雙級反滲透系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程

1、 文件目錄第一章：綜述51適用范圍52引用標準53總則53.1主題內(nèi)容53.1.1本規(guī)程規(guī)定53.1.2本規(guī)程適用于化學所轄設(shè)備系統(tǒng)的運行操作。53.1.3下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程：53.2規(guī)程的使用53.2.1本規(guī)程規(guī)定53.2.2設(shè)備異動、更改后53.2.3規(guī)程學習5第二章：系統(tǒng)綜合說明61工藝流程62主要工藝設(shè)備表63系統(tǒng)藥劑及消耗73.1阻垢劑73.2燒堿74系統(tǒng)控制75運行參數(shù)控制表8第三章：設(shè)備操作前的檢查準備工作91系統(tǒng)檢查92阻垢劑配藥及計量泵排氣92.1阻垢劑藥劑配置92.2阻垢劑計量泵排空92.3阻垢劑沖程調(diào)整93加堿配藥及計量泵排氣103.1加堿藥劑配置103.2加堿計量泵排

2、空103.3加堿計量泵沖程沖頻調(diào)整104設(shè)備檢查104.1加藥裝置狀態(tài)104.2加堿裝置狀態(tài)104.3原水泵（2臺）114.4錳砂過濾器（3臺）114.5一級保安濾器（1臺）114.6高壓泵（一二級各1臺）114.7反滲透就地控制盤（一二級各1套）114.8中間水箱（1套）11第四章：設(shè)備單機操作121離心水泵操作121.1離心泵的啟動步驟121.2離心泵的停運與隔離122水箱操作123換熱器操作123.1換熱器啟用123.2換熱器停用124.過濾器操作124.1設(shè)備操作134.1.1操作流程134.1.2備用運行134.1.3運行反洗134.1.4正洗134.1.5正洗運行134.2錳砂過濾

3、器運行說明134.2.1反洗依據(jù)134.2.2正常運行及反洗方式134.2.3運行注意事項135.SDI測試操作145.1測試儀器的組裝145.2測試步驟155.3計算公式156阻垢劑操作156.1阻垢劑手動啟動156.2阻垢劑手動停車156.3阻垢劑計量泵自動操作166.4阻垢劑加藥說明166.4.1阻垢劑的稀釋166.4.2計量泵的調(diào)校167保安過濾器操作167.1保安過濾器投運167.2保安過濾器停運167.3保安濾芯更換167.4保安過濾器運行注意事項178高壓泵操作178.1高壓泵閥門組成178.2高壓泵排氣操作188.3高壓泵啟動189一級反滲透設(shè)備單機操作189.1概述189.2

4、一級反滲透的技術(shù)參數(shù)189.3一級反滲透閥門組成189.4反滲透閥門操作表199.5一級反滲透設(shè)備操作199.5.1操作流程199.5.2低壓沖洗199.5.3高壓沖洗199.5.4運行199.5.5高壓沖洗（停運）209.5.6低壓沖洗（停運）209.6一級反滲透運行注意事項209.6.1反滲透啟動/停運時預(yù)處理壓力調(diào)整209.6.2阻垢劑裝置的檢查209.6.3啟動及停運時的壓力情況2010二級反滲透設(shè)備單機操作2010.1概述2010.2二級反滲透的技術(shù)參數(shù)2110.3二級反滲透閥門組成2110.4反滲透閥門操作表2110.5二級反滲透設(shè)備操作2110.5.1操作流程2110.5.2高壓

5、沖洗2210.5.3運行2210.5.4高壓沖洗（停運）2210.5.5低壓沖洗（停運）2211配電柜操作2211.1柜體操作2211.2一級反滲透操作2311.2.1一級自動啟動操作2311.2.2一級自動停車操作2411.2.3一級手動操作2411.3二級反滲透操作2411.3.1二級自動啟動操作2411.3.2二級自動停車操作2411.3.3二級手動操作2411.4單套二級反滲透運行的操作2511.4.1二級自動啟動操作2511.4.2二級自動停車操作25第五章 故障現(xiàn)象及處理251反滲透系統(tǒng)不能正常工作252RO濃水流量高263給水壓力低264RO給水壓力高265RO回收率低276RO

6、回收率高277反滲透兩段壓差高278高壓泵自動停止運轉(zhuǎn)279產(chǎn)品水流量降低2710產(chǎn)品水流量增大2811產(chǎn)品水電導和濃水電導率同時升高2812產(chǎn)品水電導率、濃水電導率和每段壓力降高2813水泵出口壓力偏低、噪音大、發(fā)熱2814過濾器濾料亂層2915自動指示燈2916低壓保護指示燈2917故障指示燈2918程序紊亂30第六章 系統(tǒng)化學清洗311反滲透的化學清洗311.1反滲透的標準化311.2清洗注意事項322清洗條件323清洗溫度及清洗PH324膜元件的清洗給水流量以及給水壓力325清洗藥劑的需求量336清洗藥劑的配藥量337反滲透污染特征及處理方法348化學清洗系統(tǒng)的準備工作358.1清洗前

7、準備的物品358.2加熱裝置358.3清洗管道的連接359清洗原則及流程3510低PH值的化學清洗3611高PH值的化學清洗36第七章 變頻器調(diào)節(jié)3838第一章：綜述1 適用范圍本運行規(guī)程規(guī)定了發(fā)電廠化學運行的范圍、內(nèi)容、技術(shù)標準，使用于富錦宸龍熱力有限責任公司電廠鍋爐補給水雙級反滲透脫鹽水站的化學運行工作。2 引用標準SD223-87火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備放銹蝕導則GB/T 12145-1999火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標準DL/T561-95火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則3 總則3.1主題內(nèi)容3.1.1本規(guī)程規(guī)定富錦宸龍熱力有限責任公司電廠鍋爐補給雙級反滲透系統(tǒng)中預(yù)處理、反滲透處理等必須遵循的運

