南鋼焦礦槽模板支撐系統(tǒng)專項施工安全方案

1、MCC南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程模板工程專項方案南鋼4#、5#高爐焦礦槽工程平臺及倉壁高大模板支撐系統(tǒng)IHOE 1*J中國一冶南鋼高爐工程項目經(jīng)理部2013年4月1日AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第1頁共70頁MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程模板工程專項方案審批意見：項目經(jīng)理部總工程師：年 月 日編制人：目錄第一章編制依據(jù)4第二章工程概況 5第三章施工部署 5第四章施工方法74.1模板支撐架設計 74.2搭設支撐腳手架要求 1

2、04.3模板及支撐腳手架拆除 204.4. 質(zhì)量標準 21第五章勞動力計劃235.1項目部管理人員計劃表 235.2 勞動力一覽表23第六章施工安全保證措施 246.1組織保證246.2施工安全管理措施 246.3 應急預案措施256.4 防止高空墜落及墜物等安全施工措施 276.5 文明施工措施 32第七章計算書及相關(guān)圖紙337.1 參數(shù)信息337.2、8m平臺梁模板系統(tǒng)支撐計算 347.3、8m平臺板模板計算 427.4、倉壁底部模板計算 517.5、倉壁側(cè)模模板計算 61方案附圖：1、施工平面布置示意圖 692施工進度計劃 70第一章編制依據(jù)1.1. 中冶南方設計的南鋼鐵前系統(tǒng)節(jié)能減排技

3、術(shù)改造項目5#高爐焦礦槽施工圖我公司與南京鋼鐵股份有限公司簽定的施工合同。我公司同類工程的施工成果。1.2. 國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及驗評標準建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范【JGJ162-2008】建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范【JGJ130-2011】鋼管腳手架扣件【GB15831-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范【GB50009-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范【GB50204-2003木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范【GB50005-2003鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范【GB50017-2003建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準【GB50300-200Q建筑施工安全檢杳標準【JGJ59- 2011】建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范【

4、JGJ80_ 911建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范【JGJ147- 200411.3住房和城鄉(xiāng)建設部關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知一 200987號文1.4. 同類工程技術(shù)檔案和施工經(jīng)驗及技術(shù)總結(jié)。AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第5頁共70頁MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程模板工程專項方案第二章工程概況2.1. 焦礦槽位于高爐北側(cè)，長67.2 m、寬16 m,分為20個連續(xù)料倉，料倉下部錐 體為鋼結(jié)構(gòu)，料倉倉壁為鋼

5、筋混凝土結(jié)構(gòu)。倉壁從 16 m、17 m標高開始，頂部標高為23.5 m 倉壁高7.5m、6.5m，倉壁為400mml厚，倉壁底部700mm£。下部設有8 m平臺， 在標高2.1m、4.5m設有部分平臺。2.2混凝土結(jié)構(gòu)材料要求：柱、梁、板為C40混凝土，二次灌漿為C45無收縮細石混凝土。鋼筋采用 HRB300HRB335 HRB400鋼筋保護層為板 20mm梁柱25mm第三章施工部署3.1. 施工工期：根據(jù)合同要求，工程開工 2013年4月10日開工，2013年9月20 日竣工。3.2. 質(zhì)量標準：合格標準。3.3. 施工計劃：見進度計劃表3.4. 施工用料和機具（見下表）。材料機

6、具一覽表序號機具、材料名稱單位數(shù)量1腳手架鋼管© 3.0t1002模板加固鋼管© 3.0t403鋼管扣件個200004模板15mn厚2 m4000540 X 90木枋3 m6006電焊機臺127氣割套48木工電鋸臺49振動棒套1010膠輪車輛1011鋼筋切斷機臺112鋼筋彎曲機臺116鋼筋對焊機臺117測量經(jīng)緯儀臺118測量水平儀臺13.5項目部組織機構(gòu)建立從項目經(jīng)理部到作業(yè)層三個層次的工程項目管理體系，即：第一層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領導層。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目總工（技術(shù)負責人）組成，其主要職責是在公司一體化的指導下，以項目經(jīng)理為中心，分工負責，代 表公司全權(quán)組織

