預(yù)制蓋板施工方案

1、1、工程概況1.1、 工程概況彭城廣場(chǎng)站2號(hào)線采用半蓋挖法施工,東側(cè)及端部圍護(hù)結(jié)構(gòu)、臨時(shí)中立柱完成后立即 施工鋪蓋系統(tǒng),以保證后期交通系統(tǒng)的恢復(fù).與 1號(hào)線相接處蓋板采用現(xiàn)澆蓋板,如圖 紅色區(qū)域,其余采用預(yù)制蓋板如圖綠色區(qū)域.圖1-1-1 2號(hào)線鋪蓋系統(tǒng)平面布置圖預(yù)制蓋板模板采用鋼模,蓋板預(yù)制完成后在場(chǎng)內(nèi)編號(hào)堆放.預(yù)制蓋板信息見(jiàn)表1-1-1 0表1-1-1預(yù)制蓋板信息表序號(hào)長(zhǎng)度數(shù)量16500392600020835900134550013552002665000131.2、 施工要求1.2.1、 工期要求預(yù)制蓋板需在鋪蓋系統(tǒng)施工前成型,不得耽誤鋪蓋系統(tǒng)施工進(jìn)度.1.2.2、 質(zhì)量要求及目標(biāo)符合

2、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2021的規(guī)定,一次性驗(yàn)收合格2、編制說(shuō)明2.1、 編制依據(jù)1?建筑施工手冊(cè)?第五版；(2)?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ59-2021);(3)?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?(JGJ33-2021);(4)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB50010-2021(5)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50204-2021);(6)?徐州市軌道交通1號(hào)線一期工程土建04標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)?；(7) 2號(hào)線鋪蓋系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙.2.2、 編制范圍本方案適用于彭城廣場(chǎng)站2號(hào)線半蓋挖車站鋪蓋系統(tǒng)預(yù)制板的加工.3、施工方案3.1、 施工進(jìn)度方案2號(hào)線鋪蓋系統(tǒng)鋪設(shè)

3、施工預(yù)計(jì)于2021年2月10日開始,共39天.具體施工進(jìn)度如表3-1-1所示.每段蓋板應(yīng)在鋪蓋施工方案前完成.表3-1-1施工進(jìn)度方案表任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間蓋板施工39 d2021年2月10日2021年3月19日第一段蓋板施工7 d2021年2月10日2021年2月16日第二段蓋板施工7 d2021年2月17日2021年2月23日第三段蓋板施工6 d2021年2月24日2021年2月29日第四段蓋板施工6 d2021年3月1日2021年3月6日第五段蓋板施工6 d2021年2月10日2021年2月15日第六段蓋板施工6 d2021年2月16日2021年2月21日第七段蓋板施工6 d20

4、21年2月22日2021年2月27日第八段蓋板施工6 d2021年2月28日2021年3月4日第九段蓋板施工7 d2021年3月5日2021年3月11日第十段蓋板施工7 d2021年3月13日2021年3月19日交通疏解13 d2021年3月20日2021年4月1日路面瀝青、交通標(biāo)示標(biāo)牌施12 d2021年3月20日2021年3月31日工、圍擋撤除、場(chǎng)地清理開放交通1 d2021年4月1日2021年4月1日3.2、 材料方案施工所需的材料按工期及現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行配置,具體情況見(jiàn)表 3-2-1表3-2-1主要施工材料表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)預(yù)計(jì)數(shù)量用途備注21鋼模板40cm 高6套預(yù)制蓋板邊板模 板1

5、套2混凝土C403.2m /個(gè)預(yù)制蓋板6m中板3鋼筋C221.37t/ 個(gè)預(yù)制蓋板6m中板4鋼筋C120.55t/ 個(gè)預(yù)制蓋板6m中板5A160鋼管A160*4mm3根/個(gè)預(yù)制蓋板6m中板注：詳細(xì)材料量根據(jù)施工圖紙配置.3.3、 設(shè)備方案施工所需的機(jī)械、機(jī)具等按工期及現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行配置,具體情況見(jiàn)表 3-3-1表3-3-1主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)類別數(shù)量/ 臺(tái),輛,個(gè)備注1振動(dòng)棒62鋼筋彎曲機(jī)13鋼筋調(diào)直機(jī)14電焊機(jī)65發(fā)電機(jī)1備用6汽車吊1輛20t注；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度調(diào)整配置.3.4、 人員方案根據(jù)工程進(jìn)度需要適當(dāng)增減,統(tǒng)一安排,具體配置見(jiàn)表3-4-1表3-4-1主要工種勞動(dòng)力配置表序號(hào)類別數(shù)量/人

