設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、JO新工藝合成5萬(wàn)噸醋酸乙烯技改擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目»中化十三公司 CNCEC13th內(nèi)蒙古雙欣新工藝合成5萬(wàn)噸醛酸乙烯技改擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目設(shè)備基礎(chǔ)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):會(huì)簽質(zhì)量:安全:中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司2016年3月目錄1 .工程概況2 .基礎(chǔ)施工程序3 .施工技術(shù)措施4 .質(zhì)量保證措施5 .風(fēng)雨季施工技術(shù)措施6 .職業(yè)健康、安全、環(huán)境保證措施1 .工程概況本工程是內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司新工藝合成5萬(wàn)噸醋酸乙烯技改擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目，精儲(chǔ)工段士 0.00m層設(shè)備基礎(chǔ)共計(jì)20個(gè)，基礎(chǔ)底標(biāo)高均為-2.00m,其 中塔基基礎(chǔ) 8 個(gè)基礎(chǔ)編號(hào)：SJ-TQ201、SJ-TQ202、SJ-TQ203

2、、SJ-TQ204、 SJ-TQ205、SJ-TQ206、SJ-TQ207、SJ-TQ212;設(shè)備基礎(chǔ) 12 個(gè)基礎(chǔ)編號(hào)： SJ-CC221、SJ-CC223 SJ-CC20S SJ-CC21R SJ-CC217、SJ-CC22S SJ-CC202、 SJ-CC212 SJ-CC21& SJ-CC209A、SJ-CC209B、SJ-CC219;合成工段± 0.00m層設(shè)備基礎(chǔ)共計(jì)14個(gè),其中塔基基礎(chǔ)6個(gè)，基地標(biāo)高 -2.00m,基礎(chǔ)編號(hào)：SJ-TQ10& SJ-ZF101、SJ-SB112 SJ-TQ104、SJ-TQ106、 SJ-TQ107;設(shè)備基礎(chǔ)8個(gè)，基底標(biāo)高

3、1.300m,基礎(chǔ)編號(hào)：SJFN104 SJ-SB110A、 SJ-SB110B SJ-SB109 SJ-CC124 SJ-FN111A、SJ-FN111R SJ-109。2 .基礎(chǔ)施工程序2.1 合成工段：本工段擬定于4月7日進(jìn)行框架基礎(chǔ)土方回填，4月11日土方回填完成，由于塔基基礎(chǔ) SJ-TQ103和SJ-ZF101基礎(chǔ)沒(méi)有開(kāi)挖 施工，其余塔基基礎(chǔ)以同框架基礎(chǔ)施工于4月5日硅澆筑完成，采取措施將于 4月7日將 SJ-TQ103和SJ-ZF101基礎(chǔ)土方開(kāi)挖至基底標(biāo)高 -2.00m ,開(kāi)挖土方回填至框架內(nèi)，4月9日進(jìn)行基礎(chǔ)墊層硅澆筑，4月15日完成SJ-TQ103和SJ-ZF101基礎(chǔ)施工,

4、4月15日回填基礎(chǔ)并開(kāi)始主 體腳手架搭設(shè)。8個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)待土方回填至士0.00m后，由人工挖梢至基礎(chǔ)底標(biāo)高，夯實(shí)基底后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2.2 精儲(chǔ)工段：本工段擬定于 4月10日進(jìn)行框架基礎(chǔ)土方回填，4月14日土方回填完成，由于塔基基礎(chǔ)和部分設(shè)備基礎(chǔ)沒(méi)有開(kāi)挖施工，采取措施將于4月10日將未開(kāi)挖塔基基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)土方開(kāi)挖至基底標(biāo)高 200m ,開(kāi)挖土方回填至框架內(nèi)，4月11日進(jìn)行基礎(chǔ)墊層硅澆筑，4月15日完成基礎(chǔ)施工。4月15日框架基礎(chǔ)回填完成后開(kāi)始搭設(shè)框架內(nèi)部腳 手架，待4月17日塔基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)回填完畢后進(jìn)行外排架搭設(shè)施工。3 .施工技術(shù)措施3.1 定位放線：3.1.1 從總平面圖上找出定位點(diǎn)，并

