機(jī)械行業(yè)知識(shí)管理工程材料

1、材料篇ABS中文名稱：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名稱： Acrylonitrile-butadiene-styrene俗 名：材料性能介 紹 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料

2、。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。 優(yōu)點(diǎn) 1、堅(jiān)硬，易押出，2、易染色，3、難燃，4、耐沖擊，5、表面性佳。缺點(diǎn) 1、耐溶劑性差，2、低介電強(qiáng)度，3、低拉伸率。 加工工藝與注意事項(xiàng)加工工藝注意事項(xiàng)干燥溫度：80-90干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80-90C下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。 熔化溫度：210-250C； 模具溫度：25-70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致

3、光潔度較低）。 注射壓力：60-120MPa。 注射速度：中高速度。 干燥時(shí)間：2H模具溫度：25-70成型溫度：210-250注塑壓力：60-120MPa保壓壓力：30-80MPa背壓壓力：3-20MPa注塑時(shí)間：3-5S保壓時(shí)間：10-30S收 縮 率：0.3-0.6%比 重：1.05簡(jiǎn)易識(shí)別方法燃燒 緩慢 軟化燃燒，無滴落 黃色，黑煙 ,火焰離開后繼續(xù)燃燒 ， 特殊氣味。公司常用牌號(hào)與廠家D180鎮(zhèn)江國(guó)亨 ABS757奇美 ABS717C奇美 ABS121LG公司 GP-22巴斯夫 ABST100日本東麗 ABS606金發(fā)（防火）使用實(shí)例面殼、高光面殼、排鈕、電源鈕、電鍍小件產(chǎn)品 材料篇

4、高沖聚苯乙烯(HIPS)中文名稱：高抗沖聚苯乙烯英文名稱：High impact polystyrene俗 名：不碎硬膠材料性能介 紹高抗沖聚苯乙烯是由苯乙烯單體和丁二烯橡膠改性聚合而成的，丁二烯橡膠在聚苯乙烯中以球形小顆粒的形狀存在，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,高拉伸強(qiáng)度,優(yōu)良的加工性能,高抗沖,高耐熱,優(yōu)良的低溫沖擊強(qiáng)度 ，優(yōu)良的跌落沖擊強(qiáng)度 ,優(yōu)良的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 。 加工工藝與注意事項(xiàng)加工工藝注意事項(xiàng)干燥溫度：70-80一般情況下不需要進(jìn)行干燥處理，流動(dòng)性能比ABS好，注意模具脫模斜度，HIPS易拉傷、頂白，在生產(chǎn)成品底殼時(shí)背壓一般在15-25MPa之間，如果模具上有模痕產(chǎn)品上易產(chǎn)生模印。干燥時(shí)

5、間：1.5-2小時(shí)模具溫度：20-50成型溫度：180-240注塑壓力：60-100MPa保壓壓力：30-60MPa背壓壓力：3-25MPa注塑時(shí)間：0-3S保壓時(shí)間：10-30S收 縮 率：0.5-0.8%比 重：1.05簡(jiǎn)易識(shí)別方法燃燒容易， 軟化起泡橙黃色，濃黑煙，炭末 ， 繼續(xù)燃燒表面油性光亮 ， 特殊乙烯氣味。公司常用牌號(hào)與廠家PS4440阿托菲納 、 HIPS1300陶氏 、 MA5210/PS雪佛龍、出光HT50、金發(fā)防火系列使用實(shí)例電視機(jī)面、底殼及小件。材料篇聚丙烯 (PP ) 中文名稱：聚丙烯英文名稱：Polypropylene Resin 俗 名：百折膠材料性能介 紹 PP

6、是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入14%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.82.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入

7、30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 性質(zhì) 極輕之塑料，密度僅為0.9g/cm3，加工性質(zhì)毋須預(yù)熱干燥 優(yōu)點(diǎn) 1、易染色2、耐濕性佳3、耐化性佳4、高鉸鏈特性5、耐沖擊性 缺點(diǎn) 1、復(fù)雜之異形押出不易2、易被紫外線分解3、不易接合4、易氧化 加工工藝與注意事項(xiàng)加工工藝注意事項(xiàng)干燥溫度：80-100干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。 模具溫度：4080C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注

