電伴熱保溫施工工法

1、電伴熱保溫施工工法工法完成單位： 主要完成人：完成時(shí)間：目1前言.2工法特點(diǎn).3使用范圍.4工藝原理.5施工工藝流程.6主要工具及設(shè)備.7質(zhì)量控制.8安全施工措施 .9環(huán)保措施.10效益分析.11工程實(shí)例.錄錯(cuò)誤!未指定書簽錯(cuò)誤!未指定書簽錯(cuò)誤!未指定書簽錯(cuò)誤!未指定書簽錯(cuò)誤!未指定書簽錯(cuò)誤!未指定書簽錯(cuò)誤!未指定書簽錯(cuò)誤!未指定書簽錯(cuò)誤!未指定書簽錯(cuò)誤!未指定書簽錯(cuò)誤!未指定書簽電伴熱保溫施工工法完成單位：1前言冬季對于沒有采暖措施的地下車庫， 消防管道是一種考驗(yàn)， 電伴 熱管道保溫針對現(xiàn)場情況做出相應(yīng)解決方案，消防管道與人們的生活 息息相關(guān)，其意義更為重大。 電伴熱帶作為一種有效的消防管道

2、防凍 解決方案，在消防管線及地下車庫噴淋系統(tǒng)中，一直被廣泛應(yīng)用，其 工作原理是通過電伴熱帶散發(fā)的熱量， 直接或間接的熱交換補(bǔ)償被伴 熱管道的熱損失， 以達(dá)到防凍保溫的要求， 保證消防管道在嚴(yán)寒的冬 季正常使用。電伴熱帶具有加熱、阻然、自動(dòng)保溫、限溫等特性。節(jié) 約電能，間歇操作時(shí)，升溫自動(dòng)快速，安裝及運(yùn)行費(fèi)用低。2工法特點(diǎn) 通過采用電伴熱帶提供熱量， 使管道保溫溫度均勻， 經(jīng)濟(jì)節(jié)能；安裝方便，無須維護(hù)；保護(hù)環(huán)境，智能報(bào)警。3使用范圍本管道防凍電伴熱工程主要包括地下車庫消防、 噴淋管道防凍電 伴熱系統(tǒng)。4工藝原理 電伴熱系統(tǒng)工作原理 管道保溫防凍的目的就是補(bǔ)充由于管道外殼內(nèi)外溫差引起的熱散 失。要

3、達(dá)到管道防凍保溫的目的，只需要提供給管路損失的熱量，保 持管道內(nèi)流體的熱量平衡， 就可維持其溫度基本不變。 發(fā)熱電纜管道 保溫防凍系統(tǒng)就是提供給管路損失的熱量，維持其溫度基本不變。管道電伴熱系統(tǒng)由發(fā)熱電纜供電電源系統(tǒng)、管道防冰凍電纜加熱 系統(tǒng)和管道電伴熱智能控制報(bào)警系統(tǒng)三部分組成。 工作狀況下， 溫度 傳感器安置在被加熱的管道上， 可隨時(shí)測量出其溫度。 溫控器根據(jù)事 先設(shè)定好的溫度， 與溫度傳感器測出的溫度比較， 通過伴熱電纜控制 箱內(nèi)的空氣開關(guān)與交流電流越限報(bào)警隔離變速器， 及時(shí)切斷與接通電 源，以達(dá)到加熱防凍目的。5施工工藝流程5.1電伴熱系統(tǒng)施工技術(shù)圖5.1.15.2施工前的準(zhǔn)備工作包裝

4、完好，電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲、 鎧裝不松卷。 電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。 所有伴熱電纜均須 進(jìn)行電路連續(xù)性和絕緣性能的測試，不符合規(guī)定的不能使用。5.2.2電氣設(shè)備和控制設(shè)備要求包裝及密封良好，型號、規(guī)格符 合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷、附件、配件齊全。外觀檢查合格，設(shè)備銘 牌清楚，具有合格證、CCC認(rèn)證標(biāo)志和備案證，備案證在有效期范圍 內(nèi)。5.2.5電伴熱系統(tǒng)安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓 試驗(yàn)（或/和氣密試驗(yàn)）檢查合格。5.2.3安裝前，應(yīng)先按照電伴熱系統(tǒng)圖，逐一核對管道編號、管道規(guī) 格、工藝條件、伴熱電纜參數(shù)、規(guī)格型號、電氣設(shè)備和控制設(shè)備規(guī)格 型號，

