地鐵口連接通道專項施工方案

1、變電施工總結上海城建市政工程（集團）有限公司世貿(mào)路社會停車場及華茂國際廣場工程頁腳內(nèi)容3地鐵口編制:審核:審定:TEE接通道施工方案編制單位：上海城建市政工程（集團）有限公司二0一七年十月目錄第一章、工程概況11、工程概況1第二章、總體部署11、施工目標12、施工前準備工作23、施工場地用電 2.4、施工總體流程2.5、施工總體進度計劃36、施工進度保證措施3第三章、施工方法41、臨時圍擋及施工區(qū)域內(nèi)臨時照明、排風設施安裝 4A、臨時圍擋安裝 4.B、照明及排風煙設備安裝 4.C、內(nèi)裝飾板、廣告屏及靠剪力墻側水電消防等設備管線等拆除 42、門洞鋼筋混凝土鑿除及清理施工 4A、1-A軸門洞施工4

2、.B、1-29軸門洞施工11第四章、特殊工藝施工報價 151、連接通道破除 15第五章、質(zhì)量保證措施.6.1、質(zhì)量管理制度 162、質(zhì)量目標達標措施 .17.第六章、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保證措施 181、安全生產(chǎn)182、安全管理網(wǎng)絡圖 213、文明施工措施21.4、環(huán)境保護措施22變電施工總結第一章、工程概況1、工程概況A、本項目位于南昌市紅谷灘新區(qū)豐和大道與世貿(mào)路交匯處西南側，場地 西側為世紀中央城。是3#出入口與華茂連接通道。該通道位于地鐵大廈站西 南，為地下一層結構，底板埋深約9.6米，頂板覆土約3.3米，結構采用現(xiàn)澆硅箱型結構形式。B、本施工方案針對3#出入口與華茂連接通道原軌道主

3、體施工地下連續(xù)墻、 水泥土墻及地鐵主體結構鑿除施工，共兩處需要進行鑿除處理：（1） 1-A軸門洞，需鑿除鋼筋混凝土地連墻長 6.2m寬0.8m高6.55m;1-29軸門洞， 需鑿除水泥土墻長 7.55m寬0.85m高7.75m,而專墻長7.55m寬0.2m高7.75m, 地鐵鋼筋混凝土結構長6.37m寬0.6m高3.45m;第二章、總體部署1、施工目標A、質(zhì)量目標工程合格率100%工程建設質(zhì)量達到市政工程備案制驗收標準。B、安全目標重大安全責任事故為零。力爭杜絕一切人身傷亡事故和其它安全事故。C環(huán)保目標努力實現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故，各種污染排放達到國家排放標準。環(huán) 境保護、水土保持達到標準要

4、求。2、施工前準備工作A、施工前，搞好施工現(xiàn)場的圍護工作，現(xiàn)場圍護符合設計規(guī)范，牢固、 連續(xù)、封閉。B、地鐵相關單位配合，拆除施工區(qū)域內(nèi)裝飾板、廣告屏及靠剪力墻側 水電消防等設備管線。C、設置施工照明大燈及風機排氣設備，滿足施工照明及通風排煙要求。D、協(xié)調(diào)好各方面關系，接受監(jiān)理及業(yè)主對工程質(zhì)量、進度安全的監(jiān)督和 檢查，并按要求進行施工，保證工程質(zhì)量，保障各個環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)無事故。3、施工場地用電將施工用電和照明用電敷設到施工現(xiàn)場，并設置總配電箱和分配電箱，電 箱之間長度根據(jù)規(guī)范設置。所有電箱均接地。電箱電源線全部架空或埋地， 嚴禁私拉亂接。施工現(xiàn)場用電均按照“三級配電、兩級保護”規(guī)范實施，由專職

