蒸壓加氣混凝土砌筑施工方案

1、精品文檔蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑施工方案1、編制依據(jù)工程建設標準強制性條文2002版本建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑裝修工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-1997 GB/T11968砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB/T50203-2002民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001蒸壓輕質砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材建筑構造 06CJ052、工程概況蕪湖地礦置業(yè)星隆國際城工程一期位于蕪湖市鏡湖區(qū)。本工程為大型商業(yè)建3筑，總建筑面積為29 萬，其中一 23000m?？蚣芙Y構，地 下二層 , 包括地下汽車庫和美食街。

2、地下室層高4.155.05m, 一層層高 5.4m，標準層層高4.5m，整3個一期工程所需蒸壓加氣砌塊約2000m。3、施工準備3.1 材料準備外墻和分戶加氣塊：尺寸為600*200*240（長 * 寬* 高），立方體抗壓強度5.0MPa，干體積密度不大于670KG/m 3。內(nèi)隔墻加氣塊：尺寸為600*120*240 （長 *寬 * 高），立方體抗壓強度5.0MPa，干體積密度不大于 670KG/m3。墻底找平： MU5免燒實心磚，尺寸為190*90*50（長 * 寬* 高）連墻件： L 型鐵件連接件粘結劑：蒸壓加氣混凝土砌塊專用粘結劑（即專用砂漿）3.2 設備機械配備主要施工機具（工具）設備

3、序號機具名稱規(guī)格數(shù)量用途1攪拌機-1 臺2手推車-若干3膠皮管-若干精品文檔精品文檔4大鏟-若干5卷尺5m5 把6電纜線-100w7瓦刀-若干8扁子-若干9托線板-若干10線墜-若干11白線-若干12水平尺-若干13皮數(shù)桿-若干14小水桶-若干15掃帚-若干16橡膠錘-若干3.3 勞動力投入分項工程地下室主體人數(shù)45453.4 工期安排根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況再進一步安排施工進度。3.5 技術準備3.5.1 、組織相關人員到位，進行合同和技術交底。所有參加人員均需明確崗位職責，并在建設單位的組織下做好與土建施工單位銜接與協(xié)調(diào)工作，以確保工程施工的順利進行。3.5.2 、認真做好蒸壓加氣混凝土砌塊的

4、進場驗收工作，復查材料材質證明及材料進場儲存工作。3.5.3 做好蒸壓加氣混凝土砌塊施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。精品文檔精品文檔4、墻體砌筑施工4.1 施工條件4.1.1 做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。4.1.2 彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術復線，檢查合格后，方可進行施工。4.1.3 砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)。4.2 施工程序加氣混凝土砌塊砌筑工程工藝流程圖放線排列擺放、設皮數(shù)桿L 型鐵件砌塊砌筑設置預埋件清掃墻面，刮除多余砂漿檢查驗收4.3 施工方法4.3.1 砌筑采用干法施工精品文檔精品文檔因蒸壓加氣砼砌塊外表光滑、 堅實，且磚的吸水率大，而失水的

5、速度又很慢，我項目部用干法施工保證砌筑質量。1）根據(jù)墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫搭接的構造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前， 把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調(diào)整。2）砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑。3）墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪專用砂漿層每邊縮進磚墻邊510mm(避免砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面)。用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用橡膠錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊

6、密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。4）砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應先清理基層并用水打濕基層，之后在墻底部砌筑2皮免燒實心砌塊進行墻底找平。第一皮墻體砌塊下應鋪滿砂漿。5）錯縫砌筑，保證灰縫飽滿，砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的 l/2 ，不得小于砌塊高度的1/3 ，也不應小于 90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據(jù)砌體構造設計規(guī)定采取壓砌L 型鐵件的措施。6）一次鋪設專用砂漿的長度不超過800mm 。鋪漿后立即放置砌塊，可用橡膠敲擊擺正、找平。7）砌體轉角處要咬槎砌

7、筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。8）砌筑墻端、設置構造柱、圈梁時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿專用砂漿，并根據(jù)構造設置L 型鐵件拉結，設置構造柱、圈梁是，根據(jù)圖集構造設置 L 型鐵件連接（具體詳見下圖） 。精品文檔精品文檔9）當墻體高度小于4m 是，在砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，最上一皮隔 7 天砌筑，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，待最上一皮砌塊頂與框架梁或板底的距離小于砌塊的高度是，頂磚用免燒實心磚砌筑， 并砌塊 60 度斜頂，預留 1020mm 的灰縫，待 7 天之后用 PU 發(fā)泡劑將灰縫填充。10）凡有水房間四周的墻體均澆筑200 高的 C20混凝土墻基，管井門口澆筑120

8、 高 C20混凝土門檻，寬同墻寬。4.3.2 砌塊與混凝土墻柱相接砌塊與混凝土墻柱相接位置，用L 型鐵件連接， L 型鐵件連接件的設置為沿柱 ( 墻 ) 垂直方向，從墻底第一皮砌塊頂部設置1 個 L 鐵件連接件，之后每相隔2精品文檔精品文檔皮砌塊的距離再設置1 個 L 鐵件連接件 ( 詳見下圖 ) 。4.3.3 門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理墻體洞口上部應設過梁， 每邊支撐長度不小于 300mm，當墻體需設置圈梁時，可以將圈梁設置在過梁的位置高度充當洞口過梁，門窗洞邊采用砼實心配套磚，內(nèi)外木門洞每邊不少于 3 塊，鋁合金門窗洞每邊每隔 400（中對中，拐角處中到到邊 200）設置，重型門洞（如

