污水處理廠活性砂過濾器操作規(guī)程

1、 xxx縣城市污水處理廠活性砂過濾設(shè)備操作規(guī)程xxxx環(huán)境工程有限公司2010年4月13日第一部分連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)操作規(guī)程212一 工程概況及處理工藝流程1、概況xxx縣城市污水處理廠處理規(guī)模為2萬噸/天,時變化系數(shù)1.2 。處理的污水主要是城區(qū)內(nèi)的生活污水。此次建設(shè)的彰武縣污水處理廠的出水水質(zhì)要求達到一級A標(biāo)準(zhǔn)。選定活性砂過濾工藝作為此項目深度處理的工藝，設(shè)計最大處理水量為24000噸/天。2、進出水水質(zhì)連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)的設(shè)計進出水水質(zhì)為：指標(biāo)CODcrBOD5SSTP進水水質(zhì)（mg/L）6020301.5出水水質(zhì)（mg/L）5010100.53、工藝流程 絮凝劑洗砂廢水 粗格柵井 管道混合

2、器CASS生化池活性砂過濾池紫外消毒放流污水處理廠CASS生化池出水后重力流入活性砂過濾系統(tǒng)，通過活性砂過濾器進行過濾處理。在CASS生化池和活性砂過濾池之間的進水連接管路上安裝有管道混合器，并向進水管道中連續(xù)投加適量的絮凝劑，通過管道混合器的紊流作用，使污水中的懸浮物及膠體顆粒在絮凝劑的吸附、包裹、橋架作用下，形成較大的絮狀顆粒，然后直接通過活性砂過濾器進行過濾處理?；钚陨斑^濾器是一種集混凝、澄清及過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，通過濾層的截留作用，去除水中的懸浮物及其它顆粒雜質(zhì)，過濾出水經(jīng)紫外消毒后即可達到出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，出水進入放流水池中排放?；钚陨斑^濾的洗砂廢水通過管道返回到前段的水解酸化池中

3、。二 主要設(shè)備工藝參數(shù)1、連續(xù)流砂過濾器16套DS6000B連續(xù)流砂過濾器安裝于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的濾池中。布置成2個過濾單元，每個過濾單元內(nèi)安裝8套過濾器。濾池規(guī)格：L11.68m×W10.10m×H6.055m，濾池進水渠渠寬為1.5m。連續(xù)流砂過濾器參數(shù)：型號： DS6000B 品牌：Nordic Water數(shù)量：16套 單套過濾面積：6.00m2/套砂床高度：2000mm 水頭損失：0.8m平均處理水量：833m3/h 最大處理水量：1000m3/h平均過濾速度：8.68m/h 最大過濾速度：10.4m/h 運行方式：重力流 過濾器清洗水量：總進水量的5%濾床形式：移動

4、床 水流方向：上向流 反洗方式：連續(xù)壓縮空氣提升反洗 最大操作溫度：60最小檢修周期：5年過濾器內(nèi)部構(gòu)件材質(zhì)：洗砂器：聚丙烯PP-H 空氣提升管：耐磨硬塑膠布水器：玻璃鋼 玻璃鋼圓錐形濾砂導(dǎo)向裝置：玻璃鋼進水支管：玻璃鋼 洗砂水支管：玻璃鋼底部錐臺：玻璃鋼2、空氣壓縮機系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)由螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、油水分離器和一個人工啟動程序選擇器組成。螺桿式空壓機為一體機，包括空氣調(diào)節(jié)罐、油水分離器、電動機、傳動系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、油路系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)，提供的壓縮空氣是干燥無油的。 空氣壓縮機性能參數(shù)：空氣壓縮機：品牌：阿特拉斯科普柯 型號：GA18流量：3.15m3/min 工作壓力

5、：7.5Bar冷卻方式：風(fēng)冷 電機功率：18KW電壓：380V 頻率：50Hz噪聲：65dB (A) 數(shù)量：2臺（1用1備）壓縮空氣儲氣罐空壓機儲氣罐選用上海申江公司的碳素鋼儲氣罐。儲氣罐內(nèi)外表面做防腐處理，并附帶指針式氣壓表和安全閥。儲氣罐的規(guī)格參數(shù)如下：品牌：上海申江 型號：C-1.0/0.8容積：1.0 m3 工作壓力：0.8Mpa設(shè)計溫度：110 容器總高：2365mm容器內(nèi)徑：800mm 進出氣口：DN80數(shù)量：1臺 包括：排水閥、壓力表、安全閥材質(zhì)：碳鋼防腐3、控制系統(tǒng)連續(xù)流砂過濾器控制系統(tǒng)由電氣控制柜和空氣控制柜兩部分組成。一個電控柜控制一到數(shù)個氣控單元，一個氣控柜控制一個或多個