5、電工負責 整個用電及用電設備的維護、保養(yǎng)和檢修。4、施工總體流程A、地鐵內(nèi)臨時圍擋及施工區(qū)域內(nèi)臨時照明、排風設施安裝 ，并與該施工段運營分公司做好客流引導、安全防護等相關措施;B、地鐵相關單位拆除施工區(qū)域內(nèi)裝飾板、廣告屏及靠剪力墻側水電消防 等設備管線；C、根據(jù)圖紙定位放線D、1-A軸門洞及1-29軸門洞鑿除及垃圾清理施工E、連接通道結構施工J、換撐拆除及預留洞封堵K、外墻防水及回填施工L、地鐵相關單位按通道開設要求對地鐵連接通道裝修M、臨時圍擋拆除，移至指定位置5、施工總體進度計劃計劃工期：60天6、施工進度保證措施A、工期目標安排工彳本工程，合理地B、工期保證措施從總體上看來，需要確保工期

6、措施要從四個方面著手抓好的工作:(1)與外界協(xié)作周邊環(huán)境多聯(lián)系、多協(xié)作；(2)制定周密的施工計劃，并隨工程條件的變化及時調(diào)整;(3)合理并及時調(diào)配人員、設備、材料、資金組織施工流水作業(yè);0)速熔年進短理的技術方蓋，垓絨I實隼座的技術措施到位。統(tǒng)籌 兼而，見矗插針，穿插施工，安排異每一項施工性務C、施工安排保證措施頁腳內(nèi)容3"IfJ分施工流水，避免施工產(chǎn)生窩工現(xiàn)象,(2)合理劃分施工段，分段組織流水作業(yè)。(3)建立完善的技術交底制度，使施工方案能夠有力的指導整個過程第三章、施工方法 1、臨時圍擋及施工區(qū)域內(nèi)臨時照明、排風設施安裝A、臨時圍擋安裝2.25米加臨時圍擋采用100mm厚防火巖

7、棉彩鋼板，彩鋼板間骨架橫向方鋼規(guī)格B、照明及排風煙設備安裝排風往施工區(qū)內(nèi)進行制采用盞工KW大露睥明a升也娃接通道上鄢宰裝、600mm 口徑鼓風機進行 】一一二上風，防止廢氣、灰塵排入地鐵方向C、內(nèi)裝飾板、廣告屏及靠剪力墻側水電消防等設備管線等拆除該部分工作由地鐵公司實施。具體位置見地鐵口平面布置圖。拆除內(nèi) 裝飾板 面積：1-A 軸 6.2*3.25=20.15M2;1-29 軸8.25*3.5-5.44=23.44m2(法見附照片)拆除廣告屏面積：1.7*3.2=5.44m2(故法見附照片)水電消防管：兩根(初步可見) 2、門洞鋼筋混凝土鑿除及清理施工A、1-A軸門洞施工擬采用靜力切割工藝及靜

8、態(tài)破碎工藝進行1p成舐L靜趣事地鐵防筋剪縫M泮變電施工總結(1)靜力切割工藝流程:洞繩鋸切割放線、驗線水鉆定位，臨時門洞混凝土塊吊運水鉆開洞臨時門手架保舞0mm作黜喪甫制1800mm,四周設置剪刀撐，保證架體穩(wěn)定性。桿1日頁腳內(nèi)容23圖三彈線，確定分塊靜力切割混凝土位置及靜態(tài)破碎混凝土位置，保證分塊切割 位置的準確。放出水鉆開洞的位置線并進行復核，確保無誤，切割路線見附c、根據(jù)切割路線洞口位置，在切割洞口線的外側用內(nèi)膨脹螺栓把鉆機固定在混凝土表面，內(nèi)膨脹螺栓間距 200-300mm之間。接好水鉆電源，把 108水鉆鉆頭放置于拆 除臨界線上鉆排孔，并控制切割深度為切割厚度減100mm,預開門洞位

