除塵管道吊裝專項(xiàng)方案

1、西昌鋼釩公司煉鐵廠1#、2#焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝吊裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為除塵管道安裝施工，包括脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)除塵器前和 SCR后管 道施工圖。本吊裝方案主要針對(duì)脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)除塵器前管道。 由于吊裝處于 推焦作業(yè)區(qū)，且管道布置于 B118通廊內(nèi)，特編制此專項(xiàng)吊裝方案。主要構(gòu)件如下:序 號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單 位數(shù)量重量（kg）圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格單重總重1煙道接口 S =8Q235B個(gè)343621308626 風(fēng) 1-52變徑管 ?2400/4200 X 3200 L=2000 5 =8Q235B個(gè)21410282026 風(fēng) 1-63直風(fēng)管？2400 5 =8 L=200Q235B個(gè)19595

2、5直風(fēng)管？2400 5 =8 L=3600Q235B個(gè)1171017106直風(fēng)管？2400 5 =8 L=1120Q235B個(gè)1540540790° 彎頭 R=e=2400 5 =8Q235B個(gè)117901790八中節(jié)兩端節(jié)845° 彎頭 R=e=2400 5 =8Q235B個(gè)1895895三中節(jié)兩端節(jié)9直風(fēng)管？2400 5 =8 L=6480Q235B風(fēng)管 ?2400/ ?3400 5 =8 L=2000Q235B個(gè)111501150同心變徑1145° 三通管 ？3400X ?2400/ ?3400 5=8Q235B個(gè)154905490

3、26 風(fēng) 1-712直風(fēng)管？3400 5 =8 L=37760Q235B個(gè)1253302533014直風(fēng)管？3400 5 =8 L=32330Q235B個(gè)12169021690二、編制依據(jù)2.1工程技術(shù)文件、資料1、西昌鋼釩公司煉鐵廠1#、2#.3#.4#焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝施工組織總設(shè)計(jì)2、西昌鋼釩公司煉鐵廠1#、2#焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際條件。3、本公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備和人員情況。2.2國(guó)家和地方現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB50502-2009中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國(guó)水污染防治法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治

4、法建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2012)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(工業(yè)建筑部分)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001工業(yè)金屬管道工程及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-20102.3編制原則1、熟悉了解標(biāo)段交接時(shí)間和工作界面；2、考慮交叉作業(yè)和高空作業(yè)的具體困難;3、充分考慮風(fēng)季、雨季作業(yè)施工困難；三、吊裝前準(zhǔn)備工作1、施工技術(shù)組織：施工前，先對(duì)施工合同，施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行熟悉，對(duì)于施工圖紙 上不明白的地方，待進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)技術(shù)交底時(shí)提出解決， 同時(shí)

5、編制相應(yīng)的 施工方案及技術(shù)交底。2.施工場(chǎng)地的安排：熟悉吊裝作業(yè)環(huán)境，由于該系統(tǒng)為整治工程，處于正常生產(chǎn)區(qū)域，因此必須 綜合考慮靜態(tài)構(gòu)筑物和動(dòng)態(tài)構(gòu)筑的影響。3、管道吊裝人、材、機(jī)準(zhǔn)備（1）、人員安排管道吊裝時(shí)，安排專人指揮，兩人配合。吊車操作人員定專人指揮。由于在 作業(yè)區(qū)內(nèi)施工必須設(shè)置專職人員與生產(chǎn)人員無縫鏈接溝通。（2）、材料準(zhǔn)備a根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，由廠家采用大型平板車直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量減 少二次翻運(yùn)。b、鋼管由板車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)需要安裝時(shí)再轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)安裝區(qū)域附件，起吊 設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平整的地面上，若地面較軟要用方木、路基箱板鋪墊進(jìn)行加 固，堆放時(shí)并用木塊墊好以防滾動(dòng)。c、鋼管的兩端采

6、用木支墩保護(hù)，以防在施工時(shí)損壞。（3）、吊裝設(shè)備的選擇鋼管單根長(zhǎng)度為7.5 m，單根重量為5 to所以，下管采用25t吊車，根據(jù)管 道中心線，管節(jié)位置的水平偏差通過 5t手動(dòng)葫蘆來調(diào)節(jié)。4、施工前的教育培訓(xùn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容是安全、技術(shù)方面的教育及本 工程施工工序技術(shù)員介紹施工技術(shù)要求，起重工必須持證上崗。四、管道的吊裝1、管道安裝順序管道安裝采用從1-14編號(hào)順序安裝，其中12、14管道加工成7.5米長(zhǎng)一段,吊裝到位后再拼裝。管道安裝中心標(biāo)高8.9米。管道示意圖如下：2、起重設(shè)備選擇、位置、吊裝噸位起重設(shè)備選擇25噸汽車吊，吊車位置在推焦通道，隨管道安裝移動(dòng)，吊裝構(gòu)