7、本工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。第二層次：項目部設立經(jīng)營部、工程技術(shù)部、質(zhì)檢站、安監(jiān)站、物資設備部、辦公室等項目管理職能部門，具體負責現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作。第三層次：施工隊主要負責各單體工程實施作業(yè)過程。現(xiàn)場項目管理機構(gòu)框架圖土木方工作作AAAA/aA!Aaaaa/AAAA.aAAaaaa/隊隊AAA鋼筋混 凝 土 作作隊作隊第6隊頁AAAAA裝 飾 作 業(yè) 隊MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程模板工程專項方案第四章施工方法根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知 一 200987號文中超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的第2條第2

8、款混凝土模板支撐工程規(guī)定：搭設高度 8m及以上；搭設跨度18m及以上；施工總 荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上需編制高大模板支撐系統(tǒng)施工安全專 項方案，并需經(jīng)過專家論證。南鋼焦礦槽 8m平臺和倉壁支模都達到8m倉壁集中線荷 載已超過15kN/m2需編制高大模板支撐系統(tǒng)施工安全專項方案，并需經(jīng)過公司組織的 專家論證。4.1 模板支撐架設計4.1.1計算模型的選用，此工程重點為 23.000平臺高度的倉壁底部模板支撐，以12軸上的剪力墻3-3為最大的計算單元，跨度最大為10米，剪力墻高度最高為7.5米, 故選擇此處的3-3為計算單元，進行詳細的支模架計算。此剪力墻軟件建模時按

9、照梁考慮，但此梁為變截面的梁，對于荷載進行了相應的換算，梁每米長度的體積為0.7 X 1+0.4 X 6.5=3.3，按照底部梁截面寬度為700考慮的 話梁總高應為4.714米，計算模型時按照700X 4800考慮計算。AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第9頁共70頁模板工程專項方案3列f=三旦T-I-ITAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

10、AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第#頁共70頁MCC南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程模板工程專項方案模板工程專項方案MCC南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程標高8m平臺梁板模板采用15伽厚木夾板、頂板小格柵采用40X 90木方，大格柵 及支撐均用© 48 X 3.0鋼管（壁厚不得小于3.0mm。8m平臺梁板的模板支撐架，考慮上部倉壁的立桿傳力作用，梁的支撐基本與上部 支撐架相符，同樣梁下增加兩根立柱。 平臺模板支撐架在上部倉壁澆筑后，上部倉壁強 度達到75%t方可拆除下部8m平臺支架。平臺支撐架立桿底部要求堅實，施工時在倉 壁豎直方向地坪位置設置 C20強度1

11、500寬150mn厚的混凝土墊層。8m平臺梁模板：梁跨度方向立桿間距800mm梁兩側(cè)立桿間距1000mm梁底增加 兩根立柱，增加后間距333m支撐架水平桿步距1500mm梁底鋼管大梁間距800mm木 方小梁間距90mm8m平臺板模板：考慮與梁同模數(shù)，縱橫立桿間距 800mm水平拉桿步距1500mm 主梁平行于長邊布置間距800mm小梁木方間距300mm4.1.2倉壁按照大梁進行設計計算，按最高倉壁 700X 4800m計算。模板采用15mm厚木夾板，立桿、水平桿、剪刀撐采用© 48X 3.0鋼管，倉壁底部 大梁采用© 48X 3. 0鋼管，倉壁底部小梁采用40X 90木方，

12、倉壁側(cè)模小梁采用© 48X 3. 0 鋼管。倉壁底部模板：梁跨度方向立柱間距 400mm倉壁兩側(cè)立桿間距1000mm在倉壁 底部增加3根立柱，增加后垂直倉壁方向立桿間距 250mm支撐架水平桿步距1000mm 倉壁底部大梁鋼管間距400mm頂托內(nèi)分別設置兩根鋼管作為頂托上部大梁鋼管支撐， 與立桿采用可調(diào)頂托連接，小梁木方間距 125mm倉壁側(cè)模模板：主梁采用雙鋼管，間距 600mm對拉螺栓采用© 12豎直方向間距 450,水平方向間距600 mm小梁采用鋼管布置鋼管間距200mm為了保證倉壁底模、側(cè)模架體穩(wěn)定，倉壁與倉壁之間模板架連成整體，按照間距 800mm搭設，倉壁外側(cè)

