杜絕錯誤操作。 11 6、電源：、電源： 為減少電源功耗，控制機(jī)箱溫升，保證控制器的工作穩(wěn)定性，SID-2D 型控制器采用了高效率低紋波開關(guān)穩(wěn)壓電源，并配備了冷卻排風(fēng)扇。電源設(shè)計(jì)成不僅可由交流 220V 電源供電，也可由發(fā)電廠的直流 220V 或 110V 電源供電，從而提供了交直流電源通用的便利。如需要使

19、用其它等級的電源電壓例如 DC48V 等，用戶可在訂貨時提出 。 為提高抗干擾能力，交直流 220V 電源經(jīng)噪音濾波器除去干擾再進(jìn)入開關(guān)穩(wěn)壓電源?？紤]到不同電路在電氣上隔離以抑制干擾的需要，機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)了互不共地的若干個獨(dú)立電源。 另外，控制器的所有輸入、輸出信號分別采用繼電器、變壓器、光電隔離器等器件進(jìn)行隔離 ，同時在結(jié)構(gòu)上還采用了完整的電磁屏蔽措施，大大加強(qiáng)了控制器的抗干擾能力，提高了控制器的可靠性。 以上對 SID-2D 型控制器各基本功能的原理以及組成作了介紹。對于圖 3-1 所示的工作過程可簡述如下： 上電后控制器自動調(diào)出該機(jī)組或線路的有關(guān)同期參數(shù)，并將待并發(fā)電機(jī)組或線路和系統(tǒng)的電壓經(jīng)變

20、壓器和光電隔離器后送入控制器。系統(tǒng)和待并側(cè)的電壓、頻率、相位等參數(shù)，在控制器中進(jìn)行處理和比較。若同期條件不滿足，對機(jī)組將發(fā)出相應(yīng)控制待并機(jī)組的信號：加速、減速、升壓、降壓等，并在硬件、軟件上同時閉鎖合閘回路；對于線路則給出功角不滿足或電壓不滿足的提示及遙信信號。 另外，對合閘信號還引入了最大相角閉鎖、最小相角閉鎖、頻率變化率閉鎖等措施?？刂破鞯暮祥l回路由多個繼電器的接點(diǎn)串聯(lián)起來，從而完全避免了誤合閘的可能性。如同期條件滿足，則控制器發(fā) 12出寬度相當(dāng)于 2 倍合閘時間定值的合閘脈沖完成并網(wǎng)操作，并隨即顯示斷路器合閘回路時間實(shí)測值。 綜上所述，本控制器實(shí)際上是一種按準(zhǔn)同期方式，以自同期速度實(shí)現(xiàn)發(fā)

21、電機(jī)或線路并網(wǎng)，且具有多種功能的快速控制器。四、結(jié)構(gòu)與接線四、結(jié)構(gòu)與接線 SID-2D 型控制器采用儀表盤嵌裝式結(jié)構(gòu)，只需將控制器嵌入儀表盤即可，安裝尺寸見圖 4-1。在儀表盤上開一個 228163mm的安裝孔，沿縱深方向用特別支架固定。 控制器與現(xiàn)場的連接，主要是通過后面板(或稱背板)的接線插座實(shí)現(xiàn)的(見圖 4-2)。概括起來，SID-2D 型控制器對外有如下連接線： 裝置結(jié)構(gòu)尺寸如圖所示圖 4-1安裝尺寸 （mm）1、待并側(cè) TV 電壓接線一對； 132、系統(tǒng)側(cè) TV 電壓接線一對； 3、待并斷路器輔助常開接點(diǎn)接線一對； 4、升壓控制接線一對； 5、降壓控制接線一對； 6、加速控制接線一對