6、砂過濾器單元。電氣控制柜具備控制連續(xù)流砂過濾器的啟動，運行，報警等基本功能。當(dāng)連續(xù)流砂過濾器正常運行時，電氣控制柜保證連續(xù)沖洗；當(dāng)運行過程出現(xiàn)異常時，警報信號應(yīng)傳至控制箱，隨后的程序?qū)ㄟ^操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng)，發(fā)出指令停止過濾系統(tǒng)運行。數(shù)量：1套 防護等級：IP65材質(zhì)：鋼制空氣控制柜裝置由壓力刻度的減壓閥，氣水分離器，電磁閥，減壓閥，空氣流量計，空氣分配模塊和接線端子盒等組成。壓縮空氣通過氣控單元內(nèi)的減壓閥，使保持壓力固定在4Bar，再通過一個電磁閥到總管，空氣被均勻分配到每個流量計，然后被輸出，一個流量計對應(yīng)一個過濾器。控制柜可以分別調(diào)節(jié)流量計的流量。品牌：NORDIC 型號

7、：PS508數(shù)量：2套 尺寸：長650mm×寬200mm×高650mm重量：2228kg 門開啟角度：130°防護等級：IP65 材質(zhì)：鋼制4、絮凝劑投加系統(tǒng)為了提高連續(xù)流砂過濾器的污染物去除效果，需在連續(xù)流砂過濾器的進水端加入絮凝劑，使污水中細小的懸浮物顆粒及膠體在絮凝劑的作用下，形成較大的絮體顆粒，從而得以去除，絮凝劑投加濃度為10mg/L，絮凝劑濃度510%。絮凝劑投加裝置用來將聚合氯化鋁制成一定濃度的溶液，然后通過隔膜計量泵將藥液投加到設(shè)計的加藥點。整套絮凝劑投加裝置由耐腐蝕材料制成。藥液罐數(shù)量：2套 容積：3.0m3材質(zhì)：PE 配套機械攪拌機功率：1.1

8、KW攪拌機主軸、槳葉：不銹鋼機械隔膜計量泵(包括脈沖阻尼器、壓力表、安全閥、背壓閥)流量：0.5 m3/h揚程：15m 功率: 0.55kw。管路、閥體材料：PE 底座、平臺扶梯：碳鋼 三 運行維護及注意事項為加強連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證水處理安全正常運行，達到業(yè)主出水水質(zhì)要求的目的，制定本規(guī)程。連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)的運行、維護及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，還應(yīng)符合設(shè)備說明書的相關(guān)操作規(guī)定。1、 基本要求（1）運行管理要求Ø 運行管理人員必須熟悉本水處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標(biāo)。Ø 操作人員必須了解本水處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求

9、和技術(shù)指標(biāo)。Ø 運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。Ø 各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。Ø 操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。Ø 各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。Ø 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。（2） 安全操作要求Ø 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。Ø 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進行。Ø 電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。Ø 操作人員在啟閉電器開關(guān)時，

10、應(yīng)按電工操作規(guī)程進行。Ø 各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。Ø 各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。Ø 嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的設(shè)備。（3） 維護保養(yǎng)要求Ø 運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉設(shè)備的維修規(guī)定。Ø 應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理并及時更換被損壞的照明設(shè)備。Ø 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換易損件。Ø 各種管道閥應(yīng)定期做啟閉試驗。Ø 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。Ø 各種機械設(shè)備除應(yīng)

11、做好日常維護保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進行大、中小維修。Ø 不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、及其它雜物丟入中水處理設(shè)施內(nèi)。Ø 維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。Ø 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。2、 連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)操作規(guī)程（1） 連續(xù)流砂過濾器連續(xù)流砂濾器為濾池的核心設(shè)備，過濾器性能與進水水質(zhì)、進水的固體懸浮物及要求濾除液的純度有很大關(guān)系。整個濾池的開機、運行及停機都要按照相關(guān)的操作來進行，以免影響處理效果。A、 連續(xù)流砂過濾器開機設(shè)置：Ø 檢查過濾器進水管道的閥門和過濾器頂部空氣提升泵的氣閥是否打開。Ø 打開控制

12、柜里的開關(guān)到遠程自動位置，開啟進水泵或進水閥。在低流量下啟動，逐漸增加流量。Ø 設(shè)置合適的濾砂沉降速度和清洗水流速。通過調(diào)節(jié)進入空氣提升泵的氣流則可改變?yōu)V砂下沉速度。位于空氣模塊里的減壓閥A和空氣流量計B可以控制進入空氣提升泵的氣流。Ø 當(dāng)空氣提升泵運行時，應(yīng)檢查每個過濾器泵送的濾砂流速及清洗水流速。將清洗水流量調(diào)節(jié)為各個過濾器空氣提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速決定于濾出液和清洗水之間的液位差。這一液位差可以通過改變洗砂器上邊液位控制容器中的控制板來調(diào)節(jié)。Ø 啟動中，注意濾床上的水頭損失。水頭損失需要一定時間才能達到穩(wěn)定。Ø 通過洗砂器的清洗水

