鋼結(jié)構(gòu)施工方法及技術(shù)措施

1、第七章主要施工方法及技術(shù)措施1鋼結(jié)構(gòu)安裝2 . 1吊裝順序：柱-柱間支撐（墻梁）、行車梁-屋架-屋架支撐（楝條）2.2吊裝前準(zhǔn)備：為了確保構(gòu)件吊裝前的順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的質(zhì)量、工期、和效益。按照選定的吊裝方案充分做好吊裝前的準(zhǔn)備工作。2.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）全面熟悉掌握有關(guān)施工圖紙、設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、吊裝方案等有關(guān)技術(shù)資料，核對(duì)構(gòu)件 的空間、就位尺寸和相互間和關(guān)系 ，掌握結(jié)構(gòu)的高度、重量、外形尺寸、數(shù)量、型號(hào)及構(gòu) 件間連接方式等。2）掌握吊裝場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。3） 了解已選定的起重機(jī)械設(shè)備的情況和使用要求。4）編制吊裝工程作業(yè)指導(dǎo)書。5）進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致全面的方案和作業(yè)指

2、導(dǎo)書的技術(shù)交底。2.2. 2施工準(zhǔn)備1）鋼構(gòu)件和驗(yàn)收鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按國(guó)家GB5 0 2 0 5 9 5的規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外形幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合 GBJ 2 05-8 3表3 .9、3. 1的規(guī)定。鋼構(gòu)件成品出廠時(shí)，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品證明書和下列技術(shù)文件；A）設(shè)計(jì)更改文件，鋼結(jié)構(gòu)施工圖并在圖中注明修改部位。B）制作中對(duì)問(wèn)題處理的協(xié)議文件。C）所作鋼材和其它材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。D）高弗螺栓磨擦系數(shù)物實(shí)測(cè)材料。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，除了檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生變形的部位進(jìn)行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位做好簽證手續(xù)以便備案，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)矯正，

3、并重新檢驗(yàn)。2）測(cè)量?jī)x器及使用應(yīng)按規(guī)范要求，統(tǒng)一它的標(biāo)準(zhǔn) 。A）經(jīng)緯儀：采用精度2s的光學(xué)經(jīng)緯儀。B）水準(zhǔn)儀：按國(guó)家三、四等水準(zhǔn)儀測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量要求，其精度為土 3MM/KM。C）鋼尺：參與同一單位工程施工的各個(gè)單位，須使用同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼尺，應(yīng)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量校準(zhǔn)鋼尺。3）基礎(chǔ)復(fù)核A）基礎(chǔ)施工單位至少在吊裝前七天提供基礎(chǔ)驗(yàn)收的資料。B）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。C）基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上應(yīng)劃有關(guān)軸線和記號(hào)。D）支座和地腳螺栓的允許偏差應(yīng)按GBJ205-83規(guī)范中表4. 2 .2要求，支座和地腳螺栓的檢查應(yīng)分二次進(jìn)行，即首次在基礎(chǔ)硅澆灌前與基礎(chǔ)施工單位一起對(duì)地腳螺

4、栓位置 和固定措施進(jìn)行檢查，第二次在鋼結(jié)構(gòu)安裝前作最終驗(yàn)收。E）提供基礎(chǔ)復(fù)測(cè)報(bào)告，對(duì)復(fù)測(cè)中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)通知有關(guān)單位，提出修改措施。F）為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。4）構(gòu)件預(yù)檢A）檢查構(gòu)件型號(hào)數(shù)量。B）構(gòu)件有無(wú)變形，發(fā)生變形應(yīng)矯正和修復(fù)。C）檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，標(biāo)出構(gòu)件的軸線和準(zhǔn)線。D）檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強(qiáng)度螺栓是否齊備，檢查磨擦面是否生銹。E）不對(duì)稱的主要構(gòu)件（柱、梁、門架等）應(yīng)標(biāo)出其重心位置。F）清除構(gòu)件上污垢、積灰、泥土等 ，油漆損壞處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。5）構(gòu)件運(yùn)輸A）裝卸運(yùn)輸過(guò)程中不得損壞構(gòu)件和防止構(gòu)件變形。B）構(gòu)件的運(yùn)

5、輸應(yīng)按吊裝的順序進(jìn)行 ，并考慮配套供應(yīng)。C）構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在車輛上，裝卸車應(yīng)注意對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn) 定。D）構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，堆放應(yīng)用墊木，并用緊繩器固定。防止構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)， 對(duì)于重心不穩(wěn)的構(gòu)件，還應(yīng)采用支回穩(wěn)定。E）運(yùn)輸?shù)缆访鎽?yīng)平穩(wěn)，路基堅(jiān)實(shí)，并有排水要求，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適合運(yùn)輸構(gòu) 件的需要，并應(yīng)設(shè)置加車道。對(duì)于擴(kuò)大拼裝的運(yùn)輸構(gòu)件，應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件的剛度， 必 要時(shí)應(yīng)增加擱置點(diǎn)和支撐數(shù)量。2 .3鋼柱的吊裝與校正2. 3. 1基礎(chǔ)標(biāo)高調(diào)整：基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整必需建立在對(duì)應(yīng)鋼柱的預(yù)檢工作上，根據(jù)鋼柱的長(zhǎng)度、柱腳距離來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值?；A(chǔ)標(biāo)高調(diào)整時(shí)，采用無(wú)收縮水泥砂漿塊調(diào)整法