22、； 7、減速控制接線一對； 8、合閘控制接線一對； 9、遠(yuǎn)方復(fù)位控制接線一對(可與中央控制臺相連，以進(jìn)行遠(yuǎn)方復(fù)位 操作，或與上位機(jī)相連以實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)控制)； 10、失電信號、報(bào)警信號、功角越限、輸出接線各一對； 11、220V 交流或直流電源接線一對(二者擇其一)； 12、機(jī)箱接地端子一個。 其具體接法如下：交直流電源插座 JK1，無極性，其余按以下表格接線。 待并側(cè)TV 系統(tǒng)側(cè)TV JK1電源 220V 電源熔斷器 控制繼電器輸出 JK4 JK3 JK2 TV、遠(yuǎn)方復(fù)位、輔助接點(diǎn)輸入1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 14圖 4-2 后面板表4-1TV

23、信號、輔助接點(diǎn)、對象選擇、復(fù)位信號輸入插座JK2（8 芯）87654321開入量+24V單側(cè)無壓確認(rèn)遠(yuǎn)方復(fù)位斷路器輔助接點(diǎn)待并側(cè)TVa相待并側(cè)TVb相或中性點(diǎn)系統(tǒng)側(cè)TVa相 系統(tǒng)側(cè)TVb 相和中性點(diǎn) 表4-2繼電器接點(diǎn)輸出插座 JK3（14 芯）7654321降壓升壓降壓升壓減速加速減速功角越限功角越限報(bào)警報(bào)警失電失電工作電源負(fù)極891011121314表4-3繼電器接點(diǎn)輸出插座 JK4（3 芯）321加速合閘合閘另列以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：深圳市智能設(shè)備開發(fā)有限公司制造 產(chǎn)品編號：1 2 3 4 5 6 7 8 15遠(yuǎn)方復(fù)位信號、斷路器輔助接點(diǎn)均應(yīng)為常開空接點(diǎn)；TV 輸入，若并列點(diǎn)開關(guān)兩側(cè) TV

24、的 B 相或 N 共地，則將JK2-1 端子與 JK2-3 端子引出線合并作為公共地的連線。五、使用說明五、使用說明1、操作面板、操作面板 前面板如圖 5-1 所示，左面為相位指示燈 (一個由軟件控制的同步表)，控制器工作時，動態(tài)指示待并側(cè)與系統(tǒng)側(cè)電壓的相位差。當(dāng)準(zhǔn)同期條件滿足時，發(fā)出合閘信號，圓心位置的指示燈亮，持續(xù)點(diǎn)亮?xí)r間為 2 倍合閘時間。右上方為由 8 個 LED 數(shù)碼顯示管組成的顯示器，自檢、參數(shù)設(shè)置和工作時,顯示相應(yīng)的數(shù)據(jù)和狀態(tài)。顯示器上方有九個指示燈：power 、SL、GJD、+F、-F、+V、-V、W/T、G/L 分別指示電源、同期閉鎖、功角大、加速、減速、升壓、降壓、工作/

25、設(shè)置、發(fā)電機(jī)/線路。 復(fù)位(Reset)按鍵，用于控制器的復(fù)位。另外，還設(shè)有 P、G 按鈕和 TY、TP、TG、TS、W/T、G/L 微型撥碼開關(guān)，供參數(shù)設(shè)置和控制方式選擇之用。微型撥碼開關(guān)各位的定義如下：位 1：TY 發(fā)電機(jī)均壓控制功能選擇開關(guān)，即是否需要控制器對發(fā)電機(jī)實(shí)施電壓自動調(diào)節(jié)。ON 為需要（撥向上方），OFF 為不需要。位 2：TP發(fā)電機(jī)均頻控制功能選擇開關(guān)，即是否需要控制器對發(fā)電機(jī)實(shí)施頻率自動調(diào)節(jié)。ON 為需要（撥向上方），OFF 為不需要。位 3：TS系統(tǒng)側(cè)輸入電壓信號選擇開關(guān)。ON 為選內(nèi)部信號，頻率為 50HZ，OFF 為選外部信號。 16功能設(shè)置位 4：TG待并側(cè)輸入電壓

