20噸鍋爐施工方案要點(diǎn)

1、開(kāi)封制藥（集團(tuán)）有限公司SHL20-1.25-A11 鍋爐安裝編制單位：河南洪峰建筑安裝有限公司編制日期：2013年4月 日一、工程概況1、概況2、工程內(nèi)容二、工程規(guī)范三、施工組織機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)設(shè)置2、項(xiàng)目經(jīng)理四、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備2、臨時(shí)施工用水3、臨時(shí)施工用電五、主要施工方法1、設(shè)備的到貨和驗(yàn)收2、基礎(chǔ)檢查和劃線3、鋼架安裝4、鍋筒、集箱和受熱面管 5、焊接6、爐排安裝7、省煤器、空氣預(yù)熱器安裝8、爐墻砌筑9、管道安裝10、水壓試驗(yàn)11、烘、煮爐及試運(yùn)行措施六、機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力計(jì)劃1、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃2、勞動(dòng)力計(jì)劃七、質(zhì)量保證體系及措施八、安全文明施工措施九、保修回訪維修措施一、工程概況1 .

2、工程名稱：2 .建設(shè)單位：3 .設(shè)計(jì)單位：4 .設(shè)備型號(hào)及參數(shù)鍋爐型號(hào)：SHL20-1.25-A H燃燒形式(鏈條爐排鍋爐)層燃額定蒸發(fā)量：20T/H額定工作壓力：1.25Mpa給水溫度：104 c設(shè)計(jì)燃料：II類煙煤二、工程規(guī)范1 .工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)程：1)工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明2)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50273-2009)3)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通風(fēng)規(guī)范(GB50231-2002)4)工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-2002)5)連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50270-2002)6)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50185-

3、2002)7)其它要求執(zhí)行的鍋爐安裝規(guī)范、規(guī)定。三、施工組織機(jī)構(gòu)本工程由于施工工期較短，項(xiàng)目雖小但工藝要求較高，技術(shù)難度 較大，立體交叉作業(yè)較多，為此必須組織一個(gè)精干，高效、高水平的項(xiàng)目班子，選調(diào)一只技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍。1、機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部設(shè)一名經(jīng)理，一名副經(jīng)理，下設(shè)：工程管理組、經(jīng)營(yíng)核算 組、物資供應(yīng)組、質(zhì)量安全組及綜合組。設(shè)一個(gè)施工隊(duì)。四、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備1）合同簽訂后立即組織圖紙學(xué)習(xí)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，詳細(xì)記錄圖 紙中存在的問(wèn)題，并及時(shí)解決。2）對(duì)已編制的施工方案，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備及圖紙等 實(shí)際情況進(jìn)行修改。3）完善施工圖預(yù)算，做好工料分析單，提出材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 單。4）對(duì)班組進(jìn)

4、行施工圖技術(shù)交底，并有書(shū)面交底，同時(shí)在每道工 序施工前還要進(jìn)行交底，做到每個(gè)施工人員心中有數(shù)，5）委托公司實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材料與焊接試件試驗(yàn)，如有疑問(wèn)及時(shí)通 報(bào)甲方聯(lián)系解決。6）工地辦公室、工具房、職工宿舍、食堂等在進(jìn)場(chǎng)七日內(nèi)，開(kāi) 工前完成。（由于本工程工期較短，可盡量利用原有建筑物）7）施工機(jī)具、設(shè)備根據(jù)施工需要提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、施工用水本工程為安裝工程，施工用水較少，只是試壓用水較多，平 時(shí)只要一個(gè)3/4”或1”取水點(diǎn)即可滿足施工需求。3、施工用電1)用電設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量(臺(tái))單機(jī)負(fù)荷(KW)總負(fù)荷(KW)1卷?yè)P(yáng)機(jī)3t212242卷?yè)P(yáng)機(jī)5t518903卷?yè)P(yáng)機(jī)8t324724交流電焊機(jī)

5、BX3-30015253755直流電焊機(jī)AX3-3005221106硅整流電焊機(jī)2X3-400415607烘節(jié)！2YH-5020.518X光探傷機(jī)XX-25051119彎管機(jī)DN15-6011110磨光機(jī)2022011砂輪切割機(jī)10.50.512臺(tái)鉆10.50.513沖擊鉆10.30.314手電鉆10.20.22)臨時(shí)用電量：683.5KWP=1.1 X(683.5/0.65 0.5+225 0.6+500.8+50) =491KWA五、主要施工方法1、設(shè)備的到貨和驗(yàn)收：設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，要會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、供貨商共同提供的 設(shè)備發(fā)貨清單進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)到貨情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。然后按設(shè)計(jì)圖的 零件

6、號(hào)或施工組織設(shè)計(jì)的先后順序進(jìn)行編號(hào)， 用記號(hào)筆清楚的標(biāo)在相 應(yīng)部件上，進(jìn)行分類堆放，同時(shí)進(jìn)行防火、防風(fēng)、防雨措施、對(duì)小物 品和儀表入庫(kù)保存。2、基礎(chǔ)檢查和劃線。1)鍋爐及其附屬設(shè)備就為前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸和位置。其允許 偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。2)鍋爐安裝前，應(yīng)劃出縱、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。3)鍋爐基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合下列要求：(1)縱、橫向中心線應(yīng)相互垂直；(2)相應(yīng)兩柱子定位中心線的間距允許偏差為士 2mm;(3)各組對(duì)稱四根柱子定位中心點(diǎn)的兩對(duì)絞線長(zhǎng)度之差不大于 5mm;3、鋼架安裝：1)鋼架安裝前，按照施工圖樣清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，并對(duì)柱子、梁等 主要構(gòu)件進(jìn)行檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。2)