8、射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是47mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是11.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 干燥時(shí)間：1-1.5小時(shí)模具溫度：40-80成型溫度：170-280注塑壓力：70-120MPa保壓壓力：30-60MPa背壓壓力：3-10MPa注塑時(shí)間：0-5S保壓時(shí)間：10-40S收 縮 率：

9、1-2.5%比 重：0.91簡(jiǎn)易識(shí)別方法 容易，熔融滴落，上黃下藍(lán)煙少，離開火焰后繼續(xù)燃燒 ，石油味。公司常用牌號(hào)與廠家LG 1500 金發(fā)ABP-1212使用實(shí)例紙箱手挽、護(hù)角套、屏支架、 水管、膠膜、膠布、容器、汽車保險(xiǎn)桿、儀表板、鉸鏈 。材料篇聚苯乙烯(PS)中文名稱：聚苯乙烯英文名稱: polystyrene俗 名：硬膠材料性能介 紹 非晶體聚合物，成型后收縮率小于0.6，低密度特性使產(chǎn)量大于一般料之20%到30%。優(yōu)點(diǎn) 1、成本低，2、透明可染色，3、尺寸安定特性，4、高剛性。 缺點(diǎn) 1、碎裂性高，2、抗溶劑性差 大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、

10、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透明特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。 典型的收縮率在0.40.7%之間。加工工藝與注意事項(xiàng)加工工藝干燥溫度：70-80較易成型。於模具中頂出時(shí)，應(yīng)注意缽裂、選定適合之開關(guān)模機(jī)構(gòu)， 成形品有缽裂之虞者，注意成形品設(shè)計(jì)。特殊情況使用1°以上之脫模斜度，注意模具不得有低陷部分。成型透鏡類產(chǎn)品時(shí)宜采用大澆口，有利于保壓，防止產(chǎn)品縮水。干燥時(shí)間：1.5-2小時(shí)模具溫度：20-50成型溫度：180-240注塑壓力：60-100MPa保壓壓力：30-60MPa背壓壓力：3-25MPa注

11、塑時(shí)間：0-3S保壓時(shí)間：10-30S收 縮 率：0.5-0.8%比 重：1.05簡(jiǎn)易識(shí)別方法 容易燃燒 ， 軟化起泡橙黃色，濃黑煙，炭末 ，火焰離開后繼續(xù)燃燒表面油性光亮 ，特殊乙烯氣味。公司常用牌號(hào)與廠家奇美GP33使用實(shí)例透鏡、 文具、玩具、電氣用品外殼、保麗龍餐具 材料篇聚碳酸酯（PC）中文名稱：聚碳酸酯英文名稱：Polycarbonate俗 名：防彈膠材料性能介 紹 PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。收縮率很低，一般為0.5%-0.7%。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。如果塑件要

12、求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。 優(yōu)點(diǎn) 1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣，2、高度透明性及自由染色性，3、耐疲勞性佳，4、耐候性佳，5、電氣特性優(yōu)，6、無味無臭對(duì)人體無害符合衛(wèi)生安全，7、成形收縮率低、尺寸安定性良好缺點(diǎn) 成形品設(shè)計(jì)不良易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力問題 加工工藝與注意事項(xiàng)加工工藝注意事項(xiàng)干燥溫度：110-120干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為110C到120C，34小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。 熔化溫度：270-320C。 模具溫度：70120C。 注射壓力：

13、盡可能地使用高注射壓力。 注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。 干燥時(shí)間：3-4小時(shí)模具溫度：90-110成型溫度：270-320注塑壓力：80-130MPa保壓壓力：40-60MPa背壓壓力：3-25MPa注塑時(shí)間：0-5S保壓時(shí)間：20-30S收 縮 率：0.5-0.7%比 重：1.2簡(jiǎn)易識(shí)別方法 燃燒容易，軟化起泡 ，有小量黑煙 ，離火熄滅 ，無特殊味。公司常用牌號(hào)與廠家通用925A、121 金發(fā)JH83使用實(shí)例遙控鏡、1431面殼、CD片、開關(guān)、家電外殼、信號(hào)筒、電話機(jī)，汽車保險(xiǎn)桿、分電盤、安全玻璃，照相機(jī)本體、機(jī)具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。材料篇