9、置水鉆鉆通硅切除后采用人工取出，轉之地面。因水鉆 施工易對施工現(xiàn)場造成水污染，為做到文明施工，應及時用砂子等將水流擴 散的區(qū)域進行圍擋，并及時清理干凈。(示意圖)d、根據(jù)預開門洞口位置穿入鏈條，取適當位置安裝膨脹螺絲，用來固定切割機與導輪e、根據(jù)水鉆洞口位置，穿入繩索進行切割作業(yè)。（示意圖）f、取出切割下來的混凝土塊，采用10t手拉葫蘆，C 25化學螺栓固定，拉 出預開門洞混凝土塊。（2）靜態(tài)破碎工藝流程鉆裝藥孔裝化學藥齊L膨脹破W廢渣清理a、采用風鉆鉆孔方法，在硅上鉆孔，孔與孔間距為 300mm左右。b、嚴格按配比配料并攪拌均勻，按照由邊緣到中心的原則逐孔填藥。bl、向下和向下傾斜的眼孔，可

10、在藥劑中加入22-32%重量比）左右的水（具 體加水量由顆粒大小決定）拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保 藥劑在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。用藥卷裝填鉆孔時，應逐條捅實。粗顆粒藥劑水 灰比調(diào)節(jié)到0.22-0.25時靜態(tài)破碎劑的流動性較好，細粉末藥劑水灰比在32%左右時流動性較好。b2、水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋 裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全 浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始 逐條裝入并捕緊，密實地裝填到孔口。即集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留

11、五厘米用黃泥封堵保 證水分藥劑不流出。b3、混凝土剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應。b4、每次裝填藥劑，都要觀察確定：藥劑及拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上 開）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結束，這個過程的時間不能 超過五分鐘。b5、藥劑反應的快慢與溫度有直接的關系，溫度越高，反應時間越快，反 之則慢。實際操作中，控制藥劑反應時間太快的方法有兩種，一種是在拌合 水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石的溫度。 夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。將 拌合水溫度控制在15

12、c以下。藥劑（卷）反應時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故， 可使用延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加 入量為拌合水的0.536%c、采用風鎬剔鑿的方式將產(chǎn)生裂紋的混凝土分塊逐層剔除。由于考慮到地鐵施工噪音影響，該施工必須在晚上地鐵停運后施工， 施工時間段約22點至凌晨5點。破除部分混凝土清運必須進行灑水防塵處理，避免粉塵等建筑垃 圾對主體及裝修結構造成影響。d、依據(jù)現(xiàn)場條件，選擇人工倒運及機械鏟運相配合的方式將渣土清理出工作面。(3)切割出門洞后采用鋼管加固支撐處理由于切除洞口跨度較大，考慮到地下連續(xù)墻切割洞口在主體支撐結構未完 成前，采用鋼管支撐，立桿橫向間距 900mm,

13、立桿縱向間距500mm,水平 橫桿間距1500mm,上部采用可調(diào)節(jié)頂托；立桿暫時不能拆除，上下立桿需 要埋設硅以內(nèi)，需等主體結構完成能夠承受受力要求后， 支撐體系才能拆除；(4)鋼筋連接(該部位車站主體已經(jīng)預留鋼筋接駁器)a、采用鋼筋剝肋滾絲機，先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后， 使用鋼 筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。b、鋼筋待滾壓車絲一端的斷面必須平整，不允許存在馬蹄口形狀等缺陷。c、剝肋滾絲頭加工長度為標準型套筒長度的二分之一，其公差為+2P(P為螺距)。d、已車好絲鋼筋使用扭力扳手或管鉗進行連接施工，將鋼筋絲頭在接駁 器中間位置頂緊，接頭擰緊力矩應控制在200