7、鋼架安裝的允許偏差，見(jiàn)表項(xiàng)目允許( mm)各柱子的位置5任意兩柱子間的距離（取正偏差）間距的1/1000,且不大于10柱子的1米標(biāo)高線與高基點(diǎn)的高度差2各柱子相互間的標(biāo)高之差3各柱子相應(yīng)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差高度的1/1000,且不大于10各柱子間在垂直面內(nèi)兩對(duì)角線長(zhǎng)度差長(zhǎng)度的1.5/1000,且不大于15支承鍋筒的梁的標(biāo)高0 -5支承鍋筒的梁的水平度長(zhǎng)度的1/1000,且不大于3其它梁的標(biāo)高53）安裝鋼架時(shí)，根據(jù)柱子上托架和柱頭標(biāo)高在柱子上確定并劃 出1米標(biāo)高線；找正柱子時(shí)，根據(jù)廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層上的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)定 各柱子上的1米標(biāo)高線。柱子上的1米標(biāo)高線作為以后安裝鍋爐各部 件、元件和檢測(cè)時(shí)的基準(zhǔn)標(biāo)

8、高。4）底板與基礎(chǔ)表面之間有灌漿層時(shí)，其厚度不下于50毫米。5）平臺(tái)、撐架、扶梯、欄桿、欄桿柱、擋腳板等安裝平直，焊 接牢固，欄桿柱的間距均勻，欄桿接頭焊縫處表面光滑。4、鍋筒、集箱和受熱面管：1）鍋筒、集箱表面和焊接短管應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，各焊縫無(wú)裂紋、氣孔和分層等缺陷;2）鍋筒集箱兩端水平和垂直中心線的標(biāo)記位置準(zhǔn)確；3）鍋筒必須在鋼架安裝找正并固定后，方可起吊就位。不是由 鋼梁直接支承的鍋筒，應(yīng)安設(shè)牢固的臨時(shí)性鋼架。臨時(shí)性鋼架應(yīng)在鍋 爐水壓試驗(yàn)灌水前拆除。4）受熱面管子表面不應(yīng)有重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。 當(dāng)管子表面有刻痕、麻點(diǎn)等其它缺陷時(shí)，其深度不應(yīng)超過(guò)管子公稱壁 厚的10%;5）對(duì)流

9、管束應(yīng)作外形檢查及矯正，校管平臺(tái)應(yīng)平整固定，放樣 尺寸誤差不應(yīng)大于1毫米；校正后的管子與放樣實(shí)線應(yīng)吻合，局部間 隙不應(yīng)大于2毫米，并應(yīng)進(jìn)行試裝檢查；6）受熱面管排列整齊，局部管段與設(shè)計(jì)安裝位置偏差不宜大于5毫米；7）當(dāng)就位找正鍋筒、集箱時(shí)，應(yīng)根據(jù)縱、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo) 高基準(zhǔn)線對(duì)鍋筒、集箱中心線進(jìn)行測(cè)量，其允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許( mm)注鍋筒標(biāo)高5鍋筒縱、橫向中心與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離5鍋筒、集箱全長(zhǎng)的縱向水平度2鍋筒全長(zhǎng)的橫向水平度1上鍋筒與上集箱的軸向中心線距離3上、下集箱之間的距離（g）集箱與相鄰立柱中心距離（h、l）3上、下鍋筒之間水平方向距離（a）和垂直方1可距離（b）3

10、上、下鍋筒橫向中心線相對(duì)橫向便宜（e）298）受熱面管子應(yīng)作通球檢查，通球后的管子應(yīng)有可靠的封閉措施，通球直徑應(yīng)符合下表:彎管半徑（mm）2.5Dw-3.5Dw通球直徑（mm）0.70Dn0.80Dn0.85Dn5、焊接1）鍋爐安裝焊接施工的重點(diǎn)是鋼架和受壓元件，其中受熱面管 子的焊接是保證鍋爐安全運(yùn)行的關(guān)鍵。要保證焊接質(zhì)量，不僅需要指 定合理的焊接工藝措施，而且需要焊工有優(yōu)秀的操作技能及現(xiàn)場(chǎng)各相 關(guān)工種認(rèn)真配合，盡可能創(chuàng)造良好的焊接條件。2）參加鍋爐受壓元件焊接的焊工必須持有有效的鍋爐壓力容 器焊工合格證合格證上的合格項(xiàng)目應(yīng)與焊工的焊接內(nèi)容一致。禁止無(wú)證上崗和越位焊接。3）焊接此案料應(yīng)符合國(guó)

11、家標(biāo)準(zhǔn)，材料供應(yīng)人員應(yīng)按技術(shù)人員指 定的廠家采購(gòu)，并提供焊接材料質(zhì)量證明書(shū)。4）焊接施工前應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況做焊接工藝卡，焊接工藝卡 制定應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書(shū)具體指導(dǎo)施工。5）鍋爐受熱面管子及其本體管道的焊接對(duì)口，內(nèi)壁應(yīng)平齊，其 錯(cuò)口不應(yīng)大于壁厚的10%,且不應(yīng)大于1mm。6）受壓元件焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫高度不應(yīng)低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；（2）焊縫及其熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未溶合、夾渣、弧坑和 氣孔；10(3)焊縫咬邊深度，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的 20%, 且不應(yīng)大于40mm。7)鍋爐受熱面管子及其本體管道焊縫的射線探傷，應(yīng)符合以下 要求：(1)當(dāng)外徑