6、備注1施工負(fù)責(zé)人12施工員13質(zhì)檢員14平安員15鋼筋工1836碎工187雜工6注：實(shí)際工程中應(yīng)根據(jù)工程量的大小及工期要求隨時(shí)調(diào)整人員配置情況4、施工工藝4.1、 蓋板預(yù)制施工流程圖施工準(zhǔn)備一制作底模一涂脫模劑一綁扎鋼筋一側(cè)模安裝、插管一端模安裝一澆筑混凝土一抽出鋼管一混凝土養(yǎng)護(hù)一拆模4.2、 施工準(zhǔn)備4.2.1、 技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)相關(guān)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),熟悉施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖.(2)技術(shù)質(zhì)量部完成施工方案編制.(3)施工技術(shù)人員向施工工人進(jìn)行施工技術(shù)交底.4.2.2、 材料、機(jī)具準(zhǔn)備(1)各種原材料必須全部合格、并按方案采購(gòu)各類主材的同時(shí),還需購(gòu)置充足的輔 助材料,進(jìn)場(chǎng)材料

7、必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收程序.(2)各種設(shè)備、機(jī)具及計(jì)量器具需經(jīng)過(guò)專業(yè)的標(biāo)定并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,合格前方可投入使 用；大型機(jī)械必須及時(shí)報(bào)驗(yàn)；4.2.3、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工期及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,配置施工工人約40人.同時(shí)配備平安員、施工技術(shù)員等.各班人數(shù)根據(jù)工程進(jìn)度要求,在不同時(shí)段配備充足的勞動(dòng)力.4.3、 施工方法(1)制作底模在預(yù)先整平壓實(shí)過(guò)的平坦場(chǎng)地上掛線放樣,澆筑20cm厚C20混凝土,混凝土外表用平板振搗器振搗,保證混凝土密實(shí).在澆筑好的地坪上,根據(jù)預(yù)制蓋板的大小分成相應(yīng) 大小條塊.用水準(zhǔn)儀測(cè)量6點(diǎn).用砂漿抹面,使同一條塊成一水平面.底模需用水準(zhǔn)儀測(cè) 量,使其底模外表水平.底模平整度限制在 2mm下.在每

8、次綁扎鋼筋前需涂脫模劑.(2)綁扎鋼筋鋼筋在加工區(qū)集中加工,鋼筋使用前應(yīng)將外表浮銹去除干凈,監(jiān)理工程師認(rèn)可后 方能使用.鋼筋按不同等級(jí)、品種堆放,露天堆放時(shí),應(yīng)存放于地面上20cm支撐上,并加以覆蓋.將事先加工好的鋼筋運(yùn)至施工地點(diǎn),在刷完脫模劑的地模上面綁扎鋼筋.鋼筋綁 扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙綁扎,保證保護(hù)層厚度,并按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋吊環(huán)鋼筋( 小16圓 鋼).施工用鋼材必須保證為正規(guī)廠家生產(chǎn),每批鋼材必須備齊出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、 鋼材出爐批號(hào)標(biāo)牌等方可進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理觀感檢測(cè)合格后,按監(jiān)理要求抽樣 送復(fù)試,合格前方可投入使用.所有鋼筋的配料加工均在鋼筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一進(jìn)行.鋼筋配料前認(rèn)真

9、核對(duì)圖紙,生 產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格根據(jù)鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行.制作后,分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌,整潔 堆放. 按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,根底水平主筋采用綁扎搭接接長(zhǎng).鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖 進(jìn)行,要做到橫平豎直、整潔美觀,數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求.要墊好墊 塊,保證保護(hù)層厚度,并注意成品保護(hù). 鋼筋連接采用搭接焊接頭,焊接前先進(jìn)行試焊,試焊合格后放能正式施工,電焊 工持證上崗,以保證焊接質(zhì)量.焊條用有合格證的；焊接材料性能應(yīng)符合?鋼筋焊接及驗(yàn) 收規(guī)程?(3)立模模板采用定型鋼模板,使用前應(yīng)先進(jìn)行試拼并檢查校正.保證滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn) 定性要求.支模板前,先用脫模劑將模板外表涂刷均勻,板內(nèi)雜物清理干