6、進(jìn)行。2.3.2鋼柱吊裝1）鋼柱吊裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷。2）為了防止柱子根部在起吊過(guò)程中變形，鋼柱吊裝采用把柱子根用墊木填高，用 一臺(tái)起重機(jī)吊裝。在起吊過(guò)程中全心全意，起重機(jī)邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂直到把 鋼柱子吊直為止。3）為了保證吊裝的安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)工具式吊耳，吊耳應(yīng)基本通過(guò)柱子重心 的鉛垂直線。4）鋼柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯的柱頂操作臺(tái)夾箍。2. 3 .3鋼柱校正1）吊到位置后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在2 0MM之內(nèi)。2）對(duì)負(fù)鋼柱底部的位移校正須采用螺旋千斤頂加鏈索，套環(huán)和托座水平方向校鋼柱，其效果比較理想，校正后的精度為

7、1MM之內(nèi)。3）采用油壓千斤頂對(duì)柱子垂直度進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中需不斷觀察柱底和墊塊之間是否有間隙，以防校正過(guò)程中頂升過(guò)度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。待垂直度 校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊（每塊不得多于 三塊）,并用點(diǎn)焊固定。為了防止在垂直度校正過(guò)程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移 校正后在柱子底腳四周墊4 -6塊1 0MM厚鋼板，作定位靠模，并用電焊與基 礎(chǔ)面埋件焊接固定，防止移動(dòng)。4）在吊裝堅(jiān)向構(gòu)件或屋架時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)復(fù)核，采用鏈條葫蘆拉鋼絲繩進(jìn)行校正，待豎向構(gòu)件或屋架安裝完后，可松纜繩。5）柱子垂直度校正要做到“四校、五測(cè)、三記錄”以保證柱子在組成排架或框架 后的安裝質(zhì)

8、量。所謂四校是 ：初校：基礎(chǔ)漿后復(fù)核。安裝吊車梁時(shí)校正；安裝屋蓋時(shí)校正；復(fù)核最好在早上或陰天進(jìn)行 ，以減少陽(yáng)光濕度的影響而造成的誤差。所謂五測(cè)：初校為一測(cè)；灌漿后為二測(cè)；安裝吊車梁或連系梁調(diào)為三測(cè) ；安裝屋 架時(shí)調(diào)校為四測(cè)；屋面吊好后為五測(cè)。所謂三記錄：初校復(fù)核做好記錄；安裝吊車梁或連系梁時(shí)做好記錄；安裝屋蓋后作好記錄。2.3. 4鋼屋架的吊裝：1）鋼屋架吊裝時(shí)，須對(duì)柱子進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。2）鋼屋架吊裝時(shí)應(yīng)驗(yàn)算屋架平面度剛度，如剛度不足時(shí)，采取增加吊點(diǎn)的位置或采用加鐵扁擔(dān)的施工方法。3）屋架的吊點(diǎn)選擇，除應(yīng)保證屋架的平面剛度外，還應(yīng)考慮，屋架的重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線下，否則，應(yīng)采取防止屋架傾倒的措

9、施（即在屋架、屋脊處多增加一個(gè) 保險(xiǎn)吊點(diǎn)和吊索），對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。4）屋架吊裝采用千斤頂和安全系數(shù)應(yīng)取K= 1 0。5）屋加架吊裝前，在屋架上下弦綁扎扶手欄桿。屋架跨中平面應(yīng)搭設(shè)上下登高用 爬梯。2. 3 .5鋼屋架校正1）鋼屋架吊裝就位后，第一根和第二根屋架應(yīng)拉設(shè)屋架纜索固定，此時(shí)采用松緊索對(duì)屋架進(jìn)行垂直度校正，第三根屋架及以后的屋架采用屋架臨時(shí)固定支撐來(lái)進(jìn) 行校正。屋架臨時(shí)固定支撐主要放置在屋脊和檐口處，本次施工采用屋面楝條 支撐件，每根單邊屋架設(shè)八道固定支撐。2）鋼屋架校正采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法。當(dāng)在屋架上弦端和中部夾三把標(biāo)尺彳寺三把標(biāo)尺的定長(zhǎng)在同