13、流速不僅僅受上述提到的液位差影響，同時也受濾砂流速的影響。Ø 如果濾砂停止流動，由于洗砂器內(nèi)的曲徑管水頭損失下降，清洗水流量會顯著增加。如果濾砂流速增加，清洗水流量則下降B、 連續(xù)流砂過濾器運行設(shè)置Ø 當(dāng)運行穩(wěn)定后，濾砂沉降速度和清洗水流速均需重新調(diào)節(jié)。一般在運行幾天后進行調(diào)節(jié)工作。注意在正常運行下列的數(shù)值。這些數(shù)值都是正常運行下的引導(dǎo)值。表1 過濾器參數(shù)序號參數(shù)正常運行啟動時填寫1通過減壓閥后的壓縮空氣巴2空氣流量計設(shè)置3流砂沉降速度毫米/分鐘4給出的濾砂速度升/分鐘5清洗水流速升/分鐘6清洗水/濾砂質(zhì)量比倍7水頭損失米(水柱)（2）連續(xù)流砂過濾器長期停機處理當(dāng)設(shè)備長期停

14、機，會發(fā)生由于微生物的生長導(dǎo)致濾砂結(jié)塊的風(fēng)險。短期停機如2-7天，需用足量清水清洗濾砂即可。如果停機時間持續(xù)較長，則需清洗濾砂病實行以下步驟以避免細菌滋生。Ø 關(guān)閉工藝的進水閥門和空氣提升泵的進氣。Ø 用刷子清除過濾器頂部沉積的污垢。Ø 清洗濾砂。為了清洗濾砂需在法蘭上部接上水管向洗砂池內(nèi)供應(yīng)清水。清水量應(yīng)足夠大，確保清水能夠流過洗砂器并從清洗水口排出。溢流堰液位英保持恒定。開啟空氣提升泵?？諝馓嵘帽仨氝\行到所有濾砂至少全部經(jīng)過洗砂器一次為止。Ø 消毒。關(guān)閉干凈水流，按每立方米過濾容積投入1升的12%次氯酸鈉溶液。溶液從上往下倒并與砂床上的水混合。啟動

15、空氣提升泵并至少運行12-15小時。次氯酸鈉溶液為腐蝕性氧化液體并具有刺鼻的氯氣味。小心皮膚和衣物遭到腐蝕。Ø 清干過濾。消毒后，需清干過濾設(shè)備內(nèi)所有的水以防腐蝕。打開底閥排水。清干后，不用關(guān)閉底閥。3、 空氣壓縮系統(tǒng)（1）空壓機、儲氣罐安全操作規(guī)程：Ø 遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。Ø 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。Ø 儲氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次。 Ø 安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做次自動啟動試驗和每六個月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。&

16、#216; 當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。Ø 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，無異?，F(xiàn)象后，才能投入正常工作。Ø 機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。Ø 壓力表每年應(yīng)校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。Ø 非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。Ø 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

17、（2）濾芯的清洗與更換A、濾芯更換Ø 檢查周期：每天檢查一次。Ø 取出濾芯時檢查濾芯是否堵塞或破損。如正常就重新安裝使用，如有破損應(yīng)立即更換濾芯，堵塞則需立即清洗或更換；查看過濾器壓差計指示計是否在綠色區(qū)域內(nèi)，如果壓差指示針位于紅色區(qū)域內(nèi)時需要更換。Ø 清洗方法：先用空壓吹濾芯5分鐘，再用自來水反復(fù)沖洗濾芯至目測潔凈無異物。Ø 更換方法：關(guān)閉空壓管路上的閥門，拆開法蘭，再拆開過濾器螺紋絲扣，取下過濾器，打開過濾器蓋，取出濾芯，換上新濾芯。蓋上過濾器蓋，擰緊絲扣，裝上法蘭。Ø 在操作過程中，濾芯應(yīng)輕拿輕放。4、絮凝劑投加裝置（1）開機前的準(zhǔn)備&#

18、216; 檢查站泵內(nèi)的油質(zhì)、油量（傳動箱內(nèi)以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)，三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準(zhǔn)）是否符合要求；Ø 檢查進出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通；Ø 首次起動的泵起動前應(yīng)盤動連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查站電機旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致。Ø 將泵進行適應(yīng)性運行，尤其是停車5天以上，啟動時一定要從“0”行程啟動，（短期停泵可在任意位置起動）無負荷運轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置，進行負荷運轉(zhuǎn)；B、正常運行Ø 正常運行中，柱塞密封部位手觸感覺不燙，不泄漏。Ø 經(jīng)常檢查

