鋼筋常見通病及防治

1、鋼筋常見通病及防治一、 鋼筋的錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：質(zhì)量通?。?梁鋼筋伸入墻、柱內(nèi)的錨固長度不夠或錨固方式不當(dāng)，有抗震要求的未按設(shè)計(jì)要求下料。 次梁鋼筋入主梁的錨固長度不符合要求。地梁入承臺的錨固長度不夠。 墻、柱鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺或伸出樓面、屋面的長度不夠。 懸挑梁筋或懸挑板筋的錨固不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。 板底筋或面筋入梁內(nèi)的錨固長度不夠設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固不符合要求。 墻、柱預(yù)插20mm 的三級鋼筋入承臺長度、末端彎鉤平直段長度不夠防治措施： 做好技術(shù)交底。 審核班組鋼筋下料單。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、 03G101-1 平法要求開料，保證各處鋼筋錨固符合要求。

2、 錨固長度不夠的要重新開料或焊接加長，或適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。 墻、 柱筋伸出樓面長度不夠的要在砼澆灌前及時(shí)預(yù)插以保證上端的長度。 合格標(biāo)準(zhǔn)： 合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋錨固的方式及長度均滿足設(shè)計(jì)、平法要求。二、墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：質(zhì)量通?。?固定鋼筋措施不可靠， 或澆筑砼時(shí)被振動器或其他東西碰歪撞斜沒有及時(shí)復(fù)位校正， 下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上層墻、柱鋼筋搭接不上。 基礎(chǔ)預(yù)插鋼筋歪斜或跑位。 剪力墻水平鋼筋長度不夠。 墻、柱鋼筋間距不均，過大或過小，綁扎不豎直。 主受力鋼筋大小配料錯誤，或漏筋。 墻、柱截面尺寸有變化時(shí)，主筋彎折不當(dāng)，不符合要求。 偏位鋼筋處理不

3、當(dāng)。 墻柱豎向受力鋼筋，相鄰鋼筋接頭未按要求錯開或錯開距離不符合要求。防治措施： 按設(shè)計(jì)要求將墻、柱斷面邊框尺寸線標(biāo)在各層樓面上，然后把墻柱從下層伸 上來的縱筋用兩個(gè)箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標(biāo)高及以上500 處與各 縱筋點(diǎn)焊固定， 以保證各縱向受力筋的位置。 基礎(chǔ)部分墻柱插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并應(yīng)用使其插筋骨架不變形的 -2- 定位箍筋點(diǎn)焊固定，還可采取加箍、加臨時(shí)支撐等穩(wěn)固的支頂措施。 按要求制作箍筋，與柱子縱筋綁扎必須牢固。 剪力墻水平鋼筋的長度必須嚴(yán)格按圖紙要求下料， 不夠長的應(yīng)及時(shí)拆除重做。 墻柱筋已發(fā)生偏位的應(yīng)進(jìn)行植筋處理，不能簡單的設(shè)置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。 柱與梁

4、、墻相交時(shí)，應(yīng)按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。 砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)： 墻、柱主受力鋼筋位置準(zhǔn)確，定位、綁扎牢固。 鋼筋大小、等級、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、下料長度等符合設(shè)計(jì)要求。墻柱鋼筋接頭錯開至少500 且不小于 35d 。 剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600 mm。 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口 周圍加固 筋等，均符合設(shè)計(jì)抗震要求。三、梁主受力筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。嘿|(zhì)量通?。?梁底、 面筋間距不符合最小凈距要求， 或鋼筋間距大小不一較混亂， 有二排 或多排的鋼筋

5、排距不合要求 （下掉到梁中或上下排靠得太緊） 。 梁鋼筋骨架不順直， 梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。 梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開，未采用通長鋼筋，而以綁扎搭接的方式安裝。 主、次梁鋼筋位置不正確。防治措施： 在鋼筋綁扎前應(yīng)核對受力鋼筋，以免下料錯誤或安裝錯誤。 在梁柱或梁墻節(jié)點(diǎn)部位， 要合理調(diào)整鋼筋位置， 以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導(dǎo)致鋼筋不能正確就位。 梁板鋼筋安裝時(shí)， 應(yīng)先放置主梁鋼筋， 待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。 梁的二排或多排受力鋼筋在綁扎的時(shí)候應(yīng)用短鋼筋頭或拉筋措施隔開并綁扎牢固。梁內(nèi)上下兩排鋼筋距離應(yīng)在75 mm以內(nèi)，其凈距離不應(yīng)小于25 mm或鋼