8、行方式、操作規(guī)定、監(jiān)督控制維護標準以及異常、故障處理原則及方式。3.1.2本規(guī)程適用于化學所轄設(shè)備系統(tǒng)的運行操作。3.1.3下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程：（） 總工程師、運行副總工程師；生產(chǎn)部部長、副部長、專業(yè)工程師；（） 發(fā)電部部長、副部長、值長、化學專業(yè)工程師；（） 受托管理部部長、副部長、化學專工及化學專業(yè)全體運行人員。3.2規(guī)程的使用3.2.1本規(guī)程規(guī)定對化學運行設(shè)備的控制、調(diào)整、維護、事故處理作了原則的規(guī)定，運行操作中不得與本規(guī)程相矛盾。3.2.2設(shè)備異動、更改后設(shè)備異動、更改后，或因上級有關(guān)“反事故措施”、“技術(shù)措施”等文件要求，需對設(shè)備進行改造后，運行專工應(yīng)對本規(guī)程有關(guān)章節(jié)進行修改，由總

9、工程師批準。暫不具備條件應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。3.2.3規(guī)程學習所有化學運行人員必須學習本規(guī)程，每年須進行本規(guī)程的考試，考試合格后方可上崗。各級領(lǐng)導、生產(chǎn)管理人員應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程。第二章：系統(tǒng)綜合說明1 工藝流程系統(tǒng)采用如下工藝流程：地下水深水泵生水箱清水泵一級錳砂過濾器二級錳砂過濾器清水箱補水泵加熱器一級保安過濾器一級高壓泵一級反滲透中間水箱中間水泵二級保安過濾器二級高壓泵二級反滲透除鹽水箱。其中：1）預(yù)處理：60m3/h，SDI3，濁度1NTU；產(chǎn)水水溫25；2）一級反滲透系統(tǒng)1套，單套出力65m3/h；系統(tǒng)回收率75%，脫鹽率97%，；3）二級反滲透系統(tǒng)1套，單套出力65m3/h；系統(tǒng)回收

10、率85%，脫鹽率80%。2 主要工藝設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號及控制方式單位數(shù)量備注一、預(yù)處理系統(tǒng)1原水泵套2一套備用2曝氣風機套13原水箱14過濾工作泵Is6100-160A 80m3/h 11KW套2一套備用5錳砂過濾器套36除鐵水箱60t17反洗泵Is6200-250A 400 m3/h 30KW套18樹脂罐套2一套備用9軟化水箱60t10一級保安過濾器JML-600-5套15um二、反滲透系統(tǒng)1一級高壓泵AEUBKAO20060FMLP 45kw 225MA套1變頻控制2一級反滲透裝置RO-40-I,65t/h套28:5排列3中間水箱套1碳鋼4中間水泵（立式）CDL42-20-2，4

11、2T/H，32M，5.5KW套1南方泵6加堿裝置P766-Y，脈沖輸入，美國PH儀表套1自動手動7二級保安過濾器JML-600-5套15um8二級高壓泵AEUBKAO20060FMLP 45kw 225MA套2變頻控制9二級反滲透裝置RO-30-II,65t/h套23:2排列三、電動閥門1一級濃排閥DN50套1電動2一級產(chǎn)水排污閥DN80套1電動3二級濃排閥DN50套1電動4二級產(chǎn)水排污閥DN80套1電動三、配電柜1GGD-2變頻控制柜套2ST-1002一級反滲透就地控制盤就地自動/手動控制套13二級反滲透就地控制盤就地自動/手動控制套13 系統(tǒng)藥劑及消耗3.1阻垢劑產(chǎn)品名稱：TRISPE10

12、00產(chǎn)品特性：液體產(chǎn)品級別：工業(yè)級使用藥量：3-5mg/L（實際投加4mg/L）配比濃度：25%（稀釋4倍即2桶藥劑配滿計量箱）每小時投加量：428克每天用量：10.2kg每月用量：306kg3.2燒堿產(chǎn)品名稱：氫氧化鈉產(chǎn)品特性：液體產(chǎn)品級別：工業(yè)級產(chǎn)品濃度：31%加藥量：自動調(diào)節(jié)預(yù)算日消耗量：2公斤預(yù)算月消耗量：60公斤4 系統(tǒng)控制所有的電控設(shè)備可通過反滲透就地控制盤及變頻控制柜進行手動、自動控制操作。其中：（1）原水泵采用手動變頻操作方式；（2）錳砂過濾器采用手動操作方式；（3）阻垢劑采用手動操作方式；（4）高壓泵采用手動或自動操作方式；（5）一級、二級反滲透采用手動或自動操作方式；（6）

13、立式中間水泵采用手動或自動操作方式；（7）加堿裝置采用手動操作方式。5 運行參數(shù)控制表序號控制參數(shù)最低正常最高控制位置備注1總進水溫度202530換熱器2錳砂過濾器壓力0.25MPa0.3MPa0.5MPa過濾器3錳砂過濾器壓差0.10MPa0.15MPa過濾器4SDI<34過濾器出口5阻垢劑量3mg/L4mg/L5mg/L阻垢劑泵6阻垢劑液位1/31/23/4阻垢劑箱7保安濾器壓差0.05MPa0.10MPa保安濾器8總進水壓力0.7MPa1.1MPa1.5MPa一級反滲透9RO回收率65%75%78%一級反滲透10RO脫鹽率96%97%99%一級反滲透11一段壓差0.18MPa0.2

14、5MPa一二級反滲透12二段壓差0.18MPa0.25MPa一二級反滲透13一級產(chǎn)水電導20us/cm30us/cm一級反滲透14二級產(chǎn)水電導3us/cm10us/cm二級反滲透15二級進水PH值77.58二級反滲透第三章：設(shè)備操作前的檢查準備工作水處理系統(tǒng)的設(shè)備啟動前應(yīng)進行以下檢查工作：1 系統(tǒng)檢查1) 水處理系統(tǒng)的電氣、熱工化學儀表及操作盤指示正確；操作靈敏并能投入使用。2) 各需投入的設(shè)備的轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動靈活，無卡塞現(xiàn)象，潤滑油位正常。3) 系統(tǒng)中需投用的設(shè)備的檢修工作已完成，現(xiàn)場清潔，道路暢通。4) 需要隔離的設(shè)備和系統(tǒng)已隔離完畢并掛警示牌。5) 檢修工作結(jié)束后，置設(shè)備于備用狀態(tài)。2 阻

