鋼結(jié)構(gòu)廣告牌施工組織設(shè)計

1、一、施工方案1、編制目的與依據(jù)1.1 、 編 制 目 的本施工組織設(shè)計編制的目的是：為長沙望城金星大道住宅項目 廣告牌鋼架結(jié)構(gòu)工程投標階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件， 一旦我公司中標，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導工程施工與管 理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。1.2 、 編 制 內(nèi) 容本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織機構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場 布置和管理、施工目標、施工進度計劃安排、勞動力與機械設(shè)備配 置、主要施工方案、方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工 的全過程組織管理措施。1.3 、 編 制 依 據(jù)1.3.1 、長沙 望城 金星大道 住宅 項目 廣 告牌 鋼架結(jié)

2、構(gòu) 工程 施工 在 招標文件；1.3.2 、由中 冶長 天國際工 程有 限責 任 公司 設(shè)計的長 沙望 城金 星 大道住宅項目廣告牌鋼架結(jié)構(gòu)工程施工圖紙;1.3.3 、我公 司內(nèi) 部質(zhì)量、 安全 、環(huán) 境 管理 體系文件 ，公 司標 準 與管理制度；1.3.4 、我公 司承 建類似工 程長 期積 累的施工 經(jīng)驗 ；1.3.5 、我公 司各 項資源配 備以 與本 地 區(qū)可 利用資源 和施 工現(xiàn) 場 實際情況；1.3.6 、本工 程所 涉與的主 要國 家或 行 業(yè)規(guī) 范、規(guī)程 、標 準、 圖 集等( 不限 于此)： 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 ( GB50205-2001

3、) 建 筑 鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 規(guī) 程 ( JGJ81-91 ) 鋼 結(jié) 構(gòu) 高 強 度 螺 栓 連 接 的 設(shè) 計 、施 工 與 驗 收 規(guī) 程 ( JGJ82-91 ) 鋼 結(jié) 構(gòu) 制 作 工 藝 規(guī) 程 ( DBJ08-216-95 ) 冷 彎 薄 壁 型 鋼 結(jié) 構(gòu) 技 術(shù) 規(guī) 范 ( GBJ18-87 ) 壓 型 金 屬 板 設(shè) 計 施 工 規(guī) 程 ( YBJ216-88 )1.4 、 編 制 原 則1.4.1 、施工 組織 設(shè)計的編 制緊 緊圍 繞 本工 程的施工 圖紙 、工 程 場地情況和工程的特點展開。1.4.2 、施工組 織設(shè)計的編制 緊密 結(jié)合我公司勞動力、機 械設(shè)備、 本

4、公司擁有的周轉(zhuǎn)料具與項目管理情況確定和編制。1.4.3 、遵守 、執(zhí) 行招標文 件各 條款 的 具體 要求，確 保實 現(xiàn)業(yè) 主 的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)境保護和文明施工等各方面的工程目標。1.4.4 、嚴格執(zhí) 行施工過程中 涉與 的相關(guān)規(guī)范、規(guī) 程和技 術(shù)標準。1.4.5 、充分 結(jié)合 我公司以 往同 類工 程 的施 工經(jīng)驗， 使施 工組 織 設(shè)計合理、可行、可靠。1.4.6 、施工 組織 設(shè)計編制 做到 施工 總 體部 署和分項 工程 施工 組 織相結(jié)合、重點工程和一般工程相結(jié)合、特殊技術(shù)和普通技術(shù)相結(jié) 合，總體上使施工組織設(shè)計具有重點突出、內(nèi)容全面、思路清晰的 特點，施工組織設(shè)計計劃內(nèi)容按招

5、標文件要求編制。1.4.7 、施工 組織 設(shè)計內(nèi)容 要緊 密聯(lián) 系 、相 互關(guān)聯(lián)， 組成 一個 可 以全面指導工程的施工體系。2、工程概況2.1 、 工程名稱 ：長 沙望 城金星大 道住 宅項目廣 告牌 工程2.2 、 建設(shè)單位 ：記 黃浦 地產(chǎn)（長 沙望 城）有限 公司2.3 、 設(shè)計單位 ：中 冶長 天國際工 程有 限責任公 司2.4 、 主要設(shè)計 指標 ：2.4.1 、基本 風壓 ： 0.35KN/M 2；2.4.2 、結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 5 年；2.4.3 、基礎(chǔ) 落在 老土上， 地基 承載 力特征值 大于 等于 80Kpa ， 若基底在填土上，則將基礎(chǔ)下填土分層夯實，滿足地基承載力大

6、于 等 于 80Kpa 的 要 求 方 可 ，所 有 回 填 土（ 包 括 基 礎(chǔ) 四 周 回 填 土 ）均 采 用亞粘土摻 30% 碎石分層夯實，壓實系數(shù)為 0.96 ，確?；靥钔羶?nèi)摩 擦角大 于 30 度 。2.5 、 廣告牌立 柱焊 接技 術(shù)參數(shù)：2.5.1 、筒體 焊接 縱向焊縫 須錯 開 500mm ；2.5.2 、 筒 體 不 圓 度 小 于 3mm ；2.5.3 、筒體 內(nèi)側(cè) 剖口外側(cè) 接平 對焊 ；2.5.4 、抗剪 鋼板 須按圓周 長平 均分 布，并與 加勁 肋上 下對應(yīng)。3、工程特點分析3.1 、 工期緊： 本工 程業(yè) 主要求要 在 45 日 歷天完成 全部 工程 ， 根據(jù)

