自行車棚改造施工方案

1、車棚改造工程工 組 織 設(shè) 計(jì) 方 案編制單位：編制日期：年月日第一章、編制依據(jù)及工程概況 錯(cuò)誤！未指定書簽第一節(jié)、編制依據(jù)錯(cuò)誤!未指定書簽第二節(jié)、工程概況錯(cuò)誤!未指定書簽第三節(jié)、工程施工目標(biāo) 錯(cuò)誤!未指定書簽第二章、施工方案 錯(cuò)誤！未指定書簽第一節(jié)、材料供應(yīng)錯(cuò)誤!未指定書簽第二節(jié)、加工制作錯(cuò)誤!未指定書簽第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施 錯(cuò)誤!未指定書簽第四章、制作安裝方案 錯(cuò)誤！未指定書簽第一節(jié)、基礎(chǔ)施工錯(cuò)誤!未指定書簽第二節(jié)、預(yù)埋錨栓埋設(shè) 錯(cuò)誤!未指定書簽第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施 錯(cuò)誤!未指定書簽第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制 錯(cuò)誤!未指定書簽第五章、投入本工程的人力及設(shè)備計(jì)劃 錯(cuò)誤

2、！未指定書簽第六章、安全保證措施 錯(cuò)誤！未指定書簽一、編制原則錯(cuò)誤!未指定書簽二、施工安全管理目標(biāo) 錯(cuò)誤!未指定書簽（一）、管理目標(biāo)錯(cuò)誤!未指定書簽（二）、工作目標(biāo)錯(cuò)誤!未指定書簽三、施工安全管理體系 錯(cuò)誤！未指定書簽四、安全管理制度 錯(cuò)誤！未指定書簽（一）、安全技術(shù)管理制度 錯(cuò)誤!未指定書簽（二）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度 錯(cuò)誤!未指定書簽（三）、安全用品管理制度 錯(cuò)誤!未指定書簽（四）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度 錯(cuò)誤!未指定書簽（五）、安全教育制度錯(cuò)誤!未指定書簽（六）、用電管理錯(cuò)誤!未指定書簽五、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 錯(cuò)誤！未指定書簽（一）、屋面安裝錯(cuò)誤!未指定書簽（二）、構(gòu)件防

3、銹漆的涂裝 錯(cuò)誤!未指定書簽（三）、吊裝安全管理錯(cuò)誤!未指定書簽（四）、焊接工程錯(cuò)誤!未指定書簽（五）、防觸電措施錯(cuò)誤!未指定書簽六、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 錯(cuò)誤！未指定書簽（一）、電工安全操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未指定書簽（二）、電氣焊安全操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未指定書簽（四）、安裝工安全操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未指定書簽（五）、油漆工安全操作規(guī)程 錯(cuò)誤!未指定書簽21 / 27第一章、編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)、編制依據(jù)-、編制依據(jù)的文件、業(yè)主提供的施工圖及招標(biāo)文件。、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況。、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（）。、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（）。:、本施工組織設(shè)計(jì)遵循的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程冷彎薄壁型

4、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程第二節(jié)、工程概況-、工程總體概況、項(xiàng)目名稱：、工程地點(diǎn)：車棚為鋼架結(jié)構(gòu)、建設(shè)規(guī)模：建筑面積：拆除、路面、土建、原有車棚頂及楝，約平方米 面積約平方米；金屬彩鋼板屋面。、質(zhì)量要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；、施工范圍：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容及招標(biāo)文件規(guī)定項(xiàng)目第三節(jié)、工程施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)合格：工程達(dá)到國(guó)家的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到。二、工期目標(biāo)按照招標(biāo)文件，在招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)完成本工程的一切施工任務(wù)。三、安全生產(chǎn)目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理杜絕責(zé)任傷亡事故，遏制“三違”(違章、違紀(jì)、違規(guī))行為。、職業(yè)安全健康、

5、環(huán)境法律法規(guī)及其他要求得到貫徹執(zhí)行；、安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)()杜絕重傷事故的發(fā)生；()預(yù)防物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、中毒事故。()杜絕機(jī)械事故。第二章、施工方案第一節(jié)、材料供應(yīng)一、鋼結(jié)構(gòu)材料的選用、所有方管采用焊接熱鍍方管、焊接材料本工程中所用的焊條，具熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、延伸率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體 金屬相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料和焊 接工序所形成的焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合碳鋼焊條或低合金鋼焊條的規(guī)定；對(duì)于鋼鋼宜采 用型焊條。二、材料采購(gòu)組織方案本工程采用包工包料方式，原材料均應(yīng)符合圖紙