13、搭設雙排腳手架，腳手架的立桿間距按800mm步距按照1000mm搭設。4.2 搭設支撐腳手架要求：4.2.1保證高大模板支撐體系整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施：（1） 支撐系統(tǒng)的搭設遵循“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范”JGJ130 -2011）（以下簡稱規(guī)范）的各有關(guān)條款。（2）支撐系統(tǒng)采用鋼管（48 X 3.0 ）作為支撐立桿。所有立桿的駁接采用對接扣件正對連接。立桿頂部加上托，每邊用兩根鋼管作為（龍骨）轎杠支撐梁底方木。AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

14、AAAAAAAAAA第10頁共70頁模板工程專項方案MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程(3) 在本層砼強度達到規(guī)范后方可拆除此模板支撐(注：安裝立桿前，在底板面上彈 線定位)。(4) 模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連接設 置與地面形成600角且扣在立桿上，下端必須落地。(5) 支架兩端與中間每隔4排立桿由頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐，所 有水平拉桿都須用扣件直接與支撐立桿連接，避免交叉的橫桿單獨相互扣接。(6) 剪刀撐的構(gòu)造符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范【JGJ130-2011】 662條有關(guān)要求。(7) 立桿頂部可調(diào)頂托下，水平雙向鋼管扣

15、件擰緊扭力矩不小于 40NM(8) 所有的立桿在安裝過程中必須控制好垂直度，使偏差小于0.1 %。(9) 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時停止施 工并進行處理。4.2.2 架體總體要求：(1) 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強措施。(2) 支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應大于5。4.2.3 立桿(1) 立桿間距：根據(jù)梁板不同厚度設計的間距進行搭設，為保證支撐體系的穩(wěn)定，各區(qū)域板底立桿 間距應按模數(shù)統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距應為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍，若相 鄰兩塊板厚接近，按頂板厚度厚的立桿要求統(tǒng)一搭設，從而保證水平橫桿能完全貫通， 有效提

16、高架體的整體穩(wěn)定性。板底采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距 離水平桿的高度不得大于200mm(2) 歩距：A平臺模板支架步距為1.5m，倉壁下部支撐架步距按1.0m搭設。B搭接要求：立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3 ;立桿接長除頂部可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設置在同步內(nèi)。AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

17、AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第13頁共70頁模板工程專項方案南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程搭接長度不小于im采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mmJSAct Cy r*0Kjsl1 *fff腳手架立桿對接要求C掃地桿設置：模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于200mn處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱 向掃地桿下方的立桿上。D可調(diào)托座使用：采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處設置橫向水平 桿，托座頂距離水平桿的高度不大于 200mm梁底立桿

18、應按梁寬均勻設置，其偏差不大 于25mm當在立桿底部或頂端設置可調(diào)托座時，其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不大于200mm4.2.4 水平橫桿：（1）每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。（2）搭設要求：水平桿接長采用對接扣件連接，或采用搭接。對接、搭接應符合下列 規(guī)定：A對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3 ；b搭接長度不應小于1m應等距離設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件該板邊緣至 搭接水平桿桿端的距離不應小于 100mmAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

19、AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第#頁共70頁MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程模板工程專項方案（3）主節(jié)點處水平桿設置：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不大于150mm4.2.5 剪刀撐：剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成。（1）設置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應按下列規(guī)定設置剪刀撐：A模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀 撐，由底至頂連續(xù)設置；B模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層

20、開始向下每隔2步設置一道水平剪刀 撐。（2）剪刀撐的構(gòu)造應符合下列規(guī)定：A每道剪刀撐寬度4跨，且6m剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45°600之間。AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第13頁共70頁B剪刀撐斜桿的接長采用搭接；C剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件 中心線至主節(jié)點的距離不大于150mmD設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量大于框格總數(shù)的 1/3。4.2.6 周邊墻、柱拉結(jié)：(1

