帶式輸送機使用、維護安全技術(shù)措施

1、云南省大瑞煤業(yè)集團有限公司Yunnan Province Da Rui Coal industry Group Company Limited云鵬煤礦帶式輸送機使用、維護安全技術(shù)措施 編制人：余秋冬 二零一四年三月煤礦會審及審批意見會審人員會審或?qū)徟庖娬{(diào)度室主任 簽字： 年 月 日機電科長 簽字： 年 月 日安全科長簽字： 年 月 日生產(chǎn)技科長 簽字： 年 月 日機電副礦長簽字： 年 月 日安全副礦長簽字： 年 月 日生產(chǎn)副礦長簽字： 年 月 日技術(shù)負責人簽字： 年 月 日礦 長簽字： 年 月 日貫徹學習記錄貫徹地點： 貫徹人： 貫徹時間： 年 月 日序號姓 名成績序號姓 名成績序號姓 名考

2、分1 15292163031731418325193362034721358223692337102438112539122640132741142842說明：經(jīng)學習后，被傳達人必須考試簽字，并按傳達內(nèi)容執(zhí)行。帶式輸送機使用、維護安全技術(shù)措施 根據(jù)煤礦安全規(guī)程中關(guān)于礦井提升運輸?shù)囊?guī)定，為消除在提升運輸危害，防止事故的發(fā)生；保護職工的安全和身體健康，結(jié)合我礦的實際情況，特制定此措施。一、成立組織機構(gòu)組    長：高小改副 組 長：李青霖成    員：楊證評 査小幕 郭開福 張德榮 陳重慶 王家權(quán) 劉吉才 高小勇 高岳坤 袁小躍 陳付所

3、張小全 陳建國 鵬家權(quán)一、帶式輸送機使用 1、開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。 2、開動以后，先空轉(zhuǎn)35min，經(jīng)檢查各部正常時，才能載負荷運行。 3、皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。 4、運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應及時進行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。 5、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動

4、皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。 6、皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。 7、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護和絕緣情況，電動機要經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)，防止日曬雨淋。 8、機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁任何人跨越皮帶行走，嚴禁乘坐皮帶，在皮帶上睡覺等。 9、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常用清掃黏在皮帶滾筒上的泥土。嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。 10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉(zhuǎn)。 11、在運行中嚴禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應立即將拉伸開關(guān)拉上。 12、停機前要首先停止給

5、料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。 13、停機后在檢查機械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認真填寫臺班運轉(zhuǎn)記錄，把當班的情況給下班交清楚。 14、機械運行中，遇到下列情況必須緊急停機： 1）、發(fā)生人身傷亡事故。 2）、皮帶撕開、斷裂或拉斷。 3）、皮帶被卡死。 4）、機架傾斜、倒塌或嚴重變形。 5）、電機冒煙，溫度過高。 6）、傳動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。 7）、機械軸承、軸瓦燒毀。 8）、多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。 9）、發(fā)生其它意外事故等。 二、皮帶機檢修一）、一般要求 1、皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責范圍，熟練掌

6、握所維修皮帶機的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標準，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。 2、需要開停皮帶時，必須向調(diào)度匯報。 3、皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。 4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人必須到達作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認無安全隱患后，方可開始作業(yè)。 5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準備，保證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。 6、作業(yè)前，要由檢修工作負責人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，作業(yè)過程中要與皮帶司機相互配合好。 7、檢修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。需

7、要停機作業(yè)時，必須將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。處理故障時，要先確認故障的部位和性質(zhì)。 8、作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照應好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。 9、檢修作業(yè)，需進入機頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)”時，必須將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。在煤倉口周圍等有墜落危險的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護作業(yè)人員的安全。 10、檢修作業(yè)需要反向開動皮帶時，必須是點動開機，并要派專人站在電機、減速器的側(cè)幫(能觀察到驅(qū)動滾筒的地方)，觀察反轉(zhuǎn)情況，禁止站在電機、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時，應緊急停機處理。 11、人員站在機架上或機身內(nèi)作業(yè)時，必須將皮帶機開關(guān)