12、大于159mm,每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100%探傷；(2)當(dāng)外徑小于或等于159mm時(shí)，至少抽查接頭數(shù)的10%;(3)受熱面管子以及鍋爐汽水管道如采用無(wú)直段彎頭，無(wú)直段 彎頭應(yīng)滿足GB12459鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件的有關(guān)要求，且無(wú)直段彎 頭與管道對(duì)接焊縫應(yīng)經(jīng)100%射線探傷合格。6、爐排安裝1)鏈條爐排安裝前的檢查應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許( mm)型鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度5型鋼構(gòu)件的直線度，每米1各鏈輪與軸線中點(diǎn)間的距離(a、b)2同一軸上的任意兩鏈輪，其齒間前后錯(cuò)位32)鏈條爐排安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許( mm)爐排中心位置2墻板的標(biāo)高5墻板的垂直度，全高3墻板間的距離跨距+3.0跨距+5.0墻板間

13、兩對(duì)角線的長(zhǎng)度差5墻板框的縱向位置5墻板頂面的縱向水平度長(zhǎng)度的1/1000,且不大于5兩墻板的頂面應(yīng)在同一平面上，其相對(duì)高度差5前軸、后軸的水平度長(zhǎng)度的1/1000各導(dǎo)軌應(yīng)在同一平面上，具平面度5相鄰兩導(dǎo)軌間的距離23)爐排冷態(tài)試運(yùn)行宜在筑爐前進(jìn)行并應(yīng)符合下列要求：(1)冷態(tài)試運(yùn)行期間，鏈條爐排不應(yīng)少于 8小時(shí)。試運(yùn)行速度不應(yīng)少于兩級(jí)，在由低速到告訴的調(diào)整階段，應(yīng)檢查傳動(dòng)裝置的保安 機(jī)構(gòu)動(dòng)作；(2)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響、卡住、抖動(dòng)和跑偏等現(xiàn)象。(3)爐排片應(yīng)能翻轉(zhuǎn)自如，且無(wú)凸起現(xiàn)象；(4)滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，與鏈輪齒合應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡住現(xiàn)象；(5)潤(rùn)滑油和軸承的溫度均應(yīng)正常；12(6)爐排拉緊裝

14、置應(yīng)留適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)余量。4)擋風(fēng)門、爐排風(fēng)管及其法蘭結(jié)合處、各段風(fēng)室、落灰門等均 應(yīng)平整、密封良好。5)擋渣鐵應(yīng)整齊的貼合在爐排面上，在爐排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有頂住、 翻到現(xiàn)象。6)側(cè)密封塊與爐排的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防止?fàn)t排卡住、漏 煤風(fēng)。7、省煤器、空氣預(yù)熱器安裝1)省煤器就為前進(jìn)行基礎(chǔ)的驗(yàn)收和劃線。2)每根鑄鐵省煤器管道上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5%,整個(gè)省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%。3)管式空氣預(yù)熱器的伸縮節(jié)的連接應(yīng)良好，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。8、爐墻砌筑1)鍋爐砌筑工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求：(1)耐火材料和制品的品種、牌號(hào)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。(2)泥漿的品種、牌

15、號(hào)、配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，泥漿的稠 度及其適用的砌體類別必須符合規(guī)范規(guī)定。(3)耐火砌體石專縫的泥漿飽滿應(yīng)大于 90%,紅石專內(nèi)襯石?？p的泥 漿飽滿度，應(yīng)大于80%。(4)在砌體(包括耐火澆注料)中的鍋爐零件和各種管子的周 圍留設(shè)的膨脹，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2)爐墻砌筑的基本要求;13(1)耐火砌體和隔熱砌體，在施工過(guò)程中直到投入運(yùn)行應(yīng)防止 受潮。(2)砌體的一切砌縫，用泥漿填充飽滿，灰縫不應(yīng)混有雜質(zhì)和 易燃有機(jī)物，耐火磚砌體應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。(3)不得在砌體上坎鑿石專，砌耐火石專時(shí)應(yīng)使用木錘或膠皮錘找 正，不應(yīng)使用鐵錘。(4)留設(shè)膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔，并應(yīng)按規(guī)定填 充材料，填

16、充物應(yīng)緊密無(wú)松動(dòng)脫落。(5)耐火混凝土或保溫混凝土的配合比按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。3)耐火混凝土的拱頂?shù)钠鲋?，根?jù)圖紙尺寸在爐墻預(yù)定位置按 拱或拱頂?shù)男螤钪谱髂０?，模板尺寸、形狀要精確支承要牢固，且要 嚴(yán)密防止漏漿。4)耐火磚砌體應(yīng)內(nèi)墻面垂直，具表面與管子間的間隙中無(wú)碎磚 等雜物，爐墻拉固磚留設(shè)位置準(zhǔn)確。5)耐火澆注料內(nèi)襯應(yīng)埋設(shè)件和鋼筋表面無(wú)污垢，瀝青無(wú)漏刷，鋼筋網(wǎng)格間距的允許誤差為士 15mm,澆注料密實(shí)，無(wú)蜂窩和漏筋。6)耐火澆注料的澆注，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在前層澆注料凝結(jié)前，應(yīng)將 次層澆注料澆注完畢。間歇超過(guò)凝結(jié)時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理, 施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上。7)澆注料的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按