9、鋼質防火門）每邊每隔 400（中對中）設置，當門洞寬度大于 1500mm時，需在門洞邊設置 200×240 的門框構造柱。 當窗的寬度大于 1800mm時，需在窗下設 120×墻寬的墻壓頂，且該壓頂兩端均伸入墻體250mm，對于寬度小于 1800mm的窗，其下設 100×墻寬的素混凝土窗臺（伸入墻體 250mm）。4.3.4 砌筑灰縫的要求1) 采用雙面勾縫?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于 90%；豎直縫不低于 80%。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。2) 灰縫厚度應均勻，一般應控制在 58mm。5、質量控制5.1 填充墻

10、砌體一般尺寸偏差必須符合下表的規(guī)定填充墻砌體尺寸和位置允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位置偏移10用尺量檢查2垂直度小于或等于 3m5用 2m托線板或吊線、尺精品文檔精品文檔大于 3m10檢查3表面平整度8用 2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口±5用尺量檢查5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準6砂漿飽滿度80%百格網(wǎng)檢查5.2 施工注意事項5.2.1 砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3 ，并不應小 150mm。5.2.2 砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面

11、露頭。如下圖所示：轉角處十字交接處5.2.3 每天砌筑高度不得超過1.4m。5.2.4 蒸壓加氣砼砌塊不應與其他塊材混砌。5.3 常見質量事故及處理加氣混凝土砌塊砌筑時容易出現(xiàn)以下質量事故，施工時應予以避免：1 ）墻體強度降低出現(xiàn)裂紋。 造成原因： 砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。2）灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時未掛準線或準線過長未收緊，造成水平灰縫厚度不均。 砌前未進行排磚試擺， 或試擺后在砌筑過程中沒有經(jīng)常精品文檔精品文檔檢查上下皮磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。3 ）砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時排磚及局部做法未按規(guī)定排列，構造不合理。 L 型鐵件

12、位置埋設未按構造設置。5.4 針對加氣混凝土砌塊開裂缺點采取有效措施5.4.1 減少“整體墻”中的內(nèi)應力。5.4.2 盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實際干縮值1）不使用齡期小于15 天的墻體材料， 保證新墻材在使用前已基本具備較小的實際干縮值和較高的強度。蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值應0.8mm/m，蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度不小于5Mpa。2）應嚴格控制新墻材的含水率和含水深度。雨期施工，新墻材不應露天貼地堆放，并應有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的新墻材不得立即砌筑。5.4.3 讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前1）日砌高度不宜大于1.4m，對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易

13、造成與砂漿的膠結不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時，最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。墻體塞頂宜在7 天后，且以60°角頂緊。抹灰又應在 7 天后。2）應采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌磚法砌筑墻體。當采用鋪漿法砌筑時，應限制鋪漿長度。5.4.4 盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應力集中，并在有可能出現(xiàn)應力集中的部位，采取有效的技術措施以增加砌體的抗拉強度。1）采用粘結性好的砂漿砌筑墻體，擬采用專用砂漿粘結劑。2）砌塊與混凝土墻柱相接用L 型鐵件質量要好， 設置鐵件要嚴格按照構造施工。3）預埋管線線槽掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)、窗臺拐角掛鋼絲網(wǎng)。4）墻體按設計要求設

14、置構造柱，設置腰梁。女兒墻、陽臺欄桿及較長的窗臺下砌體，現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造柱及壓頂。5）填充墻與主體結構構件之間的縫隙應采用砂漿填滿。6）墻內(nèi)預埋管線應在彈線定位后，用機械開鑿，并應在砌體砂漿強度達到75以上方可進行。 管線安裝后， 坑槽應用砂漿分層填塞嚴密，并在抹灰層內(nèi)沿縫長精品文檔精品文檔加掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)（ 145 克/m2 ）兩邊搭接 50mm。7）鋼筋砼梁柱與砌體交接處掛250mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)（直徑0.8 ，網(wǎng)格 20*20）為防止窗邊抹灰層出現(xiàn)八角裂縫，在內(nèi)墻面（外墻滿掛） 平窗窗臺拐角處與窗洞成45 度掛寬 200mm*長 500mm的 0.8 直徑（網(wǎng)格 10*10mm）鋼絲網(wǎng)

15、。6、砌體工程安全技術措施6.1 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。6.2 墻身砌體高度超過地坪1.2m 以上時，應搭設腳手架。在一層以上施工采用里腳手架必須搭設安全網(wǎng)；采用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。6.3 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。6.4 樓層內(nèi)堆載量過大時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆載和施工。6.5 不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6.6 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作， 更不準在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。6.7 砍磚時應面向內(nèi)打，注意碎磚挑出傷人。6.8 用于垂直運輸?shù)木懿坏贸摵蛇\輸，并應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時修理。6.9 砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2m，裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。6.10雨期施工時，腳手板上如有雜物、積水，應先清除干凈才能上架子進行操作。精品文檔精品文檔6.11在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須佩帶安全帽。6.12如遇暴風雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同