6、設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范要求， 確保材料的及時(shí)、充分供應(yīng)和質(zhì)量控制第二節(jié)、加工制作一、加工制作內(nèi)容概況本工程車棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工主要包括：鍍鋅方管焊接。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程中一個(gè)重要的分項(xiàng)工程，構(gòu)件的加工的 質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。因此必須制定一個(gè)科學(xué)、先進(jìn)、精度控制高的生產(chǎn)工藝。本車棚鋼結(jié)構(gòu)工程制作的重點(diǎn)主要在于焊接?？紤]本工程的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中有一些不可 見的因素，加工制作必須滿足施工方安裝的需求為前提。 為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn), 首先原材料的檢驗(yàn)必須按照本工程技術(shù)要求文件的規(guī)定嚴(yán)格控制。其次是制作前對(duì)工人焊接操作 技能進(jìn)

7、行一次培訓(xùn)及綜合考核，以達(dá)到熟能生巧的目的，并對(duì)即將投入本工程施工的設(shè)備進(jìn)行一 次全方位的檢修，以提高構(gòu)件機(jī)械化加工精度；來保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；達(dá)到業(yè)主要求。本工程 鋼結(jié)構(gòu)加工組織方案如下：、加工制作管理體系加工制作，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)公司生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)管等部門進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制，根據(jù) 綜合計(jì)劃按工藝特點(diǎn)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作。、加工管理和保證措施本工程構(gòu)件在制作過程，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：、工程要求生產(chǎn)、制作、滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，確保工期；確保質(zhì)量。、焊接、涂裝質(zhì)量要求高，必須采用合適的焊接方法，制定科學(xué)合理的焊接工藝，焊接人 員操作能力應(yīng)十分熟練。在制作工藝上，制定出必要的技術(shù)措施，保證焊

8、接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì) 量的措施等。第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)措施一、涂裝體系的技術(shù)要求、構(gòu)件表面處理方案廳P步驟要求值標(biāo)準(zhǔn)備注表面凈化處理無油、干燥除銹等級(jí)噴沙除銹表面粗糙度11、涂裝體系的設(shè)計(jì)要求車棚的涂裝：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、涂裝質(zhì)量控制涂層外觀：涂層平整、豐滿、無流掛。膜厚要求：總膜厚測(cè)量結(jié)果，以上測(cè)點(diǎn)膜厚值等于或大于規(guī)定值，最低膜厚不低于規(guī)定值的。二、鋼構(gòu)件表面處理技術(shù)方案、技術(shù)數(shù)據(jù) 表面粗糙度以； 施工的環(huán)境：溫度C,相對(duì)濕度；三、涂裝施工工藝技術(shù)要求(一)、涂裝前準(zhǔn)備構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物 及污垢等，并按要求

9、對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行除銹處理。表面處理要求達(dá)到級(jí)，除銹等級(jí)按涂裝前鋼材 表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)。(二)、涂裝工藝及技術(shù)措施根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定，涂裝采用措施如下：、涂裝工藝方案：先涂底漆、現(xiàn)場(chǎng)涂刷中間漆及面漆。、鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)()、施工條件:氣溫CC ,相對(duì)濕度0，在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大 于c時(shí)暫停施工。()、表面除銹處理后小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝， 焊接部位在小時(shí)之內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作 相應(yīng)的除銹措施。()、噴涂前要對(duì)涂料進(jìn)行充分的攪拌，使涂料混合均勻。()、施工所用工具應(yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在小時(shí)內(nèi) 用完。()、漆膜未干化之前，應(yīng)采取

10、保護(hù)措施。()、為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂之前應(yīng)先手工刷涂一道。()、嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間等參數(shù)要求施工。()、涂裝人員必須持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝要求技術(shù)交底。四、涂裝施工工藝、施工氣候條件的控制()、涂裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常 涂裝施工工作應(yīng)該在C以上，相對(duì)濕度應(yīng)在以下的氣候條件。、基底處理()、表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過程 中的部位及損傷部位和缺陷處均須進(jìn)行重新除銹。()、采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤(rùn)滑油、溶

11、劑、上述作為隱蔽工程，交業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工、涂裝施工()、防腐涂料出廠時(shí)應(yīng)提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型號(hào)、技術(shù)性能、 制造批號(hào)、貯存日期、使用說明書及產(chǎn)品合格證。()、施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說明書中的使用方法進(jìn)行分別配 制，充分?jǐn)嚢琛?)、對(duì)于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可使用。()、施工可采用噴涂的方法進(jìn)行。()、施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和實(shí)際施工培訓(xùn)，并持證上崗。()、施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。五、涂裝的質(zhì)量控制和質(zhì)量要求、涂裝環(huán)境：雨