14、N/m。扭力扳手的精度為士 5%。(5)連接通道結構施工連接通道結構施工根據(jù)地鐵通道及華茂主體結構相應專項方案施工。(6)接縫處與原防水層搭接措施及詳細施工工序a、混凝土破除過程中，洞口側面四周靠近門洞接縫原地鐵防水20cm處，采用人工鑿除混凝土至防水保護板，且按要求安排專人監(jiān)督，保證原防水層不受破壞且滿足新做防水層與原地鐵防水搭接要求。b、接縫處與原防水層詳細施工工序車站側墻與附屬結構側墻連接混凝土澆筑前預埋遇水膨脹密封膠及全斷面 注漿管，在外通道側陰角處鋪貼50cm寬1.5雙面強力密封反應粘卷材，沿接 縫處上下各25cm寬，防水層應與原地鐵站外墻面防水層有搭接，搭接長度 不小于40cm,防

15、水層外側再澆筑 C20細石混凝土保護，具體做法詳見附圖附屬結構與主體結構接縫防水詳圖bl、遇水膨脹密封膠施工1、在施工前需要對表面的灰塵、油污進行清理，對是否平整2、將密封膠放入擠膠槍中，旋上膠嘴，根據(jù)接縫要求切割膠嘴的大小 和寬度3、用擠膠槍將密封膠擠到施工縫中。4、涂敷的密封膠到固化為止，避免與水接觸b2、全斷面注漿管施工全斷面注漿管采用專用固定件固定在施工縫表面， 并間隔56m兩端各引 出一根注漿導管。1、安裝注漿管的施工縫表面應堅實、平整，不得有浮漿、油污、疏松、空 洞、碎石團等，否則應予以清除。2、注漿導管與注漿管連接應牢固、嚴密。導管末端應臨時封堵嚴密。3、注漿管設置在結構內(nèi)邊往外

16、400mm位置，任意一側混凝土的厚度不得 小于100mm。4、安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂 漿進行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，并確保注漿 管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為 200300mm,固定應牢固、可罪。5、注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為2030mm（即有效出漿段長度）， 搭接部位必須與基面牢固固定。6、注漿管的轉彎半徑不宜小于150mm,轉彎部位應平緩，不得出現(xiàn)折角。7、注漿導管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應有一處與結構鋼筋綁扎牢固；注漿導管引出混凝土外部的長度不小于 150mm;注漿導管引出端應設置在方便 的，易于接近的部位。注

17、漿導管任意部位均不得出現(xiàn)擠扁或直彎，以免影響 漿液的流動，導管開孔端應臨時封堵，以免異物進入。8、注漿管破損部位應割除，并在割除部位重新設置已經(jīng)安裝好注漿導管的注漿管，并與兩端原有注漿管進行過渡搭接。9、在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應采用臨時遮擋措施對注漿管 進行保護。1R接縫注漿施工待主體結構總體穩(wěn)定以后進行施工，采用親水性環(huán)氧漿 液自預埋注漿管灌入縫內(nèi)，漿液貫通后封管并加壓至0.8Mpa ,壓力必須保持 五分鐘無明顯降低。(7)回填施工剪力墻外側采用同標號抗?jié)B混凝土回填，回填混凝土方量由監(jiān)理、業(yè)主派 人進行現(xiàn)場工程量簽證，該工程量計量、計價，進入結算。B、1-29軸門洞施工1-29軸

18、門洞為水泥土墻及結構剪力墻鋼筋混凝土，擬采用電錘破除和靜力 切割工藝及靜態(tài)破碎工藝進行鑿除施工。腳手架搭A換撐施至水泥正鑿除Ft、驗線靜力切割一靜右破藤鋼筋連接接縫處耳景防水層 >搭接措施及施工連接通道結構施工防水施工換撐拆除及回填(1滯設防護腳手架：同上。(2)換撐施工，先依次用手提式電鎬在頂板上破除三段長 1000mm寬800mm 水泥土墻至壓頂梁底部，并在洞口與華茂已完成結構間鋪設兩條 300mm*300mm 工字鋼，工字鋼上砌筑長 500mm寬500mm水泥石專柱進行 換撐，詳見附圖四。(3)待換撐完成，并且磚柱均達到強度，采用手提式電鎬從上至下，根據(jù)連 接通道邊緣線破除水泥土，