7、本 工程 的實際結(jié) 合我 公司 的情況我 司確 定投標工期為 40 天。施 工過程中必須合理安排各階段的工作時間與相互交接時間，且明確 各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。3.2、構(gòu) 件品種多：本 工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然 后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分 類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。3.3、施 工時節(jié)多雨：本 工程的施工將正值寒冬與春雨的交接時 節(jié)，在施工過程中需充分做好防凍防雨準備，確保鋼結(jié)構(gòu)施工的順 利進行。4、施工部署4.1 、 實 施 目 標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì) 的項目經(jīng)理與工程技術(shù)管理人員。按項

8、目法施工管理，嚴格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì) 量 保 證 體 系 ， 積 極 推 廣 新 技 術(shù) 、 新 工 藝 、 新 材 料 ， 精 心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保 實現(xiàn)如下目標。4.1.1 、 質(zhì) 量 等 級 ： 確 保 工 程 質(zhì) 量 在 驗 收 時 達 到 優(yōu) 良 標 準 。4.1.2 、 工 期 目 標 ： 在 保 證 質(zhì) 量 的 前 提 下 ， 確 保 40 天 完 工 。4.1.3 、安全 文明 施工：采 取有 效措 施 ，杜 絕工傷、 死亡 與一 切 火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。4.1.4 、科技 進步 目標：為 實現(xiàn) 上述 質(zhì) 量、 工期、安

9、 全文 明施 工 等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果 和現(xiàn)代化管理技術(shù)。4.2 、 施工準備 工作4.2.1 、設(shè)計 階級（ 1 ）、 根 據(jù) 建 設(shè) 單 位 意 圖 ， 了 解 其 總 體 設(shè) 想 ， 并 根 據(jù) 慈 溪 市 工 業(yè)設(shè)計院有限公司的施工圖進行施工。（ 2 ）、 積 極 參 與 圖 紙 會 審 ， 與 時 提 出 問 題 請 求 答 復 ， 并 積 極 向 建設(shè)單位與設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。（ 3 ）、 設(shè) 計 過 程 中 ， 根 據(jù) 建 設(shè) 單 位 的 意 圖 ， 積 極 協(xié) 助 建 設(shè) 單 位 對各種材料進行選型、定貨。4.2.2 、原材 料供

10、 應(yīng)階段（ 1）、 根 據(jù)經(jīng) 建 設(shè)單 位 審核 的 施工 圖 紙要求 積極采購 原材料 ， 所有原 材料 的供應(yīng)必 須符 合 ISO9001 質(zhì)量 標準要求 。5 / 62（ 2 ）、 原 材 料 采 購 過 程 中 ， 如 某 些 材 料 市 場 未 能 采 購 到 ， 應(yīng) 積 極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可 使用。（ 3）、 所 有采 購 材料 必 須索 取 材料 分 析單， 檢驗書等 合格證 明 文件。4.2.3 、制作 運輸 階段（ 1 ）、鋼 構(gòu) 件 開 始 制 作 前 ，應(yīng) 安 排 相 關(guān) 人 員 進 行 技 術(shù) 交 底 工 作 。（ 2 ）、 技 術(shù)

11、 交 底 完 工 后 ， 根 據(jù) 工 程 設(shè) 計 要 求 編 制 詳 細 的 制 作 工 藝方案，提出施工機具要求與安排制作人員、焊接材料等工作。（ 3）、 因 本工 程 鋼構(gòu) 件 為廠 內(nèi) 制作 ， 廠外安 裝，所以 鋼構(gòu)件 制 作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（ GB50205-2001 ） 驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（ 4 ）、 鋼 結(jié) 構(gòu) 制 作 施 工 過 程 中 ， 應(yīng) 注 意 各 種 資 料 的 收 集 、 整 理 工作。（ 5）、鋼 結(jié)構(gòu) 制作完工 發(fā)運 前 3 天， 應(yīng)聯(lián) 系好各種 運輸 車輛 ， 與時將各種材料檢驗裝箱后運輸。4.2.4 、安裝 階段（ 1）、材 料到

12、達工地現(xiàn) 場前 2 天公司 將派 人進駐現(xiàn) 場， 聯(lián)系 好 各種運輸與裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準備。（ 2）、 本 工程 安 裝原 則 為廠 內(nèi) 技術(shù) 人 員指導 ，我司組 織安裝 力 量，公司將派人作好人力配備計劃，精 心挑選各種必需工種人員等， 并進行施工前安裝技術(shù)與安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落 實工程質(zhì)量與安全目標。（ 3 ）、 工 程 開 工 前 ， 應(yīng) 會 同 建 設(shè) 單 位 人 員 辦 理 好 當 地 工 程 開 工 必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。（ 4 ）、 安 裝 過 程 中 ， 各 工 序 相 互 交 接 時 應(yīng) 有 驗 收 記 錄 ， 并 且 對

13、 存在的不合格品與時進行返工返修。4.2.5 、 竣 工 驗 收（ 1 ）、 由 現(xiàn) 場 管 理 部 門 作 好 建 設(shè) 單 位 與 有 關(guān) 部 門 的 協(xié) 調(diào) ， 確 定 竣工驗收的時間、地點、方式。（ 2 ）、 竣 工 驗 收 前 現(xiàn) 場 管 理 部 門 做 好 現(xiàn) 場 衛(wèi) 生 清 理 工 作 ， 安 裝 工程的資料匯總與整理工作并出具 竣工報告、工程綜合評定表 與其它資料。（ 3 ）、 竣 工 驗 收 后 ， 應(yīng) 將 竣 工 資 料 送 交 建 設(shè) 單 位 與 質(zhì) 監(jiān) 單 位 簽 字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。4.3 、 施工協(xié)調(diào) 管理4.3.1 、與設(shè) 計公 司的工作 協(xié)調(diào)（ 1