12、、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說明書要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng) 以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作;、安裝焊縫接口處，各留出，用膠帶貼封，暫不涂裝；、鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；、焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；五、成品保護(hù)措施（一）、成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)如何進(jìn)行成品保護(hù)將對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好 成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、快速的完成。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，協(xié) 調(diào)各單位一致動(dòng)作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、半成品、工 序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)工程得到有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。成品保護(hù)管

13、理組織機(jī)構(gòu)是確保成品保護(hù)得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。在本工程中我們將成立以項(xiàng)目 經(jīng)理為組長(zhǎng)的成品保護(hù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的副組長(zhǎng)由土建、鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān) 任，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。成品保護(hù)機(jī)構(gòu)自成立起，將負(fù)起成品保護(hù)的責(zé)任，行使其權(quán)力，切實(shí)地將現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)落到 實(shí)處，為確保施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。（二卜成品保護(hù)職責(zé)材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。班組負(fù)責(zé)人：對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理：組織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：制定成品保護(hù)措施或方案，對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關(guān)人 員落實(shí)保護(hù)措施。（三卜成品保護(hù)原則、在

14、準(zhǔn)備工作階段，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，配合安裝、裝飾等專業(yè)對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工 序，加強(qiáng)工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞，研究確 定成品保護(hù)的組織管理方式以及具體的保護(hù)方案，對(duì)重要構(gòu)件保護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。、建立成品保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。、加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人員崗前教育，樹立工人的配合及保護(hù)意識(shí)， 建立各種成品保護(hù)臨時(shí)交接制，做到層層工序有人負(fù)責(zé)。、對(duì)成品保護(hù)不利的單位和個(gè)人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個(gè)人，視不 同情況和損失，予以不同程度的處罰。(四卜鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施工程施工過

15、程中，制作、拼裝、吊裝過程安裝定位后均需制定詳細(xì)的成品、 半成品保護(hù)措施， 防止變形及表面油漆破壞等，因此制定以下成品保護(hù)措施。、制作成品保護(hù)措施()、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定 的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木 或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。()、構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志。、涂裝面的保護(hù)措施()、鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以 圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。避免尖銳的物體碰撞、摩擦。()、現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝。焊縫經(jīng)檢查后及時(shí)按規(guī) 補(bǔ)漆。、后期成品保護(hù)措施()、

16、焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防銹漆。()、嚴(yán)禁在涂裝好的構(gòu)件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作()、其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。第四章、制作安裝方案第一節(jié)、基礎(chǔ)施工、土方及基底工程根據(jù)本工程的情況，利用人工和破碎機(jī)械，先進(jìn)行拆除工程，將拆除的建筑垃圾外運(yùn)， 然后采用人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)挖掘控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上時(shí)，停止機(jī)械挖土后，用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行管溝的施工，以防擾動(dòng)設(shè)計(jì)層土質(zhì)，挖出的土方除部分 需要回填外，全部外運(yùn)。第二節(jié)、預(yù)埋件埋設(shè)一、預(yù)埋鐵安裝、預(yù)埋貼框架的制作：每一根鋼柱預(yù)埋鐵全部在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作，按照?qǐng)D紙制作，車棚采 用鋼板，用根？長(zhǎng)

17、的鋼筋焊接在鐵板上錨固于路面混凝土內(nèi)形成一個(gè)整體。、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：預(yù)埋鐵埋設(shè)緊前工序：混凝土墊層澆筑預(yù)埋鐵埋設(shè)準(zhǔn)備工作：）工具準(zhǔn)備：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)等；）預(yù)埋錨栓定位軸線放線、復(fù)核；）預(yù) 埋鐵固定架尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格。路面澆筑完成之后，確定預(yù)埋位置，錨栓的埋設(shè)工作即可插入，然后再次進(jìn)行振搗。符合要 求后，并使其與埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上埋鐵頂面的標(biāo)高。經(jīng)測(cè)量，埋鐵的水平位置、標(biāo)高準(zhǔn)確后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，固定。固定好后，再次復(fù)測(cè)埋鐵水平位置、標(biāo)高，發(fā) 生偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。混凝土預(yù)埋鐵埋設(shè)時(shí)，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置準(zhǔn)確，同