19、人工鑿至防水保護板，且按要求安排專人監(jiān)督， 保證原防水層不受破壞且滿足新做防水層與原地鐵防水搭接要求。破除水泥 土隨時進行清運處理。(4)根據(jù)圖紙定位，用鋼筋探測儀測定硅內(nèi)鋼筋分布，并作出標識，以便準 確確定鋼筋的位置。放出水鉆開洞的位置線并進行復核，確保無誤，切割路 線見附圖五。(5)靜力切割施工、靜態(tài)破碎施工(同上)門洞接口處水鉆連接剩余部位采用人工鑿除處理，鑿除多余混凝土后用1:2.5水泥砂漿補平整。(6)鋼筋連接，采用植筋方式與車站主體連接。a、現(xiàn)場清理：根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面情況，接通電源，并將需植筋部位的現(xiàn) 場清理干凈。植筋之前，先將植筋處的混凝土表面進行處理，具體為剔除碳 化層、混凝

20、土松散層，清除油污等贓物。b、放線定位：根據(jù)設計要求對植筋部位進行放線定位，施工中盡量避開原構件鋼筋，減少對原結構損傷，必要時應用鋼筋探測儀進行探測，把 種植鋼筋的大致位置標注于原構件上。對于磚砌體工程的拉墻筋，除按設計 要求每500mm設置一道外，其設置位置必須保證與磚灰縫重合，確保其受 力滿足要求，避免發(fā)生敲彎拉墻筋的野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生。c、鉆孔：用沖擊鉆鉆孔。鉆孔參數(shù)應符合設計要求。鉆孔一般要垂直混凝 土構件平面，傾斜度不大于 8° （特殊要求除外）。外側孔壁與鋼筋混凝土構 件邊緣間的寬度（最小孔壁厚度）應不小于 5cm。植筋深度的確定：本工程混凝土強度等級不低于C30, Xt

21、（HRB400）帶肋鋼筋，鉆孔孔深不低于15d,錨固力即可大于鋼筋屈服值。鋼筋后錨固技術參數(shù)表鋼筋直徑（mm）162528鉆孔孔徑（mm）223235植筋深度（mm）240375420結合力特征值（KN）67.3165.0207d、清孔除塵：di、清孔方法：成孔后應立即清理，使用鋼刷清除孔壁的灰粉，吹出粉塵,如此反復清孔四次，除塵造成灰塵采用風機進行處理。d2、孔壁化學處理：用上述方法清除后，在灌膠前，用丙酮或酒精清洗一 遍，達到孔壁無灰塵、無油污、無有機雜質(zhì)，且孔內(nèi)應盡可能干燥。e、鋼筋處理：el、植筋長度的確定，視情況而定，如外部加焊鋼筋，其最小長度為： 孔深+搭焊長度+200mm,以免焊

22、接時高溫影響膠的強度和質(zhì)量。e2、鋼筋表面處理，用電動鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹 蝕，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵，特別是要保證錨固段的鋼筋。f、注膠：錨固環(huán)氧樹脂植筋膠用專用注膠槍注入孔洞內(nèi)3/4位置，將處理好的鋼筋除銹清理端裹滿結構膠旋轉插入孔底，一邊向同一方向旋轉，一邊 緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達孔洞底部為止，此時，如無錨固膠從洞內(nèi)溢 出，則說明注膠量不夠，需再次注膠，直至使膠溢出。g、植筋：注膠后應立即將刷干凈的鋼筋慢慢地旋轉插入孔的底部，并向 同一方向旋轉0.51周，排出氣泡，保證膠層飽滿。配膠、注膠、插筋必須 流水作業(yè)，連續(xù)進行。結構膠必須設專人負責，并作出詳細記