6、筋最大直徑。 砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。四、墻、柱鋼筋的電渣壓力焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治：質(zhì)量通病： 焊接接頭的軸線偏移大于0.1d或超過2 mmo 接頭彎折角度大于 4?。 接頭咬邊，或局部未熔合。焊包不勻，高度不足 4 mmo鋼筋接頭處有小氣孔眼。鋼筋表面燒傷， 易發(fā)生脆斷。 焊縫中夾渣。 接頭形成不良， 焊包上翻或下流。 相 鄰接頭未錯開或錯開距離不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（至少應(yīng)為 35d,且不小 于500 mm）。：防治措施： 鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應(yīng)矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。 兩鋼筋在夾具內(nèi)上下應(yīng)同心， 在同一條軸線上， 焊接過程中保持鋼筋豎直和穩(wěn)定。

7、 鋼筋下壓時(shí)，壓力不能過大， 焊接完后不能立即卸下夾具， 應(yīng)在停焊后約 2min 再卸夾具，以免鋼筋傾斜。 要控制好焊接電流和通電時(shí)間， 送鋼筋的速度要迅速， 適當(dāng)加大頂壓力。 當(dāng) 鋼筋端頭傾斜過大時(shí)，應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。 焊劑在使用前必須烘干， 否則容量形成氣孔。 焊劑一般需要經(jīng)250烘干，時(shí)間不少于2 小時(shí)。 焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈。 焊前應(yīng)把鋼筋夾緊，防止鋼筋相互碰撞。焊接時(shí)要防止焊劑泄漏下流。相鄰接頭應(yīng)錯開，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，一般為 35d,且不小于500 mmo合格標(biāo)準(zhǔn)：合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋下下對正，無偏移，無折角，無氣泡，鋼筋無燒傷，焊包基本均 勻、

8、美觀且 高度在4 mm以上。五、洞口加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。嘿|(zhì)量通病： 剪力墻門窗洞口四角的加強(qiáng)鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當(dāng)。 樓板面預(yù)留洞口四周未放加強(qiáng)鋼筋或放置的加強(qiáng)筋不符合要求，洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。 預(yù)留洞口位置設(shè)置不合要求，影響到主受力鋼筋的配置。防治措施： 按照設(shè)計(jì)圖認(rèn)真下料，向鋼筋工人做好技術(shù)交底，澆筑砼前做好隱蔽驗(yàn)收。 樓板預(yù)留洞按無洞情況配樓板底筋，墻或樓板預(yù)留洞周邊按設(shè)計(jì)要求配置加-4-強(qiáng)筋。六、柱箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。嘿|(zhì)量通?。?箍筋間距過大，不符合設(shè)計(jì)要求。箍筋與柱筋不垂直，交點(diǎn)未綁牢。 柱筋上下兩端的加密箍的間距、數(shù)量、加密區(qū)

9、高度等未按要求設(shè)置。 柱受力鋼筋綁扎搭接范圍內(nèi)箍筋未加密。 柱箍未按抗震要求設(shè)135 彎鉤， 彎鉤端平直段長度不夠10d 。防治措施： 箍筋下料制作時(shí)要按設(shè)計(jì)要求，有抗震要求的必須設(shè)135 彎鉤?；?qū)⒐拷?綁好后再用工具扳成135 彎鉤也可。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎， 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。 箍筋安裝前要做好交底工作，相互提醒， 應(yīng)把箍筋接頭位置相互錯開綁扎。 箍筋最好用粉筆劃好位置。 柱 箍的加密高度必須按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求。合格標(biāo)準(zhǔn)： 箍筋間距均勻、符合設(shè)計(jì)要求，箍筋與豎筋垂直，綁扎牢固。 柱箍上下端加密區(qū)清晰、長度符合要求，柱筋骨架整體成型良

10、好、垂直。 所有抗震要求的箍筋都帶有135 彎鉤。七、節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。嘿|(zhì)量通病： 節(jié)點(diǎn)內(nèi)無箍筋， 或箍筋擠在一起沒有分開。 節(jié)點(diǎn)箍筋與主筋不垂直，節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較多較密，布置不合理， 箍筋歪斜使墻、 柱筋出現(xiàn)偏位。 節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋間距 過大，沒有按加密要求配置。防治措施： 按設(shè)計(jì)要求下料，安裝前做好交底工作。 根據(jù)節(jié)點(diǎn)的高度，把節(jié)點(diǎn)內(nèi)的箍筋按加密間距用附加鋼筋點(diǎn)焊焊接成籠形， 然后在擺放梁鋼筋前套入節(jié)點(diǎn)墻、 柱受 力筋。八、梁箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。?梁端箍筋加密長度不夠，間距偏大。 梁箍筋與主筋不垂直，梁受力截面減小。 主次梁節(jié)點(diǎn)處，主梁兩側(cè)附加箍筋設(shè)置不符