10、凈,模板之間 如有空隙,須用雙面膠粘貼嚴(yán)密.立模板時(shí)先架立兩側(cè)側(cè)模,然后在設(shè)計(jì)位置插入 A160 鋼管(壁厚4cM ,側(cè)模完成以后架立端頭模板.加固采用槽鋼呈“ 口型蓋在兩側(cè)鋼模板 外,然后調(diào)正模板垂直度,上口水平及標(biāo)高,使其符合標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求.(4)混凝土澆筑鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行碎澆筑,碎試塊現(xiàn)場(chǎng)制作,澆筑時(shí), 每批做兩組,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù).預(yù)制場(chǎng)用手推車將碎水平運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng).拌制混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)配合比配 料,并保證攪拌時(shí)間.澆筑碎時(shí),先檢查碎的均勻性和坍落度.從高處傾瀉混凝土?xí)r,要采取預(yù)防混凝土 離析的舉措.碎澆筑時(shí),按一定厚度,順序和方向分層澆筑,連續(xù)作業(yè)一次完成

11、.碎振動(dòng)采用插入式振動(dòng)棒,并用專業(yè)人員振搗,振動(dòng)均勻,不得漏振；振動(dòng)時(shí)間充足,排出碎內(nèi)的全部氣泡；振動(dòng)棒不得碰撞模板、鋼筋.澆筑時(shí)要隨時(shí)注意模板有無(wú)變 化、漏漿現(xiàn)象,假設(shè)有馬上處理.澆筑過(guò)程中需注意： 振搗時(shí)要快插慢拔,以預(yù)防混凝土外表先振實(shí),而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn) 象及預(yù)防快拔時(shí),碎來(lái)不及補(bǔ)充,留下空洞.振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng),幅度5-10cm, 以排除碎中空氣.振動(dòng)時(shí)視碎外表呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,外表泛出灰漿水約20-30S 振搗時(shí)振動(dòng)棒盡量預(yù)防碰撞鋼筋,預(yù)埋管件,以防鋼筋及預(yù)埋管件位移.澆筑碎后,需外露鋼筋或螺栓必須隨時(shí)清理干凈,落下碎應(yīng)及時(shí)清理.碎澆筑完成后及時(shí)采取

12、冬季施工保護(hù).(5)鋼管抽出在混凝土初凝后終凝前緩慢拔出鋼管.(6)拆模養(yǎng)護(hù)碎澆筑完畢后,及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格遵守冬季施工要求.待蓋板養(yǎng)生強(qiáng)度 到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80犯上即可起吊堆放,并注意堆放支點(diǎn)位置.5、平安文明保證舉措5.1、 平安保證舉措(1)通過(guò)平安教育,增強(qiáng)職工平安意識(shí),樹立“平安第一,預(yù)防為主的思想；掌 握根本生產(chǎn)知識(shí)和平安操作技能；提升職工遵守施工平安紀(jì)律的自覺(jué)性,認(rèn)真執(zhí)行平安 操作規(guī)定,做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害,到達(dá)提升整 體平安防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)水平.(2)開工前進(jìn)行平安交底,特殊作業(yè)人員必須持證上崗.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必 須配戴平安帽,否

13、那么不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng).(3)堅(jiān)持“平安第一,預(yù)防為主的方針,建立健全平安保證體系和平安生產(chǎn)規(guī)章 制度,制訂行之有效的平安技術(shù)舉措,完善平安生產(chǎn)內(nèi)業(yè)資料治理,開展平安標(biāo)準(zhǔn)工地 建設(shè)和平安生產(chǎn)檢查活動(dòng).5.2、 文明施工舉措(1)工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡,保護(hù)當(dāng)?shù)厮Y源和建筑物,避免造成損失(2)對(duì)所有參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行文明施工教育,增強(qiáng)文明施工意識(shí),樹立企業(yè)文 明施工形象,果斷杜絕違章蠻干.(3)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用電安裝標(biāo)準(zhǔn)、平安、可靠,排水設(shè)施暢通.各種材料堆放整 齊,標(biāo)牌明確,不同材料不混放.(4)機(jī)械設(shè)備停放有序、清潔,施工機(jī)運(yùn)車輛在道路上行駛要遵章守紀(jì),文明駕 駛,禮讓三先,