23、錄，記錄內(nèi)容 包括：用膠量、使用部位、時間、固化情況等。h、養(yǎng)護固化：鋼筋植入定位后應加以保護，防止碰撞和移位，固化溫度 25c的情況下保持3天，待結構膠固化原材料后方可受力，進行檢測或進入 下一道工序。植筋檢驗：將鋼筋粘結表面進行除銹，并用鋼刷打磨粗糙，達到無銹、無 油之要求。植筋孔孔徑、孔深的隱檢植筋后34天完全固化后方可隨機抽檢。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。根據(jù)廣東省標準混 凝土后錨固件抗拔和抗剪性能檢測技術規(guī)程(DBJ/T15- 352004)進行植筋抗拔檢測。(7)廢渣清理、連接通道結構施工、防水施工及外側回填同上。第四章、特殊工藝施工報價1、連接通道破除a、混凝土

24、剪力墻拆除：2250元/立方米；b、水泥土墻、石專墻鑿除：900元/立方米；c、廢渣外運：450元/立方米 第五章、質(zhì)量保證措施工程之百年大計即為要求質(zhì)量第一。任何物品好與壞的衡量標準都有一個 共同的標準，即經(jīng)久耐用，對工程建設的質(zhì)量要求符合國標。本工程質(zhì)量目標為合格率達到100%1、質(zhì)量管理制度A、貫徹ISO9002質(zhì)量管理體系，嚴格按公司質(zhì)量程序文件實施質(zhì)量管理。B、全面執(zhí)行了 ISO質(zhì)量目標及方針，按程序文件辦事，加強基礎工作， 抓好各項目施工前的小樣板工作，以點帶面，進行技術培訓后全面推廣。C、組織質(zhì)量控制QC小組，配備足夠人員，開展全面質(zhì)量管理工作，有針 對性的解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量難

25、題。D、組織完善的質(zhì)量控制體系，每個施工班組都設兼職質(zhì)量員。質(zhì)量控制 體系每一級對工程質(zhì)量都有否決權，質(zhì)量不合格的必須返工重做。E、健全各級技術質(zhì)量管理責任制，分工明確，責任到人，發(fā)揮各級質(zhì)量 機構和專兼職質(zhì)檢員的作用。F、貫徹執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量體系標準，按質(zhì)量管理手冊和程序 文件進行質(zhì)量管理。G、編制工程質(zhì)量獎罰條例，嚴格執(zhí)行，對質(zhì)量好的獎，質(zhì)量出現(xiàn)返工的要對當事者進行罰款。2、質(zhì)量目標達標措施A、加強審圖工作，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。B、加強協(xié)調(diào)工作，做好施工與監(jiān)理、分包商之間的協(xié)調(diào)。C、建立質(zhì)量否決制度，以專職質(zhì)量監(jiān)督員為主，與現(xiàn)場施工員一起，加 強對操作班組的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，

26、上道工序不合格，下道工序不準 施工。D、建立項目管理班子內(nèi)部的工作聯(lián)系單制度，施工整改單管理制度，制 定合理的施工流程規(guī)范和質(zhì)量工藝標準。E、施工組織設計必須在工程施工前報公司技術部門，審批后上報公司總 工室審查。F、技術交底工作是施工過程管理中一項重要的工作內(nèi)容， 交底必須采用書 面簽證確認，不簽證不允許施工。G、項目部需設專職資料員，將每天的工作內(nèi)容以書面資料形式向監(jiān)理進 行匯報，并定期收集各有關單位提供的表格和資料。技術人員及各班組組長 應做好每天的施工日志記錄，在現(xiàn)場施工時發(fā)生的工作量、人員、機械、施 工部位、天氣情況等內(nèi)容，并定期交項目部審查，項目部將施工日志進行審 閱匯總，作為第一

27、手資料歸檔備案。H、各種建筑材料在采購前須由項目經(jīng)理組織人員進行考察，然后報招標 單位，監(jiān)理單位批準。各種材料均需有合格證或質(zhì)保書，對進場的材料需嚴 格驗收，杜絕不合格材料進場。I、現(xiàn)場試塊制作時，先通知監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師進行隨機抽樣。試 塊需派專人制作，并認真編號，防止混淆，拆模后的試塊在監(jiān)理見證下及時 送養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護。第六章、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保證措施1、安全生產(chǎn)為了認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，成立安全施工管理網(wǎng)絡體 系，嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查評分標準（建設部標準一JGJ59-2011和安全施工“六大紀律”、“十大安全施工技術措施”，本工程安全生產(chǎn)目標是無傷