15、垢劑配藥及計量泵排氣2.1阻垢劑藥劑配置阻垢劑配置濃度25%（按照體積1：4即加入2桶藥劑后將200升計量箱加滿水），阻垢劑計量箱容積200升，配置200升阻垢劑溶液。a) 往計量箱內(nèi)注入1桶阻垢劑；b) 將計量箱加滿一級反滲透產(chǎn)水；c) 稍微用棍子攪拌一下以使藥劑與水混合；d) 蓋上計量箱蓋子；2.2阻垢劑計量泵排空a) 在一級反滲透就地控制盤上將自動/手動開關(guān)打到手動側(cè)；b) 將阻垢劑計量泵打到開側(cè)，計量泵進行加藥動作，指示燈亮；c) 將沖程旋轉(zhuǎn)按鈕打到最大；d) 逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到“凸起”位置；e) 觀察計量泵進水管以及排空管，觀察排空管；f) 待排空管內(nèi)有藥劑流出時，逆時針將三通閥

16、旋轉(zhuǎn)到“凹下”位置；g) 觀察出口管道，若出現(xiàn)較大的脈動則表示排空正常，否則將按照d)重新排氣；h) 將阻垢劑計量泵的沖程調(diào)整到設(shè)定位置；i) 將反滲透就地控制盤上的阻垢劑計量泵打到關(guān)側(cè)，指示燈滅；j) 排氣調(diào)試完成。2.3阻垢劑沖程調(diào)整系統(tǒng)2套進水107t/h，投加量為4mg/L（4克/噸水），則每小時投加量為428克原液，阻垢劑稀釋溶液密度按1g/mL計算，則每小時投加稀釋液1712ml；阻垢劑計量泵額定流量為3800mL/h，則投加的比例為45%。備注：由于阻垢劑的額定壓力為0.76MPa，遠高原水壓力（0.2-0.4MPa），因此實際加藥量是要大于計算加藥量的，實際運行時需要進行計量泵

17、的校驗。3 加堿配藥及計量泵排氣3.1加堿藥劑配置配置濃度5%，堿液計量箱容積200升，配置200升溶液。a) 稱重10公斤燒堿；b) 溶解后將燒堿溶液加入計量箱；c) 將計量箱加滿一級反滲透產(chǎn)水；d) 稍微用棍子攪拌一下以使藥劑與水混合；e) 蓋上計量箱蓋子；3.2加堿計量泵排空a) 在二級反滲透就地控制盤上將自動手動開關(guān)打到手動側(cè)；b) 將計量泵打到開側(cè)，計量泵進行加藥動作，指示燈亮；c) 將沖程旋轉(zhuǎn)按鈕打到最大；d) 逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到“凸起”位置；e) 觀察計量泵進水管以及排空管，觀察排空管；f) 待排空管內(nèi)有藥劑流出時，逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)到“凹下”位置；g) 觀察出口管道，若出現(xiàn)

18、較大的脈動則表示排空正常，否則將按照d)重新排氣；h) 將計量泵的沖程調(diào)整到設(shè)定位置；i) 將反滲透就地控制盤上的計量泵打到關(guān)側(cè)，指示燈滅；j) 排氣調(diào)試完成。3.3加堿計量泵沖程沖頻調(diào)整加堿計量泵的沖頻調(diào)節(jié)是由PH儀表提供的脈沖信號來進行的。加堿計量泵的加藥方式采用低沖程高沖頻的加藥模式。初次調(diào)節(jié)時將沖程調(diào)整到50%，然后將沖頻旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到外部信號刻度處即可，如果調(diào)節(jié)的PH值低于7則將沖程調(diào)整到70%，如果PH儀表的PH值變化幅度較大，則將沖程調(diào)整到40%。4 設(shè)備檢查4.1加藥裝置狀態(tài)藥箱液位：大于1/3計量泵：通電正常進藥管道：充實，沒有氣泡4.2 加堿裝置狀態(tài)藥箱液位：大于1/3計

19、量泵：通電正常進藥管道：充實，沒有氣泡PH儀表：通電并顯示正常4.3原水泵（2臺）進口閥門：開出口閥門：開配電柜轉(zhuǎn)換開關(guān)：手動側(cè)4.4錳砂過濾器（3臺）進水閥：開產(chǎn)水閥：開其它閥門：關(guān)運行指示牌：有4.5一級保安濾器（1臺）進口閥門：開出口閥門：開排氣：已經(jīng)排氣，正常4.6高壓泵（一二級各1臺）進口閥門（電動蝶閥）：開進口切換閥門：關(guān)出口閘閥：全開（調(diào)節(jié)壓力采用變頻器頻率調(diào)節(jié)的方式）排氣：已經(jīng)排氣，正常配電柜轉(zhuǎn)換開關(guān)：自動側(cè)4.7反滲透就地控制盤（一二級各1套）電源指示燈：亮清洗進水閥、回流閥（手動）：關(guān)濃排閥（電動）：關(guān)產(chǎn)水排污閥（電動）：關(guān)產(chǎn)水閥（手動蝶閥）：開（不允許關(guān)閉）濃水調(diào)節(jié)閥：微

20、開（按工藝要求，不允許全關(guān)）儀表顯示：通電，顯示正常4.8中間水箱（1套）出水閥：開排污閥：關(guān)液位：不處于最高液位也不處于最低液位；第四章：設(shè)備單機操作設(shè)備啟動前應(yīng)執(zhí)行“設(shè)備操作前的檢查工作”，確認設(shè)備正常無誤后可進行設(shè)備的單機操作。1 離心水泵操作1.1離心泵的啟動步驟a) 泵的入口閥處于開的狀態(tài)；b) 啟動水泵，觀察壓力表和電流是否正常；c) 待機泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，開啟出口閥，調(diào)節(jié)流量；1.2離心泵的停運與隔離a) 關(guān)閉泵的出口閥門；b) 切斷電源，使泵停運；c) 當機泵檢修需與系統(tǒng)隔離時，關(guān)閉泵的入口閥門，并在隔離的機泵上掛警示牌。2 水箱操作a) 打開水箱進水閥；b) 打開水箱出水閥；c)

