CFG樁成樁工藝試驗方案

1、cfGJ成樁工藝試驗方案xxxx集團有限公司高速鐵路土建工程四標段項目經(jīng)理部xxCFGft工藝性試樁方案一、試驗?zāi)康募靶璐_定的施工工藝參數(shù)1、確定施工設(shè)備的適用性和施工過程控制方法。2、獲取不同地層的施工工藝參數(shù)及確定具體的施工機具及配套設(shè)施，確定混合料配比、塌落度、攪拌時間、拔管速度、不同地層鉆進速度、電流值等各項工藝參 數(shù)，提出過程質(zhì)量控制辦法，用來指導CFG的施工。二、試驗地段情況：標段內(nèi)對厚層、深厚層軟土地基部分采用 CFG樁復(fù)合地基處理方案。CFG樁設(shè) 計樁徑50cm,呈正方角形布置，樁體設(shè)計強度達到不小于 C15碎強度等級。三、試樁方案1、CFGS采用長螺旋管內(nèi)泵壓混合料灌注法施工

2、。樁原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥配合而成，材料按不小于C15(樁徑0.5m)初步設(shè)定碎配比。2、試樁根數(shù)：對不同地段、不同工法施工時均須做工藝試樁，每段落、每種工 況不少于2根。3、試樁位置：工程樁位之間。4、試樁時間：具備工、料、機、法、環(huán)、測等各項開工條件之后。四、施工質(zhì)量要求(1)所用的水泥和粗細骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土施工質(zhì)量驗 收補充標準的要求。(2) CFGS的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。(4) CFGS頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面。清除浮漿后樁的有 效長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。(5) CFGS的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿

3、足設(shè)計要求。(6)確保樁長達到設(shè)計要求。(7)混合料的各種材料技術(shù)指標必須滿足規(guī)范要求， 其抗壓強度必須滿足設(shè)計 要求。(8)加強自檢頻率，確保CFGS質(zhì)量滿足設(shè)計要求 五、主要施工工藝及要求施工工藝框圖見下圖。1、原地面整平，樁機進入現(xiàn)場前根據(jù)設(shè)計樁長確定機架高度和鉆管長度。2、選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料均已按相關(guān)規(guī)定進行檢驗。3、樁位放樣：施工前根據(jù)樁位布置圖用鋼尺逐點放出樁位，并用石灰標記。放樣后對其進行全面核查，確保樁的位置、數(shù)量及布設(shè)形式準確無誤長螺旋鉆機成孔CFGS施工工藝流程圖4、鉆機就位：鉆機就位、對點，使鉆桿垂直對準樁位中心。5、鉆機制樁：鉆機就位后，啟動馬達，

4、螺旋鉆桿鉆入地下，鉆孔過程做好記錄, 進入地基持力層時記錄鉆壓電流值。鉆至設(shè)計標高后，開始泵送混合料，鉆桿內(nèi)充 滿混合料后開始均勻提鉆。司鉆和泵工密切配合，根據(jù)泵入混合料量控制提鉆速度， 保證鉆頭矛尖始終埋在混合料中1m左右，以防斷樁。6、鉆具提離孔口，并迅速蓋好孔口，嚴防泥土掉入孔中。成樁初凝前，嚴格保護好樁頭六、施工注意事項1、了解場地工程地質(zhì)條件和水文條件。根據(jù)土層特點，制定詳細的施工組織計 劃和施工工藝，對鉆頭和活門的結(jié)構(gòu)進行改進。鉆頭結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮適應(yīng)硬土層鉆進的 在亞 1W女02、掌握機械設(shè)備的性能參數(shù)。了解混凝土泵的泵送速度和泵送效率，混凝土輸 送管的尺寸，鉆機卷揚機的提升速度情況。

5、3、做好施工前的準備工作。施工人員的合理配備；施工現(xiàn)場各工序間的銜接和 配合；施工現(xiàn)場和攪拌站間的協(xié)調(diào)；場地平整。4、注意輸送管的清洗和潤滑。首次使用，應(yīng)用 1:1的砂漿進行潤滑；連續(xù)使 用200300m,應(yīng)進行清洗和潤滑。5、保證混凝土的質(zhì)量。除保證強度外，施工過程中應(yīng)保證混凝土具有良好的和易性和保水性。6、保證鉆桿提升速度和泵送混凝土速度的合理配合。7、控制好提拔鉆桿時間。當鉆孔達到預(yù)定的深度以后，開始泵送混凝土，待鉆 桿芯管及輸送軟、硬管內(nèi)混凝土連續(xù)時開始提拔。禁止在泵送混凝土前提鉆桿。8、排氣閥的控制。一般要求鉆孔時密封排氣閥，否則在軟土中會引起樁身縮徑 現(xiàn)象，但在一般土層中影響不大；