8、停電閉鎖，并派專人看守。 12、每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認無問題后，方可試機。二）、檢修作業(yè)內(nèi)容及安全措施 1、更換滾筒作業(yè) 1）、作業(yè)程序： （1）、先將一道卡口開至壞滾筒附近，聯(lián)系機頭人員開動張緊絞車松開皮帶降低皮帶張力。 （2）、停電閉鎖皮帶機開關(guān)后，在適當位置用夾具把上、下皮帶夾牢。從接口處裁斷皮帶，將皮帶頭拖到一旁，用鉛 絲綁牢，露出壞滾筒。（強力皮帶機更換滾筒時，先稍松張緊絞車降低皮帶張力，在適當位置用夾具把上下皮帶分別夾牢，再徹底松開張緊絞車，使壞滾筒周圍的皮帶完全放松。）（3）、卸開滾筒兩端支承架上的螺絲，人工將壞滾筒抬

9、出或用相應規(guī)格的手拉葫蘆、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊出機架，好滾筒安上，然后再接住皮帶，張緊皮帶，卸掉皮帶夾具，進行試轉(zhuǎn)。 （4）、用手拉葫蘆吊裝滾筒時，首先選好起吊工字鋼，并試吊23次確保安全情況下方可正式起吊。起吊設(shè)備大件時，施工人員必須閃開大件可能突然下滑、側(cè)倒而波及的范圍，起吊工具及大件下方嚴禁有人。 （5）、若最后皮帶斷口兩端拖攏不到一塊，可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接住并張緊皮帶。之后，再將這部分短皮帶開至機頭儲帶倉內(nèi)裁掉。 2）、安全措施 （1）所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。 （2）、在煤倉口作業(yè)時，作業(yè)前必須灌滿煤倉并用20cm厚度均勻的優(yōu)質(zhì)木

10、板將煤倉口棚嚴。 （3）、強力皮帶機更換滾筒，用手拉葫蘆、繩套拆除壞滾筒、安裝好滾筒時，必須始終保持有兩臺手拉葫蘆同時吃勁；必須采取相應的防護措施，防止損壞膠帶。（4）、滾筒在地上放置時，必須隨時用道木支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動傷人。 2、更換電機、減速器作業(yè) 1）、作業(yè)程序： （1）、將皮帶機開關(guān)停電、閉鎖，并掛警示牌。 （2）、根據(jù)電機、減速器的重量選用相應規(guī)格的手拉葫蘆、繩套將電機或減速器吊住，人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲，將壞設(shè)備吊離一旁，并支穩(wěn)支牢。 （3）、將手拉葫蘆懸掛在專用起吊錨桿上，起吊電機、減速器，利用手拉葫蘆，繩套相互配合，交替改變起吊電機、減速器的運動方向，將電機、減速器吊至適

11、當位置，不得影響好電機、減速器的更換。 （4）、將好設(shè)備及相關(guān)部件按照機電設(shè)備完好標準全面檢查一遍，確認無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好設(shè)備，并送電試轉(zhuǎn)。 2）、安全措施 （1）所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。 （2）、更換電機減速器時，對于懸浮式驅(qū)動系統(tǒng)，必須有專人檢查電機、減速器與皮帶機地梁聯(lián)接部位是否牢固可靠、符合要求，確認無問題后方可試轉(zhuǎn)。 （3）、更換電機時，必須先進行單機點動試轉(zhuǎn)，全部為 同一轉(zhuǎn)向后方可正常開機。3、更換皮帶作業(yè) 1）、作業(yè)程序 （1）、在車輛下坡方向或有運動趨勢方向上打設(shè)完好阻車器，為防止在卸車時平板車發(fā)生側(cè)翻，在平板

12、車四周墊實道木、剎桿，人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下，或者用手拉葫蘆、繩套將皮帶卷卸車。 （2）、將專用穿桿穿入皮帶卷心，用兩臺手拉葫蘆、繩套分別吊住穿桿兩頭，將皮帶卷吊離地面約100mm。 （3）、人工將皮帶卷展開，拖運、折疊到貫眼口皮帶巷一側(cè)。 2）、回收舊皮帶 （1）、在皮帶機頭回收：開動皮帶機將更換下來的皮帶運至皮帶機頭回收點，將皮帶的一端翻下皮帶到地面上，全體回收人員站在回收皮帶的兩側(cè)，將皮帶機設(shè)置為電動狀態(tài)，專人利用集控擴音電話指揮機頭司機點皮帶機3米，在皮帶點動時，全體回收人員要動作迅速，將皮帶串到回收點疊放好，再聯(lián)系司機點動皮帶3米，回收人員再將皮帶疊放好，按以上步驟，直到全