5、繪出本工程定位放線圖，將主要數(shù) 據(jù)標(biāo)在定位放線圖上（主要包括定位點(diǎn)的坐標(biāo)、標(biāo)高、定位點(diǎn)間的距離 等）。3.2 基坑開(kāi)挖：3.2.1 放坡設(shè)計(jì)：本工程根據(jù)基坑容許邊坡值1: 0.51: 1及雨天影響，坡度系數(shù)一般采用 1:1。3.2.2 機(jī)械選擇：開(kāi)挖選用反鏟式挖掘機(jī)開(kāi)挖、人工相配合的方式?；?坑預(yù)留200mm采用人工清理，以免擾動(dòng)基土。樁間土開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，以免碰撞基樁。3.2.3 土方運(yùn)輸：由于現(xiàn)場(chǎng)不允許堆積土方（回填時(shí)再把土方回運(yùn)），開(kāi)挖的土方以自卸汽車水平運(yùn)輸至業(yè)主指定堆土所在地。3.3 硅墊層的施工在經(jīng)交接并符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行放線，支設(shè)墊層模板，抄出標(biāo)高后 進(jìn)行硅墊層的澆筑，硅要求

6、表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行下 一道工序施工。硅墊層凝結(jié)硬化后，進(jìn)行基礎(chǔ)的測(cè)量定位放線，在墊層 上標(biāo)出基礎(chǔ)軸線。3.4 基礎(chǔ)施工：3.4.1 基礎(chǔ)墊層施工完后，在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)模板安裝位置線，基礎(chǔ)模板一般以定型組合模板和48 乂 3.25的短鋼管加固成型；3.4.2 基礎(chǔ)鋼筋就位綁扎，基礎(chǔ)鋼筋的上層網(wǎng)片采用012鋼筋馬凳支撐控制好標(biāo)高。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間 部分可相隔交錯(cuò)扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。3.4.3 基礎(chǔ)施工要保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確?；A(chǔ)硅澆筑時(shí)，硅要按順 序分

7、層澆筑，分層振搗密實(shí) ，四周均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完成，不 留施工縫，做到硅內(nèi)實(shí)外光表面平整。3.5.2 鋼筋工程3.5.2.1 先根據(jù)墊層上的模板位置線劃出每根鋼筋的位置，之后按順序 擺放，擺放時(shí)注意主筋位置。3.5.3 硅工程硅采用商品硅，澆筑采用泵車做為水平、垂直運(yùn)輸?shù)墓ぞ?。按?guī)范要求留置硅試塊。3.5.3.1 硅的一般要求：硅澆筑每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋的密度確定，一般為400mm采用插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥2030秒，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)按一定順序移動(dòng)、均勻振搗不得遺漏，棒距不大于振搗作用半徑的 1.5倍，？一般為3040cm,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層50mm以消除兩

8、層間接槎。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，硅要內(nèi)實(shí)外光，接槎時(shí)間不得超過(guò)2h,硅拆模后以看不出接槎印為好。澆筑硅時(shí)要派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋 管和插筋等有無(wú)位移、變形或孔洞堵塞情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)?筑硅，立即整改、修理、完善、處理后再繼續(xù)澆筑硅。硅澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)或用塑料布覆蓋表面養(yǎng)護(hù)，根據(jù)硅 表面凝結(jié)情況，決定澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（不超過(guò)12小時(shí)，夏季要短一些），澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。5.6腳手架工程5.6.1 主體框架施工搭設(shè)滿堂腳手架作為結(jié)構(gòu)的支撐和加固系統(tǒng)。架子 搭設(shè)要牢固、平穩(wěn)并與建筑物有可靠的拉結(jié)，按規(guī)定設(shè)置剪刀撐和橫向 斜撐。架子立桿不能直接坐在地基土上，立桿

9、下墊硬雜木板，地基土夯 實(shí)平整，防止架子出現(xiàn)局部下沉失穩(wěn)。5.6.2 框架外側(cè)搭設(shè)封閉式雙排腳手架，要高出主體結(jié)構(gòu)1.2m。外側(cè)滿掛（從地坪向上與主體同步）密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，并在距地面 2.5m高處用 雙層安全網(wǎng)兜底滿掛。5.6.3 在“四口、五臨邊”處用鋼管、密目網(wǎng)做安全圍護(hù)，搭設(shè)高度不 低于1.2m,如樓梯口、井架口、預(yù)留口（設(shè)備、管線、垃圾口等）必須 設(shè)圍欄和蓋板；尚未安裝欄桿的平臺(tái)周邊、無(wú)外腳手架防護(hù)的屋面周邊、 框架工程樓層周邊、跑道、斜道兩邊側(cè)邊、卸料臺(tái)外側(cè)邊等，必須設(shè)置雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)；安全通道口處用鋼管腳手架、S=4mm厚鋼板和50mmi木板搭設(shè)安全防護(hù)棚 。4.質(zhì)量保證措施