18、時(shí)還應(yīng)保 證埋鐵與混凝土固定牢固，防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。、預(yù)埋鐵加固為防止在混凝土澆筑過程中，埋鐵位置發(fā)生移動(dòng)和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對(duì)埋鐵進(jìn)行 加固?；炷翝仓?，再次測(cè)埋鐵的水平位置，標(biāo)高。在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁震動(dòng)棒碰撞錨栓， 便于出現(xiàn)移位時(shí)可盡快糾正。、預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量控制、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前， 必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，標(biāo)高及錨栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查，驗(yàn)收。對(duì)超過規(guī) 范的不合格者，要提請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)方會(huì)同解決。()、預(yù)埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在混凝土澆筑時(shí)建議分層澆筑

19、，減少混凝土流動(dòng)使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專人測(cè)量并及時(shí)調(diào)整。為防止安裝好的錨栓 跑位，混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁直接將振搗器卡在鋼筋上振搗。第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施一、測(cè)量控制方式根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用的測(cè)量控制方式如下：使用全站儀測(cè)放施工基準(zhǔn)點(diǎn)。使用精密水準(zhǔn)儀 進(jìn)行高程控制，輔以全站儀進(jìn)行校核?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及標(biāo)高的控制、屋 蓋桁架安裝控制，鋼構(gòu)件(預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等)的安裝測(cè)控等。對(duì)累積誤差的處理，采用在每分塊結(jié)構(gòu)安裝時(shí)在接縫處進(jìn)行調(diào)整的辦法，逐塊消除，防止因 累積量過大一次性消除而對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)值的基礎(chǔ)上

20、加上預(yù)變形值后使 用，并根據(jù)施工同步監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整預(yù)變形值。二、鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量構(gòu)件安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計(jì)坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)件上各控制基準(zhǔn)點(diǎn)、線用色筆 醒目標(biāo)出。測(cè)量人員隨時(shí)檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)值是否相符。、柱的安裝測(cè)量施工前準(zhǔn)備工作首先采用水準(zhǔn)儀對(duì)先前施工的每一個(gè)預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)四個(gè)角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)。以實(shí)測(cè) 的水平標(biāo)高為依據(jù)通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點(diǎn)達(dá)到統(tǒng)一的設(shè)計(jì)高程。預(yù)埋鋼板位置允許偏差預(yù)埋鋼板位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差()頂面標(biāo)高水平度鋼柱的復(fù)測(cè)及標(biāo)識(shí)在安裝段安裝之前，驗(yàn)收控制尺寸及測(cè)量方法。具體按照要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)長(zhǎng)度及截面，對(duì)于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。根部柱安裝

21、過程測(cè)量控制柱進(jìn)行安裝施工分兩步驟。第一步，中心定位；第二步，安裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計(jì)位置。柱平面控制線測(cè)放首先根據(jù)場(chǎng)內(nèi)已建立的控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方 向）的四個(gè)角點(diǎn)準(zhǔn)確位置，用墨線彈出做出明顯標(biāo)記，各條線的線端必須超出構(gòu)件物邊左右，以 便吊裝時(shí)能檢查柱安裝位置，如下圖。其次，在柱的下端與基礎(chǔ)控制線相對(duì)應(yīng)位置畫出明顯標(biāo)記柱安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目誤差允許值柱中心線位置±柱標(biāo)高柱垂直度,且不大于柱腳底板平整度標(biāo)高測(cè)量控制點(diǎn)：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點(diǎn)為標(biāo)高控制點(diǎn)。在地面或合適的位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點(diǎn)

22、在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。在已知高程點(diǎn)（應(yīng)該是本區(qū)內(nèi)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）上立尺，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行讀數(shù)，設(shè)其讀數(shù)為， 鋼尺上讀數(shù)為，頂部讀數(shù)為，則可根據(jù)已知的高程值和、的值可計(jì)算出柱頂部的高程值。由此來 指導(dǎo)標(biāo)高校正過程。柱垂直度測(cè)量：先（經(jīng)緯儀和經(jīng)緯儀雙向）瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的控制點(diǎn)，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子下部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合， 再向上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡， 觀測(cè)柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始終與經(jīng)緯儀的豎絲重合，最后用同樣的方法 進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核沒有問題，則說明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕睿紫妊鲆曋?/p>

23、子頂端的中心點(diǎn)，然后在俯視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值。第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制、焊接質(zhì)量控制要求：所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。支座連接節(jié)點(diǎn)處，桿件、板件的焊接采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。其余的全熔透焊為二 級(jí)焊縫。角焊縫為三級(jí)。鋼管(空心構(gòu)件)端部采用厚鋼板封頭，并采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、 安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。鋼管插入節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫要求如下：焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。鋼管與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點(diǎn)板以 及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證

