框架涵施工工藝

1、13.1.1工藝概述底板和框架采用鋼筋混凝土整體澆筑結(jié)構(gòu)形式的涵洞,框架橋涵涵身、指采用整體式根底,一般作為過(guò)水涵洞或人行通道.在涵洞頂面無(wú)填土?xí)r,也稱為框架橋,框架橋橋面系結(jié)構(gòu)形式同一基坑開(kāi)挖后基底及坑壁透水較小的地質(zhì).般客運(yùn)專線橋面系.框架涵明挖作業(yè)適用于地下水位較低,有一定的施工作業(yè)場(chǎng)地和材料運(yùn)輸條件.涵洞施工前,原基底或經(jīng)處理后基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求,13.1.1o框架涵結(jié)構(gòu)要素見(jiàn)圖框架涵結(jié)構(gòu)要素圖13.1.113.1.2作業(yè)內(nèi)容框架橋涵施工主要作業(yè)內(nèi)容有：基坑開(kāi)挖、根底施工、鋼筋加工及安裝、涵底板施工、涵身及涵頂板施工、防水層施工、涵背回填、橋面系施工框架橋、出入口鋪砌施工等.13.

2、1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法1、框架涵各部位偏差,應(yīng)符合表13.1.3-1的規(guī)定,混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.防水層允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表13.1.3-2的規(guī)定.2、涵身直順,頂板平直,混凝土外表平整堅(jiān)實(shí),無(wú)蜂窩、麻面.沉降縫直順、整潔無(wú)滲漏.涵洞沉降縫端面應(yīng)豎直、平整,上下不得交錯(cuò)搭壓影響沉降.填縫材料應(yīng)具有彈韌性、耐久性,并應(yīng)連續(xù)填塞密實(shí).3、進(jìn)、出口流水順暢,整潔美觀.防水層類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)具備防水、耐久、粘結(jié)牢固和必要的彈韌性,應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定施工.表13.4.3-1框架涵允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法邊翼墻,中墩距設(shè)計(jì)中央線位置1205測(cè)

3、量檢查不少于處墻頂、拱座頂面高程215士孔徑320尺量檢查不少于5處-50+100,涵長(zhǎng)4頂、底板、邊墻、框架-5+105厚度,處2各檢查.框架橋涵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)13.1不透水性和處尺量檢查不少于53檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查不少于5處.13.1.4工藝流程圖框架涵施工工藝流程見(jiàn)圖13.1.4o施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖材料準(zhǔn)備根底施工涵底板施工涵身及頂板施工端翼墻施工橋面系施工防水層施工涵背回填出入口順接圖13.1.4框架涵施工工藝流程圖13.1.5工序步驟及質(zhì)量限制說(shuō)明一、施工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀和審核設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)要求,熟悉并分析施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料及水文情況,調(diào)查了解季節(jié)和地下水位的關(guān)系

4、.編制框架涵單項(xiàng)施工方案,對(duì)開(kāi)挖超過(guò)2m的深基坑,應(yīng)編制平安專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及應(yīng)急預(yù)案,對(duì)開(kāi)挖超過(guò)5m的深基坑,應(yīng)組織相關(guān)專家進(jìn)行方案的評(píng)審后實(shí)施.做好相關(guān)施工技術(shù)交底,并向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)教育.測(cè)量放樣：平整場(chǎng)地后粗測(cè)涵洞的平面位置.基坑開(kāi)挖前認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料及水文狀況,掌握地下常水位及施工水位情況.調(diào)查開(kāi)挖區(qū)域及周邊地下管線分布情況,對(duì)影響施工的管線做好改移和保護(hù)方案,重要管線需提前向有關(guān)部門(mén)提報(bào)施工方案并取得批復(fù).2 .材料準(zhǔn)備鋼筋、鋼材、水泥及混凝土粗骨料必須符合設(shè)計(jì)要求和具有產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí).在采用泵送混凝土施工時(shí),對(duì)需摻加的外加劑必須進(jìn)行試驗(yàn)確定配合比,同