17、所用牌號(hào)規(guī)定的方法進(jìn)行，澆注料養(yǎng)護(hù) 期間不得受外力及震動(dòng)。8)澆注料的現(xiàn)場(chǎng)澆注質(zhì)量，應(yīng)以單項(xiàng)工程的每一種牌號(hào)或配合 比，留置試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。149）磚砌體外觀質(zhì)量和相關(guān)尺寸檢查驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1垂直度粘土磚墻每米3全高15紅石專墻全高w 10米10全高10米202表面平整度粘土石專墻面每2米5掛石專墻面每2米7紅石專清水墻面每2米53爐膛的長(zhǎng)度和寬度104爐膛的兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差155煙道的寬度、高度156拱頂跨度109、鼓、引風(fēng)機(jī)、泵的安裝:1）鼓、引風(fēng)機(jī)、泵安裝時(shí)要清理基礎(chǔ)面和地腳螺栓預(yù)留孔，要 將基礎(chǔ)面和地腳螺栓孔用水沖刷干凈，地腳螺栓預(yù)留孔的尺寸和深度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

18、。2）鼓、引風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要檢查風(fēng)機(jī)及軸承座基礎(chǔ)的質(zhì)量，安裝時(shí) 應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)及軸承座基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可安 裝。3）鼓、引風(fēng)機(jī)、軸承座的就位及聯(lián)軸器的安裝要求，風(fēng)機(jī)安裝 時(shí)應(yīng)使風(fēng)機(jī)和軸承座（或電機(jī)）的軸中心線在同一水平線上。4）地腳螺栓、墊鐵及二次灌漿的要求：15(1)地腳螺栓的垂直度偏差不準(zhǔn)超過(guò) 10%;(2)地腳螺栓距孔壁的距離應(yīng)不大于 15mm;(3)地腳螺栓的地端不應(yīng)碰孔底；(4)在二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后，再擰緊地腳螺栓；(5)擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出1.5-3有個(gè)螺距。5)安裝墊鐵的要求：(1)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵承受，每個(gè)地腳螺栓近旁至少有一組墊 鐵，相鄰的每組墊鐵組間距離應(yīng) 5

19、00-1000mm;(2)不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，可使用單塊斜鐵，斜鐵下面應(yīng) 有平墊鐵；(3)承受主要符合的墊鐵組應(yīng)使用成對(duì)墊鐵待找平后用點(diǎn)焊焊 牢。(4)墊鐵下面的基礎(chǔ)應(yīng)鑿平；(5)每組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵數(shù)，一般不超過(guò) 3塊，應(yīng)少用薄 墊鐵，放置墊鐵時(shí)將最厚的放在下面，把最薄的放在中間，并將各墊 鐵焊牢。(6)每組墊鐵均應(yīng)防止平穩(wěn)，接觸良好，找平后每一組均應(yīng)擰 緊，用0.25公斤手錘逐組檢查，不得松動(dòng).6)二次灌漿的要求，灌漿時(shí)，灌漿處應(yīng)清洗干凈，灌漿用細(xì)碎 石，混凝土或水泥砂漿，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比混凝土基礎(chǔ)高出一級(jí)，并要認(rèn)真 搗實(shí)。7)風(fēng)機(jī)的葉輪安裝前要進(jìn)行詳細(xì)檢查，并要做平衡試驗(yàn)對(duì)在運(yùn) 輸中有碰

20、變形的部位進(jìn)行整形，在葉輪安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好葉輪和16風(fēng)機(jī)殼的間隙，葉輪不得與風(fēng)機(jī)殼有亂撞的地方。8）調(diào)整百葉窗使其達(dá)到調(diào)節(jié)靈活、使用自如的程度，對(duì)調(diào)整好的百葉窗要在機(jī)殼上標(biāo)出指示開(kāi)關(guān)方向的箭頭， 還要在機(jī)殼上標(biāo)出與 手柄位置相對(duì)應(yīng)的百葉窗開(kāi)啟度。9）風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的軸承座冷卻水管必須暢通保證及時(shí)供應(yīng)冷水，軸承溫度不得高于79攝氏度，風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)有雜音。10）核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。11）出廠時(shí)已裝配、調(diào)整晚上的部分不得拆卸。12）所有與泵連接的管路應(yīng)具有獨(dú)立、牢固的支撐，以消減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在泵上。13）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；（2）軸承的油

21、位和供油應(yīng)正常，各連接部位不得松動(dòng)；（3）冷卻水系統(tǒng)供應(yīng)正常；（4）小符合運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門，但電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值，直至規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于兩小時(shí)。14）泵必須在有介質(zhì)的情況下試運(yùn)行， 泵在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下和工作 范圍內(nèi)進(jìn)行試運(yùn)行，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于三十分鐘。15）各連接部位應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)泄漏現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常聲響和振 動(dòng)。10、管道安裝1）所有管道閥件安裝之前必須進(jìn)行檢查。2）閥門均應(yīng)逐個(gè)用清水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工17作壓力1.25倍。應(yīng)以閥瓣密封針不漏水為合格。3）根據(jù)管壁的厚度選擇不同的接頭形式， 壁厚超過(guò)3mm的必須 采用V形坡口形式焊接。4