14、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）中文名稱：聚甲基丙烯酸甲酯英文名稱：Polymethyl Methacrylate俗 名：有機(jī)玻璃材料性能介 紹 PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。 優(yōu)點(diǎn) 1、高光學(xué)透明性，2、耐候性佳，3、剛性佳，4、易染色.缺點(diǎn) 1、耐化性差2、應(yīng)力集中處，較易碎化.加工工藝與注意事項(xiàng)加工工藝注意事項(xiàng)干燥溫度：80-90 干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90

15、C、2-4小時(shí)。成型屬技術(shù)性加工成型，操作時(shí)須辟凈室以隔離灰塵、料斗宜清潔、取模宜輕巧、帶白手套等以保持干凈 。如果有其他雜料，產(chǎn)品有白色云紋。干燥時(shí)間：2-4小時(shí)模具溫度：40-60成型溫度：180-270注塑壓力：80-120MPa保壓壓力：40-60MPa背壓壓力：3-20MPa注塑時(shí)間：0-5S保壓時(shí)間：20-40S收 縮 率：0.5-0.7%比 重：1.17-1.2簡(jiǎn)易識(shí)別方法 燃燒容易 熔化起泡，淺藍(lán)色，質(zhì)白，無煙 繼續(xù)燃燒 強(qiáng)烈花果臭味，腐爛蔬菜味公司常用牌號(hào)與廠家LG PMMA855 LG PMMA850材料篇聚乙烯（PE）中文名稱：聚乙烯 英文名稱：Polyethylene俗

16、 名：花膠材料性能介 紹PE柔軟、無毒，易染色，耐沖擊(-40°C90°C)，耐濕性，耐化性比較好。制品收縮大，容易發(fā)生彎曲及變形。 須要冷卻時(shí)間，成形能率不佳。成形品有低陷，須要強(qiáng)制脫模。 成形收縮率受模具溫度的影想大，流動(dòng)性良好、 比水輕、柔軟。不耐熱、接著印刷差， 耐藥品、耐水性、電氣絕緣性佳。加工工藝與注意事項(xiàng)加工工藝注意事項(xiàng)干燥溫度：70-80 高密度PE料有明顯的結(jié)晶化溫度，最好增大射出速度。對(duì)厚肉制品而言，增快射出速度尤為重要：可改良制品的表面光澤、防止翹曲、減少成型收縮率等。 螺桿設(shè)計(jì)及止逆配備尤需精密，若有損耗及傷痕，加料時(shí)會(huì)產(chǎn)生漸慢現(xiàn)象。（因塑料逆流而產(chǎn)

17、生射入模具的量減少，熔料倒回於計(jì)量部，使進(jìn)料段的新料滯留，造成新陳代謝失效，因而形成成型品品質(zhì)不堅(jiān)實(shí)，縮水度強(qiáng)，不良率高的現(xiàn)象。）. 成形品設(shè)計(jì)應(yīng)防止翹曲、變形。一般成型不用干燥。干燥時(shí)間：1-2小時(shí)模具溫度：30-60成型溫度：180-220注塑壓力：60-100MPa保壓壓力：40-50MPa背壓壓力：3-15MPa注塑時(shí)間：0-5S保壓時(shí)間：15-40S收 縮 率：1.5-2.5%比 重：0.93簡(jiǎn)易識(shí)別方法 燃燒容易，熔融滴落，上黃下藍(lán)，離火后繼續(xù)燃燒，石蠟燃燒氣味。公司常用牌號(hào)與廠家中國(guó)石化線形聚乙烯使用實(shí)例用途 家庭用品、絕緣體、膠管、膠布、膠膜、容器材料篇苯乙烯-丙烯腈共聚物（

18、SAN）中文名稱：苯乙烯-丙烯腈共聚物 英文名稱：Acrylonitrile-styrene resin俗 名：透明大力膠材料性能介 紹SAN是一種堅(jiān)硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA堅(jiān)硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。SAN具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。SA的維卡軟化溫度約為110。 加工工藝與注意事項(xiàng)加工工藝注意事項(xiàng)干燥溫度：75-85如果儲(chǔ)存不適當(dāng)，SA有一些吸濕特性。建議干燥。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。 注