26、信號選擇開關(guān)。ON 為選取內(nèi)部信號，頻率可調(diào)，OFF 為選外部信號。位 5：W/T工作設(shè)置狀態(tài)選擇開關(guān)，當(dāng)撥在 ON 位置時，裝置在上電或復(fù)位后將直接進(jìn)入工作狀態(tài)，OFF 位置時則進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)。位 6：G/L發(fā)電機(jī)與線路對象選擇開關(guān)，當(dāng)撥在 ON 位置時，同期點(diǎn)的性質(zhì)就被設(shè)置為發(fā)電機(jī)型，即差頻同期。反之就是線路型，即同頻同期。2、參數(shù)設(shè)置及功能選擇、參數(shù)設(shè)置及功能選擇 控制器在投入使用之前，先要設(shè)置“斷路器合閘導(dǎo)前時間”、“合閘允許頻差”、“合閘允許壓差（用電位器設(shè)置）”、“均頻控制系數(shù)”、“均壓控制系數(shù)”、“允許功角”等參數(shù)，以及進(jìn)行是否需要均頻、均壓控制等功能的選擇。設(shè)置的具體方法如合閘指

27、示燈 09018090GP復(fù)位深圳市智能設(shè)備開發(fā)有限公司SID-2D 型微機(jī)準(zhǔn)同期控制器圖 5-1 操作面板 SL GJD +F F +V -V W/T G/L CHZ過電壓電壓平衡壓差低限壓差高限POWERL1L2L3L4TYTPTSTGWTGL 17下： 準(zhǔn)備階段 將工作/參數(shù)設(shè)置(W/T)選擇開關(guān)撥向設(shè)置 T 位置(即 OFF 位置)，合上電源 (若已合上，則只需按一下“復(fù)位”鍵)，參數(shù)設(shè)置指示燈亮，數(shù)碼顯示器在最左端隨即顯示提示符“P”，此時即可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。 設(shè)置階段 1)參數(shù)設(shè)置 參數(shù)設(shè)置由 G 和 P 兩按鍵完成，G 鍵用以選擇待設(shè)置參數(shù)并同時顯示該參數(shù)原整定值，及確認(rèn)新整定值。

28、按 G 鍵五下依次顯示的是同期點(diǎn)的五個參數(shù)，其顯示順序如表 5-1 所示： 表5-1 參數(shù)顯示及格式 順序 機(jī) 組 編 號 標(biāo)志 參數(shù)整定值 說明 1 T q 1 2 T q 2 0 3 T q 3 4 T q 4 允許功角 5 T q 5 (0-50，步距 1) 當(dāng)顯示完線路的允許功角后，再按一次 G 鍵則返回顯示第一個參數(shù)。 斷路器合閘導(dǎo)前時間(ms) (20999 步距 1ms) 合閘允許頻差(Hz)(0.050.50 步距 0.01Hz) 均頻控制系數(shù)(01.00 步距 0.01) 均壓控制系數(shù)(01.00 步距 0.01). 18 若要重新設(shè)置和修正機(jī)組或線路的某個參數(shù),首先按 G

29、鍵，當(dāng)顯示器出現(xiàn)該參數(shù)標(biāo)志時即松開此按鍵，再按下參數(shù)修改鍵 P，這時顯示器所顯示的參數(shù)值按給定步距遞增（若超過程序所設(shè)上限值，則自動返回下限值），當(dāng)增至所需設(shè)定的值時，則放開 P 鍵,然后再按一下 G 鍵，則所設(shè)參數(shù)被確認(rèn)。這時所設(shè)參數(shù)被永久存入 EEPROM 中，即使斷電也不消失，直到再次修改為止。 2) 均壓控制功能選擇： 當(dāng)把 TY 微型開關(guān)撥向“on” 位置時為投入狀態(tài)，控制器可在同期過程中向發(fā)電機(jī)實(shí)施電壓調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程中升壓時+V 燈亮，降壓時-V 燈亮。當(dāng)撥向“off” 位置時則為不投入狀態(tài),不投入并不表明控制器不受壓差閉鎖，只是不由控制器調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)電壓。 3) 均頻控制功能選擇：

