模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法

1、工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)(2015版) 模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制日期：二一四年十二月三十日一、編制說(shuō)明為保證混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和觀感，針對(duì)墻、柱、梁板、樓梯等模板工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病，特編制此標(biāo)準(zhǔn)做法；項(xiàng)目部在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)做法的同時(shí)應(yīng)遵守國(guó)家、行業(yè)及地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及施工專項(xiàng)方案的要求。二、施工準(zhǔn)備1）工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部組織相關(guān)人員編制模板工程專項(xiàng)施工方案，按照公司實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、方案管理規(guī)定對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審，審批后實(shí)施。2）確定模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，施工前必須配模、并設(shè)計(jì)搭配好模板使用部位，使用時(shí)必須按事先搭配好的模板對(duì)號(hào)使用，不得隨

2、意變更、更不得亂切新模板。3）項(xiàng)目部制定配模原則，班組制定配模單，報(bào)項(xiàng)目部審批，由班組指定專人集中配模。4） 配模原則： 柱模：模板不得出現(xiàn)豎向拼縫。 墻模：采用橫板，小板寬度不得小于300mm，陰陽(yáng)角部位采用大板。 板模：小板寬度不得小于300mm，小板放置在中間。 門窗洞口周邊模板：采用大板，小板放中間，小板寬度不得小于300mm。 標(biāo)準(zhǔn)層墻柱模板：現(xiàn)場(chǎng)1:1放樣配模。三、原材料1）木方采用四面刨光優(yōu)質(zhì)進(jìn)口木方，材質(zhì)為松木或杉木。2）±0.000以上墻、柱、梁模必須采用九層及以上黑模板，規(guī)格1830×915×18mm。3）豎向構(gòu)件模板次楞采用方木或鋼方通，鋼方

3、通規(guī)格不小于50×50×3mm。主楞采用槽鋼或鋼管。 圖3-1木方 圖3-2 模板 圖3-3 模板四、模板加工要求1）地下室施工時(shí)，宜采用精密裁板機(jī)，嚴(yán)禁使用手提小圓盤鋸；2）±0.000以上必須采用精密裁板機(jī)，圓盤鋸（手電鋸）一律不得使用；3）標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)在每塊模板上編號(hào)，確保模板位置準(zhǔn)確，水電預(yù)留位置不變。4）按照對(duì)拉螺栓孔設(shè)計(jì)圖，先彈線后鉆孔，模板下必須墊木方，保證孔邊不起皮。 圖4-1 模板標(biāo)準(zhǔn)眼圖圖4-2 采用精密裁板機(jī)配模五、模板支設(shè)5.1剪力墻模板支設(shè) 1）剪力墻次楞間距不大于200mm，對(duì)拉螺栓采用14高強(qiáng)螺桿。地下室外墻及消防水池采用止水螺桿。2）剪

4、力墻大面模板豎向拼縫處必須采用雙面膠粘貼，并在拼縫處設(shè)置50mm寬板條固定，板條兩側(cè)均設(shè)置背楞。3）墻陰陽(yáng)角處必須采用大塊模板，且必須釘鐵釘，嚴(yán)格控制陰陽(yáng)角角度。墻柱陰陽(yáng)角模板交接處必須貼雙面膠。4）塔樓山墻采用黑模板加工成的大模板。電梯井內(nèi)剪力墻建議采用黑模板加工成的筒?；虼竽０澹w出模入模。5）寬度300mm的模板不得使用，小于一半尺寸的非整板不得用于墻陰、陽(yáng)角處；陰角處加設(shè)豎向雙背楞加固；陽(yáng)角處采用通長(zhǎng)螺桿對(duì)拉固定。6）墻底必須焊水平定位筋。 7）模板底口必須加雙面膠，加設(shè)通長(zhǎng)壓腳板；模板上口必須彈控制線。8）對(duì)拉螺桿起步不大于200mm，水平豎向間距不大于450mm,縱橫成線。內(nèi)撐條

5、間距同螺桿間距，起步高度同螺桿。9）剪力墻外墻模板支設(shè)要點(diǎn)： 各棟樓必須彈出大角線、且上下拉通線控制。 外墻模板采用12#鋼絲繩加花籃螺栓調(diào)正后斜拉，每面墻拉結(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)；采用鋼管斜撐不少于2個(gè)；間距1500mm。 外墻必須設(shè)置鎖腳螺桿，每側(cè)不得少于2根，間距不大于750mm。鎖腳螺桿距墻水平施工縫100mm，模板下返100mm。圖5.1-1 外剪力墻模板圖 圖5.1-2 標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板鋼方通背楞 圖5.1-3 電梯井模板拼縫壓雙方木 圖5.1-4 電梯井筒模圖5.1-5 電梯井筒模 圖5.1-6 L型墻模板支設(shè) 圖5.1-7 L型墻模板支設(shè)圖5.1-8 外墻大模板模板底部外側(cè)設(shè)壓腳板模板

