zyhp02a0有害物質(zhì)控制程序

1、版本/次更改日期（日/月/年）每次更改描述記錄起草審核批準(zhǔn)A/02010. 2.8首次發(fā)布1. 目的為了符合環(huán)境法規(guī)并滿足客戶要求，確保公司及公司的供應(yīng)商可以提供質(zhì)量優(yōu)良 的環(huán)境友好產(chǎn)品。2. 范圍適用于公司及供應(yīng)商、外協(xié)加工供應(yīng)商有關(guān)“有害物質(zhì)”的管理的規(guī)定事項(xiàng)。3. 定義3.1均一材質(zhì)：用機(jī)械方法不可再拆卸出多種材質(zhì)的單元。機(jī)械拆卸”指的是不同的 材料可以用機(jī)械方法比如擰開，剪切，碾碎，研磨及打磨分開。3.2 CAS:用以識別化合物的美國化學(xué)文摘社注冊號3.3 N. D.:有害物質(zhì)濃度低于使用認(rèn)可的化學(xué)測試方法可以發(fā)現(xiàn)的最低濃度。3.4 ppm：百萬分之一，濃度的單位，等價于重量計毫克每千

2、克（mg/kg）或者0.0001% 重量比。3.5包裝材料：用來保護(hù)產(chǎn)品防止污染，靜電流及山于儲存或運(yùn)輸?shù)钠茐牡牟牧希ɡ?如，盒子，集裝箱，減震，泡沫，袋子，熱縮塑料包，膠帶，粘合劑，托盤等），包 括用來標(biāo)示產(chǎn)品的油墨及染料。3.6有意加入：指為了實(shí)現(xiàn)某些材料或元件的特定特性，某些物質(zhì)在生產(chǎn)的配方中有意 使用并且該物質(zhì)可以預(yù)期在產(chǎn)品中持續(xù)存在。3.7其它術(shù)語定義詳見質(zhì)量/有害物質(zhì)過程管理手冊。4. 權(quán)責(zé)4.1各部門：依本文件要求進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。4.2釆購部：要求供應(yīng)商提供完全符合此文件規(guī)定要求的產(chǎn)品，并與公司簽定綠色環(huán) 保承諾書。公司鼓勵供應(yīng)商建立一個管理系統(tǒng)/程序來控制他們產(chǎn)品中和生產(chǎn)過程 中

3、的環(huán)境有害物質(zhì)。4.3品管部：負(fù)責(zé)檢定供應(yīng)商提供的SGS報告，確保有害物質(zhì)的含有濃度在公司的標(biāo)準(zhǔn) 范圉內(nèi)；負(fù)責(zé)驗(yàn)證SGS報告的有效性并建立SGS清單。5. 內(nèi)容5. 1整體要求5. 1. 1公司尊重并依從歐盟RoHS指令、有關(guān)包裝材料的94/62/EC指令及其他國家和 地方的環(huán)境法規(guī)以及客戶要求，供應(yīng)商應(yīng)協(xié)助本公司符合相關(guān)要求。供應(yīng)商必須 與公司和他的客戶合作，以應(yīng)付可能需要的產(chǎn)品重新確認(rèn)及新產(chǎn)品開發(fā)工作。供 應(yīng)商必須建立切實(shí)的行動計劃來保證符合實(shí)施RoHS及上述相關(guān)要求。5.1.2供應(yīng)商需要確保并保證有害物質(zhì)清單中所列的禁用物質(zhì)的含有濃度不能超 過清單中規(guī)定的含量限值。公司要求供應(yīng)商聲明并確

4、認(rèn)表列的禁用物質(zhì)沒有包括 在提供給公司及其客戶使用的材料和包裝材料中。5. 2限用物質(zhì)對于公司發(fā)布的釆購訂單，各供應(yīng)商提供給公司的原輔材料和包裝材料以及產(chǎn)品 中，有害物質(zhì)清單所列限用物質(zhì)的含有濃度不能超過清單中規(guī)定的含量限值。 環(huán)境物質(zhì)使用和控制說明：5. 2. 1 鎘及其化合物 Cadmium and its compounds包裝零部件和材料，塑料（包含橡膠、薄膜）的穩(wěn)定劑、顏料、染料、涂料、油墨， 電鍍等所有用途中，鎘的含量須小于（）100 ppm.根據(jù)修改關(guān)于限制特定危險物質(zhì) 和預(yù)制品銷售和使用的第76/769/EEC號指令和91/338/EEC號指令禁止以外的鎘電 鍍不適用于此要求。