24、鋼管密封。焊接順序的選擇應(yīng)注意：使焊接變形和收縮量最小；使焊接過程中加熱量平衡；收縮量大的部位 先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對(duì)稱焊法。在中厚板(以上)的焊接中，應(yīng)注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。焊縫質(zhì)量檢查：()焊接施工過程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一切必要的資料以備檢查。()焊縫表面缺陷應(yīng)檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。、焊前準(zhǔn)備()、人員準(zhǔn)備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以 及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無損檢測(cè)的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員，既便是 輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具體搭設(shè)及作

25、業(yè)順序和作業(yè)所須時(shí)間，從而準(zhǔn)備好焊前工作， 包括工完場(chǎng)清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。()、主要設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備本工程準(zhǔn)備主要采用手工焊接，所以應(yīng)配備完好的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機(jī)具。()、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊。用于焊接鋼材的手工電弧焊焊條采用()型；用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。()、技術(shù)準(zhǔn)備焊接管理人員在焊接施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀本工程的設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前 工藝評(píng)定計(jì)劃書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報(bào)批程序，組織好工藝

26、評(píng)定的場(chǎng)地、材料、 機(jī)具試驗(yàn)單位聯(lián)系、檢測(cè)器具及評(píng)定記錄表格。根據(jù)本工程焊接工藝評(píng)定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書，完成人、機(jī)、料的計(jì)劃及組織。根據(jù)本工 程的具體情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工安全交底工作。()、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量，特殊區(qū)域也可采用仰焊；()、焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評(píng)定要求；()、對(duì)接的焊接形式采用單面全熔透焊，內(nèi)加襯墊板，對(duì)稱的兩個(gè)柱面由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，分多道逐步焊 接完成。卜全熔透單面焊采用鋼板水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板，有型和型坡口焊兩種，大部分為 平焊。為了防止或減少焊接對(duì)鋼板產(chǎn)生的彎曲變形，裝配時(shí)，可將先

27、焊面適當(dāng)凸高一些，或者在焊 縫兩側(cè)板上裝焊加固板后再焊接。)、柱梁剛型連接接頭鋼梁上下翼板與鋼柱水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板。安裝時(shí)先將腹板進(jìn)行 栓接，在施焊翼板。翼板的焊接順序采用先下后上的順序，翼板大于厚度時(shí)，宜上下翼板輪換施 焊。、焊接施工()、焊前檢查選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的 組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝 允許偏差值應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程。()、焊前清理認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。()、墊板、引弧板，引出板的裝

28、配墊板、引弧板、引出板的裝配要求： .墊板、引弧板，引出板具材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口型式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板和墊板。 .手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于加。其引弧板和引出板寬度大于加，長(zhǎng)度不小于加明厚度 應(yīng)不小于加。 .焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。()、焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接 處焊接專門設(shè)置供名焊工同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。平臺(tái)上除密鋪腳手板外，還采用石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，并 在平臺(tái)四周和頂部固定防風(fēng)帆布，杜絕棚外風(fēng)力

29、對(duì)棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵?jǐn)_。對(duì)于柱與梁，主梁與次 梁節(jié)點(diǎn)連接處焊接設(shè)置防風(fēng)、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護(hù)架，嚴(yán)密防護(hù)。()、定位焊定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。所有焊材應(yīng)與正式施焊相同。定位焊焊縫應(yīng)與最終 的焊縫有相同的質(zhì)量要求。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有氣孔或裂紋 時(shí)，必須清除后重焊。第五章、投入本工程的人力及設(shè)備計(jì)劃、擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序 號(hào)機(jī)械或設(shè)備 名稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量國(guó)別 產(chǎn)地制造 年份額定功 率()生產(chǎn) 能力施工 部位交流弧焊機(jī)良好現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)振動(dòng)泵浙江良好現(xiàn)場(chǎng)其他小型電 動(dòng)工具若 干良好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)儀良好現(xiàn)場(chǎng)單位：人、勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種、級(jí)別按

30、工程施工階段投入勞動(dòng)力情況天天天天天天天天天天施工總負(fù)責(zé)安全總負(fù)責(zé)土建施工鋼結(jié)構(gòu)制作安裝人員屋囿墻面系統(tǒng)安裝人 員涂裝組水電施工勤雜組合 計(jì)第六章、安全保證措施一、編制原則以“精心組織，科學(xué)管理，加強(qiáng)安全管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原則，針對(duì)本工程實(shí)際情 況，編制此“車棚鋼結(jié)構(gòu)安裝安全專項(xiàng)方案”。二、施工安全管理目標(biāo)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的各項(xiàng)勞動(dòng)、 安全法規(guī)、法令及企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度。 堅(jiān)持“安全第一，以防為主”的方針和管生產(chǎn)必須管安全的原則。明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，切實(shí)搞 好安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)中安全和健康。（一）、管理目標(biāo)、及時(shí)消除重大事故隱患，一般隱患整改

