生產(chǎn)工藝過程的主要危害

1、1.1.1.1.1.1.生產(chǎn)工藝過程的主要危害、有害因素分析生產(chǎn)工藝過程中存在中毒和窒息、火災(zāi)與爆炸、灼燙、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落、噪聲與振動等危險、有害因素.(1)(1)中毒和窒息黃磷、磷化氫為劇毒化學(xué)品,氫氧化鋼、丙烯醇為有毒化學(xué)品,甲醉職業(yè)危害毒性分級為U級,假設(shè)生產(chǎn)車間未設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng),或通風(fēng)換氣次數(shù)不滿足規(guī)范要求,操作人員將長時間處于有毒氣體環(huán)境中.磷與液堿的反響,甲醉、硫酸與磷化氫的反響均為放熱反響,假設(shè)生產(chǎn)過程限制不當(dāng),導(dǎo)致反響速度加劇,急劇放熱,造成反響釜、吸收塔、循環(huán)伏等設(shè)備超壓,可能引起物料泄漏,造成人員中毒事故.生產(chǎn)過程中,操作人員假設(shè)未佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品,接

2、觸黃磷及磷化氫等有毒物質(zhì),易造成中毒.(可假設(shè)未設(shè)置有毒氣體檢測報警儀及現(xiàn)場聲光報警裝置,一旦有毒氣體積聚,可能會造成操作人員中毒事故.輸送管道設(shè)計不合理、管件與閥門的連接形式不合理、管壁有砂眼、焊接質(zhì) M M 低劣,閥門和法蘭密封失效等因素,也可能造成操作人員中毒事故.(2)(2)火災(zāi)與爆炸磷化氫具有極度易燃性,甲醉具有易燃、易爆性,丙烯醇、乙醇為易燃品,均可與空氣形成爆炸性混合氣體,假設(shè)反響釜、水封罐、吸收塔、循環(huán)釜、加壓釜等設(shè)備密封不嚴(yán),輸送管道密封不嚴(yán)或破損,閥門、法蘭密封不嚴(yán)或損壞,易造成磷化氫、甲醉、丙烯醇或乙醇泄漏,遇明火、電火花、靜電火花等激發(fā)源,可能引起火災(zāi)、爆炸.黃磷與液堿

3、反響為放熱反響,如生產(chǎn)過程限制不當(dāng),導(dǎo)致反響速度加劇,急劇放熱,造成反響釜超壓,易引起物料泄漏,遇點火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故.生產(chǎn)車間屬于爆炸火災(zāi)危險環(huán)境,車間內(nèi)使用的電氣設(shè)備、燈具、開關(guān)、線路防爆級別假設(shè)不符合防爆要求,產(chǎn)生電氣火花,遇易燃物品可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故.(磷化氫、丙烯醇和乙醇在輸送管道內(nèi)流動,均會產(chǎn)生靜電,假設(shè)防靜電接地設(shè)施叮叮小文庫不完善,可能造成火災(zāi)、爆炸事故.假設(shè)未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警裝置儀及現(xiàn)場聲光報警裝置,導(dǎo)致可燃?xì)怏w積聚,達(dá)到爆炸極限、遇明火或靜電火花,可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸.原料黃磷屬于自燃物品,如果加料過程中密閉不嚴(yán),黃磷接觸空氣會冒煙自燃,引發(fā)火災(zāi).化磷槽、壓磷罐、

4、吸收塔、循環(huán)釜、加壓釜等設(shè)備及輸送管道等腐蝕可能造成黃磷與空氣接觸,引發(fā)火災(zāi).電氣裝置如有裸露局部或電線絕緣局部損壞,可能造成電氣短路引發(fā)火災(zāi).(3)(3)灼燙原料液堿、次磷酸、甲醉、硫酸、磷酸、鹽酸等均為腐蝕品,以下幾種情況可導(dǎo)致灼燙事故：假設(shè)設(shè)備選型或選材不適宜,物料與設(shè)備材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反響導(dǎo)致設(shè)備、管道等腐蝕物料泄漏,易造成操作人員灼傷；在物料輸送過程中,如果管道破裂、閥門密封損壞發(fā)生噴濺,在防護(hù)不當(dāng)?shù)那闆r下可能會造成灼燙；由于電化學(xué)腐蝕造成罐體、管線破裂物料外泄,有發(fā)生化學(xué)灼傷的危險；設(shè)備、管道、機(jī)泵、閥門、法蘭等假設(shè)密封不良,存在漏酸情況,易對操作人員造成灼傷.(4)(4)觸電假設(shè)電氣