21、 觀察水箱水位，正常時可進行使用。3 換熱器操作3.1換熱器啟用a) 打開換熱器進水閥；b) 打開換熱器出水閥；c) 打開蒸汽進氣閥；d) 開通蒸汽調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電源，調(diào)節(jié)閥將自動進行溫度調(diào)節(jié)。3.2換熱器停用a) 關(guān)閉換熱器進水閥；b) 關(guān)閉換熱器出水閥；c) 關(guān)閉蒸汽進氣閥；d) 關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電源。4.過濾器操作過濾器操作包括錳砂過濾器3臺。錳砂過濾器共3臺，正常運行時并列運行，當進出口壓力差達到設(shè)定的0.8bar或產(chǎn)水量達到設(shè)計值，順序?qū)﹀i砂過濾器進行反洗操作。4.1設(shè)備操作4.1.1操作流程錳砂過濾器的操作按照如下流程進行：備用運行反洗正洗運行4.1.2備用運行a） 打開進水閥，

22、b） 打開產(chǎn)水閥4.1.3運行反洗a) 當錳砂過濾器運行48小時時進行反洗b) 關(guān)閉進水閥、進水總閥；關(guān)閉產(chǎn)水閥；c) 打開反洗排放閥；d) 啟動反洗水泵，緩慢打開反洗進水閥，控制反洗流量在240t/h左右，同時以不沖出濾料為準進行反洗；e) 反洗25分鐘，關(guān)閉反洗水泵；f) 關(guān)閉反排閥，關(guān)閉反進閥、反洗進水總閥；4.1.4正洗a） 打開進水總閥，稍微打開進水閥。b） 完全打開進水閥，稍微開啟正洗排放閥進行正洗操作（以不影響壓力為準）；c） 保持運行壓力左右的正洗壓力進行1020分鐘的正洗；d） 正洗完成。4.1.5正洗運行a） 緩慢關(guān)閉正洗排放閥；b） 緩慢打開產(chǎn)水閥c） 錳砂過濾器正常運行

23、。4.2 錳砂過濾器運行說明4.2.1 反洗依據(jù)錳砂過濾器在運行一段時間后將因為攔截污物而產(chǎn)生一定的壓差，當進出口壓差達到0.8bar時進行反洗操作。4.2.2正常運行及反洗方式在正常運行狀態(tài)下，3臺錳砂過濾器同時并列運行，當出現(xiàn)壓差后順序反洗3臺濾器。4.2.3運行注意事項a） 當反洗完成后需要進行正洗的時候，一定要緩慢開啟需要投入正洗運行的精砂過濾器，其中閥門開啟的程度以不影響壓力為準，否則，錳砂過濾器的進水、產(chǎn)水壓力將立即變得很小，影響到后續(xù)設(shè)備的運行。b） 當過濾器攔截的污染物無法通過正常的反洗清除的時候，可以考慮使用壓縮空氣進行擦洗，一般而言，在平常的日常反洗操作中，不需要對過濾器進

24、行壓縮空氣擦洗；c） 過濾器的反洗頻率需要根據(jù)運行的時間和差壓來確定，根據(jù)運行時間時過濾器一般3天反洗一次，根據(jù)壓差時當過濾器進出口壓差達到0.08Mpa時則需要進行反洗操作；5.SDI測試操作污染密度指數(shù)SDI值是表征反滲透系統(tǒng)進水水質(zhì)的重要指標。其方法的基本原理是測量在30psi給水壓力下用0.45m微濾膜過濾一定量的原水所需要的時間。備注：對本系統(tǒng)來講，SDI小于4為初步合格，低于3為合格，若高于4則需要加大過濾器反洗力度和正洗時間。5.1測試儀器的組裝a) 按圖1組裝測試裝置b) 將測試裝置連接到RO系統(tǒng)進水管路取樣點上；c) 在裝入濾膜后將進水壓力調(diào)節(jié)于30psi。在實際測試時，應(yīng)使

25、用新的濾膜。為獲取準確測試結(jié)果，應(yīng)特別注意下列事項：A. 在安裝濾膜時，應(yīng)使用扁平鑷子以防刺破濾膜B. 確保O型密封圈清潔完好并安裝正確C.避免用手觸摸濾膜D.事先沖洗測試裝置，去除系統(tǒng)中的污染物5.2測試步驟a) 記錄測試溫度。在試驗開始至結(jié)束的測試時間內(nèi)，系統(tǒng)溫度變化不應(yīng)超過1b) 排除濾池中的空氣壓力。根據(jù)濾池的種類，在給水球閥開啟的情況下，或打開濾池上方的排氣閥，或擰松濾池夾套螺紋，充分排氣后關(guān)閉排氣閥或擰緊濾池夾套螺紋。c) 用帶有刻度的500ml量筒接取濾過水以測量透過濾膜的水量。d) 全開球閥，測量從球閥全開到接滿100ml和500ml(注1)水樣的所需時間并記錄。e) 五分鐘后

26、，再次測量收集100ml和500ml水樣的所需時間，十分鐘及十五分鐘后再分別進行同樣測量。f)  如果接取100ml水樣所需的時間超過60秒，則意味著約90%的濾膜面積被堵塞，此時已無需再進行實驗g) 再次測量水溫以確保與實驗開始時的水溫變化不超過1。h) 實驗結(jié)束并打開濾池后，最好將實驗后的濾膜保存好，以備以后參考。5.3計算公式SDI = P30 / Tt = 100 × ( 1 - Ti / Tf ) / Tt式中：SDI污染密度指數(shù)P30在30psi給水壓力下的濾膜堵塞百分數(shù)Tt總測試時間，單位為分鐘。通常Tt為15分鐘，但如果在15分鐘內(nèi)即有70%的濾膜面積被堵塞