30、當(dāng)把 TP 微型開關(guān)撥向“on” 位置時為投入狀態(tài)，控制器可在同期過程中向發(fā)電機(jī)實(shí)施頻率調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程中加速時+F 燈亮，減速時-F 燈亮。 當(dāng)撥向“off”位置時則為不投入狀態(tài),不投入并不表明控制器不受頻差閉鎖,只是不由控制器調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)頻率。 裝置不論是否選擇自動均頻控制，在并網(wǎng)過程中出現(xiàn)“同頻”狀態(tài)時，裝置都將自動發(fā)出加速控制信號，目的是擺脫同頻狀態(tài)，創(chuàng)造并網(wǎng)條件。因此在設(shè)計(jì)同期二次接線時，不論是否需要自動均頻控制功能，裝置對調(diào)速器的均頻控制電纜（特別是加速控制）必須敷設(shè)。這是由于現(xiàn)在使用跟蹤式調(diào)速器的機(jī)組越來越多，極易出現(xiàn)“同頻”狀態(tài)，需要控制器通過加速控制破壞這一狀態(tài)。為避免出現(xiàn)“同頻

31、”狀態(tài)，建議在發(fā)電機(jī)頻率為 49.5HZ 時投入控制器。如果將機(jī)組的均頻控制系數(shù)設(shè)定為零，則相當(dāng)于退出控制器對該機(jī)組的均頻控制功能，這與將TP 開關(guān)撥向“off”等效。 同樣， 19如果將機(jī)組的均壓控制系數(shù)設(shè)定為零,也相當(dāng)于將TY 開關(guān)撥向“off”等效。 4) 模擬電壓信號功能選擇：(此功能為方便調(diào)試所設(shè)) 當(dāng)把微型開關(guān) TG 撥向“on”位置時為投入狀態(tài),表示待并側(cè)電壓信號由控制器內(nèi)部模擬；當(dāng)撥向“off”位置時為不投入狀態(tài)，即不使用內(nèi)部模擬電壓信號。正常工作時，必須撥向“off”位置。 當(dāng)把微型開關(guān) TS 撥向“on”位置時為投入狀態(tài),表示系統(tǒng)電壓信號由控制器內(nèi)部模擬； 當(dāng)撥向“off”

32、位置時為不投入狀態(tài),表示需要外接系統(tǒng)電壓信號。正常工作時，必須撥向“off”位置。 另外可用 G、P 兩鍵來顯示模擬電壓的頻率，及調(diào)節(jié)其中的待并側(cè)模擬電壓頻率。當(dāng) TG、TS 兩開關(guān)處于“on”位置，按 G 鍵可減小模擬待并側(cè)的頻率，按 P 鍵則增加。如同時按下 G 和 P 鍵則顯示系統(tǒng)頻率( TS 在 “on”位置顯示模擬系統(tǒng)的 50HZ 頻率，TS 在“off”位置顯示真正的系統(tǒng)頻率)。還必須強(qiáng)調(diào)指出：參數(shù)設(shè)置完畢后,必須把/開關(guān)撥向“W”位置(即 ON 位置，此時W/T 小指示燈亮)；TG、TS 兩個開關(guān)撥向“off”位置。5）同期類型選擇：如同期點(diǎn)純屬差頻并網(wǎng)性質(zhì)，G/L 開關(guān)撥向“o