10、一直線上，則屋架垂直度校正完畢。3）鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時(shí)固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。2. 3 .6柱間支撐和行車梁的安裝柱間支撐和行車梁安裝前，復(fù)核和復(fù)校鋼柱的垂直度，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定柱間支撐、行車梁，使其形成剛排架，減少豎向構(gòu)件安裝過(guò)程中累計(jì)誤差。 焊接柱間支撐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀察和校正柱子的垂直度變化情況，防止柱子發(fā)生永久性 超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。2.3.7屋面支撐系統(tǒng)的安裝1）屋架上下弦的水平支撐安裝采用整體安裝方法，如發(fā)現(xiàn)螺孔有錯(cuò)位現(xiàn)象，處理 支撐系統(tǒng)，并應(yīng)觀察屋架垂直度的變化。2）垂直支撐的安裝基本與屋架安裝方法類同。2彩鋼屋面

11、、墻面板的安裝3.1 一般程序鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開(kāi)始安裝時(shí)，請(qǐng)注意確保所有的鋼板正面朝上，且所有搭接朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊倒。否則 ，不僅會(huì)翻轉(zhuǎn)鋼板，還會(huì)使鋼板調(diào)頭。成捆的鋼板須安 放在靠近或置于楝條支撐點(diǎn)上，而不能放在楝條的跨中，在固定第一塊板前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確的落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。1）沿挑口板或端墻橫向安裝時(shí)，請(qǐng)注意泛水板的型號(hào)或蓋板的安裝方式。2）沿天溝屋脊，挑口板女兒墻或橫向縱向安放時(shí)，屋面板應(yīng)伸向天溝內(nèi)約 50MM。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位時(shí)，在屋頂?shù)妮^底端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這條線和第一塊鋼 板成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板快速安裝和校正。然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安

12、裝期間要 定段檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn) 移動(dòng)和變形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還要測(cè)量從已固定的鋼板頂部底部至屋面的遠(yuǎn)處或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行，若需調(diào)整，則可以 在以后安放和固定每一塊很輕微的作扇形調(diào)整直到鋼板達(dá)到平直度。3.2 屋面板的安裝3.2. 1流程:拉板-鋪板-安裝-校正-固定3 .2. 2方法：A）屋面板拉板過(guò)程中應(yīng)避免擦傷、摔傷。用吊車吊裝的板應(yīng)在板下設(shè)置足夠 強(qiáng)度與寬度的方木或方鐵，以免吊裝時(shí)引起板變形。B）鋪設(shè)板應(yīng)足夠靠緊且順直，接頭應(yīng)有效固定，保證拼縫均勻，如有破損變形 需修復(fù)，不能修補(bǔ)的應(yīng)予以調(diào)換。C

13、）屋面板調(diào)整好后打釘，打設(shè)力度適中，不應(yīng)出現(xiàn)打裂，打進(jìn)波峰，打釘必須打在波峰上，嚴(yán)禁在屋面上隨意鉆孔及打釘。D）屋面板安裝應(yīng)保證檐口線一致性，其縱向搭長(zhǎng)度大于等于 2 0 0 MM，橫向搭接不得小于一個(gè)波峰。E）包邊及包角安裝流程：號(hào)料-切割-丁娜釘校正固定打硅膠按圖確定門窗包邊長(zhǎng)度后，在其兩端再切割成4 5度角， 然后安裝。對(duì)接搭接長(zhǎng)度為30-50MM安裝時(shí)應(yīng)先拉線再固定，固定后其表面平整，接頭間縫允許偏差為1 MM。硅膠應(yīng)打得均勻連續(xù)。3.3彩鋼墻面板安裝3.3.1 流程：墻面材料檢驗(yàn)板頭開(kāi)工藝孔就位臨時(shí)固定線墜校正固 定。3.3.2 3 .2墻板安裝嚴(yán)格按照排版圖進(jìn)行，不得擅自改變排版順

14、序。3.3.3 墻板打釘時(shí)應(yīng)拉線保證釘頭平齊成直線。墻面鋼板在邊搭接處都成波形狀 ，搭接時(shí)形成不連續(xù)的斷口，這樣能防止在搭 接時(shí)板與板之間的斷面接觸，避免由于強(qiáng)度引起板伸縮而產(chǎn)生板的表面張力作 用的可能性。3.3. 4彩板邊的搭接安裝每一塊板時(shí)，應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板兩端都固定為止。鋼板沿縱向就位，其端部尤其是上端部需用鉗子糖 住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過(guò)程中，夾板始終應(yīng)在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前，每一塊鋼板必須安全的固定住。固定必須始于鋼板中心，然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊。可用螺栓或釘子作為穿透式固定點(diǎn)，可位于鋼板波紋的波谷（僅指墻板）或波峰。3.3. 5波谷固定位于墻面板的固定板并不明顯外露，不會(huì)損害新穎光潔的