22、）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固 后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有砌縫。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。5）管道支、吊架應(yīng)安裝牢固平整，導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的表面 應(yīng)潔凈平整，不得歪斜和卡澀。6）連接機(jī)器的管道，具固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。連接機(jī)器管道安裝，合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加負(fù)荷。7）管道安裝的允許偏差，見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25室夕卜15埋地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)20室夕卜士 15埋地25水平管道平直度2L%。最大503L%。最大80立管鉛垂度5L%。最大30成排管道間距15交叉管道的外壁或絕熱層間距201811、水壓試驗(yàn)措施1)水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作(1)清理現(xiàn)場(chǎng)將與

23、水壓試驗(yàn)無(wú)關(guān)的所有物品全部搬離；(2)在安全閥接口法蘭處要加盲板；(3)打開(kāi)鍋爐上的放氣閥，以便派出鍋爐內(nèi)空氣；(4)在上鍋筒安裝兩塊經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表；(5)水壓試驗(yàn)應(yīng)委派專人負(fù)責(zé)指揮，各部門的檢查人員分工要 明確，專人作記錄，水壓試驗(yàn)應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位的 有關(guān)人員參加，當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門應(yīng)參加檢查和監(jiān)督。2)水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件(2)鍋爐本體安裝的所有資料，備查手續(xù)及資料，水壓試驗(yàn)前的檢驗(yàn)報(bào)告等資料應(yīng)準(zhǔn)備就緒；3)水壓試驗(yàn)(1)鍋水加滿各部位正常時(shí)方可繼續(xù)均勻升壓。升壓速度每分 鐘不宜超過(guò)0.15Mpa,當(dāng)壓力升到0.30.4Mpa時(shí)，檢查各部位嚴(yán)密 性繼續(xù)升壓至1.25Mpa

24、,檢查各部位是否有滲漏。(2)檢查各部位均屬正常后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力1.65Mpa,在試壓壓力保持20分鐘然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng) 保持不變。4)水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)(1)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；(2)水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘留變形。1912、烘爐、煮爐及試運(yùn)行措施1)烘爐：(1)烘爐的目的：為了均勻二緩慢的烘干爐墻，控制爐墻發(fā)生 裂紋和變形，爐墻發(fā)生裂紋和變形的原因主要是爐墻溫度上升太快， 爐墻內(nèi)產(chǎn)生大量整齊，而無(wú)法及時(shí)排除從而在爐墻耐火曾與保溫之間 產(chǎn)生較高的壓力而損壞爐墻，各部位受熱不均勻，也會(huì)造成上述缺陷 的發(fā)生。(2)烘爐應(yīng)具備的條件和烘爐前的準(zhǔn)備工作：鍋爐本

25、體及其附屬裝置全部組裝完畢并檢驗(yàn)合格。安全附件、熱工儀表和電氣儀表經(jīng)檢驗(yàn)安裝合格。爐墻砌筑與保溫工作已經(jīng)完成，耐火混凝土爐墻已超過(guò)養(yǎng)護(hù)期。燃燒設(shè)備、鼓風(fēng)和引風(fēng)等燃燒系統(tǒng)在冷態(tài)下試運(yùn)行合格，能隨時(shí)投入運(yùn)行。繪制烘爐計(jì)劃溫開(kāi)曲線，縱坐標(biāo)為烘爐溫度，橫坐標(biāo)為烘爐時(shí) 間。繪制烘爐計(jì)劃溫升曲線，縱坐標(biāo)為烘爐溫度，橫坐標(biāo)為烘爐時(shí) 間。(3)烘爐方法：烘爐時(shí)間由于自然干燥時(shí)間短烘爐為 20天(輕型爐墻)燃燒火焰烘爐，火焰應(yīng)設(shè)在爐膛中央，開(kāi)始用母材燃燒烘烤，并調(diào)節(jié)煙道閘門維持小火烘烤 3-5天后轉(zhuǎn)入燃煤烘烤，火逐漸增 加大，燃燒應(yīng)均勻，不得忽冷忽熱，時(shí)斷時(shí)續(xù)，煙氣溫升應(yīng)均勻20第一天溫升不得超過(guò)50攝氏度，以

26、后每天溫升控制在10-20 C, 后期煙溫不應(yīng)高于160C。(4)烘爐合格標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)溫發(fā)：在燃燒室兩側(cè)中部爐排上方 1.5-2m處的外表面向 內(nèi)100mmfc溫度應(yīng)達(dá)到50C,并維持48小時(shí)。烘爐結(jié)束后，應(yīng) 用耐火泥將爐墻上所有排氣孔堵塞嚴(yán)密。2)煮爐(1)煮爐是除去鍋爐受壓元件、部件及其水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部積存 的污物、鐵銹及安裝過(guò)程中殘留的油脂等，以確保鍋爐內(nèi)部清潔保證鍋爐的安全運(yùn)行。(2)煮爐方法和時(shí)間：煮爐時(shí)間宜為2-3天。煮爐的最后24小時(shí)宜使壓力保持在額定 工作壓力的75溢右，當(dāng)在較低的壓力下煮爐時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)煮爐 時(shí)間。(3)加藥量，見(jiàn)下表藥品名稱加藥里：(kg/m3)鐵銹較薄鐵銹較厚

