CNC加工識圖基礎(chǔ)

1、精加工識圖、識圖根本知識1、圖線種類圖線名稱圖線型式般應(yīng)用細(xì)實線尺寸線及尺寸界線剖面線螺紋的牙底線及齒輪的齒根線 引出線波浪線斷裂處的邊界線視圖和視圖的分界線雙折線斷裂處的邊界線虛線不口見輪廓線 /、可見過渡線細(xì)點畫線軸線對稱中央線軌跡線節(jié)圓及節(jié)線粗點畫線有特殊要求的線或外表的表示線雙點畫線相鄰輔助零件的輪廓線粗實線可見輪廓線 可見2、圖紙幅面(GB/T14689-1993 )GB/T14689-1993GB-表示國家標(biāo)準(zhǔn)漢語拼音字頭T-表示技術(shù)制圖英文的第一個字母14689表不標(biāo)準(zhǔn)編號1993表本年號1、圖紙幅面尺寸和代號3、視圖的對應(yīng)關(guān)系主視圖反映物體上下方向的高度尺寸和左右方向的長度尺寸

2、.俯視圖反映了形體左右方向的長度尺寸和前前方向的寬度尺寸.左視圖放映了形體上下方向的高度尺寸和前前方向的寬度尺寸.由此歸納得出：“主俯視圖長對正；主左視圖高平齊；俯左視圖寬相等二、形位公差的含義及影響1、形位公差的含義：任何零件的加工過程中由于各種因素的影響總會產(chǎn)生形狀、位置方面 的誤差.2、形位誤差的定義：零件的實際形狀、位置對其理想形狀、位置的變動量.3、形位誤差的影響(1) 影響配合的松緊程度,如圓度,軸線的直線度.(2) 影響可裝入性,如螺栓的位置度.(3) 影響零件的其它功能.為保證產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)互換性,綜上所述：形位誤差的大小是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要指標(biāo), 應(yīng)限制零件的形位誤差,即

3、規(guī)定公差.零件的幾何要素幾何要素的定義：代表零件幾何形狀特性的點、線、面.(1) 中央要素：圓心、球心、中央線、軸線等.(2) 輪廓要素：零件外形輪廓,圓柱面、球面、素線等.(3) 被測要素：給出形位公差要求的要素.(4) 基準(zhǔn)要素：用來確定被側(cè)要素方向、位置的要素.形位公差工程符號形位公差的標(biāo)注：1、公差框第一格：公差工程第二格：公差值第三格：基準(zhǔn)2、指引線：將框格與被測要素聯(lián)系起來.說明：被測要素為中央要素時,指引線箭頭與尺寸線對齊.3、基準(zhǔn)符號位置公差必須標(biāo)注基準(zhǔn).基準(zhǔn)代號的注法：基準(zhǔn)代號對準(zhǔn)基準(zhǔn)要素, 無論基準(zhǔn)方向如何, 基準(zhǔn)代號中字母必須順正方 向?qū)?說明：基準(zhǔn)為中央要素時,基準(zhǔn)符號

4、與尺寸線對齊.形位公差標(biāo)注例如：三、外表粗糙度外表粗糙度是指加工外表上具有較小的間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征. (1)外表粗糙度符號含義如下：J :根本符號,表示外表可用任何方法獲得.不加注粗糙度參數(shù)或有關(guān)說明時,僅適用于簡化代號標(biāo)準(zhǔn).(如外表處理、局部熱處理狀況等)./ :根本符號加一短線,表示外表是用去除材料的方法獲得.(如車、銃、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等)V,：根本符號加一小圓,表示外表是用不去除材料的方法獲得.(如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、粉末冶金等)(2)外表粗糙度 Ra值得含義舉例如下：弋,:用任何方法獲得的外表粗糙度Ra最大允許值為.:用去除材料的方法獲得

5、的外表粗糙度Ra最大允許值.g :用不去除材料的方法獲得的外表粗糙度Ra最大允許值為.(4) 外表粗糙度的檢測.檢測外表粗糙度常用比擬法.比擬法是將被測面與高度參 數(shù)值得外表粗糙度樣塊進(jìn)行比擬,用目測喝手摸的感觸來判斷外表粗糙的一種檢驗 方法.比擬時還可借助放大鏡等工具,以減少誤差.比擬時,樣板與被檢外表的加 工紋理方向應(yīng)保持一致.此外,還有光切法、干預(yù)法、感觸法等檢驗方法.基準(zhǔn)的選擇機械零件外表之間的相對位置包括兩方面的要求：一方面是外表間的位置尺寸精度；另一方面是相對位置精度.而外表件的尺寸精度和位置精度要求是離不開參考依據(jù)的基準(zhǔn).四、基準(zhǔn)零件是用來確定其它點線面的位置,所依據(jù)的點、線、面

6、叫做基準(zhǔn).1 .設(shè)計基準(zhǔn)在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準(zhǔn),稱為設(shè)計基準(zhǔn).2 .工藝基準(zhǔn)零件在加工、檢驗和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)為工藝基準(zhǔn).工藝基準(zhǔn)分為定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn).(1) 定位基準(zhǔn)-加工時用以確定工件相對于機床刀具正確位置的基準(zhǔn)稱為定位基準(zhǔn).(2) 測量基準(zhǔn)-用以檢驗已加工外表尺寸和位置時所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為測量基準(zhǔn).(3) 裝配基準(zhǔn)-裝配時用來確定零件或部件在機器中的位置所采用的基準(zhǔn).例如軸類零 件的軸頸,齒輪零件的內(nèi)孔喝箱體的底面等常為裝配基準(zhǔn).如下圖零件,軸線 O-O是各外圓和內(nèi)孔的設(shè)計基準(zhǔn),也是兩項跳動誤差的設(shè)計基準(zhǔn),端 面A是端面B、C的設(shè)計基準(zhǔn).五、精加工圖紙的識別(4) 看標(biāo)題欄 標(biāo)題欄的文字方向那么為看圖的方向從中概括地了解零件的型號,材料,版本號,長度鋸切未注公差,沖鉆等精加工未注公差(采用 GB/T 1804-2000 )等.(5) 看零件形體,看懂零件各局部的形狀,然后綜合想象出整個零件的形狀.(6) 看結(jié)構(gòu)尺寸,進(jìn)行尺寸分析,掌握尺寸種類和加工順序.(7) 看技術(shù)要求,分析零件的尺寸公差,形位公差,外表粗糙度和其他技術(shù)要求,以變進(jìn) 一步考慮相應(yīng)的加工方法.A4加工圖紙的組成：A4紙圖框,標(biāo)題欄,根本視圖,加工工藝,加