通風隊危險源辨識

1、通風隊部分崗位、工種危險源辨識內(nèi)容1、 瓦斯檢查工 1、 工作流程 入井準備檢查儀器、儀表完好井下新鮮風流中換氣檢查工作面有害氣體 濃度填寫牌板手冊匯報交班 2、 危險源 1、 便攜儀器不完好，光學瓦斯檢查儀不完好； 2、 未按要求對光學瓦斯檢查儀及輔助工具進行檢查； 3、 未攜帶瓦斯檢查手杖和溫度計；4、 未對光學瓦斯檢查儀進行換氣調(diào)零； 5、 進入工作地點未對周邊環(huán)境進行檢查（頂、幫及運行設(shè)備）； 6、 空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善； 7、 不執(zhí)行現(xiàn)場交接班、睡崗。在停掘的工作面長時間滯留； 8、 瓦斯?jié)舛瘸?，沒有及時停止工作撤人。未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。 三、預

2、控措施 1、 入井前檢查便攜儀器不完好，光學瓦斯檢查儀完好； 2、 按要求對光學瓦斯檢查儀及輔助工具進行檢查，確保儀器完好及輔助工具齊全； 3、 入井前檢查瓦檢手杖、溫度計攜帶齊全； 4、 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，應及時停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度； 5、 進入工作地點前對作業(yè)地點周邊環(huán)境進行檢查（頂、幫及運行設(shè)備）； 6、 班中做到無空班、脫崗、假檢、漏檢現(xiàn)象，手冊、牌板、記錄做到“三對口”； 7、 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班，班中無睡崗。檢查完停掘巷道有毒有害氣體后，及時撤到巷道柵欄外新鮮風流中； 8、 在與瓦斯檢查地點同一水平的進風巷道中對光學瓦

3、斯檢查儀進行換氣調(diào)零。4、 作業(yè)標準 1、 入井后，必須在主要進風流中用新鮮空氣清洗光學瓦檢儀的氣室，使光譜中一條預定的黑色條紋與零位重合并蓋好護蓋； 2、 檢查并確認作業(yè)地點頂幫完好，且運行設(shè)備無安全隱患后，方可進行瓦斯檢查操作； 3、 每次檢查完畢后，必須及時填寫源始記錄手冊及牌板，做到“三對口”，字跡工整、清晰，無空班、漏檢、假檢； 4、 主要通風機停風時，必須立即通知調(diào)度室切斷井下電源，責令各區(qū)域作業(yè)人員撒至進風大巷中； 5、 局部通風機停風時，必須責令停風區(qū)域內(nèi)所有人員撒至全風壓巷道中，并向調(diào)度室匯報，同時在停風區(qū)域入口處設(shè)置警標； 6、 瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須責令帶班隊長立即切斷電源

4、、撒出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標，同時向調(diào)度室匯報； 7、 在排放瓦斯過程中，必須檢查并確認掘進工作面回風流與全風壓風流混合處的瓦斯和CO2濃度都不超過15，方可連續(xù)排放； 8、 瓦斯排放結(jié)束后，必須檢查并確認掘進工作面風流中最高瓦斯?jié)舛炔怀^10，且最高CO2濃度不超過15，方可通知送電恢復生產(chǎn)。 二、通風工1、 工作流程 材料、工具準備作業(yè)場所安全檢查作業(yè)（安裝、拆除局部通風機、施工風 門、施工密閉）清理文明生產(chǎn) 2、 危險源 1、 施工現(xiàn)場環(huán)境不完好（幫、頂）及施工現(xiàn)場運行車輛； 2、 沒有檢查施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛龋?3、 安裝局部通風機位置不正確，不符合標準化標準； 4、 沒有掏槽或掏槽深度

5、不夠； 5、 密閉質(zhì)量不符合規(guī)定； 6、 風門質(zhì)量不符合規(guī)定； 7、 對通風設(shè)施沒有維護或維護不及時。 3、 預控措施 1、 定期對全礦井通風設(shè)施進行檢查和維護，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定； 2、 進入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點瓦斯?jié)舛龋?3、 選擇合適位置安裝局部通風機，符合局部通風機質(zhì)量標準化標準； 4、 掏槽順序按照先上后下的原則進行，深度必須符合規(guī)定； 5、 密閉施工質(zhì)量必須嚴格按照密閉設(shè)計和質(zhì)量標準施工； 6、 風門施工質(zhì)量必須嚴格按照密閉設(shè)計和質(zhì)量標準施工； 7、 進入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點幫、頂完好及施工現(xiàn)場無運行車輛，方可施工。 四、作業(yè)標準 1、 風機安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不小