27、(注2)，測試時間就需縮短Ti第一次聯(lián)樣所需時間Tf15分鐘(或更短時間)以后取樣所需時間注1：接取500ml水樣所需時間大約為接取100ml水樣需時間的5倍。如果接取500ml所需時間遠大于5倍，則在計算SDI時，應(yīng)采用接取100ml所用的時間。注2：為了精確測量SDI值，P30應(yīng)不超過75%，如果P30超過75%應(yīng)重新試驗并在較短時間內(nèi)獲取Tf值。6阻垢劑操作6.1阻垢劑手動啟動a) 將一級反滲透就地控制盤上的自動/手動按鈕打到手動側(cè)；b) 將阻垢劑的開關(guān)打到開側(cè)，則阻垢劑啟動，指示燈變亮；c) 觀察阻垢劑出口管道，若出液則正常并按照要求調(diào)整沖程沖頻；d) 若出液不正常，則需要進行排氣操作

28、后轉(zhuǎn)入正常。6.2阻垢劑手動停車a) 將阻垢劑的開關(guān)打到開側(cè)，則阻垢劑停車，指示燈變滅；b) 將一級反滲透就地控制盤上的自動/手動按鈕打到自動側(cè)；c) 計量泵手動停車；6.3阻垢劑計量泵自動操作a) 將一級反滲透就地控制盤上的自動/手動按鈕打到自動側(cè)；b) 一級高壓泵啟動則啟動阻垢劑計量泵，一級高壓泵停車則停阻垢劑計量泵；6.4阻垢劑加藥說明6.4.1阻垢劑的稀釋阻垢劑的稀釋（如按照4倍稀釋比例）是將相同重量的阻垢劑和相同重量的水進行均勻混合，如取25kg阻垢劑后，再用阻垢劑桶盛裝3桶相同重量的水一起倒入計量箱，均勻混合即可。阻垢劑稀釋4倍后，則加藥量（稀釋后藥劑）將增加4倍。本系統(tǒng)阻垢劑的稀

29、釋為：將2桶阻垢劑倒入計量箱然后加滿水并稍微攪拌即可。6.4.2計量泵的調(diào)校計量泵由于出口壓力比較高，一般大大高于預(yù)處理產(chǎn)水壓力，因此，計量泵在低揚程時的加藥流量要比實際標定的要高，因此，需要對計量泵進行調(diào)校。l 在計量箱上標明刻度，并記錄加藥的時間，可以得出計量泵出力的大小，并根據(jù)出力情況來調(diào)整沖程旋轉(zhuǎn)按鈕，使加藥趨于精確；l 利用燒杯盛裝一定容積的阻垢劑進行加藥，根據(jù)處理情況來調(diào)整沖程旋轉(zhuǎn)按鈕，使加藥趨于精確。7保安過濾器操作保安過濾器直徑600mm，內(nèi)填40根濾芯，濾芯長度1000mm，過濾精度5um，材質(zhì)聚丙烯，單只濾芯額定通量2m3/h。7.1保安過濾器投運a) 打開保安過濾器進水閥

30、；b) 打開保安過濾器出水閥；c) 打開保安過濾器排氣閥進行排氣，當排氣閥出水后關(guān)閉排氣閥；d) 保安過濾器投運。7.2保安過濾器停運a) 關(guān)閉保安過濾器進水閥；b) 關(guān)閉保安過濾器出水閥；c) 保安過濾器停運。7.3保安濾芯更換a) 關(guān)閉保安過濾器進水閥；b) 打開保安過濾器封頭上的固定螺絲卡；c) 拿下保安過濾器封頭；d) 打開保安過濾器排污閥進行放水，放完后關(guān)閉排污閥；e) 關(guān)閉保安過濾器出水閥；f) 取出濾芯壓板；取出濾芯固定片；g) 小心抽出濾芯，取出下通水壓蓋和上壓頭并清洗干凈；h) 將下通水壓蓋和上壓頭安裝在新濾芯上；i) 小心插入濾芯，將下壓頭完全插入到濾芯固定空內(nèi)；j) 濾芯

31、全部安裝完成后安裝好固定片；k) 安裝濾芯壓片并上緊固定螺絲；l) 安裝保安過濾器封頭，固定好螺絲卡；m) 打開進水閥和排氣閥進行排氣；待排氣閥除水后關(guān)閉排氣閥；n) 打開排污閥，打開出水閥進行5-10分鐘的排污；o) 濾芯更換完成，保安過濾器處于運行投運狀態(tài)。備注：保安過濾器濾芯在壓蓋的時候會比較麻煩，需要一定的技巧才能把濾芯安裝好，具體做法是將壓蓋板斜放，從一頭開始套入到濾芯固定孔內(nèi)，然后逐個將濾芯撥到固定孔內(nèi)，從而將壓蓋板逐步放平，期間最好能上1到2個固定螺絲，并隨著壓蓋板的放平而逐步緊固定螺絲。如下圖所示：7.4保安過濾器運行注意事項a) 保安過濾器進出口壓差是更換濾芯的絕對標準，因此

32、，當保安過濾器的壓差達到0.1MPa時必須進行濾芯的更換；b) 保安過濾器濾芯在運行一段時間后即使沒有壓差也必須進行更換，一般這個時間是2個月左右。8高壓泵操作8.1高壓泵閥門組成一級反滲透系統(tǒng)和二級反滲透系統(tǒng)高壓泵共有2臺，單臺高壓泵對應(yīng)單套反滲透。8.2高壓泵排氣操作a) 保持高壓泵進口0.2MPa壓力及以上；b) 用小活口扳手打開高壓泵機械密封下外側(cè)的排氣閥排氣；c) 待排氣閥有水流出，排氣完成，關(guān)閉排氣閥；備注：一次的排氣可連續(xù)運行；兩種現(xiàn)象需要排氣，一個是正常的進水壓力但出口壓力不正常，另一個是當檢修高壓泵而將高壓泵進出口閥門打開后。8.3高壓泵啟動初次啟動高壓泵的時候，或者改變工況

33、后重新啟動反滲透系統(tǒng)的時候，需要按照以下步驟進行高壓泵的啟動：a) 全部打開高壓泵出口閥；b) 按下配電柜上高壓泵啟動按鈕，啟動高壓泵；c) 調(diào)節(jié)高壓泵變頻器的運行頻率（變頻器參數(shù)C04.12中的頻率值）使反滲透進水壓力達到設(shè)定值；d) 按照正常的工藝對反滲透設(shè)備進行操作備注：高壓泵運行頻率確定好后，若系統(tǒng)狀態(tài)如產(chǎn)水量、溫度不發(fā)生太大的變化則不需要重新設(shè)置運行頻率。9一級反滲透設(shè)備單機操作9.1概述本系統(tǒng)設(shè)置1套雙級反滲透（R/O）裝置，預(yù)處理產(chǎn)水加入阻垢劑，有效抑制水在反滲透裝置內(nèi)形成化學結(jié)垢，保證反滲透安全運行，一級反滲透系統(tǒng)單套總進水53m3/h。水經(jīng)過上述處理，再通過5um保安過濾器和