7、件重量為5噸。吊裝布置示意圖如下吊裝水平位移采用2個(gè)5T的手拉葫蘆拉動(dòng)就位。具體示意如下:X3、現(xiàn)場(chǎng)需要的條件等1）現(xiàn)場(chǎng)需要的條件需要合理安排吊裝時(shí)間，加強(qiáng)與生產(chǎn)單位的溝通，在推焦機(jī)的間隙吊裝2）鋼絲繩、卸扣等的選擇鋼絲繩選擇：首先求出鋼絲繩容許 P=Q/nsina=10000/2.sin56=6031NP每根鋼絲繩所受的拉力（N）;Q起重設(shè)備的重力（N）;n使用鋼絲繩的根數(shù)； a鋼絲繩與鉛垂線的夾角。其次求出鋼絲繩破斷拉力總和：2S0=PK/a=6.031*6/0.85=42.57KNP鋼絲繩的容許拉力（kN）;IS0鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）;a考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)a取0.8

8、5;K鋼絲繩使用安全系數(shù)。 選用直徑為20mm的6*19纖維芯鋼絲繩滿足要求。卸扣選擇：巨力集團(tuán)BX型卸扣，噸位為9.5噸以上，卸扣正確使用方 法見下圖：4、安裝首先在管道上焊接2個(gè)吊耳，吊耳選用25mm的鋼板制作，另外在通廊上設(shè)置手拉葫蘆拉結(jié)點(diǎn)。等管道吊裝到安裝面以后，用 2個(gè)5噸倒鏈和鋼絲繩， 把管道水平拉到通廊下，在手拉葫蘆拉的同時(shí)吊車配合慢慢下降管道。 在通廊梁 上懸挑臨時(shí)工字鋼支撐，方便管道的平面位置調(diào)整，后配對(duì)焊接。在下管的過程中要注意：（1）下管前檢查管基是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高是否準(zhǔn)確，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可下管。（2）下管過程中，嚴(yán)禁用鋼絲穿心吊運(yùn)。起吊時(shí)輕起輕落，防止碰撞損壞管端。

9、卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力在于管重5倍的相應(yīng)直徑。（3）下管前將管內(nèi)雜物清理干凈，吊車下管時(shí)設(shè)專人指揮，在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不得有障礙物或站人。 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；起重 作業(yè)完成后，駕駛?cè)藛T必須對(duì)停放在施工現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備做好完全防范措施后， 方可離開現(xiàn)場(chǎng)。下管時(shí)輕起輕放，緩慢進(jìn)行，既不碰損管子，也不能擾動(dòng)管基。起吊時(shí)應(yīng)采用常規(guī)保護(hù)措施，遵守相關(guān)的起重操作規(guī)程。采用兩個(gè)支撐點(diǎn)起 吊，保證管道在空中的均衡，嚴(yán)禁用繩索貫穿其兩端裝卸管道。 管材裝卸過程中 輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌撞擊，避免管口碰裂。3、下管的注意事項(xiàng)：（1）、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，

10、其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。（2）、吊裝時(shí)管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可進(jìn)行。（3）、所吊裝的管段或組合件的重量應(yīng)與起重工具相適應(yīng)；綁扎點(diǎn)應(yīng)確能承受其負(fù)荷。起吊時(shí)應(yīng)按重心位置正確地綁扎繩扣，保證起吊平穩(wěn)。（4）、已吊裝的管段應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整連接， 不允許長(zhǎng)期處于臨時(shí)固定狀態(tài)。（5）、為避免吊裝機(jī)具的往返般動(dòng)，下管時(shí)應(yīng)順次逐段吊裝，即將一段全 部吊裝完畢后，再將吊裝機(jī)具般至下一段進(jìn)行吊裝 。五、安全措施1、由于吊車站位位置為生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù)吊車的作業(yè)時(shí)間，在吊車作業(yè)前必須與甲方（生產(chǎn)單位）申請(qǐng)，辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)同意后方能進(jìn)場(chǎng)施工。2、管道安裝位置需要搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)，鋪設(shè)腳手板。高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶3、吊裝應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)；架駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作。吊裝設(shè)備的檢驗(yàn)合格方可進(jìn)場(chǎng)。4、管子在起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)。5、起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。6、作業(yè)平臺(tái)的設(shè)置與高處作業(yè)防墜落措施；7、在工作中起重人員禁止用手直接校正已