5、裝置安裝不良、絕緣不良、工人違卓操作等易引發(fā)觸電危險.假設(shè)用電設(shè)備沒有接地保護(hù)或者保護(hù)電阻過大,一旦設(shè)備漏電會造成人員觸電.電氣裝置如有裸露局部或電線絕緣局部損壞,可能造成人員觸電.叮叮小文庫( (手持電開工具無可靠專用接地保護(hù)線或保護(hù)接地線失效,可能造成人員觸電.(5)(5)機(jī)械傷害對進(jìn)料泵在檢修和操作中假設(shè)不注意平安,容易引起機(jī)械傷害.轉(zhuǎn)動部位如未設(shè)置防護(hù)罩,用手進(jìn)行擦拭或觸及,可能引起機(jī)械傷害.操作人員疲勞工作,注意力不集中、誤操作等,可能引起機(jī)械傷害.(6)(6)高處墜落高處檢修設(shè)備時,不系平安帶或無人監(jiān)護(hù),可能造成人員的高處墜落.操作平臺、斜梯等,由于局部防護(hù)設(shè)施變形、銹蝕、破壞或冬

6、季結(jié)冰未及時清除,可造成人員高處墜落傷害.(7)(7)噪聲與振動機(jī)泵、電機(jī)等動設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生噪音和振動,對人體有一定的危害.1.121.12 主要設(shè)備、裝置的主要危害、有害因素分析(1)(1)生產(chǎn)過程中壓力容器的主要危害、有害因素分析磷與液堿的反響,甲醉、硫酸與磷化氫的反響均為放熱反響,假設(shè)生產(chǎn)過程限制不當(dāng),導(dǎo)致反響速度加劇,急劇放熱,造成反響釜、吸收塔、循環(huán)伏等設(shè)備超壓,可能引發(fā)容器爆炸事故.THPTHP 反響釜、THPTHP 加壓釜、THPTHP 放空緩沖罐等蒸汽加熱釜類設(shè)備均為壓力容器,假設(shè)制造有缺陷,或腐蝕等原因造成耐壓力不夠或保護(hù)裝置失靈而造成超壓運行,可能引發(fā)容器爆炸.生產(chǎn)

7、過程使用的反響釜、吸收塔、循環(huán)釜、THPTHP 反響釜、THPTHP 加壓釜、THPTHP放空緩沖罐等壓力容器假設(shè)未設(shè)置平安附件或者平安附件配備不全,可造成容器爆炸事故.(使用的壓力容器如果是沒有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制造,不能保證質(zhì)可能導(dǎo)致叮叮小文庫容器爆炸.(2)(2)液體儲罐區(qū)的主要危害、有害因素分析液體儲罐區(qū)包括.儲存過程中存在以下主要危險、有害因素.假設(shè)儲罐的阻火器、液位計等平安附件不全或局部失效,可能在裝車、儲存過程中造成泄漏,一旦遇明火易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故.儲罐區(qū)假設(shè)未設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置或報警功能失效,不能及時發(fā)現(xiàn)泄漏并采取有效舉措,可能因明火、電火花等引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故.3儲罐區(qū)輸送

8、、裝車、照明用的電氣設(shè)備假設(shè)不防爆或防爆失效,可能因電氣火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故.(假設(shè)卸車操作未連接接地,在裝卸過程中可能因靜電集聚放電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故.假設(shè)罐區(qū)的防雷、防靜電接地裝置不完善,可能應(yīng)雷擊、靜電引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故.高處作業(yè)假設(shè)未設(shè)操作平臺、斜梯、宜梯等,或者操作平臺、斜梯、宜梯未設(shè)防護(hù)欄,可能造成人員高處墜落傷害.7雨雪天氣操作平臺、斜梯、宜梯較滑,操作人員易滑倒造成高處墜落事故.8運輸過程中使用的運輸車輛,假設(shè)相關(guān)操作人員和駕駛員平安意識差,疏忽大意,可能造成人員的車輛傷害.(3)(3)磷化氫氣相的主要危害、有害因素分析磷化氫儲存在 PHPH 氣相中,儲存過程中存在以下危害、

9、有害因素.磷化氫極度易燃,如氣相根壁發(fā)生腐蝕,出現(xiàn)磷化氫泄漏,遇引火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸.叮叮小文庫氣相開口接管焊縫假設(shè)存在氣泡、夾渣現(xiàn)象,質(zhì) M M 不合格,易引起局部腐蝕穿孔或斷裂,導(dǎo)致磷化氫泄漏,引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故.假設(shè)未配備防毒面具等勞動防護(hù)用品,或配備的防毒面具不符合標(biāo)準(zhǔn),在發(fā)生磷化氫泄漏時,可能造成人員中毒.( (氣相儲區(qū)如未設(shè)人體消除靜電設(shè)施,員工及外來人員穿化纖衣服摩擦產(chǎn)生的靜電火花可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故.氣相假設(shè)未設(shè)置避雷保護(hù)裝置或避雷裝置失靈,可能因雷擊引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故.氣相檢修時,不系平安帶或無人監(jiān)護(hù),均可能造成人員的高處墜落.(4)(4)黃磷堆場的主要危害、有害因素分析黃