14、保證交通平安和施工平安.(5)施工營(yíng)地建設(shè)按批準(zhǔn)的布置圖進(jìn)行施工,使其符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求,做 到排水暢通,生活用電符合規(guī)定,生活垃圾按規(guī)定及時(shí)處理.6、質(zhì)量保證舉措6.1、 模板施工質(zhì)量保證舉措(1)任何模板的固定裝置或支撐物都不容許留在完成的碎中.(2)模板中所有接縫應(yīng)按一致方式位于水平或豎直平面上,接縫嚴(yán)密,不漏漿.模 板支撐完畢后,應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其位置、頂部標(biāo)高、接點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行 檢查,未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn),不得澆筑碎.(3)模板工程應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,模板工程質(zhì)量驗(yàn)收表見(jiàn)附件一.6.2、 碎施工質(zhì)量保證舉措(1)澆筑碎前,全部模板內(nèi)的鋼筋應(yīng)清刷干凈,不得有雜質(zhì)和其他浮著

15、物質(zhì),并經(jīng) 監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)前方可進(jìn)行澆筑.澆筑前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度.(2)混凝土的澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,碎初凝后模板不得振動(dòng).(3)各部位混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件由質(zhì)檢員填寫混凝土檢驗(yàn)表及時(shí)并 保持完整記錄.(4)碎澆筑中,采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗.插入式振動(dòng)器振動(dòng)移動(dòng)間距,不超過(guò)振動(dòng) 器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持510cm距離；插入下層510cm使上下層良好結(jié) 合.振搗時(shí)間一般為2540秒左右.當(dāng)混凝土外表停止沉落、外表平坦,振搗不出現(xiàn)氣 泡時(shí)說(shuō)明碎振搗完成.(5)混凝土工程應(yīng)符合混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,混凝土質(zhì)量驗(yàn)收表見(jiàn)附件二.6.3、 鋼筋工程質(zhì)量保證舉措(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)

16、,應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(2)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹.(3)鋼筋焊接時(shí),在同一位置的鋼筋焊接面積不得超過(guò)該位置鋼筋總面積的50%(4)當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要相互錯(cuò)開.在任一焊接 接頭中央至長(zhǎng)度為35d且不小于500mm勺區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭.(5)焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不位于構(gòu)件的最大彎矩處.(6)綁扎接頭搭接長(zhǎng)度不小于35d,搭接時(shí),中間和兩端共綁扎三處,并必須單獨(dú)綁扎后,冉和交叉鋼筋綁扎.綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò)25%(7)鋼筋安裝要求：鋼筋安裝允

17、許偏差見(jiàn)表 6-3-1.(8)鋼筋工程應(yīng)符合鋼筋安裝標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼筋安裝允許偏差要求見(jiàn)附件三.表6-3-1鋼筋安裝允許偏差工程允許偏差(mm檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)綁扎長(zhǎng)、寬± 10用尺量網(wǎng)眼尺寸±20用尺量,連續(xù)三檔,取 最大值綁扎鋼筋骨 架長(zhǎng)± 10用尺量寬、高±5受力鋼筋間距± 10用尺量,兩端、中間各 一點(diǎn),取最大值排距±5保 護(hù)層厚 度基 礎(chǔ)± 10用尺量柱、梁±5板、墻±3預(yù)埋件中央線位置5用尺量水平標(biāo)圖+3, 0鋼尺檢查和塞尺檢查綁扎箍筋橫向鋼筋間距±20用尺量,連續(xù)三擋,取 最大值鋼筋彎起點(diǎn)

18、位置20用尺量7、冬季施工舉措本工程施工正值冬季,做好冬季施工安排及舉措對(duì)保證工期與質(zhì)量具有重大意義.(1)本工程混凝土采用商品混凝土.冬施期間采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),即混凝土生產(chǎn) 單位對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行加熱,并摻加適宜的化學(xué)外加劑(主要是泵送劑和防凍劑), 對(duì)澆筑后的混凝土采取適當(dāng)保溫舉措,以延緩混凝土冷卻,利用原材料加熱與水泥水化熱的熱量,使混凝土溫度降到受凍臨界溫度前到達(dá)預(yù)期要求的強(qiáng)度(2)冬施期間運(yùn)輸混凝土的罐車外罩保溫套,碎輸送管應(yīng)采取防火草簾外纏塑料布 的舉措,各種水管外裹保溫材料,易被浸濕處加裹塑料布外罩.混凝土運(yùn)輸車輛合理調(diào)配,選擇合理運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)輸時(shí)間,并考慮現(xiàn)況交通影 響