11、合要求。 梁端第一個(gè)箍距 節(jié)點(diǎn)邊距離太大。防治措施： 按設(shè)計(jì)要求的尺寸正確制作成型箍筋，以保證鋼筋綁扎不偏位。 梁 支座處的箍筋從梁邊或墻邊 50 mm處開始設(shè)置。梁端箍筋加密區(qū)長度及箍筋間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。 嚴(yán)格鋼筋的隱蔽驗(yàn)收，不符合要求不能澆筑砼。合格標(biāo)準(zhǔn)： 主次梁相交處加密箍筋為每側(cè) 3 個(gè)間距 50 的同直徑箍筋。 梁端箍筋加密區(qū)長度為不小于1.5倍梁高（一級抗震為2倍梁高），且不小 于500 mmo有抗震要求的梁箍筋帶有135 彎鉤，且在梁中交錯布置. 箍筋安裝與梁縱向受力筋垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固。九、梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。?搭接

12、范圍內(nèi)沒有綁三道扎線，只綁兩道或一道。 鋼筋搭接長度太短不符合設(shè)計(jì)要求，或鋼筋搭接太長浪費(fèi)材料。 搭接的鋼筋成交叉狀、歪斜，或兩鋼筋相間的距離較大沒能綁在一起。 相鄰的綁扎接頭沒有錯開，或錯開距離不符合要求，或同一斷面內(nèi)綁扎接頭百分率超過要求。防治措施： 墻、柱、梁主筋盡量按最長下料，能不斷開的地方就不斷開，安裝前先向工 人做好交底工作。 梁底跨中三分之一、 梁面支座兩側(cè)負(fù)筋范圍內(nèi)一般不搭接， 采 用通長筋。 有綁扎搭接的部位，應(yīng)先排好鋼筋使鋼筋并在一起，綁扎好搭接點(diǎn)，綁三道， 綁扎牢固。 墻柱鋼筋如有偏位的， 要應(yīng)處理好復(fù)位后方可綁扎搭接上段鋼筋。 綁扎接頭相互錯開，錯開的凈間距為 0.3

13、倍搭接長度。合格標(biāo)準(zhǔn)： 鋼筋綁扎三道且牢固。 綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。 鋼 筋綁扎搭接長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長度為1.21.6LaE（LaE為抗震錨固長度），受壓鋼筋的搭接長度為LaE 的 0.7 倍，腰筋搭接 長度為 15d。十、梁、墻、柱鋼筋的保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。?主受力筋保護(hù)層墊塊不到位或厚度不符合要求。 梁板底未設(shè)置保護(hù)層墊塊， 砼澆筑后箍筋顯露。 梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。 保護(hù)層墊塊綁在箍筋上，且固定不牢。 鋼筋綁扎時(shí)整個(gè)鋼筋骨架歪扭，模板安裝時(shí)墊塊撞脫， 鋼筋擠壓在模板上無保護(hù)層。 墻、 柱鋼筋有偏位較大的，鋼筋處理

14、不當(dāng)或未及時(shí)回位，導(dǎo)致一側(cè)或兩側(cè)保 護(hù)層過厚。防治措施： 柱墻梁鋼筋骨架的側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁 扎固定， 墊塊間距一般在 1m 以內(nèi)， 墊塊厚度應(yīng)一致， 并為縱向鋼筋保護(hù)層 的厚度。 梁底鋼筋保護(hù)層墊塊， 在沉放梁骨架之前可在梁底放入25 的短鋼筋頭或墊入 25 厚的砂漿墊塊， 要保證整個(gè)鋼筋骨架不直接貼緊模板。 主筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 梁板鋼筋面筋的安裝要符合設(shè)計(jì)要求， 施工時(shí)樓面應(yīng)放有標(biāo)高控制線。 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格鋼筋的隱蔽驗(yàn)收，不合格不能澆筑砼。合格標(biāo)準(zhǔn)： 墊塊位置適當(dāng)、間距合理、厚度符合要求，安裝牢穩(wěn)，使鋼筋骨架明顯與模 板分開。 推廣新材料，使