5、確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行安裝。5.3發(fā)熱電纜的安裝由電源連接處開始安裝， 電纜端頭應(yīng)甩在連接電源處（先不接電）， 管道至電源之間的電纜用金屬軟管連接。當(dāng)敷設(shè)單根電伴熱帶時(shí)，敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡可能使電伴熱帶平整地緊貼 在管道表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定， 嚴(yán)禁用細(xì)絲捆扎， 如遇法蘭、 閥門等尖銳突起部分，應(yīng)注意保護(hù)。在水平管道上安裝時(shí)，可敷設(shè)在 管道圖5.3.1當(dāng)多根電伴熱帶敷設(shè)于直管上時(shí)，電伴熱帶由管道線路一端起布 線至尾端再回頭至起點(diǎn)，在管線315、225、135或45位置安 裝電伴熱帶。當(dāng)電伴熱帶螺旋纏繞時(shí)，根據(jù)纏繞系數(shù)，電伴熱帶長度等于管道 長度乘以纏繞系數(shù)， 將電伴熱帶兩端固定于一定長度的管道上，

6、 然后 將松弛的電伴熱帶纏繞在管道上，并加以固定。如圖5.3.2圖5.3.2如管道下方無法放置電伴熱帶， 應(yīng)將電伴熱帶放置在管道的兩側(cè) 或上端但要適當(dāng)增加纏繞系數(shù)， 在放置電伴熱帶前測量每根電伴熱線 的電阻值，放置完成后再次測量其電阻值， 確保無誤后， 用鋁箔膠帶 將電伴熱帶和管道裹住、包嚴(yán)（搭接1cm）,以確保電伴熱帶和管道表 面保持緊密接觸。在管件安裝電伴熱帶時(shí), 要確保電伴熱帶一最小彎曲半徑, 電伴 熱帶安裝時(shí)最小彎曲半徑原則上應(yīng)不小于其厚度的5倍；在管閥門 上安裝電伴熱帶時(shí),要盡可的方便今后的檢修、維護(hù)。 管道彎頭安裝如圖5.3.3圖5.3.3管道三通安裝如圖5.3.4圖5.3.4管道

7、支架安裝如圖5.3.5圖5.3.5管道焊接支架安裝如圖5.3.6圖5.3.6閘閥安裝如圖5.3.7圖5.3.7球閥安裝如圖5.3.8圖5.3.8止回閥安裝如圖5.3.9圖5.3.9放置電伴熱帶時(shí)不能有死結(jié)、死彎現(xiàn)象,穿洞、穿管時(shí)不能損傷 電伴熱線的外皮。 電伴熱帶不能放置在管道較鋒利的邊緣, 嚴(yán)禁踩踏 發(fā)熱電纜,并加以保護(hù)。電伴熱帶敷設(shè)的最小彎曲半徑為線徑的5倍, 且不能出現(xiàn)交叉接觸和重疊現(xiàn)象，兩根線的最小間距為6 cm。局部 纏繞電伴熱帶不能過多， 以免使管道過熱燒毀電伴熱帶， 如必須多纏 繞時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少保溫厚度。5.4伴熱控制報(bào)警箱的安裝 根據(jù)相關(guān)規(guī)范，結(jié)合工程實(shí)際情況，摸索制定了電伴熱