21、) 一般支模架體，模板支架高度超過 4m時，柱、墻板與梁板混凝土分開澆筑，模 板支架應與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件(墻、柱等)通過連墻件進 行可靠連接。與柱子和固定墻的鋼管抱緊鎖住。(2) 超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。427支撐腳手架使用材料力學性能指標要求：鋼管：A模板支架鋼管采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管 (GB/T 13793)或低壓流體 輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準碳 素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。模板支架的鋼管采用標準規(guī)格 48X 3.0 mm鋼管上嚴禁打孔。B新鋼管的檢

22、查應符合下列規(guī)定：有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量符合規(guī)范要求；鋼管表面平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合要求；鋼管必須涂有防銹漆。C進場(租賃)舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應符合規(guī)范規(guī)定。繡蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼 管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不 得使用；鋼管彎曲變形、尺寸應符合規(guī)范規(guī)定。(2) 扣件：A扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件

23、 (GB 15831)的規(guī)定。扣件在螺栓擰緊扭力矩達 65N.m時，不得發(fā)生破壞。AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第14頁共70頁MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程模板工程專項方案B進場扣件的驗收應符合下列規(guī)定：新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì) 量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831的規(guī)定抽樣檢測；舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更 換；

24、新、舊扣件均應進行防銹處理。(3) 材料應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50206)的有關(guān)規(guī)定。其它輔助材料的質(zhì)量應符合相關(guān)規(guī)定。技術(shù)資料：施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢 驗等情況人員管理。4.2.8砼澆筑方式及順序與支模架施工荷載要求：高大模板施工除模板支撐體系要滿足受力要求外，混凝土的澆筑也十分重要，應予以重視。1 技術(shù)準備(1) 梁板、倉壁混凝土施工應在模板和支撐、鋼筋工程、預埋管件工程完成并驗 收合格后進行。各專業(yè)做好砼澆筑前的專業(yè)會簽，合格后報監(jiān)理檢查確認。(2) 施工現(xiàn)場設施已按要求設置完成，必要時應與當?shù)厥姓?、交管部門聯(lián)

25、系，制 定場外臨時交通疏導方案。(3) 施工現(xiàn)場的供電、供水應能滿足混凝土連續(xù)施工的需要，施工前，應與南鋼 供電、供水部門溝通，了解施工期間的水電供應情況，必需時設置雙路供電線路，確保 混凝土連續(xù)施工。(4) 施工前應與混凝土供應單位溝通，確?；炷恋墓芰δ軡M足混凝土的連續(xù)施工需要，確?；炷凉坎坏陀趩挝粫r間所需求量的1.2倍。(5) 在進行混凝土施工前，應對所有用于砼澆筑的施工設備、電線電纜進行檢修 和試運轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要。(6) 混凝土施工前，應對參入施工的人員進行培訓，并應逐級進行技術(shù)交底，同 時建立嚴格的崗位責任制和交接班制度，振動手應定人定位定時間

26、。(7) 編制混凝土澆筑施工方案，并對班組作業(yè)人員交底。2 生產(chǎn)準備AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第17頁共70頁模板工程專項方案MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程(1) 基礎底板鋼筋隱檢合格，預留洞、預埋管、線、直埋螺栓、加強筋復核無誤， 墻柱插筋位置正確，固定牢靠。(2) 模板內(nèi)、外部支撐體系牢固，局部防止混凝土側(cè)壓用木方楞加固。(3) 在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。(4) 在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標志紅色漆線。(5)