33、n”位置，即選發(fā)電機(jī)類型(此時 G/L 小指示燈亮)，如因系統(tǒng)運(yùn)行方式變化有時可能出現(xiàn)同頻并網(wǎng)（合環(huán)），有時可能出現(xiàn)差頻并網(wǎng)則 G/L 開關(guān)應(yīng)撥向“off”位置，即選線路類型。 20 3、工作狀態(tài)、工作狀態(tài): 參數(shù)設(shè)置完畢并使諸開關(guān)處于工作位置后,當(dāng)接通電源，控制器便進(jìn)入同期工作狀態(tài)。當(dāng)控制器完成同期操作或出錯時將進(jìn)入顯示特定信息的死循環(huán)，如希望不斷電再次轉(zhuǎn)入同期控制工作狀態(tài)，可通過按下遠(yuǎn)方復(fù)位控制鍵或面板上的復(fù)位鍵實(shí)現(xiàn)。 1)自檢顯示 當(dāng)接通電源或在不斷電情況下進(jìn)行復(fù)位操作，控制器即對其內(nèi)部各部件工作正常與否進(jìn)行自診斷。若有錯，則顯示器顯示出錯部位，如表 5-2 所示。 表 5-2自檢出錯信

34、號 數(shù)碼管顯示狀態(tài)(數(shù)字代表序數(shù))出錯部位76543210進(jìn)入自檢狀態(tài)從左至右依次顯示相應(yīng)位數(shù)即正常EPROM 出錯EPCCRAM 出錯AACC輸入電路出錯SrCCEEPROM 出錯EEPCC單側(cè)無壓信號出錯nuCC自檢結(jié)束，如果自檢各部位均正常，顯示器短暫顯示一下待并機(jī)組或待并線路的斷路器合閘導(dǎo)前時間設(shè)定值之后，隨即轉(zhuǎn)入同期控制工作狀態(tài)。2) 工作狀態(tài)顯示: 21在同期工作程序執(zhí)行過程中，無論各控制功能的選擇設(shè)置如何，顯示器各位(從右至左依次為 0-7 位) 所要顯示的內(nèi)容概括如下：請見表 5-3。表 5-3 顯示信息序顯 示 信 息說明號 位7位6位5位4位3位2位1位0 1pd頻率低于整

35、定值,對于機(jī)組型待并點(diǎn),裝置作加速控制2Pg頻差超出整定值,對于機(jī)組型待并點(diǎn),裝置作減速控制3dyd 壓差低于整定值,對于機(jī)組型待并點(diǎn),裝置作升壓控制4dyg 壓差超出整定值,對于機(jī)組型待并點(diǎn),裝置作降壓控制5tp頻差在規(guī)定時段內(nèi)持續(xù)小于0.02HZ,表示斷路器兩側(cè)系統(tǒng)同頻率,即未解列6pgdyg 頻差及壓差均超出整定值79位 4 由 0、1、2、9、A、B、F循環(huán)顯示表明程序執(zhí)行正常88C位 4 出現(xiàn)此符號表示 8 個同期條件都滿足9dss=032 5 并列后測得的合閘回路實(shí)際合閘時間10CPF H系統(tǒng)解列情況下裝置已發(fā)出合閘 22脈沖但未回收到輔助接點(diǎn)變位信號11CSbS在使用機(jī)內(nèi)頻率信號

36、試驗(yàn)時閉鎖合閘回路12裝置合閘命令發(fā)出后出錯13JJd裝置合閘命令發(fā)出后 15ms 合閘繼電器還未啟動14dybs系統(tǒng)側(cè)電壓低于閉鎖整定值,進(jìn)入系統(tǒng)低壓閉鎖狀態(tài)15d y bs待并側(cè)電壓低于閉鎖整定值,進(jìn)入待并側(cè)低壓閉鎖狀態(tài)16dLH線路在正常運(yùn)行,斷路器在合閘位置17gJd斷路器兩側(cè)系統(tǒng)同頻率,即未解列,但功角超過整定值18tpdyg 同頻時待并側(cè)的電壓高于系統(tǒng)側(cè)電壓,且超過整定值19tpdyd 同頻時待并側(cè)的電壓低于系統(tǒng)側(cè)電壓,且超過整定值20gJ ddyg 斷路器兩側(cè)的功角超過整定值,電壓差也超過整定值21HHF H系統(tǒng)未解列情況下裝置已發(fā)出合閘脈沖22nuF H單側(cè)無壓情況下裝置已發(fā)出