5、5. 2. 2 鉛及鉛化合物 Lead and its compounds除暫不適用的項(xiàng)忖，其它所有用途為限制使用，其含量須小于（）1000 ppm。鉛及其化合物的常規(guī)用途，例如：1）用于印刷電路板的涂料、顏料、油墨；2）零件的外部電極、導(dǎo)線端子等的焊接處理；3）塑料（包含橡膠）材料中的穩(wěn)定劑、顏料、染料，以及涂料、油墨等；暫不適用于以下所列項(xiàng)目：1）陰極射線管CRT、電子零件及熒光燈管使用之玻璃材料；2）電子器材中之陶瓷零件；3）合金：鋼-鉛含有量需小于（）重量的0. 35%鋁-鉛含有量需小于（）重量的0.4%銅-鉛含有量需小于()重量的4%4) 焊錫中之含鉛量不得超過1000 ppm；5)

6、 作為電池材料的用途(根據(jù)歐洲電池指令91/157/EEC):6) 用于高熔點(diǎn)焊錫中的鉛(即焊錫合金中之鉛含量85%以上)。5. 2. 3 汞及其化合物 Mercury and its compounds所有用途為限制使用，其含量須小于()1000 ppm。汞及其化合物的常規(guī)用途：1) 涂料、顏料、油墨；2) 水銀時鐘；3) 含水銀的繼電器、開關(guān)、傳感器；4) 塑料中的添加劑等；5. 2. 4 六價銘及其化合物 Hexavalent Chromium and its compounds鋼板、螺絲、螺帽等的防銹處理、電鍍、辣皮、觸媒、涂料、涂料干燥劑、油 墨、顏料、著色劑等所有用途的六價鋸及其化

7、合物的含量須小于()1000 ppm： 在吸收式電冰箱中作為碳鋼冷卻系統(tǒng)防腐劑的六價錚不適用于此要求。5.2.5多澳聯(lián)苯及多澳二苯醍PBB&PBDE阻燃劑使用的材料或產(chǎn)品、塑料物料等所有用途中多澳聯(lián)苯及多澳二苯讎(特 定澳系難燃劑)的含量須小于) 1000 ppm。5. 2.6多氯聯(lián)苯PCB油浸變壓器、電容器、絕緣油、潤滑油、塑料用的阻燃劑等所有用途中禁止使用.5. 2. 7 多氯化奈 Polychlorinated Naphthalene Category可塑性橡膠、合成橡膠、橡膠、涂料、添加劑、填充劑、可塑劑、絕緣油、潤滑 油、塑膠、阻燃劑等所有用途中禁止使用多氯化奈(PCN),將氯原子數(shù)

8、為3以上的作 為控制對象。5. 2. 8 氯化石蠟(C10C13) Chlorinated Paraffins (10-13 carbon chain)產(chǎn)品附件的外框(外殼)、印刷電路板、可塑劑、阻燃劑、合金、電線被覆材、電 線、塑膠成形品等所有用途中禁止使用氯化石蠟(以碳鏈長為10-13,含氯量為 50wt%或以上為對象)。5. 2. 9 甲醛 Formaldehyde用于薄板、人造板等的木工商品、接著劑、涂料、樹脂（如三氯氛胺和酚醛樹 脂）、防腐劑等所有用途的屮醛禁止使用。5. 2. 10聚氯乙烯PVC所有用途的聚氯乙烯（PVC）以及聚氯乙烯（PVC）混合物為禁止使用。聚氯乙烯（PVC）常