31、率達(dá)到;、揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率%;、保證施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到姜堰市市文明安全工地（二）、工作目標(biāo)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育實(shí)現(xiàn)全員教育，要求特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到,操作人員三級(jí)安 全教育率;、按期開展安全檢查活動(dòng)，隱患整改達(dá)到“五定”要求，即：定整改責(zé)任人、定整改措施、 定整改完成人、定整改完成時(shí)間、定整改驗(yàn)收人。、必須把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”要求，即：教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗(yàn) 收關(guān)、檢查關(guān)；、認(rèn)真開展重大安全活動(dòng)和施工項(xiàng)目的日常安全活動(dòng)；、安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率%,優(yōu)良率%以上。三、施工安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以項(xiàng)目部安全管理部門和安全管理專業(yè)人員為基礎(chǔ)的安全管理

32、組織。、安全總監(jiān)的職責(zé)、每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時(shí)提出整改意見 和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。、參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn) 行限期整改。、配合工長(zhǎng)開展好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度，組織班組認(rèn) 真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。、對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品等發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。、安全員的職責(zé)、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。、向班組下達(dá)施工任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。、每天對(duì)安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)

33、行檢查，查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇 有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。、接受上級(jí)及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安排整改， 并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。、定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。、領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)等用品。、參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。、施工班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)、帶頭遵守安全、消防生產(chǎn)規(guī)章制度，是班組安全生產(chǎn)、防火第一責(zé)任人、領(lǐng)導(dǎo)本班組安全、消防作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全、消防制度。、有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)。、上班前要對(duì)所使用的機(jī)具

34、、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全、消防檢查。下班后要切 斷電源、氣源，消除存在的火險(xiǎn)隱患后方能離開，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，確保安全。、認(rèn)真組織班組開展“三上崗一講評(píng)”活動(dòng)（上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，每周開展一 次安全、消防活動(dòng)），并做好安全活動(dòng)、講評(píng)記錄。、教育全班組人員遵章守紀(jì)，嚴(yán)格遵守安全、消防技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。、發(fā)生工傷事故要立即向施工員、安全員、項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，匯報(bào)事故 真實(shí)情況，提供現(xiàn)場(chǎng)第一手資料，協(xié)助政府和上級(jí)有關(guān)部門做好事故調(diào)查，負(fù)責(zé)事故后的現(xiàn)場(chǎng)整 改，防止事故重復(fù)發(fā)生。、對(duì)各類管理人員提出的生產(chǎn)中不安全因素，應(yīng)立即要求整改，并及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告

35、。、施工人員安全生產(chǎn)職責(zé)、自覺執(zhí)行安全施工多項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。、努力學(xué)習(xí)和鉆研安全技術(shù)和衛(wèi)生知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，努力作到不傷害他人，不被他 人傷害，牢記安全第一。、積極參加多項(xiàng)安全活動(dòng)，認(rèn)真進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生施工安全檢查，作到文明施工。、貫徹執(zhí)行和檢查施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的落實(shí)。、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工機(jī)具設(shè)備，不擅自拆除安全裝置，不符合安全要求有權(quán)拒絕使用。、正確使用勞保用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽上高空必須戴安全帶。、有權(quán)停止違章施工，有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮的指令。四、安全管理制度（一）、安全技術(shù)管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)

36、部門 匯報(bào)。需要更改方案和措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后方可實(shí)施，否則 任何人不得擅自更改施工方案和措施。、工程開工前負(fù)責(zé)人要將施工方案、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工人員進(jìn)行詳細(xì)交 底。（二）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度、本項(xiàng)目的各級(jí)管理人員及施工人員必須接受安全生產(chǎn)責(zé)任制的交底工作。項(xiàng)目經(jīng)理接受公 司經(jīng)理（或安全部經(jīng)理）的交底，項(xiàng)目其他人員接受項(xiàng)目經(jīng)理的交底。、職工上崗前，項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須做好該職工的崗位安全操作規(guī)程交底工 作。、對(duì)電焊作業(yè)、安裝等分部（或分項(xiàng)）工程，必須進(jìn)行分部（項(xiàng)）工程交底。、做好本工程重大危險(xiǎn)源及控制措施的交底。、建立并執(zhí)行