13、部回收完，再人工將皮帶拖運至軌道巷裝車。從機頭架側(cè)邦下舊皮帶時，只要皮帶機開機，人員必須離開皮帶折疊位置，待停機后人員方可再去拽皮帶。 （2）、在中間部回收：在貫眼口處回收皮帶時，開動皮 帶機將回收皮帶運至貫眼口處，將回收皮帶的一端翻下皮帶到地面上，按機頭回收皮帶步驟操作，將壞皮帶回收完。再就近拖運至軌道巷裝車。 （3）、待皮帶全部回收完，回收人員撤離皮帶架,再次開起皮帶機，調(diào)整皮帶的張緊程度及跑偏情況，直到皮帶機正常運轉(zhuǎn)。3）、安全措施 （1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。 （2）、上新皮帶與下皮帶的地點，對于沒有裝集控的皮帶機，必須有能與各自皮帶機頭

14、實現(xiàn)信號對打的信號裝置;對于裝有集控的皮帶機，沿線的急停閉鎖裝置和擴音電話必須完好暢通。作業(yè)前跟班隊干、班組長必須認真檢查。 （3）、人工用棕繩拖皮帶卷時，皮帶卷運動趨勢方向1米處必須預先放置兩根150×150×1500mm道木，皮帶卷周圍1米范圍內(nèi)嚴禁站人。 （4）、人工展開皮帶卷過程中，必須有專人站在安全地點監(jiān)護導鏈、繩套、起吊棚梁的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患排除后方可繼續(xù)作業(yè)。 （5）、人工展開皮帶卷過程中，操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi)，防止擠傷。 （6）、人工拖皮帶過風門或拐彎時，在風門口和拐彎處 必須有隊干或班組長監(jiān)護，防止擠傷人員，在過風門時禁止同

15、時打開兩道風門。 （7）、開動皮帶機帶新皮帶時，人員嚴禁站在疊放皮帶處及皮帶運動方向。 4、延長皮帶機尾作業(yè) 1）、作業(yè)程序 （1）、把皮帶上的煤拉空，并將一道皮帶接口開到機尾，停機閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。 （2）、放松張緊皮帶，降低皮帶張力，在距機尾5-6米皮帶處用皮帶夾具分別夾牢上、下皮帶，防止跑帶。 （3）、拆開皮帶接口，把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機尾的戧柱和壓柱，人工或利用導鏈，繩套相互配合交替改變機尾架、機尾滾筒的運動方向搬運到延長的地點。人工將戧柱、壓柱搬運到延長的地點。 （4）、將需延長的皮帶架運至安裝點對接安好，并將機尾也安裝好，鋪好所延長的皮帶，將各皮帶頭釘好卡，用穿條連接起來。

16、（5）、重新打設(shè)木戧柱和壓柱固定牢固機尾。 （6）、卸下皮帶夾具，清理作業(yè)現(xiàn)場的工具、材料、雜物等。 （7）、開動張緊絞車張緊皮帶，并開動皮帶機進行調(diào)試，直到皮帶機正常運轉(zhuǎn)。 （4）、若調(diào)整托輥擺角后，皮帶仍不能正常，可整體擺動皮帶架。根據(jù)跑偏情況，把H架腿周圍的積煤挖開，用撬棍逐架撬動H架移動，直到正常，然后再把H架支穩(wěn)支牢。 （5）、若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載點落煤不正，應調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長度，以改變落煤位置。 （6）、機頭、機尾跑偏時，應首先檢查改向滾筒是否有浮煤等異物堵塞，如有堵塞現(xiàn)象應立即處理（停機閉鎖開關(guān)，用專用工具掏盡）；機尾跑偏還要檢查轉(zhuǎn)載點落煤是否在皮帶中心線上，上煤不正用1.5