15、用塑料墊塊，安裝到位。十一、樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。?板底筋長度不夠，端部未過梁中線。 板面負(fù)筋不到位，間距大小不均不符合要求。 負(fù)筋較細(xì)， 馬凳支墊不牢， 無可靠保護(hù)措施， 施工中任意踩踏。 有雙層鋼筋的板，其面筋支墊不當(dāng)，局部或大部底、面筋重疊基本無間距。 板筋綁扎不牢，間距不均，不順直較混亂。防治措施： 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行綁扎與安裝。 板中受鋼筋的位置， 一般是距梁邊或墻邊 50 開始放置。 雙向板中兩個(gè)方向的受力鋼筋位置， 應(yīng)將承受彎矩較大方向的受力鋼筋放置在受力較小鋼筋的外側(cè)。 板鋼筋的綁扎， 除靠近外圍兩行的鋼筋相交點(diǎn)必須全部扎牢外， 中間部

16、分交叉點(diǎn)可間隔交錯綁扎， 但在雙向板中要全部扎牢。 板上部鋼筋與負(fù)筋應(yīng)每隔一定的間距用鋼筋支架托住。嚴(yán)禁在已成型的板面鋼筋網(wǎng)上踩踏行走。 板面分布筋應(yīng)放置在板面受力鋼筋或支座負(fù)筋下面。 有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 屋面板筋在屋脊及邊梁部位的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。合格標(biāo)準(zhǔn)： 板中受力鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等符 合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 綁扎牢固，無變形松脫。 鋼筋表面干凈。 彎鉤朝向正確。 伸入支座的板底筋必須過墻梁支座中線。十二、板筋保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病： 板底筋未放置保護(hù)層墊塊， 或墊塊間距太大， 或墊塊厚度不符合要

17、求。 面筋未采取有效措施保證其位置，或馬凳支撐不當(dāng)、綁扎不牢，或間距過大， 造成局部面筋保護(hù)層超厚，又有局部面筋保護(hù)層超薄。 墊塊位置不當(dāng)，有的板筋只在周邊調(diào)設(shè)有墊塊， 有的板筋只在中間部位放置 墊塊。 砼拆模后， 鋼筋明顯外露，或保護(hù)層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。防治措施： 板筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)統(tǒng)一制作。 板筋綁扎完成后，再放置墊塊，面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000 內(nèi)。 嚴(yán)格鋼筋隱蔽驗(yàn)收，沒有保護(hù)層或保護(hù)層不合格的不準(zhǔn)下道工序施工。合格標(biāo)準(zhǔn)： 一般樓面板的保護(hù)層厚度為 15 ， 基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層最小厚度為 40 。 保護(hù)層墊塊的間距一般為 1000 左右。

18、 地下室底板和頂板鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求。十三、后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。?后澆帶鋼筋綁扎混亂。鋼筋上垃圾、雜物、泥、銹、舊砼較多。 后澆帶處底面雙層鋼筋間距不符合要求。 局部漏設(shè)加強(qiáng)筋。 后澆帶內(nèi)止水鋼板連接處沒有焊接處理。 后澆帶澆砼時(shí)板帶鋼筋沒有焊接處理，或處理不符合要求。 后 澆帶內(nèi)梁內(nèi)箍筋松脫、間距不合要求，梁底很厚一層舊砼包住鋼筋。防治措施： 后澆帶部位的鋼筋要綁扎牢固， 要采取有效措施嚴(yán)防他人亂踩踏。 底、面筋之間要用馬凳或短鋼筋焊牢支頂， 同時(shí)止水鋼板與鋼筋之間要連接牢固。 后澆帶內(nèi)兩側(cè)的板筋和附加的加強(qiáng)鋼筋要按設(shè)計(jì)要求完全分開， 間距要符合設(shè)計(jì)要求。 綁扎牢固鋼筋常見通病及防治以免碎澆筑時(shí)移位。 后澆帶鋼筋在澆碎之前應(yīng)采取覆蓋措施，以保護(hù)鋼筋不受到污染和擾動。 澆筑碎時(shí)兩側(cè)的板筋要整理復(fù)位，清理干凈鋼筋上的污染物， 然后逐條焊接，支頂好上下層鋼筋位置。后澆帶在澆筑砂之前要重新進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收