37、合閘脈沖 當(dāng)對象類型為線路型時并且裝置檢測到當(dāng)前線路功角大于整定 23值，裝置將發(fā)出“功角大”信號，并且 GJD 燈亮，當(dāng)電壓超過其壓差整定值，裝置將發(fā)出報(bào)警信號。六、調(diào)試及電壓整定六、調(diào)試及電壓整定 控制器在出廠前已根據(jù)用戶所提供的參數(shù)和要求全部調(diào)試完畢，控制器具有很強(qiáng)的自檢功能，能正確地指出出錯部位，所以其調(diào)試和維護(hù)非常方便。 在前面板還設(shè)有四個多圈精密電位器 RT1-RT4，用以整定并列允許電壓差及允許過電壓值，其整定方法如下： 首先，將裝置 W/T 開關(guān)設(shè)定在 T 狀態(tài)，從 JK2 接入系統(tǒng)側(cè)和待并側(cè)的兩路電壓(85130VAC 可調(diào))， 然后接通電源按以下步驟調(diào)試： (1) 調(diào)節(jié)待并

38、側(cè)（VG）電壓為 1.15 倍額定電壓（此值可以根據(jù)需要設(shè)置），然后調(diào)電位器“過電壓”，直至 L1 剛好穩(wěn)定變亮為止，此步驟用以整定允許過電壓值； (2) 把待并側(cè)電壓（VG）和系統(tǒng)側(cè)電壓（VS）均調(diào)到100V，（確切地說，應(yīng)為對應(yīng)一次回路額定電壓 Ue 時的值），然后再調(diào)電位器 “電壓平衡”，直至 L2 剛好穩(wěn)定變亮為止。 (3) 保持系統(tǒng)側(cè)電壓（VS）為 100V，（確切地說，應(yīng)為額定電壓值 Ue），將待并側(cè)電壓（VG）降到 80Ue 以下，然后慢慢增至允許的最低并網(wǎng)電壓值， 例如 95Ue，再調(diào)電位器“壓差低限”直至 L3 剛好穩(wěn)定變亮為止。(4) 把待并側(cè)電壓（VG）調(diào)到所允許的最高并

39、網(wǎng)電壓值，例如 105Ue，然后再調(diào)電位器“壓差高限”直至 L4 剛好穩(wěn)定變亮為止。至此表明已將控制器的允許電壓差整定為5%Ue。調(diào)試完畢后，電位器 RT1-RT4 便不能再動。要特別強(qiáng)調(diào)，這 24四個調(diào)試步驟的順序不能變動。考慮到輸入準(zhǔn)同期控制器的待并側(cè)及系統(tǒng)側(cè) TV 可能因熔斷器熔斷，或二次電纜斷線等原因?qū)е聹?zhǔn)同期控制器對待并側(cè)進(jìn)行錯誤的控制，進(jìn)而產(chǎn)生嚴(yán)重的并網(wǎng)沖擊或使發(fā)電機(jī)過電壓?？刂破髟O(shè)置了當(dāng) TV 二次電壓低于整定電壓以下時進(jìn)行低壓閉鎖的功能，此時控制器將停止操作并發(fā)出報(bào)警信號，同時在顯示器上顯示“d y b s” ,其意為“低壓閉鎖”。為此，控制器必須在待并側(cè)和系統(tǒng)側(cè)電壓均達(dá)到整定