28、亡事故，一般事故控制在 0.8%。以下。根據(jù)本工程的特點，特制定以下安全 施工管理措施：A、認真貫徹執(zhí)行黨和國家有關安全生產(chǎn)，勞動保護的政策、法律和 建設單位的有關要求，配合建設單位做好安全生產(chǎn)檢查，加強勞動保護監(jiān)察， 定時向職工發(fā)放勞保用品。B、堅持執(zhí)行抓生產(chǎn)必須抓安全的原則，落實各級領導安全責任制，強 調(diào)法人代表負責制，由項目經(jīng)理主管，安全員具體抓，各班組設置一名專職 人員，并與職工訂立安全協(xié)議，層層落實，把安全工作真正做到“橫向到邊，縱向到底”、“人人有其責，事事有其主”。C、加強安全技術知識教育，持證上崗率達到 100%,各工種人員必須 持證上崗，特種工種持上崗證和操作證上崗，嚴格遵守

29、各項安全操作規(guī)程。D、加強施工用電和機具設備的安全的管理，具體措施如下：(1)嚴格按照施工現(xiàn)場用電管理要求， 施工現(xiàn)場按用電安全技術規(guī)范JGJ46-88要求進行臨時用電的敷設和管理，現(xiàn)場線路為三相五線制，設漏電 自動跳閘裝置，由安全員、電工負責管理、檢查。實行一機一閘一開關，采 用標準電箱。(2)施工機具由專人管理、清潔、潤滑、擺放平衡、整齊。(3)電氣操作人員必須持操作證和上崗證，必須配備電氣安全用具， 如：絕緣夾鉗、絕緣鞋、絕緣手套等。對一般工人培訓安全用電的一般知識， 并使其了解觸電急救常識。(4)架設電氣線路必須采用絕緣桿，線路接地，絕緣防雷裝置安裝 必須符合標準，并與其它物體保持安全

30、間距。(5)照明設備的選用和安裝應適合工作環(huán)境要求和電工規(guī)范標準。 電氣設備實行專門保管，定期檢查性能，采取接地或接零措施，絕對禁止帶 故障運行。(6)堅持日檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，特別是在雨季，對電氣設備逐 一檢查，防止發(fā)生漏電事故。生活區(qū)內(nèi)食堂、宿舍禁止亂接電種電器插頭必須接地，嚴禁使用電爐。E、加強下井施工安全的管理，具體措施如下：(1)作業(yè)人員進入井內(nèi)(有限空間)前，由安全員向作業(yè)人員進行安全交 底，安全交底經(jīng)安全員和作業(yè)負責人雙方簽字認可。所有作業(yè)人員應嚴格遵 守安全協(xié)議，遵守各項操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。(2)作業(yè)人員必須穿戴好勞動防護用品， 并檢查所使用的儀器、工具是否 正常。進入有限空間的作業(yè)人員必須系好安全帶，安全繩必須可靠固定。(3)進入井內(nèi)(有限空間)作業(yè)前必須提前進行通風，保持空氣流通。嚴 禁用純氧進行通風換氣。(4)進入井內(nèi)(有限空間)作業(yè)過程中，氣體檢測儀必須全程連續(xù)檢測， 一旦出現(xiàn)報警，作業(yè)人員馬上撤離。并做好檢測記錄，包括檢測時間、地點、 氣體種類和檢測濃度等。若氣體檢測儀報警，則需要延長自然通風時間，若 仍達不到要求，可以采用風機強制通風，直至氣體檢測合格方可進入井內(nèi)(有 限空間)作業(yè)。(5)每次