19、,預(yù)防因堵車造成混凝土澆筑不及時(shí)等事件發(fā)生.(3)冬施期間混凝土澆筑時(shí)間盡可能避開寒流天氣,氣溫低于-15 C時(shí)停止施工.混凝土澆筑時(shí),出罐溫度不低于15C,入模溫度不低于5C；當(dāng)分層澆筑混凝土?xí)r,已澆筑 層的溫度在被上一層混凝土覆蓋前,不低于 2C.對(duì)混凝土廠家要求到場(chǎng)后出料溫度必須 滿足,如不能滿足要求的混凝土需要進(jìn)行退回處理.混凝土送至澆筑部位后,快布料、 快振搗、及時(shí)覆蓋保溫,覆蓋均勻.尤其是邊角接荏部位要嚴(yán)密,并要壓實(shí).(4)澆筑完畢采用塑料薄膜+巖棉被覆蓋,利用水化熱保溫,并增強(qiáng)混凝土測(cè)溫.在 混凝土邊角處,加鋪保溫材料.巖哺蒞 堂作薄膜海焚完畢言番土圖7-1-1保溫示意圖8、環(huán)境

20、保護(hù)舉措1、制定嚴(yán)格的檢查制度,增強(qiáng)監(jiān)控,強(qiáng)化監(jiān)督.按環(huán)保目標(biāo),制定檢查方案,明確 檢查任務(wù),確定檢查方法,落實(shí)檢查責(zé)任制,實(shí)施獎(jiǎng)懲制度,建立健全環(huán)境保護(hù)體系, 保證環(huán)保方案和舉措的全面落實(shí).3、環(huán)保法規(guī)宣傳.在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū),設(shè)置環(huán)保特別宣傳欄和標(biāo)志牌,做好生態(tài) 環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作,使所有參與施工的人員把環(huán)境保護(hù)變?yōu)橐环N自覺(jué)行為.4、接受環(huán)保知識(shí)的多種形式教育,增強(qiáng)全體員工“環(huán)境保護(hù),人人有責(zé)的意識(shí)和 歷'史責(zé)任感.5.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)燃燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)等.6、出入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車輛做到不鳴笛,不急剎車；并對(duì)于施工無(wú)關(guān)的人員換車量加以限制,以預(yù)防或

21、減少燥音7、施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)廢棄砂漿和混凝土,砂漿、混凝土采取防散落舉措.8、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不隨時(shí)亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環(huán) 境的整潔.附件一：模板工程驗(yàn)收表質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量檢查方法施工 單位檢查記 錄控 項(xiàng) 目主在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋、混凝 土接槎處全數(shù) 檢查觀察般 項(xiàng) 目模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前,木模 板應(yīng)澆水濕潤(rùn).但模板內(nèi)/、應(yīng)用積水全數(shù) 檢查觀察模板與混凝土的接觸面應(yīng)清埋十凈并涂刷隔 離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施 工的隔離劑全數(shù) 檢查觀察澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈全數(shù) 檢查觀察用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不

22、得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓.全數(shù) 檢查觀察一對(duì)跨度/小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板 , 其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10003/1000.在同 一檢驗(yàn)批 內(nèi),對(duì)梁,應(yīng) 抽查構(gòu)件數(shù) 量的10%, 且不少于3 間;對(duì)板,應(yīng) 按有代表性 的自然間抽 查10%,且 不少于3間； 對(duì)大空間結(jié) 構(gòu),板可按 縱、橫軸線 劃分檢查面,抽查 10%,且不少于3面水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中央線位皿3置檢查 中央線位置10插 筋中央線5時(shí),應(yīng)沿 縱、橫兩個(gè) 方向量測(cè), 并取其中的較大值.外露長(zhǎng)度+10,0預(yù) 留洞中央線10尺寸+10,0模 板安裝

23、 允許偏差軸線位直(mm )5垂 直度 (mm )層局小大于 5m6相鄰兩板外表上下差 (mm )2表囿平整度(mm )5附件二：混凝土驗(yàn)收表質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄主控 工程1水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和 設(shè)計(jì)的規(guī)定4混凝土應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì).對(duì)有特殊要求的混凝土,其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的專門規(guī)定工程1混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定2普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?JGJ 53和?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?JGJ52的規(guī)定3拌制混凝土宜采用飲用水,水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)? JGJ 63的規(guī)定4首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求5混凝土拌制