中鐵集團安全操作規(guī)程匯編

1、中鐵十八局集團第二工程有限公司民小公路第10合同段安全操作規(guī)程匯編目 錄一、電焊機安全操作規(guī)程3二、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程4三、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程5四、龍門吊安全操作規(guī)程：6五、電焊工安全操作規(guī)程7六、氣焊工安全操作規(guī)程8七、鋼筋工安全操作規(guī)程9八、電工安全操作規(guī)程11九、發(fā)電機安全操作規(guī)程13十、挖掘機操作規(guī)程14十一、裝載機操作規(guī)程16十二、起重機安全操作規(guī)定17十三、壓路機操作規(guī)程20十四、自卸車安全操作規(guī)程22十五、混凝土運輸車安全操作規(guī)程24一、電焊機安全操作規(guī)程1、電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓、考核，具備焊工的操作知識和技能，方可進行電焊操作。2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應戴絕緣手套、穿絕

2、緣鞋，使用護目鏡和面罩。高空危險處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。3、電焊機應放置在干燥和通風的地方，露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面；上方應防雨或搭設防雨棚。4、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。5、遇有雨、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應停止室外焊接作業(yè)。雨后應先清除操作地點的積水后，方可施焊。6、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍擋。7、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。8、多臺焊

3、機接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應該設有獨立的接地，接零線，其接點應用螺絲壓緊。9、電焊作業(yè)時須有滅火器材，施焊完畢后，要留有充分的時間觀察，確認無引火點，方可離去。二、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調整切刀間隙。2、啟動后，先空機運轉，檢查傳動部分及軸承運轉正常后方可使用。3、機械未達到正常轉速時，不得切料，切料時必須使用切刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。4、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。5、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀，直徑應

4、符合銘牌規(guī)定。6、切斷補料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。7、運轉中，嚴禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。8、發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常的異響或切刀歪斜等情況，應立即停機、停電檢修。9、作業(yè)完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現(xiàn)場、進行整機清潔保養(yǎng)，斷電鎖箱。三、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、設備必須專人負責，并持證上崗。2、使用彎曲機前，要檢查機械傳動部分、工作機構、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好，經(jīng)空車試運轉確認無誤后，方準進入正常作業(yè)。3、鋼筋彎曲機的電動機倒順開關必須接線正確、使

5、用合理，作業(yè)時要按指示牌上“正轉停反轉”扳動，轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。4、擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度，彎曲的鋼筋不準在彎曲機上彎曲，作業(yè)時注意鋼筋的放入位置、長度和回轉的方向，以免發(fā)生事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。5、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調整相應的芯軸。6、機械在運轉過程中，嚴禁清掃工作盤上的積屑、雜污，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，不得加油或清掃，如若發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢查、修理。7、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。8、嚴禁在機械運轉過程中進行維保作業(yè)。四、龍門吊安全操作規(guī)程：1、龍門吊應有專人開車

6、，司機應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉本機的結構特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。2、嚴禁非司機開車。3、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑。4、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。5、禁止超負荷使用。6、禁止傾斜吊運物品。7、龍門吊吊運物品時，應鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。8、禁止人隨物品一起升降。9、不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。10、交接班時，兩個班的司機應

7、共同檢查全機的機械設備和電器設備情況，并填寫司機日表。11、檢查時應切斷電源，且掛有人檢修的牌子，以免誤開車造成重大事故。12、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉到零位，切斷電源。13、突然斷電時，要將主電路開關切斷，將所有控制器手柄轉至零位。14、禁止六級以上風力工作。五、電焊工安全操作規(guī)程l、電焊工必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2、 電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機開關箱拉合時應戴于套側向操作。4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換

8、焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。12、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。13、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起

9、火危險后，方可離開。六、氣焊工安全操作規(guī)程1、氣焊工必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。6、點火

10、時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須尢切斷電源。9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。10、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚汕脂，工作完畢應洗漱。11、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。七、鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要

11、一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，規(guī)整堆放，避免疊壓。防止傾倒和塌落。3、鋼筋超長時，捆扎應牢固。4、展開盤圓鋼筋、拉直盤條時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。5、拉直鋼筋時地錨要牢固，拉筋沿線的2m區(qū)域內嚴禁行人通過，采用人工絞磨拉直時，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松開，不得一次松開。6、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。7、綁扎墻、柱鋼筋應搭設適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上，或攀爬鋼筋上下。8、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或橫木插入鋼筋骨架內，并坐在木棒或橫木上操作。9、在高空、深坑綁扎鋼筋和安