5、時(shí)應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí).序號(hào)10 x10方木步距0.6m頂板拉桿鋼管5x10方木5x10方木5x10方木目項(xiàng)允許偏差mm檢驗(yàn)方法1基層平整度31m靠尺檢查2卷材搭接寬度-10尺量檢查防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法表13.4.3-26涵身接頭錯(cuò)臺(tái)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每座涵全部檢查.3 .機(jī)具準(zhǔn)備框架涵洞施工需要的機(jī)械主要有：挖掘機(jī)、混凝土運(yùn)輸車(chē)、鋼筋加工機(jī)具、木工機(jī)具、混凝土澆筑機(jī)具、吊裝機(jī)具等.4.作業(yè)條件試驗(yàn)室符合資質(zhì)條件,混凝土配合比、鋼筋試驗(yàn)等報(bào)批工作已完成.混凝土攪拌站安裝調(diào)試完成,水泥、砂、石等材料進(jìn)場(chǎng).具備鋼筋加工、存儲(chǔ)和運(yùn)輸條件.施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電條件到達(dá)開(kāi)工要求.施工技術(shù)人員和作業(yè)人員的

6、培訓(xùn)學(xué)習(xí)、考核、技術(shù)交底工作已完成.編制完成環(huán)境保護(hù)舉措及具備使用功能的環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行條件.二、施工工藝1.測(cè)量放樣測(cè)量放樣時(shí)應(yīng)選取經(jīng)聯(lián)測(cè)后符合要求的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和平面限制點(diǎn)為依據(jù),測(cè)定基坑中央線、方向和高程.涵洞基坑臨時(shí)放樣點(diǎn)應(yīng)在場(chǎng)地平整完成以后進(jìn)行,臨時(shí)平面點(diǎn)位應(yīng)距離基坑開(kāi)挖上邊緣5m左右,并設(shè)置明顯的標(biāo)志,預(yù)防開(kāi)挖和運(yùn)輸機(jī)械的破壞.根據(jù)測(cè)量放樣的臨時(shí)平面點(diǎn),采用石灰粉等繪出基坑開(kāi)挖的上口邊線,基坑開(kāi)挖交底中應(yīng)明確開(kāi)挖坡度,以便限制基底開(kāi)挖邊線滿足施工需要.2、基坑開(kāi)挖按地質(zhì)水文資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,決定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案、開(kāi)挖范圍和防、排水舉措.基坑可采用垂直開(kāi)挖、放坡開(kāi)挖,支撐加固或其他加

7、固的開(kāi)挖方法.在有地面水淹沒(méi)的基坑,可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開(kāi)地面水后開(kāi)挖.無(wú)水土質(zhì)基坑底面,宜按根底設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm.適宜垂直開(kāi)挖且不立模板的基坑,基底尺寸應(yīng)按根底輪廓確定.基底應(yīng)預(yù)防超挖,松動(dòng)局部應(yīng)去除.使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),不得破壞基底土的結(jié)構(gòu),可在設(shè)計(jì)高程以上保存30cm厚度由人工開(kāi)挖.基坑開(kāi)挖完成后,應(yīng)進(jìn)行平面和水準(zhǔn)測(cè)量,采用模板進(jìn)行混凝土根底施工的基底邊線應(yīng)比根底每邊大50cm,保證根底施工的工作面.3、根底及涵體施工根底施工根底施工前,原地基或經(jīng)處理后的基底應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),滿足設(shè)計(jì)要求后由測(cè)量組精確放出涵洞根底平面尺寸.根據(jù)放樣結(jié)果,鋪設(shè)設(shè)計(jì)要求厚度的碎石墊層并碾壓