8、控制報(bào)警 箱定位原則： 依據(jù)配電室所在位置；不影響其它電氣設(shè)備的安 裝；安裝的墻為實(shí)墻，陶粒或空心磚墻要加裝支架；高低位置原 則以易觀察、易維修為佳。對于伴熱控制報(bào)警箱要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，箱安裝垂直度允許 偏差1.5%。，相互間接縫不應(yīng)大于2mm箱內(nèi)配線應(yīng)整齊美觀、走向 合理、綁扎成束并適當(dāng)固定。 導(dǎo)線與電器的連接頭必須符合規(guī)范的規(guī) 定即多股導(dǎo)線壓接后應(yīng)鍍錫、 單股導(dǎo)線按螺旋方向盤圈。 采用螺栓頂 按時(shí)應(yīng)雙線徑插入，線端絕緣邊裸露導(dǎo)體長度應(yīng)不大于3 mm。25 mm2及以上的截面的導(dǎo)線，不宜采用開口式接線端子?？刂齐娖骺蓜?dòng) 觸點(diǎn)端必須是負(fù)荷端。 各配電支路、 控制回路應(yīng)在專設(shè)的銘牌框內(nèi)標(biāo) 注

9、明確。5.5檢查及調(diào)試整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢要進(jìn)行全面系統(tǒng)的調(diào)試，確保系統(tǒng)正常安全工 作。首先檢查所有管道、所有配件均已正確安裝，電伴熱帶外觀是否 完好無損。 其后將全部回路的空氣保護(hù)開關(guān)斷開， 用搖表檢測每個(gè)回 路并作好記錄。 通電前，要測量電源線是否接通， 電伴熱帶是否接通， 檢查電伴熱溫度傳感器是否連接正常，溫度調(diào)節(jié)器是否連接正常等。通過測試檢查系統(tǒng)啟動(dòng)是否自如， 另外檢查電源箱各開關(guān)、 顯示燈工 作是否正常。通電試運(yùn)行，調(diào)節(jié)電伴熱工作溫度，3次降低或提高工 作溫度，檢查電伴熱帶是否正常伴熱。觀察3個(gè)伴熱工作周期，記錄 每個(gè)周期時(shí)間。做事故報(bào)警實(shí)驗(yàn)即斷路實(shí)驗(yàn)、漏電實(shí)驗(yàn)、高溫低溫實(shí) 驗(yàn)，觀察并記

10、錄實(shí)驗(yàn)過程。在寒冷環(huán)境溫度下，要觀察電伴熱工作情 況及周期。最后，系統(tǒng)測試完畢后填寫調(diào)試報(bào)告。6主要工具及設(shè)備 克絲鉗、剝線鉗、尖嘴鉗、放線架、螺絲刀、電工刀、萬用表、 兆歐表。7質(zhì)量控制03S401管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱圖集 電熱采暖、伴熱設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集03D705-1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（國家標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002）8安全施工措施8.1施工單位、項(xiàng)目部，應(yīng)按照國標(biāo)GB/T 203262001建 設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范第9章，實(shí)施安全控制。工程項(xiàng)目必須貫 徹國家的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的 方針。8.2未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)， 安全

11、管理人員及 特種作業(yè)人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。8.3項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對上崗人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，確保安全措施落實(shí)到實(shí)處8.4電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具 要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。9環(huán)保措施管道電伴熱保溫防凍系統(tǒng)采用位式溫度控制器來控制管道壁面 溫度從而控制電熱元件的加熱時(shí)間，這樣既能保證解決管道的防凍 問題，又能達(dá)到節(jié)約能源的目的。使用最清潔有效的電力作能源，無環(huán)境污染。10效益分析精確的溫度控制可以省去不必要的供暖系統(tǒng)，省去生活熱水再循 環(huán)管道系統(tǒng)，減少管道埋深節(jié)省保溫材料使用量， 從而降低了工程安 裝費(fèi)和初投資，同時(shí)也使日常運(yùn)行費(fèi)用減少。11工程實(shí)例XX工程位于XX，建設(shè)單位為XX；工程開工時(shí)間為2006年10月, 竣工時(shí)間為2008年1月；本工程建筑面積為72700平方米。車庫消 防管道、噴淋管道車庫使用電伴熱保溫，其電伴熱保溫管道420米。該工程于2009年竣工至