17、方法調(diào)整。 （7）、機頭、機尾跑偏也可用扳手旋動滾筒軸支承架上的螺栓桿，迫使?jié)L筒軸擺動一定角度或者用千斤頂、撬棍整體擺動機頭張緊裝置、機尾架等。 （8）、皮帶的一部分在所有各點都跑偏時，要檢查這部分皮帶接頭是否歪斜或皮帶成弓形。接頭歪斜需重做接頭，皮帶成弓形則需要更換這部分皮帶 。 2）、安全措施 （1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。 （2）、調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長度時，必須將本部皮帶機和前部皮帶機的開關(guān)都停電閉鎖，并掛警示牌。 （3）、用千斤頂、撬棍擺動作業(yè)時，用千斤頂支和用撬棍撬要相互配合好，專人指揮，嚴禁身體任何部位伸入所要 擺動的機架下方。 (4)

18、、同一部皮帶機調(diào)偏作業(yè)，必須設(shè)專人與機頭皮帶司機聯(lián)系開停機，嚴禁多人同時聯(lián)系開停機。 （5）、每次調(diào)偏結(jié)束，開機前必須將各種工器具拿走，嚴禁放在皮帶上或機架上。 （6）、人員在機架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止從機架上摔落。 6、處理斷帶作業(yè) 1）、作業(yè)程序 （1）、先將皮帶上的部分載煤清理干凈，松開機頭儲帶倉的皮帶。 （2）、人工將斷開的皮帶拖攏到一塊，重新釘卡，把皮帶斷口接好。 （3）、如斷口兩端仍拖攏不到一塊，可在中間適當加一同寬度的短皮帶將皮帶接住。 （4)、裁皮帶： a、當所加皮帶較短時，可在機頭儲帶倉內(nèi)裁皮帶。開動張緊皮帶后，開起皮帶機，將短皮帶開到機頭儲帶

19、倉內(nèi)拉緊滾筒與導向滾筒之間，然后停機閉鎖開關(guān)。在卸載架和導向架處分別打設(shè)皮帶夾具夾緊上、下皮帶，把所加短皮帶裁掉，再重新接住皮帶并張緊，卸掉皮帶夾具。 b、當所加皮帶較長，張緊跑車緊至道軌盡頭仍開不了皮帶時，需要在機頭卸載架上方裁皮帶。 張緊皮帶使張緊跑車至道軌盡頭，然后在上皮帶卸載滾筒后方5米處打設(shè)一道夾具，兩頭用8鉛絲綁牢在機架上，防止彈起。在導向架處打設(shè)另一道夾具夾緊下皮帶。 松開張緊跑車至道軌盡頭，在上皮帶卸載滾筒后方2米處裁斷皮帶。 皮帶司機點動反轉(zhuǎn)開機，人員全部站在機頭架側(cè)邦平地上安全地點向機頭方向拉皮帶，直到將儲帶倉內(nèi)的皮帶拉展。 停機閉鎖開關(guān)后，人員全部站到機頭架兩邊上，把卸載

20、架下的多余皮帶拖到上皮帶。 根據(jù)工作經(jīng)驗判斷，如果再次張緊皮帶使跑車至道軌盡頭，皮帶還是拉不展，無法開啟皮帶，則在卸載架下皮帶上打設(shè)一道夾具，缷掉導向架處的夾具，開動張緊皮帶按以上步驟再裁一次皮帶，直到能夠開起皮帶為止。 將上皮帶多余的皮帶裁掉，把皮帶頭釘好卡接住皮帶。稍張緊皮帶后，卸掉皮帶夾具。 正向點動皮帶機，開動張緊皮帶，使皮帶初張力達到規(guī)定要求后，停止張緊絞車開關(guān)。 （5）、將接好的皮帶重新進行調(diào)試，正常后把皮帶下的浮煤清至皮帶上拉走。2）、安全措施 （1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。 （2）、跟班隊干、班組長必須到達作業(yè)現(xiàn)場，班組長統(tǒng)一指揮，

21、跟班隊干搞好現(xiàn)場的安全監(jiān)護工作。 （3）、作業(yè)過程中，現(xiàn)場必須有專人負責指揮皮帶司機開停皮帶機，皮帶司機必須集中精力聽從指揮。（4）、人員在機架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止從機架上摔落。 （5）、對于煤倉口周圍的皮帶機頭，為防止人員墜入煤倉，嚴禁人員在卸載架上方距煤倉口邊緣水平距離3米長度范圍內(nèi)的機架上作業(yè)。 （6）、每次下達開機命令之前，現(xiàn)場作業(yè)負責人必須對皮帶機頭各部位認真檢查一遍，確認無問題后，方可開機。 7、處理過載停機壓皮帶事故 1）、作業(yè)程序 （1）、機電工和皮帶機檢修工必須先對皮帶開關(guān)、電機等電氣設(shè)備和機頭、機尾各部位認真檢查，確認無問題后，專人聯(lián)系機頭