34、高壓泵，進入反滲透裝置。單套一級反滲透裝置包括7個壓力容器以5:2排列。每個壓力容器裝有6支復合式反滲透膜，共42根膜組件。9.2一級反滲透的技術(shù)參數(shù)一級產(chǎn)水量：40t/h，2列運行壓力：1.0MPa脫鹽率：97%回收率：75%結(jié)構(gòu)形式：臥式反滲透膜類型：RE8040-HE（聚酰胺復合膜），每根膜組件有效面積為37m2運行水溫： 259.3一級反滲透閥門組成運行時一級反滲透共有6個閥門需要調(diào)節(jié)，分別為：閥門編號閥門名稱VE01高壓泵出口閥VE02進水慢開門VE03濃排閥VE04濃水調(diào)節(jié)閥VE05產(chǎn)水排污閥VE06產(chǎn)水閥9.4反滲透閥門操作表低壓沖洗高壓沖洗運行停運高壓泵出口閥VE01×

35、;進水慢開門VE02×濃排閥VE03××濃水調(diào)節(jié)閥VE04產(chǎn)水排污閥VE05×產(chǎn)水閥VE06×：全開；：開（按工藝要求）；×：關(guān)；先開后關(guān)9.5一級反滲透設(shè)備操作9.5.1操作流程反滲透的操作按照如下流程進行：低壓沖洗高壓沖洗運行高壓沖洗（停運）低壓沖洗（停運）停運9.5.2低壓沖洗a） 打開保安過濾器進出口閥，并進行排氣；b） 打開進水慢開門；c） 全部打開濃排閥、產(chǎn)水排污閥；d） 預(yù)處理產(chǎn)水進入反滲透進行30秒的低壓沖洗（包含排氣的過程）；9.5.3高壓沖洗a） 打開阻垢劑計量泵進行阻垢劑的投加；a） 變頻啟動高壓泵（壓力緩慢增加

36、）；b） 高壓沖洗30秒；9.5.4運行a） 完全關(guān)閉濃排閥；b） 根據(jù)反滲透進口壓力調(diào)節(jié)高壓泵運行頻率；c） 同時調(diào)節(jié)濃水回收率調(diào)節(jié)閥，使得各個參數(shù)在設(shè)定值；進水壓力段間壓力濃水壓力產(chǎn)水流量濃水流量MPaMPaMPam3/hm3/h4013注：隨著運行時間的延長和進水條件的變化，各個參數(shù)值有可能發(fā)生變化。d） 產(chǎn)水電導合格后關(guān)閉產(chǎn)水排污閥；e） 反滲透裝置正常運行；9.5.5高壓沖洗（停運）a） 打開濃排閥、產(chǎn)水排污閥；b） 高壓沖洗15秒；c） 停止高壓泵，停止阻垢劑運行；9.5.6低壓沖洗（停運）a） 低壓沖洗40秒；b） 關(guān)閉濃排閥；c） 50秒后關(guān)閉進水慢開門，低壓沖洗完成。9.6一

37、級反滲透運行注意事項9.6.1反滲透啟動/停運時預(yù)處理壓力調(diào)整反滲透在啟動/停運時，預(yù)處理的壓力會發(fā)生比較大幅度的變化，因此，在調(diào)整高壓泵出口閥門的時候，根據(jù)壓力情況，若壓力過高則要適當?shù)亟档颓逅玫倪\行頻率，始終使得預(yù)處理產(chǎn)水壓力保持在0.3MPa左右。9.6.2阻垢劑裝置的檢查阻垢劑是反滲透得以安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，是反滲透膜元件的保護神，一旦阻垢劑裝置有空氣或阻垢劑量不足或其它原因，使得阻垢劑不能正常投加，將會很快引起反滲透膜元件的結(jié)垢。因此，要時刻檢查阻垢劑裝置運行的正常性，特別要注意保持阻垢劑計量箱內(nèi)阻垢劑的量。9.6.3啟動及停運時的壓力情況由于本系統(tǒng)的原水泵控制在中控室，因此，在啟

38、動反滲透系統(tǒng)和停止反滲透系統(tǒng)的時候，需要對原水泵的頻率進行調(diào)節(jié)，因此，在操作時應(yīng)注意顯示的壓力，壓力過高時降低清水泵的運行頻率，以防止出現(xiàn)憋壓的現(xiàn)象。10二級反滲透設(shè)備單機操作10.1概述二級反滲透裝置由中間水泵直接從中間水箱內(nèi)抽水并加壓。二級保安過濾器的入口處有自動加堿裝置并有一PH值監(jiān)測點，檢測點傳輸信號到PH儀表，PH儀表通過內(nèi)設(shè)程序自動對加堿計量泵進行加藥頻率調(diào)節(jié)，把二級進水PH值調(diào)整到7.5左右，以提高二級反滲透裝置的脫鹽率。單套二級反滲透裝置包括5個壓力容器以3:2排列。每個壓力容器裝有6支復合式反滲透膜，共30根膜組件。10.2二級反滲透的技術(shù)參數(shù)二級產(chǎn)水量：30t/h，2列運行

39、壓力：1.0MPa脫鹽率：97%回收率：75%結(jié)構(gòu)形式：臥式反滲透膜類型：RE8040-HE（聚酰胺復合膜），每根膜組件有效面積為37m2運行水溫： 25（最佳）10.3二級反滲透閥門組成運行時二級反滲透共有6個閥門需要調(diào)節(jié)，分別為：閥門編號閥門名稱VF01高壓泵出口閥VF02進水慢開門VF03濃排閥VF04濃水調(diào)節(jié)閥VF05產(chǎn)水排污閥VF06濃水回收閥10.4反滲透閥門操作表低壓沖洗高壓沖洗運行停運高壓泵出口閥VE01×進水慢開門VE02×濃排閥VE03××濃水調(diào)節(jié)閥VE04產(chǎn)水排污閥VE05×濃水回收閥VE06××