27、氫氧化鈉(NaOH)磷酸三鈉(Nap012H20)23233423藥品多為粉狀和塊狀，因此事先應(yīng)熔化承溶液，將藥品投入熱水 中熔化(一般濃度為20%)在將藥液從鍋筒上部安全閥座法蘭孔中投 入，當(dāng)鍋爐水堿度低于45mol/I時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。(4)合格標(biāo)準(zhǔn)：21檢查鍋筒和集箱內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹 斑，管路與閥門應(yīng)清潔無(wú)堵塞。3) 48小時(shí)試運(yùn)行：(1)鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；(2)應(yīng)升壓至0.10.3Mpa,對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔和其它 連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的禁固。繼續(xù)升至額定工作壓力檢查各人 孔、手孔、閥門、法蘭和墊料的嚴(yán)密性。(3)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后應(yīng)對(duì)

28、安全閥進(jìn)行最終調(diào)整，調(diào)整后的安 全閥應(yīng)立即加鎖或鉛封。(4)安全閥調(diào)整后，鍋爐帶符合連續(xù)試運(yùn)行 48小時(shí)，以運(yùn)行正 常為合格。22六、機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力計(jì)劃1、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1金屬桅桿吊H=45 q=20t臺(tái)12卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)23卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)54卷?yè)P(yáng)機(jī)8t臺(tái)35交流電焊機(jī)Bx3-300臺(tái)156直流電焊機(jī)AX3-300臺(tái)57硅整流焊機(jī)2x3-400臺(tái)48烘干箱2yh-50臺(tái)29彎管機(jī)Dn15-50臺(tái)110X光探傷機(jī)xx-2505臺(tái)111超聲波探傷儀Cts-26臺(tái)112磨光機(jī)臺(tái)2013砂輪切割機(jī)臺(tái)114臺(tái)式鉆床臺(tái)115汽車吊16t臺(tái)116汽車吊50-160t臺(tái)各117空壓機(jī)B

29、-6/8臺(tái)118汽車3t臺(tái)119汽車5t臺(tái)12320光譜儀臺(tái)121手拉葫蘆2t臺(tái)522手拉葫蘆3t臺(tái)523手拉葫蘆5t臺(tái)224沖擊鉆臺(tái)125手電鉆臺(tái)226手拉車臺(tái)227水平儀臺(tái)128經(jīng)緯儀臺(tái)1勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鉗工人152管工人253柳工人154起重工人105電焊工人156筑爐工人207電工人128油漆工人59其它工種人18合計(jì)135勞動(dòng)力計(jì)劃135人是施工高峰施工人數(shù)。24七、質(zhì)量保證體系與措施1、質(zhì)量保證體系該項(xiàng)目作為我公司重點(diǎn)工程，采用現(xiàn)金的施工管理方法，科學(xué)的 技術(shù)手段，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)名牌工程，并將作為 我公司科技示范工程來(lái)組織施工。為保證工程孩子兩優(yōu)良

30、，建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目 經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工程師質(zhì)量責(zé)任制， 建立晚上的質(zhì)量責(zé)任制，在質(zhì)量責(zé) 任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量只能、責(zé)任權(quán)限及程序，做到工作 協(xié)調(diào)有序。抓質(zhì)量教育，抓交底，抓質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行施工，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，保證工程一次成優(yōu)。2、質(zhì)量保證措施1)強(qiáng)化施工管理：(1)運(yùn)用現(xiàn)代化管理方法，實(shí)行勞動(dòng)力彈性組合，根據(jù)項(xiàng)目施 工組織計(jì)劃的安排、按需進(jìn)出。(2)加強(qiáng)設(shè)備管理，做到選型合理，配套使用，充分發(fā)揮機(jī)械 效能。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量、施工技術(shù)、安全、材料、 機(jī)械、財(cái)務(wù)等的管理責(zé)任到人為施工生產(chǎn)服務(wù)、確保工程按期完工。(4)加強(qiáng)指揮，職責(zé)明確，統(tǒng)一

31、調(diào)度，統(tǒng)一指令，統(tǒng)一行動(dòng)， 確保有效指揮，確保工程按期竣工。2)強(qiáng)化技術(shù)管理(1)積極貫徹安裝工程施工技術(shù)管理制度，在內(nèi)部實(shí)行全方 法、全過(guò)程的承包責(zé)任制，包方案指定，包工程、包技術(shù)、包質(zhì)量、25包安全、包交工資料等。(2)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)技術(shù)責(zé)任制，責(zé)職明確，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按 圖施工，凡屬設(shè)計(jì)變更，必須出示變更單，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí) 施。(3)重要施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)等。(4)嚴(yán)格做好設(shè)備清點(diǎn)檢查、技術(shù)文件學(xué)習(xí)、圖紙自審、會(huì)審 及技術(shù)交底、質(zhì)量交底、技術(shù)核定單、施工變更單的實(shí)施、記錄等工 作。(5)認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)定，操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，明確崗位 責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)

32、圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作， 并建立技術(shù)考核制度。3)強(qiáng)化質(zhì)量管理：(1)制定三級(jí)管理體系，有項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、質(zhì)保工程師為 領(lǐng)導(dǎo)的全面質(zhì)量管理小組，做到每道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人把關(guān)、 檢查隱患及時(shí)消除。開(kāi)展班組 QC活動(dòng)，把工序質(zhì)量作為重點(diǎn)抓，按 “計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理”(即PDLA循環(huán))的工作程序開(kāi)展，確 定目標(biāo)和完成時(shí)間，QC小組分工負(fù)責(zé)，分析原因，指定措施，及時(shí) 實(shí)施，分析效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使工作成為質(zhì)量工作的第一主人。(2)認(rèn)真編好施工方案或技術(shù)措施，用以指導(dǎo)施工，每到工序， 實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合的三級(jí)檢查辦法。(3)質(zhì)檢人員跟蹤檢查，到位復(fù)查，使一切質(zhì)