40、電壓以上時才允許投入。如果在控制器工作過程中 TV 失電，控制器也將進(jìn)入低壓閉鎖狀態(tài)并報(bào)警。只有通過復(fù)位或斷開控制器電源后再加電，控制器才能再次進(jìn)入工作狀態(tài)。在單側(cè)無壓情況下進(jìn)行合閘，則在加電之前先給上單側(cè)無壓確認(rèn)信號后再上電。裝置在檢查到確實(shí)無壓后便會合閘。若此時雙側(cè)均有壓，裝置便會報(bào)警且顯示 CC。并列點(diǎn)待并側(cè)和系統(tǒng)側(cè)的低壓閉鎖定值可通過裝置內(nèi)印制板上的 RT7 和 RT8 多圈電位器進(jìn)行整定，整定方法是裝置 W/T 開關(guān)設(shè)定在 W 狀態(tài)，給裝置送上數(shù)值為閉鎖電壓值的待并側(cè) TV 次級電壓，系統(tǒng)側(cè)為正常值，調(diào) RT7，直到顯示“dybs”，然后再恢復(fù)待并側(cè)電壓為正常值，使系統(tǒng)側(cè) TV 次級

41、電壓為低壓閉鎖值，調(diào) RT8 直到顯示“dybs”即可。七、七、SID-2D 型控制器與上位控制計(jì)算機(jī)的聯(lián)機(jī)型控制器與上位控制計(jì)算機(jī)的聯(lián)機(jī) SID-2D 型控制器可作為發(fā)電廠自動控制系統(tǒng)中上位控制計(jì)算機(jī)的一個終端，成為發(fā)電廠開機(jī)自動化過程中的一個執(zhí)行環(huán)節(jié)。SID-2D 與上位控制計(jì)算機(jī)的聯(lián)機(jī)通訊非常簡單，因?yàn)樗鼈冎g不存在交換數(shù)據(jù)的必要，所有參數(shù)都已預(yù)先存入 SID-2D 的 25EEPROM 中。在上位機(jī)認(rèn)為需要投入 SID-2D 進(jìn)行并網(wǎng)操作時，或在并網(wǎng)結(jié)束后要 SID-2D退出工作，上位機(jī)只需給出兩個開關(guān)量(空接點(diǎn))信號即可。具體接線如圖 7-1 所示。 1 上位控 J1 J1 制機(jī) 2

42、 3 J2 4 圖 7-1 上位機(jī)與 SID-2D 的通訊 上位機(jī)通過一個繼電器 J2 的常開接點(diǎn)經(jīng)二根電纜與 SID-2D的遠(yuǎn)方復(fù)位開入相連，用作進(jìn)行復(fù)位操作，SID-2D 正常有兩種工作方式：即控制器不工作時不帶電，工作時才帶電， 和一直處在帶電狀態(tài)。 對于前一方式上位機(jī)通過 J1 常開接點(diǎn)給 SID-2D 上電，裝置即進(jìn)入并網(wǎng)狀態(tài)。對于后一方式則上位機(jī)通過接通開出J2 接點(diǎn)，然后延時 2 秒鐘后斷開，裝置即進(jìn)入并網(wǎng)狀態(tài)。 并網(wǎng)結(jié)束后且已記錄所測得的開關(guān)合閘時間，斷開繼電器的 J1接點(diǎn)，切斷裝置電源。八、現(xiàn)場調(diào)試注意事項(xiàng)八、現(xiàn)場調(diào)試注意事項(xiàng) 1. 逐一核對裝置的對外引線與外部的連接是否有誤

43、，特別是輸入的 TV 二次電壓極性有否接反，調(diào)速、調(diào)壓有否接反。 2. 在接線無誤的情況下，可將外部同期方式選擇開關(guān)投向“試驗(yàn)”位置（一般工作方式有切除、試驗(yàn)、手準(zhǔn)、自準(zhǔn)四種方式），并合上裝置電源，此時除合閘回路斷開外，其它所有功能復(fù)位電源SID-2D 同期開關(guān)輸入復(fù)位輸入J2 26均可以提供檢查。 1) 看控制器的同步表是否與同期小盤上的同步表指示一致。如相反，則需再次檢查 TV 接線，并調(diào)換一個 TV 次級的接線極性。 2) 如控制器的調(diào)速及調(diào)壓功能已投入，可人工將發(fā)電機(jī)頻率、電壓調(diào)偏，觀察控制器控制發(fā)電機(jī)頻率或電壓的情況。如調(diào)節(jié)過猛，出現(xiàn)過調(diào)現(xiàn)象，導(dǎo)致頻率與電壓來回在額定值上下擺動，這說