27、 備足ZN-70型高頻振動插入式振搗棒，功率1.5kW,振幅1.2mm振動頻率200Hz,(6) 備好作業(yè)面振動棒機連接電源箱及夜間施工照明電源。(7) 掌握天氣預報，備足遮蓋防雨布。(8) 將養(yǎng)護覆蓋材料運到現(xiàn)場備用。(9) 泵車停機點及主要行車通道提前清理干凈障礙物。(10) 備好通訊聯(lián)系的無線對講機，備好混凝土泵送放料的指揮旗。(11) 做好砼的同條件養(yǎng)護試塊，拆模前對同條件養(yǎng)護試塊的強度進行檢驗，達到 拆模強度時方可拆模。(12) 本工程梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土由中間向四周均勻?qū)ΨQ澆筑；墻、柱應提前分開澆 筑，墻、柱拆模后及時做好養(yǎng)護并與支撐架做好相應的連接，增加整體性。(13) 混凝土采用

28、商品混凝土，混凝土泵泵送施工。澆筑過程中要勤移動軟管，并 及時把混凝土均勻分散開，不得使某一點的混凝土堆積高度大于30cm(14) 倉壁混凝土高7.5米、6.5米，混凝土澆筑時應分層澆筑，每層 300500mm 澆灌速度每小時不得超過1.5m高?；炷翝仓哟?，防止混凝土離析和沖力太大， 造成質(zhì)量和安全事故。(15) 混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異 常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應 采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。(16) 澆搗混凝土時必須注意振搗密實。砼澆搗時，施工人員應嚴禁踏壓鋼筋，同 時應注

29、意端部和鋼筋較密處砼的密實性，防止發(fā)生空洞現(xiàn)象。3.施工荷載要求施工荷載不應大于6.00 kN/rni，其中包括施工活荷載2.00 kN/rni，混凝土活荷載4.00 kN/m2。施工時應確保荷載不超過該值。4.2.9支撐腳手架的驗收標準與要求：(1) 驗收程序：AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第16頁共70頁MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程模板工程專項方案高大模板支架在投入使用前，應由項目部組織項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和相關(guān)人

30、員，以及監(jiān)理工程師等參加模板支架的驗收。驗收內(nèi)容:A材料一技術(shù)資料B參數(shù)專項施工方案C構(gòu)造專項施工方案和規(guī)范、規(guī)程模板支架驗收主要檢查現(xiàn)場實際搭設情況與方案的符合性。各主要受力構(gòu)件、構(gòu)造 桿件是否與方案一致。扣件力矩檢驗：安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標準 應按規(guī)程中下表確定?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標準項次檢杳項目安裝扣件數(shù)量 （個）抽檢數(shù)量 （個）允許的不合格 數(shù)519050連接立桿與縱（橫）向水平91150811桿或剪刀撐的扣件；接長立151280131桿、縱向水平桿或剪刀撐的281500202扣件50112003231201320050351

31、905191150822連接橫向水平桿與縱向水平151280133桿的扣件（非主節(jié)點處）2815002055011200327120132005010本工程屬于高大模板的支架，板底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應全數(shù)檢查。擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。（4）驗收記錄：模板支架驗收后應形成記錄，記錄表式如下。建設工程高大模板工程檢查驗收記錄表 編號： #項目名稱搭設部位高度跨度取大何載搭設班組班組長操作人員 持證人數(shù)證書符合性專項方案編審 程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢杳內(nèi)容允許

32、偏差方案要求實際質(zhì)量情況符合性立桿 間距粱底+30mm板底+30mm步距+50mm立桿垂直度< 0.75% 且> 60mm扣件擰緊4065N.m立桿基礎掃地桿設置拉結(jié)點設置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設置剪 刀 撐垂直縱、橫向水平(高度4米)其他施工單位 檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：項目技術(shù)負責人：項目經(jīng)理：監(jiān)理單位 驗收結(jié)論結(jié)論：驗收日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：4210監(jiān)測監(jiān)控措施:(1) 支撐架監(jiān)測工作內(nèi)容：A作業(yè)面上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。杜絕施工材料、工程材料進行集 中堆放。B支撐腳手架應與已施工完畢的混凝土柱、墻的相連。C模板支架在使用

33、期間不得任意拆除桿件。D架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時， 需采取措施，編制補充專項施工方 案，重新驗收。E模板支撐體系在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體 系位移的情況，應派專人觀測，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責 人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行 加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。（2）班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所 有安全檢查記錄必須形成書面材料。（3）高支模日常檢查，巡查重點部位：A桿件的設置和連接、連墻件、支撐、