37、班前安全生產(chǎn)交底制度，班前安全交底須有交底人和被交底人的簽字。（三）、安全用品管理制度、本工程安全用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、腳手架類、圍欄等。、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。安全帽應(yīng)在有效使用期限內(nèi)，并符 合安全要求。、屋面施工作業(yè)時(shí)必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。已經(jīng)使用過的安全帶應(yīng)進(jìn)行沖擊實(shí) 驗(yàn)，新購(gòu)安全帶應(yīng)有合格證。、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全網(wǎng)、安全圍欄、警戒線等必須加強(qiáng)維護(hù)，任何人不得私自拆除。確因施工 需要必須拆除時(shí)，必須由項(xiàng)目安全員或負(fù)責(zé)人同意，并在拆除部位以及可能引發(fā)安全事故的部位 設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)；具備條件時(shí)應(yīng)盡快將拆除部分恢復(fù)。、腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)和拆除，搭好

38、后必須經(jīng)過驗(yàn)收掛合格標(biāo)識(shí)牌后才能使用。其他施 工人員必需拆除或移動(dòng)腳手架時(shí)，必須由項(xiàng)目安全員或負(fù)責(zé)人同意，并在拆除部位和可能引發(fā)安 全事故的部位設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)；具備條件時(shí)應(yīng)盡快將拆除和移動(dòng)部位恢復(fù)。、乙烘表上必須按規(guī)定裝置回火防止器。、現(xiàn)場(chǎng)必須配備一定數(shù)量的滅火器，每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)至少有一只滅火器；滅火器的類型要適當(dāng)； 滅火器應(yīng)注意檢查保證其有效性。（四）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度、現(xiàn)場(chǎng)安全員必須每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患落實(shí)“三定”措施整改。、班組長(zhǎng)每天上下班前應(yīng)檢查一下生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)不安全因素要及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及 時(shí)采取措施。、每個(gè)施工人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，上下班前檢查一下自己工作

39、的地方，對(duì)不安全因素， 除了向班組長(zhǎng)匯報(bào)外，應(yīng)及時(shí)采取有效措施。、公司生產(chǎn)、安全部門經(jīng)常對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章現(xiàn)象，項(xiàng) 目部必須定期、定人、定措施整改。、建立機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、安全防護(hù)用具、臨電設(shè)施進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度和臺(tái)帳（如吊車、電焊 機(jī)、配電箱）。未經(jīng)過驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。、建立各類腳手架工程設(shè)置完成后驗(yàn)收制度。（五）、安全教育制度為了保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)中的各項(xiàng)規(guī)章制度，特制訂如 下制度：、工人上崗前必須進(jìn)行安全教育，方準(zhǔn)上崗操作。、特殊工種工人應(yīng)參加主管部門的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。、要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進(jìn)行不定

40、期的針對(duì)性的安全教育，并建立教育、考核檔案。、班組做好班前安全活動(dòng)（或班前交底），并做好記錄。（六）、用電管理、項(xiàng)目部所有新進(jìn)施工人員必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組的三級(jí)安全教育，經(jīng)相應(yīng)考試合格 后方可正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作。、電工、電焊工等特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特 種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。、項(xiàng)目部所有施工人員必須是公司通過正規(guī)途徑招聘的，與公司簽訂勞動(dòng)合同，辦理綜合保 險(xiǎn)。嚴(yán)禁項(xiàng)目部私招亂雇。、強(qiáng)化對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的管理，辦理好施工人員的各種有效證件，登記在冊(cè)。人員流動(dòng)有序, 進(jìn)出場(chǎng)須備案記錄。五、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施（一）、屋面安裝、基本要求、高處

41、作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須按要求戴（系）好合格的安全帽和安全帶，衣著靈便，禁止穿硬 底和帶釘易滑的鞋，安全帶高掛低用，掛點(diǎn)必須安全可靠、高處作業(yè)所用材料要堆放要平穩(wěn)，不妨礙作業(yè)并嚴(yán)防的風(fēng)吹落傷人。、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上雷雨、大風(fēng)、濃霧），禁止露天高處作業(yè)。、作業(yè)方法、作業(yè)登高主要通過腳手架使作業(yè)人員攀登到屋面。、屋面板的安裝是在腳手架上進(jìn)行施工， 人坐活動(dòng)腳手架上，在班組專職安全員的有效監(jiān)控下 作業(yè)。作業(yè)好后在屋面臨時(shí)通道上移位，進(jìn)行下一位置作業(yè)。、所有搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)施可根據(jù)安裝進(jìn)度進(jìn)行倒退拆除。（二）、構(gòu)件防銹漆的涂裝、基本要求、漆施涂在網(wǎng)架安裝開始就穿插期間進(jìn)行。、油漆工穿統(tǒng)一工作服、防滑