6、泵送混凝土時關(guān)閉排氣閥。七、試驗過程控制1、現(xiàn)場施工準備情況：(1)本段CFGtt設(shè)計樁長為17m機架高度設(shè)為25m鉆桿長度為20m(2)選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料均已經(jīng)監(jiān)理工程師見證取 樣，經(jīng)檢驗合格，符合鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收補充標準的要求。(3)為保證樁身強度，室內(nèi)試驗樁身標號按 C15考慮。(4)樁位間距放樣誤差不大于 1CR!所有放樣樁位均插設(shè)竹簽定位，施工時 為防止孔內(nèi)鉆出土量過多將相鄰樁位覆蓋，再插設(shè)鋼釬進行樁位保護和確認。2、施工設(shè)備情況：機械設(shè)備見下表。機械設(shè)備配置表廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量主要性能、功用備注1長螺旋鉆機DDJ-60/DZ4513臺鉆孔、管內(nèi)泵壓

7、混合料灌注成樁2集中攪拌機HLS601臺每盤攪拌1.0m ,每盤配料、上料、攪拌可同時作業(yè)，每小時產(chǎn)i=t 一 一，一 3重3040m3混凝土輸送泵HBTs801臺混凝土泵送能力 6080m/h4混凝土運輸車7m24臺混凝土的運輸3、試樁工作：(1)鉆機及輸送泵檢測開鉆前，對輸送泵及鉆機管路進行壓力檢測，確保管路安全可靠。檢測完成后 輸入砂漿進行管路疏通潤滑。(2)鉆機就位鉆頭尖對準樁位點后固定鉆機，對準偏差不大于2cm；水平尺量測鉆機水平及垂直度，調(diào)整鉆機液壓腳，使鉆塔大輪外緣、鉆頭尖及樁位中心成一直線，確保樁身豎直。(3)鉆孔本段路基表層以下為硬塑粘土，鉆進速度暫設(shè)為2m/min2.5m/

8、min,其下為全風化角閃巖，鉆進速度暫設(shè)定為 1.5m/min2.0m/min。鉆進過程中，對不同的地質(zhì)、鉆進速度、鉆壓電流值均作出詳細記錄。填寫CFG 樁施工記錄表和CFGU施工控制表。CFGtt施工記錄表樁號直徑(mm)樁長(m)鉆孔時間泵送情況提鉆時間開鉆時間終孔時間開泵時間終止時間活塞沖程起始終止深度(m)土層電流值鉆進情況描述124CFGtt鉆孔施工控制表巖層鉆進速度(m/min)電流值(A)備注(4)成孔根據(jù)鉆機鉆桿上所標尺寸控制鉆孔深度，鉆至設(shè)計高程后停鉆。鉆進應(yīng)先慢后 快。如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺。(5)混合料輸入混合料送入混凝土輸送泵，再由輸送泵泵入鉆機鉆桿內(nèi)送入孔

9、底。鉆機鉆桿內(nèi) 混合料充滿后開始拔鉆，拔鉆采用靜止提拔，速度均勻連續(xù)，確保鉆桿內(nèi)充滿混凝 土且鉆頭埋深不少于1R!每樁現(xiàn)場制作混合料標準立方體試件 2組，分別進行標準 養(yǎng)護及現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。暫定拔管速度：12m/min。(6)孔口保護鉆具提離孔口后，以水泥袋將孔口覆蓋，防止泥土掉入。(7)鉆機移位當上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。施工時由于CFG莊排出的士較多，因此，下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的 樁位進行復(fù)核，保證樁位準確。八、成果整理試樁完成后，根據(jù)記錄進行分析總結(jié)，確定各工藝性試驗參數(shù)，同時分析施工 中的各種異?，F(xiàn)象，確定出現(xiàn)異常問題的環(huán)節(jié)，在下步施工中預(yù)防發(fā)生類似問題， 編寫工藝性成果報告，報監(jiān)理單位審批后，用于工程施工。九、本