44、明均頻控制系數(shù)（或均壓控制系數(shù)）取值過大。此時可將控制器面板的 W/T 開關(guān)投向 T 側(cè)（off），然后按一下復(fù)位按鈕，此時控制器進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)，顯示器最左側(cè)出現(xiàn)提示符“P”，按 G鍵調(diào)出均頻控制系數(shù)（或均壓控制系數(shù)）。按 P 鍵，系數(shù)值按0.01 步距遞增，直到 1.00 時再按 P 鍵，系數(shù)將由 0 向上遞增。選擇一個較上次為小的系數(shù)后停止按 P 鍵，再按一次 G 鍵確認(rèn)此整定值。然后將 W/T 開關(guān)投向 W 側(cè)(on)，按復(fù)位鍵，于是控制器又投入工作狀態(tài)。手動將頻率或電壓調(diào)偏，觀察頻率或電壓的變化情況，如果發(fā)現(xiàn)還存在過調(diào)現(xiàn)象，只需按前述步驟再減少均頻或均壓控制系數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)過程很慢

45、，頻差和壓差遲遲不能進(jìn)入允許值，則應(yīng)按前述操作增大均頻控制系數(shù)或均壓控制系數(shù)，直到調(diào)節(jié)過程既快速又平穩(wěn)的狀態(tài)時為止。對水電廠而言，由于冬季和夏季的水頭有一定的波動，也可能導(dǎo)致在不同水頭條件下機(jī)組的調(diào)速特性有較大變化，如果出現(xiàn)這種情況，應(yīng)重新選擇該機(jī)組的均頻控制系數(shù)。 3) 在控制器面板上的八位數(shù)碼顯示器上的左、右兩端如果沒有出現(xiàn)頻差及壓差越限的符號時，表明頻差與壓差均已滿足要求，此時應(yīng)在第一次出現(xiàn)的 =0前發(fā)出合閘命令。在同步表園心上的紅色指示燈將閃亮一下,表示發(fā)出合閘脈沖。 3. 將外部同期方式選擇開關(guān)投向“自準(zhǔn)”位置,進(jìn)行發(fā)電機(jī) 27真同期試驗(yàn),為可靠起見,此時可先將發(fā)電機(jī)斷路器的隔離開關(guān)

46、斷開,讓控制器直接操作一次斷路器,但并不真并網(wǎng)。如果斷路器輔助接點(diǎn)已接入，則在斷路器合上后，可立即在面板上看到合閘回路的實(shí)際合閘時間。如果試驗(yàn)順利,則可將隔離開關(guān)合上,再做真并網(wǎng)試驗(yàn)。并網(wǎng)時請注意觀察發(fā)電機(jī)定子電流的大小,以及合閘命令是在同步表哪個角度發(fā)出的。 在發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，控制器的顯示器上將顯示斷路器合閘回路的合閘時間（以毫秒計(jì)）。如未接入該信號，則顯示器將顯示 CP FH（差頻并網(wǎng)未返回）或 HH FH（合環(huán)并網(wǎng)未返回）。 應(yīng)該指出，做試驗(yàn)時如控制器都一直是帶電的，則每次試驗(yàn)時都應(yīng)對裝置進(jìn)行復(fù)位操作。如在試驗(yàn)時控制器都是重新上電，則無需進(jìn)行復(fù)位操作。4如控制器的合閘、調(diào)頻及調(diào)壓輸出都是驅(qū)動電磁型中間繼電器，再通過中間繼