一體化溶解加藥裝置說(shuō)明書(shū)

1、體化溶儲(chǔ)藥裝置使用說(shuō)明書(shū)XXXX環(huán)境工程技術(shù)目錄一、工作原理和總體結(jié)構(gòu)1二、安裝前的準(zhǔn)備3三、設(shè)備的安裝3四、設(shè)備的調(diào)試3五、設(shè)備的操作、維護(hù)與保養(yǎng)4一、工作原理和總體結(jié)構(gòu)1、工作原理：本機(jī)在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)國(guó)情研制而成，其性能達(dá)到國(guó)外九十年代先進(jìn)水平。粉狀固相絮凝劑通過(guò)一個(gè)特制螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進(jìn)水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液，溶藥桶將藥液放入儲(chǔ)藥箱，最后在貯藥箱，經(jīng)計(jì)量泵即可投加。2、總體結(jié)構(gòu)：本機(jī)小巧玲瓏，主要由1.攪拌機(jī)、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.給水系統(tǒng)、5.溶藥系統(tǒng)、6.儲(chǔ)藥系統(tǒng)、7.計(jì)量泵8.電控系統(tǒng)、9.

2、扶梯組成，其總體結(jié)構(gòu)如下：（1）攪拌機(jī)溶藥系統(tǒng)與儲(chǔ)藥系統(tǒng)各配備攪拌機(jī)一臺(tái)。（1）料斗由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應(yīng)不同用戶的需要。（2）、干粉投料器投料器固定在支架上，高分子聚合物通過(guò)特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合器，靠進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟后延時(shí)開(kāi)啟.此進(jìn)料量可由自控柜通過(guò)進(jìn)料時(shí)間來(lái)控制。(3)、進(jìn)水系統(tǒng)進(jìn)水系統(tǒng)是通過(guò)電磁閥的開(kāi)啟控制進(jìn)水的開(kāi)停。電磁閥：此閥受箱液位計(jì)控制，當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水，當(dāng)?shù)降鸵何粫r(shí)，此閥重新開(kāi)啟進(jìn)水。(5)、溶藥系統(tǒng)&儲(chǔ)藥系統(tǒng)溶藥桶的有效容積為1000-4000L,藥劑在溶藥桶過(guò)攪拌機(jī)的攪拌與水進(jìn)行充分混合，攪拌一段時(shí)間后，排藥

3、電動(dòng)閥(靠加藥箱中液位控制即低開(kāi)高停)打開(kāi)，藥劑進(jìn)入儲(chǔ)藥桶，進(jìn)入儲(chǔ)藥桶后，進(jìn)一步進(jìn)行攪拌，使藥劑與水充分混勻，防止因?yàn)殪o置而使藥劑的濃度不均勻，制成均一濃度的溶液供使用。貯藥室有兩個(gè)浮球開(kāi)關(guān)，其中一個(gè)通過(guò)高啟低停的方式控制系統(tǒng)加藥，另一個(gè)是低液位報(bào)警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計(jì)量泵未工作。溶藥桶與儲(chǔ)藥桶均設(shè)有溢流口，儲(chǔ)藥桶還設(shè)有排空口。(6)、電控系統(tǒng)控制箱置于支架上，箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有“自動(dòng)”與“手動(dòng)”檔,當(dāng)打至“手動(dòng)”時(shí)，相應(yīng)部分可由人工控制；打至“自動(dòng)”時(shí)，則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，則會(huì)報(bào)警，提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。(7)、計(jì)量

4、泵計(jì)量泵安裝于溶液箱旁的基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)計(jì)量泵的加藥行程，即可方便地調(diào)整加藥量的大小，計(jì)量泵的出口接至預(yù)留的加藥點(diǎn)即可投入使用。(8)、扶梯扶梯置于主機(jī)旁邊，主要供投加干粉或巡視用。扶梯應(yīng)固定于地面上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3、主要特點(diǎn)：(1)、本機(jī)造型美觀大方，用料考究。(2)、采用PLC編程控制，自動(dòng)化程度極高，用戶只需保證粉劑供應(yīng)即可,無(wú)需專(zhuān)人看管，箱粉劑快用完時(shí)，自動(dòng)提醒用戶添加。(3)、配制濃度準(zhǔn)確，按用戶要求，多款可供選擇。(4)、占地面積小，操作簡(jiǎn)單方便。二、安裝前的準(zhǔn)備1、檢查安裝資料是否齊全。2、檢查土建尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求。3、安裝前對(duì)設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷，要進(jìn)行全