12、裝骨架，須搭設腳手架和馬道。10、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應掛好安全帶。11、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。12、柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。高大鋼筋骨架應搭設臨時支撐固定，以防傾倒。13、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 14、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料，送料時距離刀口的距離不得小于15mm。15、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔

13、錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。16、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。 17、使用除銹機除銹時，應帶口罩和手套，帶鉤的鋼禁止上機除銹。18、上機彎曲鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲方向的外面，調頭彎曲時，防止碰撞人、物。19、調直鋼筋時，在機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，調直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。八、電工安全操作規(guī)程1、運行、檢查、檢修電器設備，必須嚴格執(zhí)行和遵守工礦、企業(yè)、電業(yè)安全工作規(guī)程

14、，嚴格執(zhí)行各單位根據(jù)實際情況制定的電業(yè)，安全操作規(guī)程和制度。2、電工應基本掌握電器安全知識，包括高壓、低壓、直流、交流電子技術等，必須持證操作，未經(jīng)培訓和考試不合格者不得獨立操作。3、大項目檢查時，必須要專人負責分管停、送電、監(jiān)督和指揮工作，并在工作處做好安全措施。4、檢查、維修電器設備時，應二人搭檔，相互監(jiān)護。5、檢查、維修設備時，必須嚴格遵守本單位制定的有關安全規(guī)定，辦理有關手續(xù)后方可操作，切斷電源，進行驗電程序，掛上“嚴格合閘”警示牌，確認無電并采取短路接地措施；確認檢修完畢，清理現(xiàn)場后，應由停電掛警告牌者取下，按程序恢復送電。6、電工操作者和檢修者在工作前，應驗明勞保用品和工具是否符合

15、絕緣安全要求，嚴禁僥幸作業(yè)。7、凡需用行燈照明時，必須采用安全電壓36V及以下。使用保險必須符合電業(yè)技術設計要求，嚴禁用不同規(guī)格、替用。8、一切電氣設備的金屬外殼和支架，必須有良好的安全保護裝置。9、對正在運行的電器設備，發(fā)生或未發(fā)生不正常現(xiàn)象一律不準帶負荷拉、隔離開關。10、電氣設備的保護裝置不得隨意變動或拆除，不得更改其整定好的設計參數(shù)，必須定期做預防性檢驗及絕緣防護用品的預防性試驗。11、電工必須具備必要的電氣安全救護，防火知識，掌握觸電后的緊急救護法及電火災撲救方法。12、變電所、配電室、電器站等處，必須備用電氣用消防器材，并要設專人保管，電工隨時可用會用。13、一般情況下，在電器設備

16、上工作均應停電后操作。必須帶電作業(yè)時，要采取安全措施，按帶電作業(yè)規(guī)程操作。14、嚴格按電氣設備的安裝技術進行安裝及維護。電線、電纜、母線等電板導接頭處要擰緊，絕緣包扎好，嚴禁有松動或破損裸露的現(xiàn)象。15、對于電氣設備的裸露部位（帶電體）或旋轉部位設置安全防護或防護遮攔，并掛牌顯示。16、外線登高電工必須嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。17、高壓停電送電，必須得到有關主管方面的指令，方可按工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，進行操作，拉閘時必須兩人，操作者應聽取監(jiān)護者發(fā)布逐條操作命令，操作人員再背讀命令無誤后再操作。18、謹防靜電危害，做好靜電安全措施，雷電時，禁止帶電作業(yè)。九、發(fā)電機安全操作規(guī)程

17、1、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。2、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。 3、發(fā)電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整發(fā)電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。 4、運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。 5、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回

18、復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關，最后停止柴油機運轉。 6、移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎上，運轉時不準移動。 7、發(fā)電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止在旋轉著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。 8、發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉時損壞發(fā)電機。 9、一切電器設備必須可靠接地。 10、發(fā)電機周圍禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員靠近。 11、設有必要的消防器材，發(fā)生火災事故時應立即停止送電，關閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。