34、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。B底座是否松動，立桿是否懸空。C連接扣件是否松動。D架體是否有不均勻的沉降、垂直度。E施工過程中是否有超載現(xiàn)象。F安全防護措施是否符合規(guī)范要求。G支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。（4）支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。（5）監(jiān)測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿下支撐樓板的變形。（6）監(jiān)測點布設：A支架監(jiān)測點布設按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、 支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立 桿及受力最大的立桿設監(jiān)測點。B監(jiān)測點布置根據(jù)支架平面大小設置各不少于 2個立桿頂水平位移、支架整體水平位 移及立桿下的監(jiān)測點。C監(jiān)測儀器精度滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設變形監(jiān)測報警值。（

35、7）監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中安排專人實施實時監(jiān)測，測頻率 30分鐘一次。監(jiān)測時間在混凝土 澆注前直至砼終凝。扣件式鋼管腳手架高支模搭設允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預警值“一AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第23頁共70頁模板工程專項方案序號 丿丁號項目搭設允許偏差變形允許值變形預警值檢查工具i立桿鋼管彎曲3m<LC 4m 11 ;4m<!< 6.5mi1< 12< 20/吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎L

36、< 6.5m1< 30I/1111/吊線和卷尺3立桿垂直度全咼± 50/經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)± 50/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/± 15± 10經(jīng)緯儀及鋼板尺6 rt支架整體水平位移i/i± 15111± 10經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎沉降/-10mm-5mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4.3模板及支撐腳手架拆除：1模板支撐系統(tǒng)拆除以前，施工員對工人進行書面交底，按施工方案程序進行，施 工期間由安全員負責現(xiàn)場指揮，施工區(qū)設置圍欄專人看守，如某些地方由于特殊情況不 能按施工方案執(zhí)行時，通知有關(guān)技術(shù)人員。重新制定該處的拆除方案

37、后才能繼續(xù)進行支 撐系統(tǒng)拆除。2拆除時間：8m平臺模板拆除必須等上部倉壁完成后，強度達 75%t才能拆除，其 他滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求（參考施工層砼試件強度試驗報告）。跨度在2m以下構(gòu)件的支撐系統(tǒng)拆除，強度達到 50% ;跨度大于8m的砼構(gòu)件 砼強度必須達到設計強度的100%后才能拆除。3.拆除高支模板支架時，應按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上 而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應大于二步。設有附墻連接件的 模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。4支撐系統(tǒng)拆除，木工班與架子班要相互配合，拆頂板模時

38、從一端開始，按一定的 順序進行。5拆除首先把頂托松動，把以上的模板，主次龍骨拆掉后，然后由上而下拆除水平 鋼管，拆下的鋼管由拆除人員一根一根的往下傳遞，不許從上往下拋擲。AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第20頁共70頁MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程6拆除鋼管支撐的過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量隱患時，暫停拆除工作， 經(jīng)研究處理后方可繼續(xù)拆除。7禁止大面積拆除鋼管支撐，再進行模板拆除。8.拆下來的各種材料，分類清理，有損壞必須

39、修整，并且按管理人員指定地方堆放 整齊。嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至樓面。9運至地面的鋼管、扣件應及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合 格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。4.4. 質(zhì)量標準4.4.1 主控項目(1) 模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有 足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術(shù)方案觀察。(2) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能 力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：對照模板設計文

40、件和施工技術(shù)方案觀察。(3) 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察4.4.2 一般項目(1) 模板安裝應滿足下列要求1 )模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有 積水。2 )模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或 妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3 )澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合表422-1的規(guī)定。AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

41、AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第21頁共70頁MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程模板工程專項方案現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表422-1序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線線位置5鋼尺檢查2底模上表面標咼± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查3基礎± 10鋼尺檢查4截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5丿層咼垂直度.十大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查7表面平整度:52m靠尺和塞尺檢杳注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批