10、4.1 一般保證措施4.1.1 建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)施質(zhì)量否決制度，定期召開(kāi)質(zhì)量“周 例會(huì)”，做到各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格三檢，層層把關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀 態(tài)，對(duì)技術(shù)難點(diǎn)積極展開(kāi)QC攻關(guān)活動(dòng)。4.1.2 配置專職質(zhì)量檢查人員，進(jìn)行跟班質(zhì)量檢查和隱蔽工作的檢查、 驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。4.1.3 各種材料實(shí)行“雙控”辦法，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各種原材料應(yīng)有出廠 合格證和材料試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 不合格的原材料不得用到工程中去。4.1.4 每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)與鋼材上打 印的記號(hào)符合，同時(shí)要核對(duì)規(guī)格尺寸。4.1.5 各種規(guī)格的

11、鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)和 試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分別對(duì)標(biāo)志、 外觀做檢查，并對(duì)力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程。4.1.6 嚴(yán)格執(zhí)行公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。4.2 鋼筋工程4.2.1 鋼筋原料及半成品采用磚砌條臺(tái)架空堆放。下雨時(shí)用彩條布覆蓋， 以防鋼筋銹蝕和污染。4.2.2 設(shè)專人嚴(yán)格按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn) 行鋼筋放樣，編寫(xiě)鋼筋下料單，下料單須經(jīng)過(guò)土建技術(shù)人員審查后，方 可進(jìn)行加工。4.2.3 下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折 長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)

12、問(wèn)題 及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。4.2.4 綁扎過(guò)程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長(zhǎng)度 是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4.2.5 嚴(yán)格遵守綁扎六不許原則：硅接搓未清到露石子不許綁；鋼筋污 染未清除不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋 接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。4.2.6 鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)下表:鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈 尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.2.7 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:鋼筋

13、安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺連續(xù)三檔，取最 大值綁扎鋼筋骨 架長(zhǎng)士 10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺量?jī)啥?、中間各 一點(diǎn)， 取最大值排距±5保護(hù) 層 厚度基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、 殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)三檔，取最 大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3, 0鋼尺和塞尺檢查4.3 模板工程4.3.1 木工支模、安裝及硅澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除和移動(dòng)

14、鋼筋， 硅振搗時(shí)不得隨意碰撞鋼筋和在鋼筋上振搗。4.3.2 模板隔離劑不得污染鋼筋，若發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。4.3.3 在鋼筋綁扎完成后，硅澆筑前，必須用腳手架板鋪設(shè)施工通道供 施工人員通行之用；后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能任意踩踏或堆放重物， 以免鋼筋彎曲變形或移位。4.3.4 安裝模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，認(rèn)真涂刷好脫模劑。但不允 許使用廢機(jī)油作脫模劑，不允許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼 筋和污染硅接觸面。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。4.3.5 嚴(yán)格按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。4.3.6 模板內(nèi)側(cè)平整，模板接縫不大于1.5mm,模板與硅接觸面應(yīng)

15、清理干凈，脫模劑涂刷均勻。4.3.7 在澆筑硅過(guò)程中，派專人看模，檢查扣件緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。4.3.8 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見(jiàn)下表：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度±10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度±10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸±10, 04.3.9模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸基礎(chǔ)

16、7;10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52 m靠尺和塞尺檢查4.4硅工程4.4.1對(duì)當(dāng)天施工的硅坍落度實(shí)行抽測(cè)，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇 不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。4.4.2加強(qiáng)通訊和調(diào)度，切實(shí)確保硅的連續(xù)均勻供應(yīng)。4.4.3 嚴(yán)格硅收料制度，對(duì)硅運(yùn)輸、到場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、澆筑完 成時(shí)間及澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)記錄。4.4.4 施工縫的處理4.4.4.1 剔除松散石子和薄弱硅層；4.4.4.2 將基層清理干凈；4.4.4.3 施工縫處?kù)短崆?24小時(shí)澆水，