14、 ）、 我 們 將 在 施 工 過 程 中 積 極 與 設(shè) 計 公 司 配 合 ， 解 決 施 工 中的疑難問題。（ 2 ）、 積 極 參 與 施 工 圖 會 審 ， 充 分 考 慮 到 施 工 過 程 中 可 能 出 現(xiàn) 的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。（ 3 ）、 主 持 施 工 圖 審 查 ， 協(xié) 助 業(yè) 主 會 同 建 筑 師 、 供 應(yīng) 商 （ 制 造 商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。（ 4 ）、 對 施 工 中 出 現(xiàn) 的 情 況 ， 除 按 建 筑 師 、 監(jiān) 理 的 要 求 與 處 理 外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理 按照進度與整體效果要求進

15、行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工 驗收等。（ 5 ）、 根 據(jù) 發(fā) 包 方 的 指 令 ， 組 織 設(shè) 計 單 位 、 業(yè) 主 參 加 設(shè) 備 與 材 料的選型，選材和訂貨。4.3.2 、與建 設(shè)單 位的協(xié)調(diào)（ 1 ）、 按 照 與 建 設(shè) 單 位 簽 訂 的 施 工 合 同 ， 精 心 施 工 ， 確 保 工 程 中各項技術(shù)指標達到建設(shè)單位的要求。（ 2 ）、 會 同 建 設(shè) 單 位 的 工 程 技 術(shù) 人 員 做 好 施 工 過 程 中 技 術(shù) 變 更 工作。（ 3 ）、 主 動 接 受 建 設(shè) 單 位 施 工 過 程 中 的 監(jiān) 督 ， 定 期 向 建 設(shè) 單 位 匯報工程進度狀況；對

16、于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向 有關(guān)負責人匯報并請求解決。4.3.3 、與監(jiān) 理公 司的配合（ 1 ）、 監(jiān) 理 公 司 在 施 工 現(xiàn) 場 中 對 工 程 實 際 全 過 程 監(jiān) 理 ， 在 施 工 過程中如發(fā)現(xiàn)材料與施工質(zhì)量問題與時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理 辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。（ 2 ）、隱 蔽 工 程 的 驗 收 ，提 前 24 小 時 通 知 現(xiàn) 場 監(jiān) 理 工 程 師 ，驗 收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。（ 3 ）、安 裝 設(shè) 備 具 備 調(diào) 試 條 件 時 ，在 調(diào) 試 前 48 小 時 通 知 現(xiàn) 場 監(jiān) 理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)

17、試通過雙方在調(diào)試記 錄上簽字后方可進行竣工驗收。（ 4 ）、 在 具 備 交 工 驗 收 條 件 時 ， 應(yīng) 提 前 1 天 提 交 “ 交 工 驗 收 報 告”通知建設(shè)單位與監(jiān)理公司與有關(guān)單位對工程進行全面驗收評 定。4.3.4 、 協(xié) 調(diào) 方 式（ 1 ）、 按 進 度 計 劃 制 定 的 控 制 節(jié) 點 ， 組 織 協(xié) 調(diào) 工 作 會 議 ， 檢 查 本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。（ 2 ）、 由 項 目 經(jīng) 理 部 負 責 施 工 協(xié) 調(diào) 會 ， 以 周 為 單 位 進 行 協(xié) 調(diào) 。（ 3 ）、 本 項 目 管 理 部 門 以 周 為 單 位 編 制 工 程

18、 簡 報 ， 向 業(yè) 主 和 有 關(guān)單位反映、通報工程進展與需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工 作進行情況，與時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展， 我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的 關(guān)系以確保工程進度。4.4 、 施工現(xiàn)場 平面 布置4.4.1 、臨時 設(shè)施 與材料堆 場布 置由于本工程施工工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置 現(xiàn)場臨設(shè)（起重機行走路線）是關(guān)鍵。本工程施工地點位于長沙市 河西金星大道旁，城市道路暢通，交通甚為便利，為保證施工過程 中不影響市容衛(wèi)生，因此在施工前期必須合理布置好辦公區(qū)、職工 宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。4.4.2 、解決 臨

19、時 用水、用 電主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中 引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本無 須用水，生活用水則由業(yè)主方提供。5、施工組織施工組織主要從確定項目人員組織機構(gòu)和項目管理班子出發(fā)， 針對工程實施中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施工、總承 包等進行總體部署，最終保證本工程的順利完成。5.1 、 項目管理 層的 組織 與選派本工程特點和重要意義，決定了管理人員的配備必須全面且具 有較高的專業(yè)素質(zhì)，我公司人力資源的豐富以與項目經(jīng)理具備豐富 的施工經(jīng)驗與施工管理水平，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大 的優(yōu)勢。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，

20、在組建本工 程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施 工經(jīng)驗的項目管理班子進駐直接參與本工程的建設(shè)和管理。在項目領(lǐng)導班子的配備上將嚴格按項目法組織，執(zhí)行全面責任 承包制，在部門設(shè)置上將按階段設(shè)置分項施工管理人員并配齊從開 工至交工所有的職能人員，以確保整個工程的施工全過程中具有連 貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。5.2 、 項目質(zhì)量 管理 的思 路與設(shè)想5.2.1 、質(zhì)量 人員 配備和監(jiān) 督管 理根據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標確保優(yōu)良工程，同時在現(xiàn)場配備具 有較高專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量專管人員，從而在理論和實際操作兩個方面 都占據(jù)較強的質(zhì)量優(yōu)勢，為質(zhì)量總目標的實現(xiàn)打好