5、面的檢查和修整，并進(jìn)行清洗、去污、除油等工作。4、準(zhǔn)備好必需的安裝工具，并保證安裝人員全部到場(chǎng)。三、設(shè)備的安裝1、本機(jī)就位時(shí)采用框式水平尺檢查整機(jī)水平度、垂直度，其允許誤差為l/1000o2、機(jī)器校正水平后，用水泥砂漿澆入計(jì)量泵地腳螺栓孔，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢固結(jié)，水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光。3、將扶梯調(diào)正位置后，用膨脹螺栓固定于地面上。4、將自來(lái)水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處（不要裝球閥來(lái)控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥），溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱與計(jì)量泵之間的管道，若只用一個(gè)接口，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€(gè)接口并為一

6、個(gè)接口。5、接通電控箱的電源，接通自來(lái)水的供給。四、設(shè)備的調(diào)試1、檢查水源及電源是否接通。2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門(mén)打開(kāi)）。3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗的物位報(bào)警器是否能正常工作。4、在料斗投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg）,并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。5、打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后,停止進(jìn)料。6、稱(chēng)量容器的聚合物質(zhì)量，作好記錄。7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受

7、到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液（如制備lOOOL/h的5%。的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h,進(jìn)水量lOOOL/h）。9、停止進(jìn)料器。10、將電控箱控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開(kāi)啟計(jì)量泵（或打開(kāi)貯液室放空球閥），液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。五、設(shè)備的操作、維護(hù)與保養(yǎng)1、操作注意事項(xiàng)：a.設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、無(wú)粉塵處。b.調(diào)試完成后，藥液制備量達(dá)到要求時(shí)，一般不要再調(diào)

8、節(jié)，只有在需要改變配制濃度或制藥量時(shí)才需重新調(diào)整。c.電接點(diǎn)真空表作用圍在0.10.6MPa。d.制備的溶液超過(guò)3天時(shí)，溶液可能已失效（變成乳白色），此時(shí)應(yīng)放空溶液箱的溶液，并重新制備新的溶液。最好在上一次運(yùn)行時(shí)，將箱溶液全部用完,以免浪費(fèi)。e.出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)應(yīng)查明原因，及時(shí)加粉或檢查水源壓力。f.各動(dòng)力設(shè)備使用用維護(hù)詳見(jiàn)其各自說(shuō)明書(shū)。2、常見(jiàn)故障及排除方法序號(hào)現(xiàn)象原因排除方法1開(kāi)機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，未見(jiàn)進(jìn)料器電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)料、進(jìn)水未打開(kāi)進(jìn)水管上的閥門(mén)、水壓不足或超過(guò)設(shè)定值打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)或保證進(jìn)水壓力正常貯液箱的液位已超過(guò)低位；當(dāng)液位降至低位時(shí)會(huì)自動(dòng)控制進(jìn)料器進(jìn)料、進(jìn)水2報(bào)警聲進(jìn)水壓力

9、超過(guò)設(shè)定圍保證供水水壓溶液箱液位至最高或最低位查明原因（計(jì)量泵不工作、電磁閥漏水、管道堵塞），作出相應(yīng)處理料斗干粉快用完了及時(shí)添加干粉3、維護(hù)與保養(yǎng)：a、經(jīng)常清潔機(jī)器表面的灰塵，保持機(jī)器干凈。b、定期給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注油脂。c、及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓。d、定期沖洗溶液箱部的沉積物，保持箱干凈。e、一般在安裝完畢后，不要再移動(dòng)機(jī)器。f、各動(dòng)力設(shè)備的維護(hù)詳見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)。g、設(shè)備因故停用較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將料斗的干粉清除干凈，并將溶液箱溶液排空,切斷水源供給，清洗液位傳感器，并保持整機(jī)清潔干燥。附錄：1、溶液配制方程式:1000M廣C=口%-VxlO-VxlO其中：c-為絮凝劑溶液的濃度（）M為干聚合物進(jìn)給率（Kg/h）V一為進(jìn)水的流量（L/h）P-為干聚合物的進(jìn)紿率（L/h）Y為干聚合物的密度（g/L）2、如何配制2.5%。的聚丙烯酰胺溶液并繪制投加率曲線？計(jì)算公式：C=-VxlO式中：C一絮凝劑溶液的濃度（）（l%=10mR/L）P一干粉進(jìn)紿率（L/h）Y一干粉密度（430g/L）V一水的流量（L/h）則P=0.0058V根據(jù)水的流量計(jì)算出液體投加率P值。按下圖對(duì)應(yīng)的關(guān)系，調(diào)整出相應(yīng)的“干粉進(jìn)給率值”，調(diào)節(jié)變速器的進(jìn)給量及水