10、磷堆場儲存黃磷,儲存過程中存在的主要危害、有害因素如下：黃磷包裝采用水封,如果包裝桶質(zhì) M M 存在缺陷,或在裝卸過程中發(fā)生磕碰,易導(dǎo)致黃磷接觸空氣冒煙自燃,可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故.如果黃磷與氧化劑等禁配物混存,黃磷與氧化劑接觸能立即燃燒,甚商爆炸.黃磷堆場照明用的電氣設(shè)備假設(shè)不防爆或防爆失效,可能因電氣火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故.( (黃磷堆場的防雷、防靜電接地裝置假設(shè)不完善,可能因雷擊、靜電引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故.黃磷屬于劇毒品,假設(shè)未配備防毒面具等勞動防護(hù)用品,或配備的防毒面具不符合標(biāo)準(zhǔn),一旦儲存、裝卸過程中發(fā)生泄漏,人員宜接接觸黃磷,可能造成人員中毒.使用的運輸車輛,假設(shè)相關(guān)操作人員和駕駛員平

11、安意識差,疏忽大意,可能造成人員的車輛傷害(5)(5)裝卸設(shè)施的主要危害、有害因素分析叮叮小文庫汽車裝卸過程假設(shè)發(fā)生溢、漏或逸出的易燃類危險品遇明火、靜電火花、電氣火花、雷電火花,可能會發(fā)生燃燒現(xiàn)象.乙醇等物料為易燃、易爆性液體,在裝卸過程中,流速過快會產(chǎn)生靜電,有燃燒、爆炸的可能.汽車槽車停穩(wěn)后,假設(shè)未按規(guī)定時間靜止和進(jìn)行靜電接地裝置連結(jié),可能會產(chǎn)生靜電,引起火災(zāi)、爆炸事故.(高溫季節(jié)裝卸車,翻開罐車上蓋時可能會有易燃?xì)怏w逸出,遇明火、靜電火花,易發(fā)生閃燃,甚至引起爆炸事故.裝卸過程中可能會發(fā)生有毒物料泄漏,操作人員假設(shè)未配備防毒面具等勞動防護(hù)用品,或配備的防毒面具不符合標(biāo)準(zhǔn),不慎吸入有毒物

12、料,可能造成人員中毒和窒息.作業(yè)人員假設(shè)違卓操作,無視行車信號,或未按規(guī)定與罐車保持平安距離,易造成人員、車輛傷害事故.1.131.13 其他危害、有害因素分析工程公用工程所包括的給排水及消防設(shè)施、電氣及儀表限制、供熱鍋爐等方面的危害、有害因素分析如下.(1)(1)給排水及消防設(shè)施的主要危害、有害因素分析給排水系統(tǒng)中使用水泵等電動設(shè)備,如果電動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位未安裝防護(hù)罩、或者操作人員平安意識缺乏,可能造成操作人員的機(jī)械傷害、物體打擊、觸電等事故.2消防水池(事故池)儲 M M 比擬大,假設(shè)未設(shè)防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施損壞,可能造成人員墜入水中,發(fā)生淹溺事故.3用電設(shè)施假設(shè)沒有安裝保護(hù)接地或保護(hù)接零、

13、電氣線路長期使用絕緣老化且沒有及時更換,可能造成設(shè)備帶電,人員接觸漏電的設(shè)備會造成觸電事故（2 2） 電氣及儀表限制的主要危害、有害因素分析假設(shè)在防爆區(qū)域選用的電氣、儀表及自動化限制裝置、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、通訊裝置未防爆,叮叮小文庫或未接地保護(hù),有可能發(fā)生短路、漏電等故障,產(chǎn)生的電火花遇泄漏易燃可燃液體等發(fā)生火災(zāi)事故.溫控系統(tǒng)、液位限制系統(tǒng)、計 M M 泵限制系統(tǒng)存在大 M M 用電儀器變送器、儀表、計算機(jī)、電氣設(shè)備及電纜電線等,如果選型、配置、安裝不符合平安技術(shù)要求時,容易因過熱、高溫而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生.（3 3） 供熱鍋爐的主要危害、有害因素分析供熱鍋爐屬特種設(shè)備,假設(shè)未設(shè)置平安附件或平安附件配備不全,不能保證正常運行,可能導(dǎo)致鍋爐爆