19、射速度：建議使用高速注射。 流道和澆口:所有常規(guī)澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。 產(chǎn)品方角易裂，注意成形品設(shè)計(jì)。特殊情況使用1°以上之脫模斜度，注意模具不得有低陷部分 。 干燥時(shí)間：2-3小時(shí)模具溫度：50-70成型溫度：180-240注塑壓力：80-120MPa保壓壓力：40-50MPa背壓壓力：3-15MPa注塑時(shí)間：0-5S保壓時(shí)間：15-30S收 縮 率：0.5-0.7%比 重：1.05簡(jiǎn)易識(shí)別方法公司常用牌號(hào)與廠家臺(tái)灣奇美118L150使用實(shí)例電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等），汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光

20、境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。材料篇聚酰胺（PA）中文名稱：聚酰胺英文名稱：Polyamide (Nylon)俗 名：尼龍材料性能介 紹結(jié)晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點(diǎn)，Nylon6 Tm為220-230，Nylon66則為260-270，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色優(yōu)點(diǎn) 1、具高抗張強(qiáng)度，2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)，3、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)，4、低溫特性佳、5、具自熄性 。缺點(diǎn)： 尼龍吸濕性高、長(zhǎng)期尺寸精密度及物性受影響。由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。PA6的化

21、學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。 加工工藝與注意事項(xiàng)加工工藝注意事項(xiàng)干燥溫度：90-100 射出溫度及

22、干燥溫度須高；射出壓力及保壓不要過高和過長(zhǎng)，要高速注射，應(yīng)有排氣通道，以免膠料燒焦； 塑料在未達(dá)干燥程度絕對(duì)不可放入熔膠筒內(nèi)，因帶水分很強(qiáng)而易於卡住在加料段的桿槽里，形成入料困難的現(xiàn)象。 成形時(shí)，在射嘴處最易冷卻，倘在冷卻時(shí)增大射出壓力操作，易致使止逆閥破裂，所以射嘴處之溫度控制必須適當(dāng)。為防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。在換用其他塑料進(jìn)行射出時(shí)，應(yīng)注意原尼龍加熱溫度是270以上，而一般料加熱溫度只在200左右即行運(yùn)作，因此必須加熱融膠筒至尼龍加熱溫度后再行運(yùn)作，否則易使螺桿之止逆閥與分膠頭折斷。須注意成型方法方能產(chǎn)生良好效果。成形品設(shè)計(jì)須防止凹陷，考慮尺寸安定性。干燥時(shí)間：3-4

23、小時(shí)模具溫度：40-90成型溫度：180-290注塑壓力：60-130MPa保壓壓力：40-50MPa背壓壓力：3-10MPa注塑時(shí)間：0-5S保壓時(shí)間：15-40S收 縮 率：1.5-2.5%比 重：簡(jiǎn)易識(shí)別方法燃燒 慢 熔融滴落，起泡 離火慢慢熄滅 特殊羊毛，指甲氣味。公司常用牌號(hào)與廠家旭化成1300S使用實(shí)例連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 材料篇聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 中文名稱：聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 英文名稱：PC/ABS 俗

24、名：材料性能介 紹PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。優(yōu)良的抗紫外線性能，。 加工工藝與注意事項(xiàng)加工工藝注意事項(xiàng)干燥溫度：80-100干燥處理：干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90110C，24小時(shí)。 熔化溫度： 230300C。 模具溫度：50100C。 注射壓力：取決于塑件。 注射速度：盡可能地高。 干燥時(shí)間：2-4小時(shí)模具溫度：50-100成型溫度：230-280注塑壓力：80-120MPa保壓壓力：40-50MPa背壓壓力：3-15MPa注塑時(shí)間：2-5S保壓時(shí)間：15-30S收 縮 率：0.5-0.7%比 重：1.14簡(jiǎn)易識(shí)別方法公司常用牌號(hào)與廠家廣州科苑PC/ABS601使用實(shí)例計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）,手機(jī)外材料篇聚甲醛（POM）中文名稱：聚甲醛英文名稱：Polyacetal俗 名：賽鋼材料性能介 紹 POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，