42、內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按 相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不 少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。預埋件和預留孔洞的允許偏差422-2項目允許偏差(mm預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：1.檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2.對預埋件的外露長度，只允許有正偏差，不允許有負偏差；對預留洞內(nèi)部尺寸，只允許

43、在，不允許小。在允許偏差表中，不允許的偏差都以“0”來表示。第五章 勞動力計劃在安排勞動力時，必須兼顧工程后期收尾和合理使用勞動力，滿足工期要求。5.1項目部管理人員如下表:機構(gòu)崗位人數(shù)職責項 目 部 管 理 人 員項目經(jīng)理1人對項目全面負責技術(shù)負責人1人對技術(shù)和質(zhì)量全面負責質(zhì)檢員1人管理辦公室，整理資料并對外資料員1人資料收集及工程資料整理安全員1人負責項目的安全生產(chǎn)管理、場容管理等測量員2人測量及監(jiān)測材料員1人負責外購各種材料及搶險物資施工員3人負責現(xiàn)場施工指導及施工過程中的質(zhì)量控制預算員1人項目經(jīng)營計劃會計1人5.2勞動力一覽表序號工種人數(shù)備注1木工402鋼筋工203測量工24砼工105

44、電焊工46架子工157普工208電工2第六章施工安全保證措施6.1組織保證本工程設立一個項目部，下設技術(shù)質(zhì)量組、工程組、經(jīng)營計劃組、物資設備組、安 全文明生產(chǎn)組。各部門的責任明確，建立健全的管理制度，責任落實到人。工程現(xiàn)場項 目經(jīng)理部領導層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術(shù)負責人組成，其主要職責是在公司質(zhì)量 方針的指導下，以項目經(jīng)理為中心，分工負責，代表公司全權(quán)負責該工程的實施工作， 圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。緊急聯(lián)絡與通訊：緊急領導小組：組長：曹光林副組長：胡靜文組員：李遠安、王志剛、王正榮、方波各施工隊自行承擔施工的項目各專業(yè)管理班子， 主要負責各專業(yè)項目實施作業(yè)過程 的管理工作。落實應急組織和人員

45、。按照專業(yè)對口，便于領導、便于集中和便于搶險的原則，建 立組織，落實人員，要根據(jù)人員的變化不斷調(diào)整，確保搶險組織人員到位。由項目經(jīng)理全面負責應急搶險人員和資源的組織和調(diào)配，技術(shù)負責人作好配合工 作，對搶險措施交底和布置現(xiàn)場，工長按要求在最短時間予以具體實施。應經(jīng)常對現(xiàn)場施工進行檢查、抽查、監(jiān)控和危險預測。落實值班制度，特別是在基 坑開挖期間和承臺施工期間。發(fā)生險情后，值班人員應立即上報，具體上報程序如下： 現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人一一現(xiàn)場值班技術(shù)員或工長一一現(xiàn)場應急救援小組副組長一一項目經(jīng) 理一一向上級部門報告。6.2施工安全管理措施：（1）執(zhí)行國家安全生產(chǎn)，勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。堅持“安全第

46、一、預防 為主”的方針。（2）通過多種形式對員工進行安全教育，對新方法、新工藝、新設備、新材料及技術(shù) 難度復雜的作業(yè)和危險性較大的行為，要進行專門的安全教育，爭取可靠的保證 措施。AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第27頁共70頁模板工程專項方案MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程（3）明確安全職責，開展三級安全檢查制度（即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場管理人員每 周周檢，本公司管理人員每月月檢），實行目標安全管理，把安全事故壓縮到最 小可能。

47、（4）施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實整改措施，在 檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進行。（5）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程：（6）所有施工人員在進入施工現(xiàn)場操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽；（7）作業(yè)人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作；（8）模板安裝必須按模板的施工設計方案進行，嚴禁任意變動；（9）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆；（10）安裝模板按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)， 禁止利用拉桿、支撐攀登上下；（11）安裝頂板模板遇到有預留洞口的地方，作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人；（12）大模板安裝時，先內(nèi)后外，單面