6、于10m，必須吊掛或墊高，離地高度大于0.3m；風筒要環(huán)環(huán)吊掛，吊掛平直； 2、 風門間距：行人風門間距不得小于5米，通車風門間距不得小于15米，墻體厚度不得小于500mm，風門1組2道； 3、 立風門框要向順風方向傾斜80°一85°，同時用拉桿將門框的各部固定 4、 砌筑風門墻垛時，必須用不燃性材料砌筑，砌筑的墻體與巷壁之間必須充填飽滿，不得留有空隙； 5、 在高處施工時，必須將腳手架搭設(shè)底板堅硬處，搭設(shè)要牢固、可靠，不得歪斜、晃動； 6、 在打板閉時要安裝不少于4根的立柱，立柱分布均勻，兩幫的立柱要緊靠煤幫，立柱下要挖柱窩，柱窩深度不少于200mm，主柱頂端要用木楔背緊

7、；木板從上至下魚鱗搭接、黃泥勾縫； 7、 掏槽深度不得小于300mm，見硬幫硬底；墻體不得出現(xiàn)重縫，干縫，厚度不得小于500mm； 8、 墻面要平整光滑，每平方米凹凸不超過lcm，嚴密不漏風，做到手摸無感覺，耳聽無聲音； 9、 清理現(xiàn)場文明生產(chǎn)。3、 防塵工 1、 工作流程 材料、工具準備作業(yè)場所安全檢查作業(yè)（安裝水管、安裝水幕、安裝噴霧、 安裝隔爆水槽、灑水除塵）防塵設(shè)施維護 2、 危險源 1、 裝運水管，水管沒有捆綁牢靠； 2、從架子車上卸水管兩人沒有同時進行且沒有站在同一側(cè)； 3、 抬管子時兩人沒有將管子放在同一側(cè)肩膀上，沒有做到同起同放； 4、 水管沒有安裝或安裝不及時； 5、 沒有安

8、裝水幕及噴霧； 6、 沒有對防塵設(shè)施進行維護或維護不及時； 7、 沒有安裝隔爆水槽或水槽水量不足。 3、 預控措施 1、 及時安裝隔爆水槽并加足水量； 2、 從架子車上卸水管時兩人必須站在架子車同一側(cè)同時進行； 3、 抬管子時兩人將管子放在同一側(cè)肩膀上，做到同起同放； 4、 各地點水管安裝必須及時； 5、 在規(guī)定地點及時安裝水幕和噴霧； 6、 對防塵設(shè)施及時進行維護； 7、 檢查水管捆綁，確保牢固。 4、 作業(yè)標準： 1、 礦井主要運輸巷、皮帶巷、采掘工作面及其它回風巷必須安裝防塵供水管路； 2、皮帶巷每隔50m安裝一個三通閥門，其它巷道每100m安裝一個三通閥門； 3、 采煤工作面進回風巷、

9、掘進工作面必須安裝風流凈化水幕；采煤工作面安裝在風、機巷距上、下出口30m處，掘進工作面安裝在距迎頭不大于50m處；水幕應覆蓋全斷面，靈敏可靠、霧化正常； 4、 各皮帶轉(zhuǎn)載點、刮板輸送機轉(zhuǎn)載點安裝噴霧，噴霧霧化好，使用正常； 5、采煤工作面風機巷、煤巷及半煤巖巷掘進工作面必須安裝隔爆水槽，安裝質(zhì) 量符合標準； 6、吊掛隔爆水槽架應選擇在巷道頂板完整、巷道高度符合車輛運輸要求的直線段；主要隔爆水槽水量每平方米不少于400升，輔助隔爆水槽水量每平方米不少于200升； 7、 隔爆水槽應采用易脫鉤的布置方式，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置，掛鉤采用48mm的圓鋼，掛鉤角度為60±5

10、度，彎鉤25mm； 8、 每月對主要進回風井、進回風巷進行一次沖洗，產(chǎn)塵大的地點應每周進行一次沖洗；嚴禁沖洗開關(guān)、接線盒等電氣設(shè)備，防止觸電。 四、測風工 1、 工作流程 準備儀器儀表選擇測風地點測量斷面積選擇合適風表從上到下四線法 測風速計算風量填寫牌板填寫測風臺帳 2、 危險源 1、 測風儀器不完好； 2、 測風地點幫、頂不完好； 3、 測風方法不正確，操作不熟練，測得風量與實際風量誤差大； 4、 沒有按規(guī)定時間測風； 5、 未對通風系統(tǒng)進行檢查或檢查不到位； 6、 巷道貫通后未及時調(diào)節(jié)風量。 3、 預控措施 1、 巷道貫通后要根據(jù)巷道貫通通風系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施及時對通風系統(tǒng)進行調(diào)整，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定；2、 測風地點前后10米無雜物、無拐彎，幫頂支護完好；3、 采用四線法進行測風，手法和測風線路必須符合要求，確保測得風量準確； 4、 按照規(guī)定時間進行測風，隨時掌握井下個地點的風量； 5、 要經(jīng)常對通風系統(tǒng)進行檢查，對礦井風流方向做到心中有數(shù)； 4、 作業(yè)標準 1、 對采掘工作面及其它用風巷道風量進行測定并合理分配風量，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定； 2、 測風前，必須檢查并確認測風站或測風地點斷面規(guī)整、無片幫空頂，無障礙物、無淋水且測風地點前后10米內(nèi)巷道無拐