19、油杯中的油位、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。Ø 安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴禁旋動調(diào)節(jié)螺釘，嚴禁觸動補油閥球，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。Ø 經(jīng)常檢查進料液溫度（一般1000C），出泵料液壓力（額定壓力）。C、停車及其它Ø 先將流量調(diào)到“0”位，曲軸停止轉(zhuǎn)動，但電動機仍在運行，然后切斷電源，電動機停止轉(zhuǎn)動。Ø 如果泵需較長時間停運，則需對泵內(nèi)料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。Ø 傳動箱內(nèi)一般用20#或30#機械油，偉動箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。Ø 保持設(shè)備外表清潔、電動機絕緣良好。Ø 作好設(shè)備運行、停運

20、、事故、維修記錄。5、閘門啟閉操作 Ø 啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。Ø 當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。 Ø 管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。Ø 常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。Ø 如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 6、電氣設(shè)備

21、Ø 施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。Ø 不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。Ø 嚴禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。Ø 嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。Ø 停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴禁約時停、送電。Ø 應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人，嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線，后接相線，拆線時，先拆相線，后拆中性線。Ø 當(dāng)發(fā)生嚴重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時，可以越級拉開負荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關(guān)。&

22、#216; 停電檢修設(shè)備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。Ø 在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時，必須逐相驗電，確認安全后方可進行操作。Ø 運行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。Ø 采用自備發(fā)電機作為備用電源時，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。Ø 配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。Ø 雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。 第二部分絮凝劑加藥裝置

23、操作說明書PY-2-3000干粉投加及溶藥裝置操作說明書xxxx環(huán)境工程有限公司2010 年 4 月目 錄：1. 概述2. 安裝概要3. 運轉(zhuǎn)設(shè)備4. 自動操作流程5. 功能說明6. 故障原因及排除7. 電氣控制說明（附圖）8. 設(shè)備保養(yǎng)及停用9. 注意事項19- -一、 概述1.正確的使用本公司溶藥系統(tǒng)必須按訂購確認單內(nèi)的用途使用，如有更改請和本公司確認。2.使用此設(shè)備及藥品時，須注意安全措施。二、 安裝概要下列要點請注意：*確定產(chǎn)品沒有損壞*供水系統(tǒng)與配管是否密合*水壓是否穩(wěn)定*進料量本公司螺旋輸送器采用可調(diào)，客戶可根據(jù)現(xiàn)場情況做適度調(diào)整，以達到最好的效果。進料量=進水量（L/H）*濃度（

24、%） 三、 運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備1.觀察料斗藥粉是否足夠2.開啟電源3.打開進水閥門4.把進料機、電磁閥調(diào)至手動檔打開。5.觀察螺旋進料器轉(zhuǎn)向是否正確。6.按要求調(diào)整加藥量7.當(dāng)?shù)谝徊鬯贿_到最高點，把攪拌機1轉(zhuǎn)換至手動開8.當(dāng)?shù)诙鬯怀^槽高的一半時，把所有開關(guān)調(diào)至自動此時設(shè)備已經(jīng)可以自動運行，可24小時開機，觀察自動運行效果即可。四、 自動操作流程1.當(dāng)儲存槽藥液低水位 攪拌機自動啟動開始運行、電磁閥開啟，開始進水、同時投料機開啟，開始投加干粉。2.當(dāng)儲存槽藥液至高水位（溶藥完成） 投料機停止運行、電磁閥關(guān)閉停止進水、兩臺攪拌機延時攪拌，約30分鐘后，2臺攪拌機停止。3. 當(dāng)藥液低于低水位或料斗內(nèi)干

25、粉儲存量不足時，全套系統(tǒng)停止，此時應(yīng)檢修設(shè)備，找出故障點。4.對于正確的自動操作過程而言，可保證第二槽一直有成熟的藥液可供使用。五、功能說明1、進料螺旋器：輸送粉體，可調(diào)控制；2、藥液混合器：此裝置決定溶藥品質(zhì)，水幕的功能是分離粉體中的小顆粒，使藥粉均勻的分散水中；3、溢流孔：若設(shè)備發(fā)生故障，多余的藥液可由此排出；4、電器控制柜：可自動、手動及遠程控制設(shè)備運轉(zhuǎn)；5、攪拌器：攪動藥液，使藥液溶解；6、槽體：分為溶解槽、儲存槽；7、流量計：控制進水水量；8、電磁閥：可自動控制進水；六. 故障及排除1、稀釋水異常： 原因：電磁閥故障2、攪拌器異常： 原因：馬達損壞或保護開關(guān)跳脫 排除：更換馬達，重新啟動保護開關(guān)3、藥液混合器裝置堵塞 原因：藥液堵住出水口或供應(yīng)水有雜質(zhì)排