40、15;×：全開；：開（按工藝要求）；×：關(guān)；先開后關(guān)10.5二級反滲透設(shè)備操作10.5.1操作流程反滲透的操作按照如下流程進行：高壓沖洗運行高壓沖洗（停運）停運10.5.2高壓沖洗a） 打開進水慢開門；b） 變頻啟動高壓泵；c） 打開加堿泵；d） 反滲透進水壓力在0.5MPa左右；e） 高壓沖洗15秒；10.5.3運行a） 完全關(guān)閉濃排閥；b） 根據(jù)反滲透進口壓力調(diào)節(jié)運行頻率；c） 同時調(diào)節(jié)濃水回收率調(diào)節(jié)閥，使得各個參數(shù)在設(shè)定值；進水壓力段間壓力濃水壓力產(chǎn)水流量濃水流量MPaMPaMPam3/hm3/h305.5注：隨著運行時間的延長和進水條件的變化，各個參數(shù)值有可能發(fā)生變

41、化。a） 產(chǎn)水電導合格后關(guān)閉產(chǎn)水排污閥；b） 反滲透裝置正常運行；10.5.4高壓沖洗（停運）a） 打開濃排閥、產(chǎn)水排污閥；b） 高壓沖洗15秒；c） 停止高壓泵，停止加堿泵的運行；10.5.5低壓沖洗（停運）d） 低壓沖洗40秒；e） 關(guān)閉濃排閥；f） 50秒后關(guān)閉進水慢開門，低壓沖洗完成。11配電柜操作11.1柜體操作a) 按照電源開關(guān)合閘；b) 將各水泵變頻器前空氣開關(guān)合閘；c) 將各水泵的手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動側(cè)；d) 按下啟動按鈕則相應(yīng)水泵啟動；e) 按下停車按鈕則相應(yīng)水泵停車；f) 把水泵的手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動側(cè)。一級反滲透裝置的控制按鈕及功能如下表所示：按鈕編號按鈕名稱

42、按鈕功能備注B1ZK自動/手動轉(zhuǎn)換進行自動/手動轉(zhuǎn)換B2SK進水慢開門開關(guān)手動下開關(guān)進水慢開門B3SK濃排閥開關(guān)手動下開關(guān)濃排閥B4SK產(chǎn)水排污閥開關(guān)手動下開關(guān)產(chǎn)水排污閥B5SK阻垢劑開關(guān)手動下開關(guān)阻垢劑B6SK備用開關(guān)B7SB反滲透啟動手動下啟動反滲透B8SB反滲透停車手動下停車反滲透二級反滲透裝置的控制按鈕及功能如下表所示：按鈕編號按鈕名稱按鈕功能備注B1ZK自動/手動轉(zhuǎn)換進行自動/手動轉(zhuǎn)換B2SK進水慢開門開關(guān)手動下開關(guān)進水慢開門B3SK濃排閥開關(guān)手動下開關(guān)濃排閥B4SK產(chǎn)水排污閥開關(guān)手動下開關(guān)產(chǎn)水排污閥B5SK加堿泵開關(guān)手動下開關(guān)加堿泵B6SK備用開關(guān)B7SB反滲透啟動手動下啟動反滲透

43、B8SB反滲透停車手動下停車反滲透11.2一級反滲透操作11.2.1一級自動啟動操作將一級反滲透自動/手動選擇按鈕打到自動側(cè)，按下啟動按鈕，自動指示燈閃爍或常亮；a） 檢測中間水箱水位，如果不處于高液位時將進行系統(tǒng)的啟動操作；b） 手動變頻啟動清水泵，調(diào)節(jié)壓力在0.25-0.3MPa之間；c） 關(guān)閉濃排閥，同時啟動高壓泵、阻垢劑計量泵進行高壓沖洗；d） 濃排閥關(guān)閉后延時60秒，當產(chǎn)水水質(zhì)合格后關(guān)閉產(chǎn)水排污閥；e） 一級反滲透自動啟動完成。11.2.2一級自動停車操作a） 檢測中間水箱水位，如果處于高位進行停車操作；b） 打開濃排閥、產(chǎn)水排污閥進行高壓沖洗15秒；c） 停止高壓泵的運行，停止阻垢

44、劑的運行；d） 40秒后系統(tǒng)關(guān)閉濃排閥進行排氣操作；e） 低壓排氣50秒后關(guān)閉進水慢開門、產(chǎn)水排污閥；f） 關(guān)閉清水泵的運行；g） 自動停車操作完成。11.2.3一級手動操作將一級反滲透自動/手動選擇按鈕打到手動側(cè)，可以通過按鈕來進行操作，操作程序見一級自動啟動、一級自動停車操作步驟。11.3二級反滲透操作11.3.1二級自動啟動操作將二級反滲透自動/手動選擇按鈕打到自動側(cè)，PLC控制系統(tǒng)將按照設(shè)定的程序來進行反滲透的起停操作。a） 按下啟動按鈕，自動指示燈閃爍或常亮；b） 檢測中間水箱水位，如果不處于低液位時將進行系統(tǒng)的啟動操作；c） 手動變頻啟動中間水泵，調(diào)節(jié)壓力在0.25-0.3MPa之

45、間；d） 開始打開進水慢開門、濃排閥和產(chǎn)水排污閥進行低壓沖洗30秒；e） 關(guān)閉濃排閥，同時啟動高壓泵、加堿計量泵進行高壓沖洗；f） 濃排閥關(guān)閉后延時60秒，當產(chǎn)水水質(zhì)合格后關(guān)閉產(chǎn)水排污閥；g） 二級反滲透自動啟動完成。11.3.2二級自動停車操作a） 檢測中間水箱水位，如果處于低位報警時進行停車操作；b） 打開濃排閥、產(chǎn)水排污閥進行高壓沖洗15秒；c） 停止高壓泵的運行，停止加減泵的運行；d） 40秒后系統(tǒng)關(guān)閉濃排閥進行排氣操作；e） 低壓排氣50秒后關(guān)閉進水慢開門、產(chǎn)水排污閥；f） 關(guān)閉中間水泵的運行；g） 自動停車操作完成，當中間水箱液位不處于低位報警時將啟動反滲透。11.3.3二級手動操