17、充分濕潤(rùn)；4.4.4.4 澆筑硅前鋪一道與硅同配合比的砂漿；4.4.4.5 澆筑施工縫硅并仔細(xì)搗實(shí)。4.4.5 硅出模后，立即檢查硅的出模強(qiáng)度、有無(wú)塌落、拉裂和麻面等現(xiàn) 象，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題與監(jiān)理聯(lián)系及時(shí)進(jìn)行處理，并作好記錄。4.4.6 焊接和硅澆筑屬特殊工序，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.4.7 做好成品保護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)硅的養(yǎng)護(hù)，保證工程質(zhì)量。4.4.8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8垂直度層高< 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 檢查> 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 檢查全高（H）

18、H/1000 且 w30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高士 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺 檢查全高±30截面尺寸+8, -5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施 中心線位 置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查4.4.9硅設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表硅設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0, -20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0, -20鋼尺檢查凹穴尺寸+20, 0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀

19、或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺 栓標(biāo)高（頂部）+20, 0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺 栓孔中心線位置10鋼尺檢查r深度+20, 0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查5.風(fēng)、雨季施工技術(shù)措施：5.1 土方工程5.1.1 首先，組織人力快速施工，爭(zhēng)取在雨季到來(lái)之前完成基坑工程。本工程基坑施工期間有可能遇到雨水干擾。針對(duì)這一不利因素，必須 精心組織，施工期間應(yīng)有專人掌握氣象信息，每天通報(bào)，以便安排工作 和及時(shí)采取相應(yīng)措施，防止發(fā)生事故。大雨或大風(fēng)來(lái)臨時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè) 人員值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即采取應(yīng)急措施，大雨或大風(fēng)后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有 設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、整修

20、，合格后方能投入使用。大雨大 風(fēng)來(lái)臨前，現(xiàn)場(chǎng)要儲(chǔ)備足夠的物資以便大雨大風(fēng)后，迅速投入施工，保 證施工繼續(xù)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)做好防洪排水，現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)在雨期應(yīng) 經(jīng)常進(jìn)行檢查、疏通，以保證排水暢通，排水設(shè)備完好。現(xiàn)場(chǎng)配備足夠 的抽水機(jī)械，定期維修、檢查、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備完好。雨期開(kāi)挖基 坑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意邊坡穩(wěn)定，并備足一定數(shù)量砂包。基坑開(kāi)挖后，基底設(shè)排水明溝和集水坑，并盡量及早封閉，防止雨水浸 泡。做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)好排水明溝，雨天有專人疏通，將 雨水排入市政管網(wǎng)。確保場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ǎ匾獣r(shí)路面加鋪防 滑材料。基梢的開(kāi)挖應(yīng)集中人力、物力盡快完成，及時(shí)進(jìn)行墊層作業(yè)，如不能立即進(jìn)行

21、墊層作業(yè)，則預(yù)留300mm厚土待以后施工繼續(xù)下挖。5.1.2 挖土?xí)r必須考慮雨水、地下水對(duì)土壤的影響，按規(guī)定作邊坡或用支撐加固，以免塌方。5.1.3 地面防水，可用筑土堤的方法，即沿基坑四周邊線 40cm外筑土堤,防止地面水流入基坑內(nèi)。5.1.4 在雨季基坑開(kāi)挖放坡系數(shù)適當(dāng)增大。5.1.5 土方回填不宜雨天進(jìn)行。在晴天用最佳含水率土分層夯填，壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。8.2鋼筋工程：1.1.1 鋼筋的堆放要有防雨、防潮措施。嚴(yán)禁有雨水浸泡現(xiàn)象。1.1.2 鋼筋盡量隨用隨進(jìn)，以免堆放過(guò)久生銹。線材應(yīng)隨調(diào)直隨用。1.1.3 半成品應(yīng)采用雨布防淋，以防保管不善而銹蝕。1.1.4 現(xiàn)場(chǎng)綁扎好的鋼筋用彩條布