21、基礎(chǔ)。5.2.2 、材料 質(zhì)量 控制在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書，并做好每批量的 機械力學性能試驗報告，水泥采用大廠水泥配有出廠合格證，并進 行穩(wěn)定性試驗。其他材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上，單價上 把關(guān)，并通過業(yè)主與有關(guān)部門審批后進場。5.2.3 、項目 安全 管理和文 明施 工的 設(shè)想安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產(chǎn)目標，必須落 實各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全安全生產(chǎn)制度，采取切實有效的 安全措施和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，建立起以項目經(jīng)理為主，項目技術(shù)負 責人為輔、專職安全員監(jiān)督指導，全員參與的安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)， 徹底杜絕死亡與重傷

22、事故的發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。文 明 施 工 是 社 會 進 步 的 要 求 ，也 是 施 工 企 業(yè) 形 象 最 直 接 的 反 映 ， 確保市級文明施工安全管理標準化工地是對本工程安全文明生產(chǎn)的 承諾，在具體實施中我公司將嚴格按照湖南省施工現(xiàn)場標準化管理 的有關(guān) 內(nèi)容 和文件進 行布 置和 管理，避免和 消除 對周 圍環(huán)境的 影響 。5.2.4 、項目 消防 保衛(wèi)工作 的設(shè) 想主要從保衛(wèi)專職隊伍、義務(wù)消防員的組建和日常規(guī)章制度的落 實上著 手，同 時 配備相 關(guān)消 防保衛(wèi)器 材，建 立 出入證制度，實 行“ 誰 主管、誰負責”的原則，切實保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。5.2.5 、項目

23、工期 控制設(shè)想根據(jù)施工總工期各階段計劃工期，對每一施工階段工期進行逐 一分解，結(jié)合各施工階段實際工作量，配備足夠的勞動力、機械設(shè) 備，為按時完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。6、主要項目施工方法6.1 、 施 工 測 量由項目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)業(yè)主方給定的 坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序 檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底與方案交底，明 確分工，所有施測的工作進度與逐日安排，由組長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。6.1.1 、施測 原則（ 1 ）、 嚴 格 執(zhí) 行 測 量 規(guī) 范 ； 遵 守 先 整 體 后 局 部 的 工 作 程 序 ， 先

24、 確定平面控制網(wǎng)，后 以控制網(wǎng)為依據(jù)，進 行各局部軸線的定位放線。（ 2）、 必 須嚴 格 審核 測 量原 始 數(shù)據(jù) 的 準確 性 ，堅 持測量 放線與 計算工作同步校核的工作方法。（ 3 ）、 定 位 工 作 執(zhí) 行 自 檢 、 互 檢 合 格 后 再 報 檢 的 工 作 制 度 。（ 4）、 測 量方 法 要簡 捷 ，儀 器 使用 要 熟練 ， 在滿 足工程 需要的 前提下，力爭做到省工省時省費用。（ 5）、 明 確為 工 程服 務(wù) ，按 圖 施工 ， 質(zhì)量 第 一的 宗旨。 緊密配合施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。6.1.2 、 準 備 工 作（ 1 ）、 全 面 了

25、解 設(shè) 計 意 圖 ， 認 真 熟 悉 與 審 核 圖 紙 。施測人員通過對總平面圖和設(shè)計說明的學習，了解工程總體布 局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置與座標，其次了解現(xiàn)場測 量座標與建筑物的關(guān)系，水準點的位置和高程的絕對標高。（ 2 ）、 測 量 儀 器 的 選 用 。測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗資質(zhì)的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用現(xiàn)場測量儀器一覽表序號器具名稱型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2臺12水準儀DS3臺23激光經(jīng)緯儀DJJ2臺14激光接受靶個15鋼尺50m把26鋼尺30 m把27盒 尺5m把28對講機個29墨 斗只2、測量的基本要求測量記錄必須原始

26、真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測 量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進行精度控制。、為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標，采 取以下主要措施：（1 ）、設(shè)立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機定路線定時間。（ 2）、 對 經(jīng)緯 儀 、水 準 儀、 鋼 卷尺 等 測量 儀 器在 使用前 進行鑒 定認可，對經(jīng)緯儀、水準儀還應(yīng)與時周檢。（ 3）、 經(jīng) 緯儀 、 水準 儀 、鋼 卷 尺等 測 量器 具 由專 職測量 員保管 保養(yǎng)，每次用后進行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此 類測量器具，在 雨天進行測量尚應(yīng)對水準儀、經(jīng) 緯儀采取蔽雨措施。（ 4 ）、 當 露 天 測

27、 量 時 ， 應(yīng) 盡 量 避 開 五 級 風 以 上 的 天 氣 。（ 5 ）、 采 用 正 確 的 測 量 方 法 ， 如 水 準 測 控 時 ， 盡 量 將 水 準 儀 放 在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。（ 6 ）、 采 用 內(nèi) 控 法 的 同 時 進 行 正 反 復 核 法 ， 對 軸 線 進 行 交 匯 復 核，標高多點復核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反 復校核直至達到控制目標值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或 中間值的方法加以校正。6.2 、 基 礎(chǔ) 工 程 施 工6.2.1 、基礎(chǔ) 土方 開挖因土方量不大，基礎(chǔ)土方采用人工開挖。挖出土方隨自卸汽車 外運至業(yè)主指定