6、底部粘貼雙面膠預(yù)埋鎖腳螺桿此部位粘貼雙面膠 圖5.1-9 剪力墻模板圖止水鋼板PVC套管模板塊圖5.1-10 對(duì)拉螺桿示意圖5.2柱模板支設(shè)1）柱模必須彈線、吊線；柱模必須加焊水平定位筋。 2) 柱模底部必須貼雙面膠，外側(cè)加壓腳板和采用砂漿封堵。3) 柱模板不允許出現(xiàn)豎向拼縫。所有模板陽(yáng)角拼縫必須采用雙面膠粘貼。4) 框架柱截面600mm以下用鋼管加固；600mm以上必須采用不小于12#槽鋼加固，柱截面范圍內(nèi)不允許穿對(duì)拉螺桿。5) 每個(gè)柱拉結(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)，采用鋼管斜撐不少于2個(gè)，間距1500mm。對(duì)拉螺桿起步200mm，水平豎向間距不大于450mm。 圖5.2-1鋼管主楞支模圖 圖5.2-2槽

7、鋼主楞支模圖5.3梁板模板支設(shè)1）梁底梁側(cè)及樓板模板次楞為木方，間距按照方案執(zhí)行，不大于250mm；拼縫大于1.5mm的必須采用雙面膠粘貼，板拼縫處必須設(shè)置雙木方背楞。梁底采用步步緊加固300mm。梁高大于等于700mm，必須設(shè)置對(duì)拉螺桿。2）梁板模板支設(shè)時(shí)，梁板標(biāo)高統(tǒng)一提高5mm。 圖5.3-1 模板拼縫 圖5.3-2梁底清掃口 圖5.3-3 模板配模保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，模板支設(shè)棱角方正，面層平整、拼縫嚴(yán)密圖5.3-4 梁板模板實(shí)體樣板5.4樓梯模板支設(shè)1） 樓梯梯段支模必須采用封閉式支模方式，用18mm厚黑模板支設(shè)；并在踏步模板陽(yáng)角處增加角鋼，踏步模板增加透氣孔，使?jié)仓炷梁蟮臉翘萏げ疥庩?yáng)

8、角方正，無(wú)氣泡，表面觀感良好；支模方法見(jiàn)下圖。2） 梯段模板沿梯段長(zhǎng)度方向，最下及最上一個(gè)踏步設(shè)置一道對(duì)拉螺桿，中間以上每隔3個(gè)踏步設(shè)置一道對(duì)拉螺桿，中間以下每隔2個(gè)踏步設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。沿梯段寬度方向，對(duì)拉螺桿離模板外側(cè)不大于300mm，中間對(duì)拉螺桿間距不大于800mm。梯段側(cè)面模板采用步步緊進(jìn)行加固，步步緊沿梯段長(zhǎng)度方向間距為600mm。從第二級(jí)踏步開(kāi)始每隔兩個(gè)踏步留置3個(gè)20排氣孔。詳見(jiàn)深圳建工工程細(xì)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法-樓梯梯段封閉式支模施工標(biāo)準(zhǔn)做法。 圖5.4-1 樓梯模板實(shí)體樣板 圖5.4-2根部留設(shè)清掃口六、細(xì)部做法6.1后澆帶模板1）按設(shè)計(jì)在底模上彈出后澆帶位置線，按線釘20mm寬木

9、條，高度同底層鋼筋保護(hù)層（底板部位采用水泥砂漿做坎）；鋼筋綁扎完成后采用快易收口網(wǎng)支設(shè)，背楞采用12鋼筋300mm，后澆帶模板上口應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)方木或方通。支模方法見(jiàn)下圖。20mm寬板條或砂漿坎采用快易收口網(wǎng)支設(shè)背楞采用12鋼筋300上口通長(zhǎng)方木或方通 圖6.1-1 板后澆帶側(cè)面模板圖2）后澆帶模板支架應(yīng)單獨(dú)支設(shè)，與主體結(jié)構(gòu)支架分離，在主體結(jié)構(gòu)支架拆除時(shí)保留，在后澆帶施工完畢強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。遇到有梁部分的后澆帶，梁兩側(cè)應(yīng)該加強(qiáng)支撐體系。3）詳見(jiàn)深圳建工工程細(xì)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法-混凝土樓蓋后澆帶模板獨(dú)立支撐體系。圖6.1-2 樓板后澆帶獨(dú)立支撐架體圖6.2模板下部封口1）內(nèi)墻柱模板下部封口采