46、作將二級反滲透自動/手動選擇按鈕打到手動側(cè)，可以通過按鈕來進行操作，操作程序見二級自動啟動、二級自動停車操作步驟。11.4單套二級反滲透運行的操作11.4.1二級自動啟動操作因系統(tǒng)產(chǎn)水的需要，如果單套啟動二級反滲透時，推薦中間水泵選用立式泵，可以簡化二級反滲透的操作。a） 檢測中間水箱水位，如果不處于低液位時將進行系統(tǒng)的啟動操作；b） 自動啟動中間水泵c） 當有低壓保護信號后，打開進水慢開門、濃排閥和產(chǎn)水排污閥進行低壓沖洗30秒；d） 關(guān)閉濃排閥，同時啟動高壓泵、加堿計量泵進行高壓沖洗；e） 濃排閥關(guān)閉后延時60秒，當產(chǎn)水水質(zhì)合格后關(guān)閉產(chǎn)水排污閥；f） 二級反滲透自動啟動完成。11.4.2二級

47、自動停車操作a） 檢測中間水箱水位，如果處于低位報警時進行停車操作；b） 打開濃排閥、產(chǎn)水排污閥進行高壓沖洗15秒；c） 停止高壓泵的運行，停止加減泵的運行；d） 40秒后系統(tǒng)關(guān)閉濃排閥進行排氣操作；e） 低壓排氣50秒后關(guān)閉進水慢開門、產(chǎn)水排污閥；f） 自動停止中間水泵的運行；g） 自動停車操作完成。第五章 故障現(xiàn)象及處理1 反滲透系統(tǒng)不能正常工作原因分析：（） 過濾器濾芯堵塞；（） 保險絲斷路，自動開關(guān)跳閘；（） 泵的運轉(zhuǎn)情況不正常；（） 泵流量與規(guī)定的值不同；（） 進水壓力偏低導致系統(tǒng)停止工作；（） 進水閥門開關(guān)不正確；（） 電氣接線、高低保護開關(guān)、保險絲或過熱保護器等部件不正常。處理措

48、施：（） 清洗或更換；（） 通知電氣處理（） 通知檢修處理（） 通知檢修處理（） 提高進水壓力（） 正確開關(guān)閥門（） 通知電氣處理2 RO濃水流量高原因分析：（） 濃水閥門調(diào)節(jié)不當（） 管道泄漏處理措施：（） 正確調(diào)節(jié)濃水閥門（） 通知檢修處理3 給水壓力低原因分析：（） 系統(tǒng)泄漏（） 高壓泵入口水壓力不足或漏水、漏氣（） 保安過濾器濾芯污堵（） 高壓泵故障（） 變頻器設(shè)置頻率過低處理措施：（） 通知檢修處理（） 提高入口水壓力或通知檢修處理（） 清洗或更換（） 通知檢修處理（） 通過調(diào)節(jié)變頻器參數(shù)C04.12來增加運行頻率4 RO給水壓力高原因分析：（） 高壓泵頻率調(diào)節(jié)不當（） 從高壓泵到反

49、滲透主體設(shè)備之間的管道堵塞（） 濃水調(diào)節(jié)門關(guān)得太緊或堵塞，濃水排放流量?。ǎ?回收率太高處理措施：（） 通過調(diào)節(jié)變頻器參數(shù)C04.12來降低運行頻率（） 通知檢修處理（） 開大濃水調(diào)節(jié)門或通知檢修處理（） 正確調(diào)整回收率5 RO回收率低原因分析：（） 濃水排放門開度大（） 給水壓力低處理措施（） 正確調(diào)節(jié)濃排門開度（） 提高給水壓力6 RO回收率高原因分析：（） 給水壓力過高（） 濃水排放門開度小處理措施（） 降低給水壓力（） 正確調(diào)節(jié)濃排門開度7 反滲透兩段壓差高原因分析：（） 濃水排放門開度大（） 膜元件污染處理措施：（） 關(guān)小濃排閥（） 清洗或更換膜元件8 高壓泵自動停止運轉(zhuǎn)原因分析：（

50、） 泵出水壓力過高，超出上限值（） 泵入口壓力過低，低于下限值（） 高壓泵故障處理措施：（） 調(diào)整泵出水壓力在規(guī)定范圍內(nèi)（） 調(diào)整泵進水壓力在規(guī)定范圍內(nèi)（） 通知檢修處理9 產(chǎn)品水流量降低原因分析：（） 給水溫度低（） 給水壓力低（） 濃水濃度太高引起高的滲透壓（） 膜污染處理措施：（） 調(diào)整給水溫度，最佳溫度為25（） 提高給水壓力（） 調(diào)整濃水濃度（） 清洗或更換10 產(chǎn)品水流量增大原因分析：（） 給水壓力高（） 給水溫度高處理措施：（） 降低給水壓力（） 調(diào)整給水溫度，最佳溫度為2511 產(chǎn)品水電導和濃水電導率同時升高原因分析：（） 濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵（） 回收率過高處理措施：（） 通知檢修處理（） 調(diào)整適當?shù)幕厥章?2 產(chǎn)品水電導率、濃水電導率和每段壓力降高原因分析：膜元件污染處理措施：清洗或更換膜元件13 水泵出口壓力偏低、噪音大、發(fā)熱原因分析：（） 水泵機械磨損（） 水泵入口進空氣（） 長時間不使用軸承堵死（） 缺相處理措施：（） 更換水泵的密封（） 關(guān)小水泵出口閥進行排氣及啟動（） 給水泵軸承上潤滑油并手動旋轉(zhuǎn)軸承（） 檢查電氣電路排除缺相故障14 過濾器濾料亂層原因分析：（） 反洗流量突然開大進行沖擊（） 反洗流量過大（） 進入大塊泥沙污堵出現(xiàn)偏流處理措施：（） 取出亂層的石英砂（） 反洗流量控制在21