避難硐室功能測試報告

1、繁榮煤礦“緊急避險系統(tǒng)”功能測試報告測試地點： 井下避難硐室 硐室類別： 永久避難硐室 額定人數(shù)： 78人 測試結(jié)果： 合格 測試日期： 2014年 1 2月 5 日 主 測： 審 核： 繁榮煤礦2014年12月5日繁榮煤礦“緊急避險系統(tǒng)”功能測試報告為檢驗“緊急避險系統(tǒng)”設(shè)施安裝質(zhì)量，確保符合規(guī)定和設(shè)計要求，2014年1月5日，由機(jī)運科牽頭，組織通風(fēng)科、生技科、安監(jiān)科、調(diào)度室對我礦“緊急避險系統(tǒng)”設(shè)施進(jìn)行功能測試。一、避難硐室基本概況根據(jù)礦井目前的采掘部署、巷道布置情況，繁榮煤礦永久避難硐室設(shè)計于+350米水平一采區(qū)人行上山下部。該避難硐室由兩個過渡室和一個生存室組成，有兩個安全出入口。硐室

2、布置在茅口灰?guī)r層中，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，底板為混凝土地面，地面高于相鄰巷道底板500mm，為礦井采掘作業(yè)人員提供避險場所，并已考慮不低于1.2的備用系數(shù)，其額定避險人數(shù)為78人。其有關(guān)特征參數(shù)見下表： 礦井永久避難硐室特征參數(shù)表參數(shù)硐室名稱凈長（m）凈寬（m）凈高（m）斷面形狀凈斷面（m2）掘進(jìn)斷面（m2）有效使用面積（m2）額定避險人數(shù)需要使用面積（m2）前過渡室7.02.42.5三心拱形5.69.716.83后過渡室2.82.42.5三心拱形5.69.76.723生 存 室34.354.02.8三心拱形9.912.8137.478二、功能測試內(nèi)容根據(jù)國家安全監(jiān)管總局和國家煤礦安監(jiān)局聯(lián)合下發(fā)的安

3、監(jiān)總煤裝【2012】15號關(guān)于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)事項的通知規(guī)定，緊急避險設(shè)施功能測試的主要內(nèi)容包括：（1）氣密性檢測；（2）正壓維持檢測；（3）壓風(fēng)系統(tǒng)檢測；（4）氣幕和壓風(fēng)噴淋系統(tǒng)檢測；（5）高壓管路承壓檢測。三、功能測試領(lǐng)導(dǎo)組組 長：副組長：成 員：工作員：領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在機(jī)運科，主任由*擔(dān)任。四、職責(zé)分工1、組 長：全面指揮功能測試工作。2、副組長：協(xié)助組長開展工作。3、主 任：具體協(xié)調(diào)功能測試過程中的各項工作。4、成 員：協(xié)助功能測試辦公室主任開展工作。5、工作員：通風(fēng)隊人員負(fù)責(zé)測定風(fēng)壓、風(fēng)量和收集有關(guān)檢測參數(shù)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場收集除風(fēng)壓、風(fēng)量以外的有關(guān)檢測參數(shù)。五、

4、功能測試的依據(jù)根據(jù)國家安全監(jiān)管總局和國家煤礦安監(jiān)局聯(lián)合下發(fā)的安監(jiān)總煤裝【2011】15號煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定第24條規(guī)定，結(jié)合我礦實際而開展此項功能測試工作。六、功能測試的目的為了檢驗緊急避險設(shè)施的安裝質(zhì)量是否符合四川省煤炭設(shè)計研究院于2014年5月為我礦設(shè)計的永久避難硐室的要求。七、標(biāo)準(zhǔn)要求1、氣密性檢測：在500+20帕壓力下泄壓速率應(yīng)當(dāng)不大于350帕/小時。2、正壓維持檢測：在設(shè)定工作狀態(tài)下緊急避險設(shè)施內(nèi)部氣壓應(yīng)當(dāng)始終保持高于外界氣壓100500帕，且能根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、壓風(fēng)系統(tǒng)檢測：壓風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)能力應(yīng)當(dāng)不低于每人每分鐘0.3立方米，噪聲不高于70分貝。4、氣幕和

5、壓風(fēng)噴淋系統(tǒng)檢測：氣幕應(yīng)當(dāng)覆蓋整個防護(hù)密閉門。5、高壓管路承壓檢測在1.5倍使用壓力下保壓1小時，壓力應(yīng)當(dāng)無明顯下降。 八、測試條件1、相對濕度：098%2、環(huán)境溫度：15353、大氣壓力：86kPa106kPa 九、測試用主要儀器1、干濕溫度計（WQG-12）：測量范圍:-2651 ；準(zhǔn)確度：溫度準(zhǔn)確度： 0.2 ；相對濕度準(zhǔn)確度：±5%。2、精密數(shù)字氣壓計（BJ-1）：測量范圍： ±3000Pa；分辨率：±10 Pa（相對壓差測量）。3、聲級計（TES-1357）：測量范圍: 30130dB ；準(zhǔn)確度：1.5dB。4、管道浮子流量計（LZM-G）：測量范圍:

6、100m3/h500m3/h ；工作壓力：0.6Mpa。 十、測試方法 1、氣密性檢測：在關(guān)閉防護(hù)密閉門和密閉門后，關(guān)閉單向排氣手動控制閥，打開壓風(fēng)供氧控制閥門，通過精密數(shù)字氣壓計測定硐室內(nèi)外壓差達(dá)到500Pa±20Pa時記錄壓差值V1并關(guān)閉壓風(fēng)供氧閥門，等待30min后再次記錄壓力值V2。硐室卸壓速率按式1計算： S=( V1-V2 )/0.5 式1式中:S 硐室卸壓速率，Pa/h; V1 硐室內(nèi)外初始壓差，Pa； V2 檢測結(jié)束時的硐室內(nèi)外壓差，Pa。2、正壓維持檢測：打開單向排氣手動控制閥，關(guān)閉防護(hù)密閉門和密閉門，緩慢打開壓風(fēng)供氧控制閥門，通過精密微壓差計測定硐室內(nèi)外壓差，記錄

7、單向排氣閥開始工作時的硐室內(nèi)壓力值即為自動泄壓值。 3、壓風(fēng)系統(tǒng)檢測：關(guān)閉防護(hù)密閉門和密閉門，逐步打開壓風(fēng)控制閥門至最大位置，記錄壓風(fēng)出口壓力、供風(fēng)流量；在壓風(fēng)控制閥門至最大位置時，使用聲級計在距壓風(fēng)出口1.0m處測量噪聲。4、氣幕和壓風(fēng)噴淋系統(tǒng)檢測：在防護(hù)密閉門關(guān)閉和密閉門完全敞開狀態(tài)下，打開壓風(fēng)控制閥門，檢查管路壓力值，使用鋼尺測量氣幕噴射氣流的長度和寬度，對照門框的長寬尺寸，判定氣幕覆蓋整個密閉門的情況。5、高壓管路承壓檢測：關(guān)閉與高壓管路連接的所有氣源，拆除高壓管路最終出口與手動增壓泵連接，使用手動增壓泵（可以使用空氣或純凈水作為增壓介質(zhì)，嚴(yán)禁使用油脂作為增壓介質(zhì)！）對封閉管路加壓，在

8、22.5MPa壓力下保壓1小時后，記錄管路壓力。 6、電源檢查：停止設(shè)施外供電，啟用不間斷電源，觀察監(jiān)控等裝備的工作狀態(tài)是否正常，檢查時間不少于2小時。 7、調(diào)度通訊功能檢查：檢查調(diào)度通訊與礦調(diào)度室直通功能是否正常。 十一、測試數(shù)據(jù)1、氣密性檢測（氣密性試驗）：氣密性試驗記錄表初始壓差V2（Pa）490開始時間15：30結(jié)束壓差V2（Pa）350結(jié)束時間16：00卸壓速率（Pa/h）2802、正壓維持檢測（自動泄壓試驗）：自動泄壓試驗記錄表室內(nèi)外壓差（Pa）135自動泄壓值（Pa）1263、壓風(fēng)系統(tǒng)檢測：壓風(fēng)系統(tǒng)檢測記錄表出口最終壓力（MPa）0.2最大流量（m3/min）28.5出口噪聲（d

9、B） 584、壓縮空氣幕檢測：氣幕覆蓋能力檢測記錄表參數(shù)壓風(fēng)氣幕最終壓力（MPa）0.15門框高×寬（m）1.氣幕高×寬（m）1.5、高壓管路承壓試驗：高壓管路承壓測定記錄表高壓管路名稱保壓狀態(tài)下余壓（MPa）壓風(fēng)管路19.56、電源檢查停止硐室電氣設(shè)備外供電源，備用電源自動投入，2小時測試正常。7、調(diào)度通訊功能檢查使用調(diào)度直通電話呼叫調(diào)度室，通話質(zhì)量清晰。 十二、測試數(shù)據(jù)分析1、氣密性檢測通過測定，生存硐室卸壓速率為280Pa/h，符合卸壓速率不大于350Pa/h的要求。2、正壓維持檢測（自動泄壓試驗）通過測定單向排氣閥工作狀態(tài)下，實測結(jié)果為135Pa，確保生存硐室內(nèi)部壓

10、力滿足始終高于外界壓力100500Pa以上的要求。3、壓風(fēng)系統(tǒng)檢測通過對最大壓風(fēng)流量、最低壓風(fēng)壓力和壓氣噪聲的測定，測得最低壓風(fēng)流量為28.5m3/min，按照每人每分鐘供氣量不得低于0.3 m3的要求計算，該避難硐室額定避險人數(shù)為78人，需壓風(fēng)流量23.4m3/min；測得3次平均最低壓風(fēng)壓力為 0.2MPa，大于0.1MPa的要求；噪聲為58dB，小于70分貝的要求。4、壓縮空氣幕、壓風(fēng)氣幕檢測通過對壓縮空氣幕、壓風(fēng)氣幕在操作要求壓力下檢測氣幕覆蓋范圍，壓風(fēng)氣幕覆蓋范圍為1.m，均大于門框范圍（1.80×m），能夠滿足覆蓋整個防護(hù)密閉門的要求。6、高壓管路承壓檢測關(guān)閉與高壓管路連接的所有氣源，拆除高壓管路最終出口與手動增壓泵連接，使用手動增壓泵利用空氣為增壓介質(zhì)，對封閉管路加壓，在22.5MPa壓力下保壓1小時后，管路壓力為19.5MPa，壓力無明顯下降。 十三、測試結(jié)論繁榮煤礦永久避難硐室氣密性、正壓維持、壓風(fēng)系統(tǒng)、氣幕和壓風(fēng)噴淋系統(tǒng)、高壓管路承壓以及電源、調(diào)度通訊、應(yīng)急照明等功能正?？煽?，符合設(shè)計要求。繁榮煤礦 2014年12月 5日參加緊急避險設(shè)