9、規(guī)用途，例如：1）包裝材料的包裝墊材；2）機(jī)器外部使用的絕緣板、絕緣管、絕緣蓋；3）設(shè)備內(nèi)聯(lián)機(jī)用塑料電線、其它有電纜類的單元物料等。5. 2. 11 有機(jī)錫化合物 Organic Tin Compounds消音材（消除雜音用）、難燃塑料、橡膠、涂料、墨水、防腐劑、防銹劑、電子 部品作記號用的油墨等所有用途中禁止使用有機(jī)錫化合物（三丁基錫化合物TBT、 三苯基錫化合物TPT、三丁基氧化錫TBTO等）。5. 2. 12石棉Asbestos絕緣材、填充劑以及保溫材等所有用途中禁止使用石棉。5. 2. 13 偶氮化合物 Azo Compounds適用于與人體持續(xù)接觸產(chǎn)品的人體接觸部分（耳機(jī)、微型耳機(jī)、

10、肩包的肩墊、 此帶、繩索等）的顏料等應(yīng)用。使用控制：形成特定胺的偶氮染料、染料禁止使用。5. 2. 14 破壞臭氧層物質(zhì) Ozone Depleting Substance材料、零件及產(chǎn)品等所有用途中禁止使用破壞臭氧層物質(zhì)。5. 2. 15 包裝材料限制物質(zhì)（重金屬）Heavy Metals in packing material允許濃度:汞、鎘、六價銘、鉛等重金屬允許濃度，按包裝的各部件材料、墨 水、涂料等，重金屬合計為100 ppm以下。常見包裝材料的使用，例如產(chǎn)品的包裝 紙盒、包裝紙箱、在搬運(yùn)部件包裝的產(chǎn)品上（把手、木框、箔以及托架、導(dǎo)軌、送 料桿（包括止動器）、袋、緩沖材料、固定器具、

11、薄板、繩索、硬紙箱、涂料、墨 水、膠帶、捆綁帶、標(biāo)簽、膠墊、散裝盒等）。5. 3確認(rèn)供應(yīng)商應(yīng)該向公司提供相關(guān)的解析測試數(shù)據(jù)用來證明提供給公司的材料/產(chǎn)品 符合本文件。所有附加文件，包括來自于供應(yīng)商供應(yīng)鏈的文件，制造中采用的方法必須備有文件證明、以備承索。5. 4測試5. 4. 1供應(yīng)商必須利用有資格的實(shí)驗(yàn)室（如SGS）完成要求的測試來證明，必須使用公認(rèn)的取樣辦法和測試標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有標(biāo)準(zhǔn)方法可用，樣品準(zhǔn)備程序的詳細(xì)資料和測試條件應(yīng)提供給公司。5. 4. 2測試方法參見S0NY-SS00259、IEC62321、歐盟RoHS以及各客戶相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)。前可按 受SGS、Intertek等Lab或國外同

12、等級所出具之實(shí)驗(yàn)報告。5. 5溝通5. 5. 1供應(yīng)商內(nèi)部發(fā)生HSF不合格產(chǎn)品時，需第一時間確認(rèn)是否有受污染批次提供給公 司，如有需立即口頭向公司報告,24小時內(nèi)提出正式的書面報告，包括改進(jìn)措施。5. 6供應(yīng)商變更5. 6. 1合格供應(yīng)商發(fā)生影響產(chǎn)品材質(zhì)特性之變更時，需提交變更事項(xiàng)同時提交變更后生 產(chǎn)的產(chǎn)品相關(guān)測試報告予公司確認(rèn)。變更內(nèi)容包括但不限于：5. 6. 1. 1公司或公司客戶設(shè)計委托的追加；5. 6. 1. 2有關(guān)材料或產(chǎn)品確認(rèn)測試方法和判定的變更；5. 6. 1. 3生產(chǎn)HSF產(chǎn)品之零件、原材料、輔助材料變更、追加。5. 6. 2合格供應(yīng)商發(fā)生不影響產(chǎn)品材質(zhì)特性之變更時，需提交變更事項(xiàng)予公司采購部， 采購部依變更事項(xiàng)交相關(guān)部門確認(rèn)是否要求