28、地點。在開挖過程中，對土質(zhì)情況、地下水位和標 高等的變化隨時測量，做好原始記錄與繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)地基土 質(zhì)與設(shè)計不符時，須經(jīng)有關(guān)人員研究處理，同時在開挖時，不得破 壞下面 土的 結(jié)構(gòu)，當 挖到 距設(shè) 計底面標 高 300mm 時， 由人 工作 精細平整。6.2.2 、砼墊 層施 工土方開挖到位后，進行人工平整，清理浮土、松散土，會同有 關(guān)人員驗收簽證。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實、超挖部 分可在 澆砼 墊層時一 并用 C10 砼墊平，墊 層可 分段澆筑 ，即 土方 修 整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。為保 證墊層表面平整，標高準確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平

29、 板振動器震實抹平壓光，為保證軸線的準確性，對照圖紙用經(jīng)緯儀 復核。6.2.3 、 基 礎(chǔ) 鋼 筋 綁 扎 、 混 凝 土 澆 筑待墊層施工完畢并混凝土達一定強度等級后，在墊層砼上測量 放線，彈出獨立基礎(chǔ)的中心線和邊線；然后按設(shè)計要求綁扎鋼筋， 柱子插筋下部與底板筋點焊固定位置，上部與支模腳手架固定?；A(chǔ)模板：獨立柱基采用竹膠合模板與木模板現(xiàn)場拼裝，基礎(chǔ) 梁側(cè)模 采用 磚胎模，采用 MU10 粘土磚 、M5 水泥砂 漿砌 筑 240mm 厚胎模，胎模內(nèi)側(cè)用 1：3水泥砂漿抹 20mm 厚。6.2.4 、施工 要點 ：先在基 槽底 彈出 基 礎(chǔ)邊 線，再把 側(cè)板 對準 邊 線垂直豎立，用 水平尺

30、校正側(cè)板頂面水平后，再 用斜撐和平撐釘牢。6.3 、 鋼結(jié)構(gòu)施 工6.3.1 、鋼結(jié) 構(gòu)制 作與安裝 需用 的鋼 材 ，必 須由供應(yīng) 部門 提供 合格證明與有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作 規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓 與鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行 國家技術(shù)標準的規(guī)定。6.3.2 、材料 矯正鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正

31、應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯 正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于 0.5mm 。 人 工 矯 正 鋼 板 時 ， 應(yīng) 根 據(jù) 變 形 情 況 ， 確 定 錘 擊 順 序 。6.3.3 、 放 樣（ 1 ）、 放 樣 前 應(yīng) 該 核 對 施 工 圖 、 熟 悉 工 藝 標 準 、 掌 握 各 部 件 的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；（ 2 ）、 度 量 工 具 必 須 經(jīng) 法 定 計 量 單 位 校 驗 ；（ 3 ）、放 樣 應(yīng) 以 施 工 圖 的 實 際 尺 寸 1:1 的 大 樣 放 出 有 關(guān) 的 節(jié) 點 ， 連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等

32、的依 據(jù)。（ 4 ）、放 樣 樣 板 制 作 ：樣 板 采 用 厚 度 0.3mm 的 薄 鐵 皮 制 作 ，應(yīng) 考慮切割、焊接、銑、刨與火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標記切線、 孔 徑 、上 下 、左 右 、反 正 的 工 作 線 和 加 工 符 號（ 如 彎 曲 、鏟 、刨 等 ）， 注明規(guī)格、數(shù)量與編號，標記應(yīng)細小清晰。（ 5）、 放 樣應(yīng) 在 放樣 平 臺上 進 行， 平 臺必 須 平整 穩(wěn)固。 放樣平 臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺 上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。6.3.4 、 號 料號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號

33、 出基準檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編 號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏 色標注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以 與焊接收縮余量。6.3.5 、 切 割本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚 度在14mm 以下時縫寬為2mm ;厚度在1620mm 以下時縫寬為 2.5mm ，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以與局 部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001 ）的 規(guī)定。6.3.6 、 加 工為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸 嚴密、平整和其焊接坡口

34、的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊 緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線 度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以與加工面表面粗糙度都必須符 合鋼 結(jié)構(gòu) 工程施工 質(zhì)量 驗收 規(guī)范（ GB50205-2001 ）的規(guī)定 。6.3.7 、 制 孔鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預先在零件上沖 成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確保孔壁不 受損傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng) 預先制成鉆模， 嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的 質(zhì)量應(yīng) 符合 鋼結(jié) 構(gòu)工 程施工質(zhì) 量驗 收規(guī) 范（ GB50205-2001 ）的 規(guī)定。6.3.

35、8 、 焊 接（ 1）、嚴 禁使用藥 皮脫落或焊芯生銹的 焊條 、受 潮結(jié)塊 的焊劑， 焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。（ 2 ）、 焊 接 采 用 門 式 自 動 埋 弧 焊 進 行 焊 接 ； 柱 連 接 板 加 肋 板 采 用手工焊接。（ 3）、 焊 接型 鋼 的結(jié) 構(gòu) 件時 ， 當翼 緣 板和 腹 板要 拼接時 ，按長 度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹 板拼縫 的間 距應(yīng)大于 200mm ，拼 接焊接應(yīng)在型 鋼組 裝前進行 。（4）、需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進行矯正。6.3.9 、 組 裝（

36、1）、鋼 結(jié)構(gòu) 組裝 前,應(yīng)按施工 圖、施 工 方案與其下料 單,清點 和 檢查加 工件 的材質(zhì)、 規(guī)格 、數(shù) 量和加工 質(zhì)量 ,并 將組件連 接接 觸部 位 和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干 凈。（ 2）、組 裝平臺 與拼 裝模 具應(yīng)經(jīng)測 平,組裝 平臺平面 高低 差不 應(yīng) 超過 4mm, 并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、 焊接、 矯正后 進行,以保證構(gòu)件組裝的精度。（3）、 組裝時應(yīng)進行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力 強行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、 產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。（4）、 組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防 止焊接產(chǎn)生應(yīng)力