22、或其它物品覆蓋，以免生銹或者落上 塵土。5.3 硅工程：5.3.1 硅模板支撐應(yīng)支撐于壓實(shí)的地面上。支撐底部加墊50mm#木板，并設(shè)良好的排水措施。木模應(yīng)注意由于陰晴交錯(cuò)而引起模板變形開(kāi)裂。硅澆筑前應(yīng)清理模板中的積水和雜物。5.3.2 雨季硅攪拌及時(shí)測(cè)定砂、石料含水率，調(diào)整硅攪拌用水量。5.3.3 攪拌好的硅運(yùn)輸要防止雨淋。5.3.4 硅澆筑后表面立即覆蓋防雨布或塑料布，以防雨水沖淋造成硅麻 面。5.3.5 硅澆筑前清理模板內(nèi)由于風(fēng)沙而堆積的塵土等雜物。5.4 電器設(shè)備：雷雨、大風(fēng)到來(lái)前，并注意保護(hù)電源，必要時(shí)停止供電， 作好設(shè)備、機(jī)具、材料的防雨防風(fēng)措施。雷雨、大風(fēng)過(guò)后，要立即對(duì)各 種機(jī)械設(shè)

23、備、用電線路進(jìn)行全面檢查、矯正，盡快恢復(fù)正常。6.職業(yè)健康、安全、環(huán)境保證措施6.1 環(huán)境管理6.1.1 根據(jù)環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)境監(jiān)控體系。6.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，提高職工的環(huán)保意識(shí)和法制觀念。6.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾嚴(yán)禁隨意拋棄，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，作業(yè)區(qū)內(nèi) 的道路應(yīng)適當(dāng)灑水，減少揚(yáng)塵。6.1.4 水泥（砌被胎模用）等飛揚(yáng)的細(xì)顆料材料，應(yīng)安排在庫(kù)房存放或 嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)。卸運(yùn)時(shí)采取有效措施，以減少揚(yáng) 塵。6.1.5 施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)固體廢棄物的集中管理，避免對(duì)環(huán)境造成危害6.1.6 余土外運(yùn)后不要隨意堆放，統(tǒng)一拉運(yùn)至指定的堆放處。6.

24、1.7 采用密封的圓桶或其他設(shè)施處理高空垃圾，以免揚(yáng)塵。6.1.8 有毒、有害的垃圾禁止當(dāng)作土方回填。6.1.9 除有規(guī)定的裝置外，禁止在現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青、焚燒油漆、油氈以及 其它產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。6.1.10 外運(yùn)土方的車輛頂部以蓬布覆蓋，以免揚(yáng)塵。6.2 安全管理6.2.1 建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針。6.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立一套完整的急救保護(hù)措施，由專職人員負(fù)責(zé)管理。6.2.3 設(shè)專職安全檢查員，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，排除隱患。6.2.4 對(duì)入場(chǎng)職工進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行安全檢查。6.2.5 每周一召開(kāi)安全例會(huì)，提高職工的安全意識(shí)。6.2.6

25、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須正確佩戴安全帽。高處作業(yè)必須正確佩 帶安全帶。6.2.7 在雨天或潮濕地點(diǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。6.2.8 機(jī)具設(shè)備必須試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可使用，定人定崗，并按照各機(jī)械 安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。6.2.9 起重機(jī)應(yīng)避免帶載行走。6.2.10 禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.2.11 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密 切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。駕駛員應(yīng)聽(tīng)從指揮，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤 時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。6.2.12 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨 損或危險(xiǎn)斷面有永久變形時(shí)應(yīng)予更換。6.2.13

26、各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零，并使用漏電保護(hù)器。接 地線應(yīng)用截面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地和接零。手持電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。使用行燈電壓不 得低于36V。6.2.14 供電采用兩套電源，以防止突然停電。所用電氣設(shè)備及用電線路 必須絕緣良好，電氣設(shè)備采用“一機(jī)、一箱、一閘、一漏開(kāi)”設(shè)專業(yè)配 電箱，配電箱進(jìn)出口導(dǎo)線應(yīng)加防護(hù)套，并分開(kāi)成束，做好防水彎，配電 箱中熔絲必須符合要求，嚴(yán)禁亂拉亂接。6.2.15 電器設(shè)備設(shè)專人進(jìn)行管理，符合安全用電要求。6.2.16 現(xiàn)場(chǎng)各種電線接頭、開(kāi)關(guān)應(yīng)裝入開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須 拉下電閘。6.2.17 施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。6.2.18 腳手架及安全網(wǎng)必須按照施工方案和有關(guān)規(guī)范規(guī)程施工。6.2.19 操作人員在腳手板時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。兩側(cè)設(shè)置 防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等防墜落措施。6.2.20 在高處用氣割或電焊切割