8、密實(shí),立設(shè)模板,澆筑35cm厚砂漿墊層.在砂漿墊層上根據(jù)測(cè)量組的放樣結(jié)果,用墨線彈繪出根底邊線,立設(shè)模板澆筑根底混凝土.底板施工底板施工時(shí),根底混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)2.5MPa以上.在根底混凝土頂面精確放樣出涵洞底板平面邊線.底板模板立設(shè)時(shí),應(yīng)考慮將底板以上30cm的邊墻混凝土與底板整體澆筑,澆注完成后,邊墻混凝土頂面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理.模板立設(shè)完畢,綁扎底板及邊墻鋼筋,邊墻鋼筋安裝時(shí)注意鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置.邊墻和頂板施工待底板混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前方可施工邊墻和頂板混凝土.先立設(shè)涵洞內(nèi)模板,綁扎邊墻和頂板鋼筋.邊墻模板采用拉桿固定,橫向采用鋼管對(duì)撐.頂板采用建筑鋼管做支撐,建筑鋼管頂部應(yīng)設(shè)

9、置可調(diào)頂托.鋼管縱、橫向間距通過(guò)計(jì)算確定,計(jì)算方法參見(jiàn)?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ130-2001).支架搭設(shè)完畢應(yīng)全面進(jìn)行檢查,鋼管腳手架的搭設(shè)和檢查內(nèi)容參照?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ130-2001)的規(guī)定.頂板混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可撤除鋼管腳手架支撐.水平橫桿建筑鋼管建筑鋼管預(yù)埋鋼筋掃地桿對(duì)撐鋼管邊墻拉桿距底板20cm框架涵模板支撐圖圖13.1.5、工藝要求4模板根底混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載.接縫不漏漿,制作簡(jiǎn)單,安裝方便,便于拆卸和屢次使用.模板材料能與混凝土

10、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng).模板與混凝土相接觸的外表應(yīng)涂刷隔離劑.鋼模板用隔離劑應(yīng)同時(shí)具有防銹作用.模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存.的規(guī)定.TBJ212鋼模板制作和安裝應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鐵路組合鋼模板技術(shù)規(guī)那么?模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑.伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼拉桿并配以墊圈,卸的鋼絲桿.拉桿采用的鋼筋,不管其直徑大小,如需接長(zhǎng)時(shí),均應(yīng)采用焊接接頭.鋼筋含加工完畢待安裝的鋼筋鋼筋污染和預(yù)防壓彎.應(yīng)預(yù)防銹蝕、貯存過(guò)程中,鋼筋在運(yùn)輸、.應(yīng)按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置在倉(cāng)庫(kù)棚內(nèi),并分類設(shè)立標(biāo)牌.鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作

11、人員的培訓(xùn)、測(cè)試等要求,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18的有關(guān)規(guī)定.鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合?帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程?JGJ108的有關(guān)規(guī)定.安裝鋼筋時(shí),鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.在多排鋼筋之間,必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|,但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi).安裝鋼筋骨網(wǎng)架時(shí),應(yīng)保證其在模型中的正確位置,不得傾斜、扭曲,也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度.在混凝土澆筑過(guò)程中安裝鋼筋骨網(wǎng)架時(shí),不應(yīng)阻礙澆筑工作正常進(jìn)行,不應(yīng)造成施工接縫.在澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件鋼板、錨固鋼筋等以及鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查.

12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正或返工.混凝土混凝土澆筑前,應(yīng)有適合澆筑方式的配合比和坍落度,認(rèn)真檢查攪拌設(shè)備計(jì)量裝置的準(zhǔn)確性,混凝土施工配合比應(yīng)根據(jù)天氣情況和運(yùn)距預(yù)留其坍落度損失值,混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁加水.混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)施工機(jī)械具的工作狀態(tài)、施工人員安排、施工用電及備用電力、混凝土運(yùn)輸交通情況等進(jìn)行檢查,保證混凝土澆筑順利進(jìn)行.混凝土澆筑可采用吊機(jī)和料斗、汽車(chē)泵以及地泵等機(jī)械進(jìn)行澆筑.混凝土在拌和、運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中,澆筑現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站應(yīng)密切聯(lián)系,保證混凝土澆筑的連續(xù)性.混凝土應(yīng)分層澆筑,對(duì)于澆筑面較大的底板混凝土?xí)r,應(yīng)分層分段連續(xù)推進(jìn).振搗采用插入式振搗棒,振搗時(shí)應(yīng)伸入下層混凝土510