37、、 變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時， 選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少 焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增 加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件 向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后 抵消變 形的 目地。6.3.10 、 矯正：組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的 變形，本工程采用機 械和高溫加熱矯正調(diào)直，進行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過 9000C ，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。6.3.11 、除銹 、施 涂（ 1）、 本 工程 采 用機 械 拋丸 除 銹。 除 銹采 用

38、 專用 除銹設(shè) 備，進 行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度 也有不 同程 度的提高 ，有利于 漆膜 的附和不 需增 加外 加的涂層 厚度 。 除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度 不應(yīng)大于 85 。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道 工序，除 銹合格后的鋼材表面，如 在涂底漆前已返銹，需 重新除銹。（ 2 ）、 施 涂 本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難 后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼 材 除 銹 經(jīng) 檢 查 合 格 后 ， 在 表 面 涂 完 第 一 道 底 漆 ， 一 般 在

39、 除 銹 完成后 ，存 放在廠房 內(nèi)， 可在 24 小時 內(nèi)涂完底 漆。 存放 在廠房外 ， 則應(yīng)在當班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干 燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。 油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。施涂操作要點： .根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。 .準備除銹機械，涂刷工具。 .涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 .防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通 風措施， 可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 .鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗收合格. 刷前將需涂裝部位的鐵銹、 焊縫藥皮、 焊接飛濺物、 油污、 塵土等 雜物

40、清理干凈。 .為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除 銹方法是利用壓縮空氣的壓力， 連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表 面， 把鋼材表面的鐵銹、 油污等雜物清理干凈， 露出金屬鋼材本色 的一種除銹方法。 這種方法效率高， 除銹徹底， 比較先進的除銹工 藝。 .調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪 拌， 使油漆色澤、 粘度均勻一致。 刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致， 接搓整齊。 待第一遍干燥后， 再刷第二遍， 第二遍涂刷方向與第一遍涂 刷方向垂直， 這樣會使漆膜厚度均勻一致。 涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標注：重大構(gòu)件還需要標明重 量、 重心位置和定位標號。涂層檢查與驗收

41、： 表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。 . 涂 裝 后 處 理 檢 查 ， 應(yīng) 該 是 涂 層 顏 色 一 致 ， 色 澤 鮮 明 ， 光 亮 ， 不起皺皮，不起疙瘩。 .涂裝漆膜 厚度 的測定， 用觸 點式 漆 膜測 厚儀測定 漆膜 厚度 ， 漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。成品保護： 鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。 .鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆 蓋， 防止粘染塵土和水氣， 影響涂層的附著力。 涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖 拉， 防止涂層損壞。 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體

42、，防止咬傷涂層。6.3.12 、檢驗 、編 號 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后， 應(yīng)立即組織有關(guān)單位進行檢驗， 驗收 合格后方可進行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中， 應(yīng)采取措施防止預制件變形和預制件表 面油漆損壞。6.3.13 、鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接均采用焊接,上部結(jié)構(gòu)均采用 工廠化生產(chǎn)。 鋼柱用鋼板在工廠卷焊而成,上部桁架結(jié)構(gòu)可在工廠拼 焊;當 梁柱 主 骨架 焊 接完 成 ,形成整 體 上部 結(jié) 構(gòu)時 ,應(yīng) 做 適當 的 加載 試 驗,以驗證焊縫的質(zhì)量和主骨架的 強度;廣告牌面板骨架和鍍鋅鐵皮 面板 拼 接好 后 ,可 在 地面 直 接 掛 焊 到主 骨 架上 ,以便 校 正

43、面 板 表面 的 不平整 度,控制上 部結(jié) 構(gòu)整體外 觀效 果。吊 裝定 位廣告牌 的立 柱和 上部結(jié)構(gòu) 在工 廠制成后,運 往現(xiàn) 場進 行 整體對 接。 在地面形 成的 整體 廣告牌 ,可用 兩臺 吊車從頂 、底 兩個 吊 位進行整體起吊安裝 ,在廣告吊裝就位后,用兩臺經(jīng)緯儀從相互垂直 的兩個方向進行糾斜、定 位。每個方向的垂直度宜控制在 h/2000（h 為廣告牌高度）以內(nèi),且小于 20mm 。螺 栓定位緊固后,宜在適當時機, 澆筑素 混凝 土密封,以 防螺栓外 露銹 蝕。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：構(gòu)件運輸?shù)轿籘設(shè)備調(diào)試就位T鋼柱吊裝T校正并臨時固定T 柱最后固定T面板

44、骨架吊裝T就位臨時固定T面板安裝。（ 1 ）、 安 裝 前 的 準 備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格與外觀質(zhì) 量，查驗零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗、測試報告以與設(shè)計文 件、設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦 理驗收、簽字手續(xù)后,方可進行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本 工程 吊裝采用 15t 的 吊車進行吊裝 ，鋼 結(jié)構(gòu)運輸 均采用汽車 運輸。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批 準。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，

45、無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪 設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。A、螺栓預埋安裝螺 栓加 工好經(jīng)驗 收符 合質(zhì) 量要求后 ,立 即進 行安裝。 在安 裝時 嚴 格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發(fā)生偏移,在 澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預埋螺栓按設(shè)計要求位置卡住， 在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置 一 致 ）。所 有 的 螺 栓 固 定 好 后 用 塑 料 薄 膜 保 護 好 ，并 涂 刷 防 滑 油 ，防 止生銹。B、鋼結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ) 檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱 橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資