33、量問(wèn)題、施工問(wèn) 題、技術(shù)問(wèn)題解決在施工前期，杜絕一切后患。(4)施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)變更單，現(xiàn)行國(guó)家及部頒標(biāo)26 準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，工程全過(guò)程執(zhí)行國(guó)家現(xiàn) 行的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。(5)認(rèn)真貫徹我公司認(rèn)證的 GB/T19002-ISO9002目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件，保證施工過(guò)程在受監(jiān)控狀態(tài) 下施工，開(kāi)工前在施工方案中界定施工過(guò)程，標(biāo)出主要施工過(guò)程，指 導(dǎo)施工全過(guò)程，對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)、測(cè)量用的儀器、設(shè)備按公司檢驗(yàn)測(cè)量 和試驗(yàn)控制程序規(guī)定進(jìn)行定期簽訂和校準(zhǔn)，工序和分部分項(xiàng)工程交 接檢驗(yàn)及隱蔽工程檢驗(yàn)按過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制承執(zhí)行，過(guò)程中形

34、成的質(zhì)量特征要通過(guò)技術(shù)交底、工序交接、班組自檢專檢按過(guò)程檢 驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、不合格品控制程序、糾正和預(yù)防措施控制程 序執(zhí)行，特殊過(guò)程控制在施工組織設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，并重點(diǎn)加強(qiáng)管 理和監(jiān)督，交接驗(yàn)收按工程防護(hù)和交付控制程序填寫(xiě)整理交工文 件。4)焊接質(zhì)量保證措施：焊接工藝試驗(yàn)：a.首先有焊接實(shí)驗(yàn)室提供經(jīng)焊接試驗(yàn)合格的焊接工評(píng)定。bo凡是參加鍋爐焊接工作的焊工，應(yīng)是該項(xiàng)目考試合格的焊工。c.在正式施工焊接前，每個(gè)焊工都應(yīng)按該工程施工焊的焊接材 料，接頭形式，焊接位置等進(jìn)行模擬試驗(yàn)，并經(jīng)外觀檢查，無(wú)損探傷 及機(jī)械性能試驗(yàn)合格后，方允許正式上崗施工焊。焊接材質(zhì)：a.施工焊的焊條，焊絲應(yīng)有制造廠質(zhì)量合格

35、證，施焊喲個(gè)的瀛氣統(tǒng)一計(jì)劃應(yīng)在99.9%以上27b.電焊條在使用前，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行烘烙。c.按照焊縫金屬性能及化學(xué)成分與母材的相當(dāng)原則， 合理選用焊 接材料。焊前準(zhǔn)備及焊接工藝：a.管子應(yīng)按工藝要求加工坡口，坡口兩側(cè) 20mme圍內(nèi)里外清除 油、銹。b.處設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應(yīng)避免用強(qiáng)力對(duì)口，以防引 起附加應(yīng)力，管子對(duì)口應(yīng)用專業(yè)夾具，按工藝要求留號(hào)對(duì)口間隙，沿 焊口圓周方向?qū)ΨQ點(diǎn)焊兩點(diǎn)，去掉夾具，然后用鼠弧焊封底。c.檢查底焊有無(wú)缺陷，如一工正常，則用手工電弧焊或手工瀛弧 焊蓋面。d.合金鋼焊口焊后應(yīng)及時(shí)熱處理，可用電熱絲加熱器或用高溫遠(yuǎn) 紅外電加熱器保溫加熱，進(jìn)行熱處理。e.焊條烘

36、干，焊前熱處理，焊后熱處理，破口形式、間隙均按焊 接工藝評(píng)定技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。焊接檢驗(yàn)：a.為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)加強(qiáng)前及中間檢查，實(shí)行焊工自檢和專業(yè) 檢驗(yàn)相結(jié)合的辦法。b.所有鍋爐管子焊口，應(yīng)進(jìn)行100呢卜觀檢查，并進(jìn)行X光射線 無(wú)損探傷檢查，對(duì)無(wú)損探傷結(jié)果不合格時(shí)，除對(duì)不合格焊口返修外， 尚應(yīng)從焊工所焊的同類焊接接頭中增做不合格數(shù)時(shí)的雙倍復(fù)驗(yàn)，所有復(fù)驗(yàn)中仍有不合格時(shí)，則該批接頭評(píng)為不合格。5）建立工程質(zhì)量控制點(diǎn):28為保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，防止質(zhì)量通病發(fā)生，特選如下各項(xiàng)為質(zhì)量控制點(diǎn)，在施工中未作檢驗(yàn)和預(yù)控重點(diǎn)。要落實(shí)各項(xiàng)保證措施， 包括管理措施和技術(shù)措施。a.基礎(chǔ)驗(yàn)收bo鋼架安裝c.汽包就位d.受