19、十、挖掘機操作規(guī)程1、挖掘機啟動或操作開始前，應發(fā)出信號；發(fā)動機起動后，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。2、嚴禁任何人在挖掘機作業(yè)區(qū)內停留，挖掘機操作室內嚴禁無關人員進入，禁止任何人上下機械和傳遞物件，并不準擱置妨礙操作的任何物品，不準邊工作，邊維修、保養(yǎng)。3、工作位置必須平坦固定。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘機應頂好支腿，輪胎離開地面，車身方向與挖掘工作面延伸方向應一致，操作時進鏟不應過深，提斗不應過猛。4、在高坡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空而不能自然坍落時，則需要用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。5、嚴禁用鏟斗擊（破）碎堅固物體。也不準

20、用回轉機械方式使鏟斗破碎堅固物體。如遇較大石塊或堅硬物體時，應先清除再作業(yè)；嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。6、嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車卸土時，應降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。7、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段（面）內同時作業(yè)；在工作面內移動時，應先平整地面并排除道內障礙物；如在松軟地面移動時，須在行走裝置下墊方木。8、嚴禁用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時，挖掘機不能作橫向行駛或作回轉運動。9、禁止在電線等高架設物下作業(yè)，不準將滿載鏟斗長時間滯留在空間。10、禁止用挖掘機動臂拖拉位于側面的重物；禁止用液壓挖掘機工作裝置突然下落沖擊的方式進行挖掘。1

21、1、挖掘機行走時，遇電線、交叉道、管道和橋梁時，須有專人指揮，挖掘機與高壓線的距離不得少于5m；應盡可能避免倒退行走。12、行走時動臂應和履帶平行，回轉臺應止住，鏟斗離地面1m左右；下坡應用低速行使，禁止變速和滑行。13、挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離以免滑翻。14、挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗必須降落在地面，所有操縱桿維位置于中位，停機制動，且應在履帶或輪胎后部墊置鍥塊。15、挖掘機在電線桿周圍作業(yè)時，應注意保護電線、電（光）纜、線桿及其張緊線、水泥樁等用電設施。16、在地下光纜附近進行挖掘作業(yè)、在城區(qū)進行作業(yè)時必須詳細了解好地下電纜及管道等走向分布情況，嚴

22、禁盲目作業(yè)。17、挖掘機進入池塘或涉水過河作業(yè)前，必須切實掌握地質及承載力情況，謹防機械陷入窩車。十一、裝載機操作規(guī)程1、 裝載機上料前應按指定的料倉上料。2、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場上工作，作業(yè)區(qū)內不得有障礙物及無關人員。3、作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)滲漏，液壓油箱量應充足，輪胎氣壓應符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。4、起步前，應先鳴示意，將鏟斗提升離地面0.5M左右。作業(yè)時，應用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗動作。嚴禁鏟斗載人。5、裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提速推進。6、裝燃料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。7、往運輸車輛上卸料時應緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰

23、撞車箱。8、鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止噪音和引起故障。9、經(jīng)常注意各儀表指示信號的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車檢修。排除故障后，再作業(yè)。10、作業(yè)后，回到停車場，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動閥。十二、起重機安全操作規(guī)定 1、起重機應由經(jīng)過專門培訓合格取得特種作業(yè)操作證、并經(jīng)安全環(huán)境管理部門考核合格取得上崗證的專職司機操作，起重機司機應操作與操作證相對應的起重機械。2、起重機司機應嚴格按照工地制訂的維護保養(yǎng)計劃進行日常維護保養(yǎng)工作，每天班前、班后檢查情況、維護保養(yǎng)情況、工作內容、交接班情況應如實填寫在施工機械運行維護保養(yǎng)記錄中。

24、3、 新安裝、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須按照起重機性能試驗的有關規(guī)定進行負荷試驗。試驗合格并辦理相關手續(xù)和安全準用證后，方可投入使用。 4、 起重機司機班前、班后必須嚴格按照起重機械安全監(jiān)察管理制度的規(guī)定進行每日檢查，確認起重機無任何故障和隱患時方可開始工作。 5、 起重機司機與起重指揮人員應按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中，司機應與起重指揮密切配合，服從指揮信號。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應立即停車。 6、 司機在收到指揮人員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后動作。起吊重物時應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)

25、起吊。7、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉運動。 8、重物起吊、旋轉時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩，防止因重物擺動，造成事故。 9、 起重機工作時，與起重作業(yè)無關人員嚴禁在起重機上逗留。10、起重機司機在操作過程中，應堅持“十不吊”原則： 1、超過起重機械額定負荷不吊； 2、照明不足、指揮信號不明或非指揮人員指揮不吊； 3、吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。 4、起重機懸吊重物直接進行