46、料。驗收內(nèi)容包 括基礎(chǔ)坐標和標高、 軸線以與螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求 并 清理 作業(yè)面,確 ?；A(chǔ)頂 面與 支承 面潔凈,嚴 禁有雜物 和污 染。（ 2 ）、 鋼 結(jié) 構(gòu) 吊 裝 鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的鋼骨架吊裝就 位，并進行與柱連接。本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場吊裝采取 單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風采用拉條固定。鋼 柱安 裝 :吊 裝 前首 先 確定 構(gòu)件 吊 點 位置 ,確 定 綁扎 方 法,吊裝 時 做好防 護措 施。鋼柱 起吊后 ,當柱 腳距 地腳螺栓 約 30-40CM 時 扶正 ， 使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過

47、初校待垂直偏差 在 20MM 內(nèi),擰 緊螺 栓,臨時固定 即可 脫鉤。鋼骨架板吊裝：鋼骨架吊裝在柱子復核完成后進行，鋼骨架板 吊裝時 采用 兩點對稱 綁扎 起吊 就位安裝 .鋼 骨架 板起吊后 距柱 基準 面 100MM 時 徐 徐 慢 就 位 ， 待 吊 裝 就 位 后 進 行 對 接 調(diào) 整 校 正 ,然 后 固 定 連接。鋼骨架板吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。（ 3 ）、 安 裝 校 正鋼 柱校 正:鋼 柱垂 直度校正 用經(jīng) 緯儀 或 吊線 錘檢驗， 當有 偏差 時 采用千 斤頂 進行校正 ,標 高校 正用千斤頂將 底座 少許抬高 ，然 后增 減 墊板厚 度， 柱腳校正 無誤

48、 后立 即緊固 地腳螺栓 ,待鋼柱整 體校 正無 誤 后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。鋼 骨架 板校正:鋼 骨架板軸 線和 垂直 度 的測 量校正， 校正 采用 千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。6.3.14 、鍍鋅 面板 安裝根據(jù)設(shè)計要求，本廣告牌工程的面板采用鍍鋅面板與骨架板之 間采用氣體保護焊焊接形成整體。根據(jù)本工程的特點結(jié)合我公司以 往類似工程的施工經(jīng)驗，該工程的面板焊接采用二氧化碳氣體保護 焊進行焊接。（ 1 ）、 焊 前 準 備 規(guī) 定 .檢查焊接 電： 在等速送 絲下 使用 平 硬特 性直流電 源， 極性 采 用直流反接。 .檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機構(gòu)要求送絲軟管不宜過長

49、（24m 之間），確保送絲無阻。 .檢查焊槍：檢查導電咀是否磨損，若超標則更換。出氣孔是否出氣 通暢 。 .檢查供氣系統(tǒng)：預熱器、干燥器、減壓器與流量計是否工作正常， 電磁氣閥是否 靈活可靠。 .檢查焊材：檢查焊絲，確保外表光潔，無銹跡、油污和磨損。 檢 查 CO2 氣 體 純 度 （ 應(yīng) 大 于 99.5% ， 含 水 量 和 含 氮 量 均 不 超 過 0.1% ）， 壓力降至 0.98Mpa 時， 禁止 使用 。 .檢查施焊環(huán)境：確保施焊周圍風速小于2.0m/s o .清理工件表面：焊前清除焊縫兩側(cè)100mm 以內(nèi)的油、污、水、銹等，重要部位要求直至露出金屬光澤。 .檢查焊接 工藝 指導

50、書是 否與 實際 施 條件 相符，嚴 格按 工藝 指 導書調(diào)節(jié)施焊焊接規(guī)范。施焊操作規(guī)定 .根 據(jù) CO2 氣 體 保 護 半 自 動 焊 根 據(jù) 焊 槍 不 同 依 說 明 書 操 作 。 .引弧采用 直接 短路法接 觸引 弧， 引 弧前 使焊絲端 頭與 焊件 保 持23mm 的距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。 .施焊過程 中靈 活掌握焊 接速 度， 防 止未 焊透、氣 孔、 咬邊 等 缺陷。 .熄弧時禁 止突 然切斷電 源， 在弧 坑 處必 需稍作停 留待 填滿 弧 坑后收弧以防止裂紋和氣孔。 .焊縫接頭連接采用退焊法。 .對T型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整焊槍 角度以防止咬邊、

51、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。 . 嚴格按工藝指導書要求正確選擇焊接順序， 減小焊接變形 和焊后殘余應(yīng)力。 . 焊后關(guān)閉設(shè)備電源， 用 鋼絲刷清理焊縫表面， 目測或用 放 大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷， 用焊縫量尺測 量焊縫外觀成形尺寸。3 ）、 焊 接 參 數(shù) 規(guī) 范 規(guī) 定 .焊接工藝 參數(shù) 控制：在 焊接 工藝 指 導書 下的重要 焊縫 必需 嚴 格按工藝卡所示參數(shù)施焊。對未明確指定工藝參數(shù)的焊縫施焊時按 如下要求施焊： .焊絲直徑 ：根 據(jù)焊件厚 度、 焊接 位 置與 生產(chǎn)進度 要求 綜合 考 慮 。焊 薄 板 采 用 直 徑 1.2mm 以 下 焊 絲 ，焊 中 厚