13、cm左右,保證上下層混凝土的結(jié)合.振搗過(guò)程中應(yīng)預(yù)防碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件.混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、 抹平混凝土裸露面,面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)預(yù)防過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量o于干旱地區(qū)的混凝土,尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證o5、涵背回填涵背回填必須在涵身結(jié)構(gòu)混凝土或砌體砂漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,后進(jìn)行.過(guò)渡段填筑必須從涵洞兩側(cè)同時(shí)、 對(duì)稱、 水平分層進(jìn)行施工,并應(yīng)逐層碾壓密實(shí).涵洞兩側(cè)緊靠邊、翼墻局部和涵頂1.0m以內(nèi)高度范圍,宜采用輕型機(jī)械施工,并應(yīng)預(yù)防施工機(jī)械沖撞、推壓結(jié)構(gòu)物,涵頂填筑厚度超過(guò)1.0m后,方可通行重型施工機(jī)械.涵洞附近路基填石時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)填料和要求施工,并保護(hù)涵洞防

14、水層不遭破壞.框架涵邊墻及頂板模板支撐見(jiàn)圖13.1.5待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛.抹嚴(yán)寒地區(qū)受凍融作用的混凝土和暴露并涵身防水層施工完畢經(jīng)檢查合格涵洞頂部?jī)啥舜笮蛪郝窓C(jī)能碾壓到的部位,其填筑施工應(yīng)符合路基施工的有關(guān)規(guī)定；靠近涵身的部位,應(yīng)平行于涵身進(jìn)行橫向碾壓.大型壓路機(jī)碾壓時(shí),不得影響涵身的穩(wěn)定.大型壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備分層進(jìn)行碾壓,填料的松鋪厚度不宜大于20cm,碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定.路堤與涵洞過(guò)渡段填料和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.當(dāng)涵洞頂至路基面高度小于1.5m時(shí),涵洞頂面以上路堤填筑級(jí)配碎石.涵洞頂面及其兩端20m范圍內(nèi)路堤級(jí)配碎石應(yīng)按設(shè)計(jì)摻適量水泥.6、沉降縫

15、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置,并按規(guī)定填塞嵌縫料,用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫.7、附屬工程錐體施工填筑前應(yīng)對(duì)原地面進(jìn)行處理、壓實(shí),并準(zhǔn)確放樣.錐體填筑材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.錐體應(yīng)與橋臺(tái)過(guò)渡段同步施工.施工中應(yīng)采用機(jī)械分層填筑壓實(shí).錐體填筑的檢查工程和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與相鄰路堤標(biāo)準(zhǔn)一致.錐體護(hù)面施工須掛線,砌面要平順.砌筑時(shí)不允許邊砌邊補(bǔ)土.錐體護(hù)面鋪砌應(yīng)自下而上分段進(jìn)行.反濾墊層應(yīng)按規(guī)定分層做好,并應(yīng)邊做反濾墊層邊砌筑,同時(shí)做好沉降縫和泄水孔.框架橋頂面防排水頂板道硝槽面應(yīng)做好防水層、保護(hù)層與排水坡度,平順無(wú)凹坑.橋面防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工.其施工環(huán)境氣溫條件除符

16、合材料本身的要求外,尚應(yīng)符合表13.1.5的規(guī)定.表13.1.5防水層施工環(huán)境氣溫條件序號(hào)防水層材料施工環(huán)境氣溫冷粘法不彳氐于5C,熱熔法不低于高聚物改性瀝青防水卷材1合成高分子防水卷材2有機(jī)防水涂料34瀝青5防水混凝土、水泥砂漿-10冷粘法不低于5C,熱風(fēng)焊法不低于35c.5溶劑型-535C,水溶性55不低于C不低于CC-1C框架橋兩側(cè)防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置.保護(hù)層施工時(shí),不得損壞防水層,保護(hù)層應(yīng)外表平整,周邊新舊混凝土粘結(jié)牢固、密貼,排水坡滿足設(shè)計(jì)要求.13.1.6施工機(jī)械及工藝裝備框架橋涵主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表13.1.6o表13.1.6框架橋涵主要施工機(jī)械設(shè)備表稱1挖掘機(jī)2鋼筋加工機(jī)械