37、熱面管及本體安裝e.整體試壓f.筑爐保溫工程g.附屬設(shè)備及電氣儀表h.烘爐筑爐i.交工驗(yàn)收5）材料設(shè)備管理：加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作，按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行 材料檢驗(yàn)制度，到場(chǎng)復(fù)驗(yàn)合格后方可入庫(kù)保管和使用，鋼材和耐火材 料均有出廠證明及試驗(yàn)資料。6）施工每一工序，每一分項(xiàng)都應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，完成后經(jīng)監(jiān) 控人員及監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入下道工序施工。7）保證每到工序都在受控下完成，特殊工程的操作要預(yù)先培訓(xùn)， 合格后持證上崗。8）加強(qiáng)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制嚴(yán)格把好“六關(guān)”（施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、檢驗(yàn)計(jì)量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)）C9）工程檢查驗(yàn)收:29一般分項(xiàng)工程在自檢基礎(chǔ)上由質(zhì)檢

38、人員和監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收，重要部位分項(xiàng)工程應(yīng)由設(shè)計(jì)與鍋檢所共同參加驗(yàn)收。八、安全文明施工措施1.安全管理措施1）強(qiáng)化安全管理，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實(shí)行 安全管理的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，強(qiáng)調(diào)在各項(xiàng)工作中把安全生產(chǎn)放在第一位， 實(shí)行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，全體職工都必須在各自的崗位上對(duì)安全生 產(chǎn)負(fù)責(zé)，切實(shí)把“責(zé)” “權(quán)”落實(shí)到位。2）建立健全安全“管理” “保證” “監(jiān)督”三大體系，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 安全管理小組，由主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)， 現(xiàn)場(chǎng)配備專職安 全員，做好安全巡視及時(shí)消除不安隱患。3）安全例會(huì)要持之以恒，定期召開(kāi)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題按“三定” 原則予以解決，不留隱患，堵塞事故漏洞。4）堅(jiān)持安全監(jiān)

39、督聯(lián)合檢查，每月聯(lián)檢一次，項(xiàng)目部每半月檢查 一次，班組天天自檢，每班設(shè)置一名兼職安全人員，項(xiàng)目部設(shè)置專職 安全員，同時(shí)對(duì)雨季防水，夏季防暑，冬季防寒、防凍等季節(jié)性、專 業(yè)性的安全檢查，最大限度的消除人的不安全行為和物的不安全狀o5）堅(jiān)持班前強(qiáng)化及周五活動(dòng)之，針對(duì)當(dāng)天的施工特點(diǎn)進(jìn)行安全 對(duì)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，做到心中有數(shù)，每周活動(dòng)一次，總結(jié)本周的經(jīng) 驗(yàn)教訓(xùn)I,討論事故的隱患和事故的預(yù)測(cè)，做到“一登記”“四落實(shí)”。6）強(qiáng)化安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)，特種工種持證上崗，每半年30對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行一次安全教育。7）班組健全互保聯(lián)保制，做到“六要”，開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)“安全優(yōu)秀標(biāo) 準(zhǔn)班組活動(dòng)”，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)做到“三

40、清六好”。8）對(duì)發(fā)生的事故要根據(jù)“三不放過(guò)”的原則一查到底，查明事 故原因，分清事故責(zé)任嚴(yán)肅處理，指定切實(shí)有效的處理防范措施。9）現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)漏 電保護(hù)，一機(jī)一閘，嚴(yán)謹(jǐn)一閘多機(jī)，嚴(yán)謹(jǐn)破皮漏電亂拉亂設(shè)，超負(fù)荷 使用，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電器作業(yè)。10）建筑物進(jìn)出口搭設(shè)防護(hù)棚，預(yù)留洞口設(shè)圍欄。11）高層作業(yè)：安全防護(hù)重點(diǎn)是防止高空墜落，物體打擊主要措 施為：a.高空作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶。b,上下交叉作業(yè)層間必須加防護(hù)層。12）電氣焊操作要設(shè)定檢查線路。13）正確使用個(gè)人防護(hù)用品，高空作業(yè)不得穿用硬底帶釘滑鞋， 不得隨意向下拋擲物料及雜物，嚴(yán)禁酒后上崗，

41、高空作業(yè)人員定期檢 查身體，不合格者嚴(yán)禁上崗。14）各種用電設(shè)施都必須有可靠的安全裝置， 起重設(shè)備必須有限 位器。2.安全保證措施1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，嚴(yán)格遵守建 筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定，不得隨意指揮，違章作業(yè)。2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，組織全體施工人員， 定期進(jìn)行安全活動(dòng),31做好每個(gè)單項(xiàng)工程施工前的安全技術(shù)交底。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴 勞動(dòng)保護(hù)用品，非施工人員，未經(jīng)許可，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4）臨時(shí)用電線路布置應(yīng)整齊，一律有電工架設(shè)與管理現(xiàn)場(chǎng)用電 設(shè)備必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。5）室外用電設(shè)備必須有防雨防潮措施，用電設(shè)備要有可靠的接 地保護(hù)。6）進(jìn)入汽包工作時(shí)，行燈電壓不得大于 12v,并應(yīng)有專人在汽 包外觀察，以確保汽包內(nèi)的工作安全。7）現(xiàn)場(chǎng)X射線作業(yè)，應(yīng)在下班無(wú)人施工時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行，并在附近 設(shè)標(biāo)志，以示路人警惕，防止射線傷人。8）設(shè)備運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確，與吊裝無(wú)關(guān)人 員一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。9）現(xiàn)場(chǎng)重要部位及醒目