52、 板 采 用 直 徑 1.2 以 上 焊絲。 .焊接電流 ：根 據(jù)焊件厚 度、 坡口 型 式、 焊絲直徑 與所 需的 熔 滴過渡形式選擇。短路過渡在50230A 內(nèi)選擇，顆粒過渡在250 500A 內(nèi) 選 擇 。 .焊接電壓：短路過渡在1624V選擇，顆粒過渡在2536V 選擇。并且電流增大時電壓相應(yīng)也增大。 .焊絲伸出長度：一般取焊絲直徑的10倍，且不超過15mm。 .CO2氣體流量：細絲焊時取815L/min ，粗絲焊時取15 25L/min 。 .電源極性：對低碳鋼與低合金鋼的焊接一律用直流反接。 .回路電感：通常隨焊絲直徑增大而調(diào)大，但原則上應(yīng)力求使 焊接過程穩(wěn)定， 飛濺小， 可通過試

53、焊確定。 .焊接速度：全自動焊根據(jù)工藝卡確定，半自動焊根據(jù)保護效 果 、焊 縫 成 形 和 防 止 焊 接 缺 陷 與 材 料 熱 輸 入 要 求 來 定 。一 般 在 15 40m/h 范 圍 內(nèi) 調(diào) 節(jié)7、季節(jié)性施工技術(shù)措施 本工程的施工將正值寒冬與春雨交接季節(jié)進行，因此在施工過 程中必須積極主動有針對性地做好冬季和雨季施工的準備工作，確 保工程的順利進行。7.1 、 冬季施工 技術(shù) 措施7.1.1 、鋼結(jié) 構(gòu)制 作和安裝 冬季 施工 嚴 格依 據(jù)有關(guān)鋼 結(jié)構(gòu) 冬季 施 工規(guī)定執(zhí)行。7.1.2 、鋼構(gòu) 件正 溫制作負 溫安 裝時 ， 應(yīng)根 據(jù)環(huán)境 溫度 的 差異 考 慮構(gòu)件 收縮 量,并

54、在施 工中采取 調(diào)整 偏差 的技術(shù)措 施。7.1.3 、參加 負溫 鋼結(jié)構(gòu)施 工的 電焊 工 應(yīng)經(jīng) 過負溫度 焊接 工藝 培 訓，考 試合 格,并 取得 相應(yīng)的合 格證 。7.1.4 、負溫下使用的鋼材與有關(guān)連接材料須附 有質(zhì)量證明書, 性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求。7.1.5 、負溫下使用的焊條外露不得超過 2小時，超過 2 小時重 新烘焙 ，焊 條烘焙次 數(shù)不 超過 3 次。7.1.6 、 焊 劑 在 使 用 前 按 規(guī) 定 進 行 烘 烤 ， 使 其 含 水 量 不 超 過 0.1 % 。7.1.7 、負溫 下使 用的高強 螺栓 須有 產(chǎn) 品合 格證，并 在負 溫下 進 行扭矩系數(shù)、軸力

55、的復驗工作。7.1.8 、負溫 下鋼 結(jié)構(gòu)所用 的涂 料不 得使用水 基涂 料。7.1.9 、構(gòu)件 下料 時，應(yīng)預 留收 縮余 量 ，焊 接收縮量 和壓 縮變 形 量應(yīng)與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。7.1.10 、構(gòu) 件 組裝 時 ，按 工 藝規(guī)定 的順 序 由里 往 外擴 展 組拼 ， 在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。7.1.11 、構(gòu)件 組裝 時，清除接縫 50mm 內(nèi) 存留的鐵 銹、 毛刺 、 泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。7.1.12 、負 溫下 對 9mm 以 上鋼 板焊接時 應(yīng)采 用多層焊 接，焊 縫 由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊

56、接中斷，在再次施焊 之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。7.1.13 、鋼 結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如 遇雪天或風速在 6m/s 以上，搭 設(shè)防護棚。7.1.14 、不 合 格的 焊 縫鏟 除 重焊， 按照 在 負溫 度 下鋼 結(jié) 構(gòu)焊 接 工藝的規(guī)定進行施焊。、環(huán)境溫度低于0 C時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝 試驗， 涂刷 時必須 將 構(gòu)件 表 面的 鐵 銹、 油 污、 毛刺 等物清 理 干凈 ， 并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。7.1.16 、 冬季運輸、 堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施， 構(gòu)件堆放場 地平整堅實無水坑， 地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時， 構(gòu)件應(yīng)保 持水平，

57、 墊鐵放在同一垂直線上， 并防止構(gòu)件溜滑。7.1.17 、 鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求， 對其質(zhì)量進行 復驗，對制作中漏檢與運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行 修理矯正。7.1.18 、使 用 鋼索 吊 裝鋼 構(gòu) 件時應(yīng) 加防 滑 隔墊 ， 與構(gòu) 件 同時 起 吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。7.1.19 、根 據(jù) 氣溫 條 件編 制 鋼構(gòu)件 安裝 順 序圖 表 ，施 工 時嚴 格 按規(guī)定的順序進行安裝。7.1.20 、編 制 鋼結(jié) 構(gòu) 安裝 焊 接工藝 ，一 個 構(gòu)件 兩 端不 得 同時 進 行焊接。7.1.21 、安裝 前清 除構(gòu)件表面冰 、雪 、露，但 不得 損壞 涂層。7.1.22 、負 溫 安裝 的 柱子 、 主梁立 即進 行 矯正 ， 位置 校 正正 確 立即永久固定，當天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。7.1.23 、高 強 螺栓 接 頭安 裝 時構(gòu)件 摩擦 面 不得 有 積雪 結(jié) 冰， 不