22、皮帶司機停電閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。 （2）、人員站在皮帶上，將皮帶 上的煤翻到皮帶架兩側(cè)， （3）、根據(jù)工作經(jīng)驗需要試開機時，皮帶上的翻煤人員 全部離開皮帶，站到安全地點，專人聯(lián)系機頭司機送電開機，如果開不起來，還要繼續(xù)往下翻一部分煤，直到將皮帶開起來。 （4）、最后人工將翻下的煤停皮帶清到皮帶上拉走。2）、安全措施 （1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。 （2）、現(xiàn)場必須有專人負責指揮皮帶司機開停皮帶機，皮帶司機必須集中精力，聽從指揮。 （3）、人員從皮帶上往下翻煤時，必須前后左右互相照應好，踩穩(wěn)站牢，機架兩側(cè)嚴禁站人。 （4）、皮帶機恢復正常運轉(zhuǎn)后，人

23、員往皮帶上清煤時，必須停機清煤。 （5）、嚴禁電動機在過載狀態(tài)下長時間運行和頻繁起動皮帶機。 8、更換機架部件作業(yè) 1）、作業(yè)程序： （1）、現(xiàn)場作業(yè)負責人通知皮帶司機將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。 （2）、需要時稍松張緊絞車，降低皮帶張力。 （3）、將需要更換的機架部件逐架拆下，然后把新的機架部件按照<<機電設(shè)備完好標準>>對安好。 （4）、更換完畢，全面檢查一遍，確認無問題后，現(xiàn)場作業(yè)負責人方可通知皮帶司機送電試轉(zhuǎn)。 2）、安全措施 （1）、所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行本隊專項措施。 （2）、用剁斧剁螺絲時，兩人必須動作協(xié)調(diào)一致，打錘要

24、準而有力，錘子前方、后方嚴禁站人。 （3）、更換托輥時，單人作業(yè)必須搞好自主保安。兩人及兩人以上作業(yè)，人員要相互配合好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好互聯(lián)保。使用撬棍拆卸舊托輥或安裝新托輥時，托輥運動趨勢方向嚴禁站人，防止托輥掉落時砸傷人員。 （4）、裝有集控的皮帶機，在皮帶機中間部更換部件時，除機頭司機停電閉鎖皮帶機開關(guān)外，還必須按下急停閉鎖裝置上的閉鎖按鈕，作業(yè)完畢，及時拔出閉鎖按鈕。 9、滾筒注油作業(yè) 1）、作業(yè)程序： （1）、對于內(nèi)置軸承滾筒，為保證潤滑效果，應在滾筒運行狀態(tài)下注油。注油過程中要一人操作，另一人在旁邊安全監(jiān)護。 （2)、當皮帶機非行人側(cè)空間寬度不足0.7m時，嚴禁在開機狀態(tài)下注油。作業(yè)前必須將皮帶機開關(guān)停電閉鎖并掛警示牌。需要開機時，人員必須離開非行人側(cè)。（3）、對于外置軸承滾筒，為保證安全，必須在停機狀態(tài)下注油，作業(yè)前必須將皮帶機開關(guān)停電閉鎖并掛警示牌。需要開機時，人員必須離開注油位置并掛好防護網(wǎng)。 2）、安全措施： （1）、在開機狀態(tài)下注油時，嚴禁身體任何部位和油槍接觸任何運轉(zhuǎn)部位，嚴禁將滾筒側(cè)面的安全防護網(wǎng)摘掉。 （2）、進入皮帶機非行人側(cè)作業(yè)，必須走行人過橋。 10、翻皮帶作業(yè) 1）、作業(yè)程序 （1）、把皮帶上的煤拉空，并將一道皮帶接口開至上皮到機頭大架后10米處，停機閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。 （2）、用大卡在導向滾處將底皮帶打卡鎖死，在皮帶