48、模板就位后，用支架固定并支撐牢固；（13）拆模板，經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，且必 須經(jīng)施工負責人同意，方可拆除。操作時按順序分段進行，不允許讓模板枋料自由落下， 嚴禁猛撬落和拉倒；（14）拆除模板前，將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽，防 止模板枋料墜落傷人；（15）完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料及時運送到指定地 點集中堆放穩(wěn)妥。（16）嚴禁控制側(cè)墻混凝土澆筑速度，沿高度方向上升不超過1m/h,側(cè)墻混凝土澆筑必 須分層進行，確保同時澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時上升，防止支撐框架發(fā)生整體偏移。6.3 應急預案：（1）緊急設

49、施：A事故報警系統(tǒng)現(xiàn)場應設置用于救助的報警裝置。事故報警系統(tǒng)必須與工地的辦公區(qū)、值班室、門 衛(wèi)等主要崗位相連。B緊急救援工具：AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第33頁共70頁主要是用于清除坍塌物的起重和切割機具。如千斤頂、起重葫蘆、吊車、吊索具和 氧氣乙炔及金屬切割機等。C應急照明：用于事故現(xiàn)場緊急停電時以及救援時的照明。可配備安全行燈、應急燈、電筒等。D緊急醫(yī)療工具：用于緊急醫(yī)療救護的基本器材，如急救藥箱、擔架等。（2）緊急聯(lián)絡與

50、通訊：發(fā)生事故需要外部救援時，除起動工地報警系統(tǒng)外，應撥打南鋼內(nèi)部報警救護電話：及應撥打醫(yī)療救護120電話。同時按預案規(guī)定的通訊方法向有關(guān)部門聯(lián) 絡。（3）緊急撤離方法：事故發(fā)生，作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，在采取必要的應急措施后，撤離危險區(qū)域。 撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)域撤 離。（4）緊急工作組：緊急工作組的組成目的是對工地內(nèi)可能發(fā)生的重大險情作出響應。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關(guān)注財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。緊急工作組成員必須經(jīng)過緊急醫(yī)療救護和事 故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。緊急工作組應經(jīng)常組織培訓和演

51、習。緊急工作組的組成和職責：A救援組。主要負責人員和物質(zhì)的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。B事故處理組。按預案用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對現(xiàn)場具 體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。C聯(lián)絡組。負責事故報警和上報，以及現(xiàn)場救援聯(lián)絡、后勤供應，接應外部專業(yè)救援 單位施救。指揮、清點、聯(lián)絡各類人員。D警戒組。主要負責安全警戒任務，維護事故現(xiàn)場秩序，勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員， 禁止外人闖入現(xiàn)場保護區(qū)。（5）緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援最關(guān)鍵是速度，因為 大多數(shù)坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培

52、養(yǎng)施工人員正確的AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA第26頁共70頁MCE南鋼4# 5#高爐焦礦槽工程處險意識，凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進行通報，緊急救援響應者必須是緊急 工作組成員，其它人員應該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。（6）急救知識與技術(shù)：鑒于模板支撐架坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱 腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折 固定、傷員搬運及心肺

53、復蘇等急救知識與技術(shù)。坍塌是建筑施工“四大傷害”之一，而模板支撐工程又是坍塌事故多發(fā)的主要危險 源之一，為此建設部發(fā)布了關(guān)于防止建筑施工模板倒塌事故的通知，并要求作為施 工安全專項治理的主要內(nèi)容。高支模支撐架應急領導小組網(wǎng)絡系統(tǒng)6.4 防止高空墜落及墜物等安全施工措施：6.4.1安全預防措施：（1）每個工程項目在開工時所編制的施工組織設計和施工方案，要列入該項目所涉 及到高處作業(yè)的各項安全技術(shù)措施，要做到預知危險源，防范于未然。并要盡量采取地 面作業(yè)，減少各種高處作業(yè)。（2）高處作業(yè)的安全技術(shù)問題，范圍較為廣泛，既有一般要求，如設置安全標志， 張掛安全立網(wǎng)、安全平網(wǎng)等，也有各種專項安全防護措施。施工時嚴格執(zhí)行安全防護措 施，堅持“以人為本”的原則