26、加工不吊； 5、歪拉斜拽不吊； 6、易燃、易爆危險品、無安全作業(yè)票、無安全措施不吊； 7、工件上站人或工件上浮有活動物不吊； 8、棱角、刃口未采取防止鋼絲繩磨損措施不吊； 9、埋在地下的物體或者重量不明的物體不吊； 10、野外作業(yè)遇到大雪、雷雨、六級以上大風不吊。 11、 起重機司機操作時，應遵守下列技術要求： 1、不得利用極限位置限制器停車； 2、不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器； 3、吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人； 4、起重機工作時不得進行檢查和維修； 5、所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運； 6、無下降

27、極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù)； 7、起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等，與輸電線的最小距離不應小于下表的規(guī)定。 與輸電線的最小距離 輸 電 線 路 電 壓 V(kV) 1 1-35 60 最小距離(m) 1.5 3 0.01(V-50)+3 8、流動式起重機，工作前應按說明書的要求平整停機場地，牢固可靠地打好支腿； 9、 對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進行制動。 12、 施工中，遇到以下情況必須首先辦理安全作業(yè)票，制訂安全技術措施，施工技術負責人到場指揮： 1、 起吊重量達到起重機械額定

28、負荷的90%及以上； 2、 起吊精密物體或起吊不易吊裝的大件，或在復雜場所進行大件吊裝； 3、 起重機械在輸電線路下方或其附近工作； 4、 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件； 5、 爆炸品、危險品必須起吊時。 13、 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體時： 1、綁扎時應根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷； 2、在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、 行走應保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。 14、 有主、副兩套起升機構的起重機，主、副鉤不得同時開動。但對于設計允許同時使用的專用起重機除外，并遵守第十三條規(guī)定。 15、 起重機嚴禁同時操作三個動

29、作，在接近額定負荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定負荷的情況下，嚴禁降低起重臂。 16、未經(jīng)公司機械管理部門同意，起重機械各機構和裝置不得變更或拆換。十三、壓路機操作規(guī)程1、 必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能進行才能起動，嚴厲禁止民工等閑雜人員在設備周圍乘涼或休息。2、起動壓路機經(jīng)試運行確認正常，且制動、轉向燈工作機構性能完好，壓路機方可進行作業(yè)。3、輪胎壓路機需進行將輪胎壓調整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機各個輪胎氣壓一致。4、作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前必須勘查施工現(xiàn)場，確認安全

30、后，壓路機方可駛入作業(yè)。6、壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應根據(jù)路堤的高度，留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里向側外側碾壓。7、兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其起前后距離不得小于3m；在坡道上行駛時，其間距不得小于20m。8、必須在規(guī)定的碾壓路段外轉向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。嚴禁用換向離合器作制動用。9、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度，不得中途停機。10、三輪壓路機在正常情況下，禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉彎時嚴禁使用。11、上坡時變速應在制動后進行。壓路機在坡道上行駛禁止換檔，下坡時禁止脫檔滑行。12、嚴禁用牽引法拖動壓路機，不允許

31、用壓路機牽引其它機具。13、嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊、三角木的情況下，進行機下檢修。14、壓路機應停放在安全、平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方。停放在坡道上時，前后輪應置墊三角木。15、在進行路面作業(yè)時，壓路機前后輪的刮板，應保持平整良好。碾輪灑水機刮泥人員應與操作手密切配合，必須跟在碾壓輪行走的后方，要注意壓路機轉向。16、振動壓路機尚應遵守下列規(guī)定：（1）在改變行駛方向、減速或停駛前應先停止振動。（2）起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走時候嚴禁振動。（3）碾壓松軟路基。應先在不振動的情況下碾壓1-2遍，然后再振動碾壓。（4）換向離合器、起振離合器和制動器的調整，

32、必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調節(jié)振動頻率。17、壓路機操作人員必須充分考慮到機械的視線死角，嚴厲禁止存在盲目現(xiàn)象和僥幸心理駕駛機械。18、壓路機碾壓路肩時，應注意安全，不得盲目直接貼邊碾壓；在雨雪等特殊條件下應充分考慮機械附著性能，防止機械滑溜。十四、自卸車安全操作規(guī)程1、自卸汽車應保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。2、裝卸料時要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴禁車廂內載人。 3、配合挖裝機械裝卸料時，自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內不得有人停留。 4、裝料時，駕駛員應提醒不要裝偏，物料有裝