17、電焊機(jī)3木工機(jī)械4混凝土澆筑機(jī)械5振搗棒6格型號(hào)31.0m/5002臺(tái)/1套套1臺(tái)45013.1.7作業(yè)組織一、人員組織涵洞開(kāi)工前應(yīng)明確技術(shù)負(fù)責(zé)人員和現(xiàn)場(chǎng)治理人員.技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底和施工過(guò)程平安、質(zhì)量限制以及技術(shù)資料的準(zhǔn)備、簽認(rèn)等工作；現(xiàn)場(chǎng)治理人員負(fù)責(zé)施工進(jìn)度安排、機(jī)械和材料的調(diào)配及其他方面的協(xié)調(diào)等工作.框架涵施工作業(yè)人員配置見(jiàn)表13.4.7o表13.1.7框架涵施工作業(yè)人員配置表備注數(shù)量單位種工序號(hào).1鋼筋工人62人電焊工24人木3工4人4架子工混凝土工65人2起重工6人10工人157普二、施工組織涵洞開(kāi)工前,應(yīng)密切注意天氣變化情況,盡量選擇在天氣較好的時(shí)期進(jìn)行施工,預(yù)防已開(kāi)挖完成的

18、基坑長(zhǎng)期受雨水浸泡.鋼筋加工應(yīng)在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行,原材料、成品和半成品應(yīng)分類存放,做好加工場(chǎng)地周邊排水系統(tǒng).根據(jù)工期要求和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況合理安排各作業(yè)面施工順序,盡量做到流水作業(yè)施工.每次混凝土施工前,應(yīng)對(duì)攪拌站原材料的儲(chǔ)量進(jìn)行檢查,保證混凝土施工能連續(xù)進(jìn)行.增強(qiáng)施工機(jī)械的檢查,所有施工機(jī)械不得帶病作業(yè).13.1.8材料消耗框架涵主體結(jié)構(gòu)的材料主要有：鋼筋、混凝土、止水條、防水板、保護(hù)層墊塊等.序號(hào)機(jī)械名單位輛套備注臨時(shí)周轉(zhuǎn)材料主要有：模板、支撐腳手架鋼管、拉桿、吊裝鋼絲繩等.13.1.9生產(chǎn)效率框架涵在機(jī)械和人工保證的情況下,每節(jié)框架涵身一般施工工期為20天,總體工期應(yīng)限制在3個(gè)月以內(nèi),工期效率見(jiàn)

19、表13.1.9o13.1.9框架涵工期效率表序號(hào)工程部位工程細(xì)目工期d備注11基坑開(kāi)基隔節(jié)澆筑,兩次澆筑完2根底混凝313底板模僅安裝工104底板及底邊墻鋼隔節(jié)澆筑,兩次澆筑完25底板混凝涵610內(nèi)模板及支邊墻及頂板混凝74端、翼墻模84端、翼92端、翼墻混凝210防水附屬工117出入口鋪砌、錐4612計(jì)13.1.10平安生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)一、施工平安舉措應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行國(guó)家頒發(fā)的?建筑安裝工程平安技術(shù)規(guī)程?和鐵道部?鐵路既有線施工平安技術(shù)規(guī)程?.每道工序開(kāi)始前,及時(shí)做好平安技術(shù)交底,并在實(shí)施過(guò)程中催促檢查,嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗.現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛平安標(biāo)志,符合平安規(guī)定的標(biāo)牌.施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格根據(jù)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2022的規(guī)定執(zhí)行.進(jìn)行定期和不定期的平安檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不平安的事故隱患,杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象,同時(shí)加大平安教育及宣傳力度.基坑開(kāi)挖時(shí),根據(jù)土質(zhì)情況,及時(shí)做好臨時(shí)支撐,在巖體破碎或土質(zhì)松軟地段,基坑開(kāi)挖面不能太大,不能暴露太久,預(yù)