42、鞋及統(tǒng)一標(biāo)識(shí)安全帽和安全帶。、在沒有任何安全防護(hù)措施的的條件下禁止在網(wǎng)架上下弦桿上行走。、遇到六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、濃霧等惡劣天氣禁止高處施涂。、禁止所有人員在油漆堆放和施涂區(qū)抽煙。、作業(yè)的方法、部份材料可在地面施涂、在高空二次補(bǔ)漆。、鋼柱吊裝好后油漆工可采用爬梯，雙保險(xiǎn)安全帶等附助工具在專人扶持和監(jiān)護(hù)下清理和施涂。、網(wǎng)架的施涂原則上在滑移架與網(wǎng)架安裝同步進(jìn)行，若不能同步必須保證下弦在滑移架移走23 / 27之前涂裝結(jié)束。并在安全網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行剩余構(gòu)件的施涂。、懸空高處施涂時(shí)雖有安全網(wǎng)，但施涂人員必須正確使用合格的安全帶，掛梯、木跳板等附 助工具保證安全的前提下施涂。、安全網(wǎng)

43、在屋面施工結(jié)束方可拆除。（三）、焊接工程、電焊機(jī)、電焊機(jī)必須有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，確?！耙粰C(jī)一閘一漏一箱”。、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離裝置），電焊機(jī)裸露接線柱設(shè)防護(hù)罩。、接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用，焊接運(yùn)行時(shí)的溫開，不應(yīng)超過相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的溫升限值。、必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)環(huán)境。、禁止在電焊機(jī)上放置任何物品和工具，啟動(dòng)焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能短路。、工作完畢或臨時(shí)離開場(chǎng)地時(shí)，必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。、各種電焊機(jī)外殼必須有可靠的接地，防止觸電事故。、電焊機(jī)的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好。、必須隨時(shí)保持清潔，清潔時(shí)必須

44、切斷電源。、電焊機(jī)棚必須放置足量的電氣滅火器。、電焊機(jī)棚需設(shè)置在安全范圍內(nèi)，頂棚應(yīng)有一定強(qiáng)度。（四）、防觸電措施、用電管理：、專業(yè)人員管理：實(shí)行持證上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電線路的拆接必須由持證電工進(jìn)行。、安全用電技術(shù)檔案管理：接地電阻測(cè)定記錄表：接地電阻不大于歐姆；本公司二級(jí)配電箱重復(fù)接地電阻不大于歐姆。臨時(shí)用電專項(xiàng)檢查記錄。電工維修工作記錄。、接零保護(hù)系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)配電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求，用接零保護(hù)系統(tǒng)，即三相五線制。工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置。、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備（如電焊機(jī)、照明燈、手持電動(dòng)工具等）的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零。、配電箱、開關(guān)箱：、符合“三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)”原則

45、。、開關(guān)箱按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則配置。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電開關(guān)。、對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。、送停電操作順序：送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤?分配電箱-開關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱-分配電箱-總配電箱。、熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體代替。、電箱應(yīng)有門并上鎖，有防雨措施。、配電線路：、施工現(xiàn)場(chǎng)所有配電線路均采用型橡套軟電纜，不得采用硬電纜或電線，三相配電箱進(jìn)線采 用五芯軟電纜，單相配電箱（或單相設(shè)備、照明線路）采用三芯軟電纜，不得使用二芯電纜。、電纜不能老化、破皮，電纜過道路必須采取保護(hù)措施。、電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，接線必須使用接線端子或電源插座，嚴(yán)禁無接頭直接將導(dǎo)線插入插座 內(nèi)使用。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用家用拖線板。、現(xiàn)場(chǎng)照明：、選用額定電壓為伏的照明專用回路，照明專用回路必須裝有漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼作 接零保護(hù)。、手持照明燈使用伏安全電壓。、施工機(jī)具用電：、電氣設(shè)備進(jìn)場(chǎng)按程序報(bào)批，檢驗(yàn)合格后掛牌方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。、所有電動(dòng)機(jī)具應(yīng)接要求設(shè)置保護(hù)零線；除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置 漏電保護(hù)裝置。、電焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地，出線端的接頭與外殼應(yīng)該絕緣隔開，電焊把線不破損、不漏電，電焊把線與電焊機(jī)連接處用銅接頭、銅螺絲連接牢固，施工時(shí)電焊把線走向規(guī)范，不混亂。手持電動(dòng)工具嚴(yán)禁