10、用壓腳板封口。2） 對(duì)于有上翻口、外墻、電梯井、廚衛(wèi)間降板及臨邊部位，采取在混凝土上口粘貼雙面膠，上部結(jié)構(gòu)模板向下延伸100mm，用螺桿將模板、雙面膠、混凝土加緊，防止水泥漿從接縫處滲出，保證工程質(zhì)量。電梯井及樓梯間部位應(yīng)增加鋼管+頂托對(duì)撐。封口示意圖如下。 圖6.2-1 墻柱模板底部壓腳板 圖6.2-2 外墻模板支設(shè)示意圖3）地下室外墻、水池墻施工縫處上翻高度不小于250mm，上翻口留止水鋼板。其模板支設(shè)見(jiàn)下圖。 圖6.2-3 地下室外墻及水池做法 圖6.2-4 電梯井做法4）電梯井、降板、邊梁外側(cè)模板、女兒墻上口均設(shè)置通長(zhǎng)木方背楞，保證上口直線度。陰陽(yáng)角釘上三角模板固定，保證陰陽(yáng)角方正。5

11、）預(yù)留洞模板采用定型鋼模板，周轉(zhuǎn)使用，四角采用鐵釘固定于模板上。圖6.2-5 預(yù)留洞鋼模6.3 吊模板 1）施工前測(cè)量定點(diǎn)，模板上下水平面均拉通線。2）底部板筋上焊斜撐定位筋，間距不大于1000mm。3）吊模兩豎向側(cè)面加斜撐、上下口加對(duì)拉螺桿。4）吊模底部四角設(shè)置鋼筋支托，用于保證吊模的豎向位置。5）底口、上口固定采用通長(zhǎng)木方做背楞，加固固定。6）吊模上口、底口模板必須通長(zhǎng)平齊，確保墻體水平混凝土面平齊。圖6.3-1 衛(wèi)生間吊模支設(shè)示意圖 圖6.3-2 吊模施工在底板筋上焊定位筋6.4 梁柱接頭節(jié)點(diǎn)1）柱模與梁模交界處，柱模板采用整塊模板開(kāi)U型槽形式，不得采用小模板組拼。柱模板與梁交界處應(yīng)在整

12、塊模板上裁切梁?？趫D6.4-1 墻柱接頭節(jié)點(diǎn)6.5 剪力墻門窗洞口支模1）在窗洞口采用支設(shè)定型木模板，門洞口通過(guò)角部連接件、橫撐及步步緊加固，保證洞口結(jié)構(gòu)尺寸及觀感質(zhì)量。為了保證洞口模板與墻模板交接處不漏漿，在該接縫處粘貼雙面膠。2）門洞口第一道橫撐離地不大于250mm，以后每隔600mm800mm設(shè)置一道，最上一道橫撐離梁底不大于250mm。窗洞口模板橫撐間距不大于500mm，最外側(cè)橫撐距洞口邊不大于250mm。3）詳見(jiàn)深圳建工工程細(xì)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法-剪力墻門窗洞口支模加固施工標(biāo)準(zhǔn)做法。圖6.5-1 門洞支模加固示意圖圖6.5-2 窗洞支模加固示意圖6.6 墻柱外側(cè)模板底部鎖腳螺桿施工1）通過(guò)

13、在已施工完成的豎向結(jié)構(gòu)部位預(yù)埋螺桿，待支設(shè)上層結(jié)構(gòu)模板時(shí)保證上下混凝土結(jié)構(gòu)交界處順直、不漏漿的標(biāo)準(zhǔn)做法。鎖腳螺桿距墻柱水平施工縫100mm，間距不大于750mm，每側(cè)鎖腳螺桿不得少于2根。鎖腳螺桿分為可拆卸和不可拆卸兩種，項(xiàng)目部可根據(jù)實(shí)際情況選擇。2）詳見(jiàn)深圳建工工程細(xì)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做法-墻柱外側(cè)模板底部鎖腳螺桿施工標(biāo)準(zhǔn)做法。 圖6.6-1 不可拆卸式 圖6.6-2 可拆卸式6.7 廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)、走道降板施工1）小降板處模板必須采用角鋼或方通焊接支模，不得使用方木。 圖6.7 降板施工七、模板驗(yàn)收7.1 梁板模板標(biāo)高及平整度檢查梁板模板支設(shè)完后，測(cè)量人員在墻柱鋼筋上用紅油漆做成結(jié)構(gòu)50線控制點(diǎn)，工

14、長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)檢查模板時(shí)，在兩控制點(diǎn)間拉尼龍繩作為控制使用，檢查結(jié)果標(biāo)識(shí)在模板上。圖7.1 標(biāo)高及平整度檢查7.2 豎向模板垂直度檢查豎向模板支設(shè)完后，工長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)檢查模板垂直度檢查結(jié)果標(biāo)識(shí)在鋼管上。 圖7.2 豎向模板垂直度檢查7.3 邊模直線度（外墻、電梯井、樓梯間、廚衛(wèi)間及陽(yáng)臺(tái)吊模）工長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)拉通線檢查四周邊模，上口是否設(shè)置通長(zhǎng)木方背楞。7.4 鎖角螺桿、雙面膠及模板拼縫專項(xiàng)檢查模板拼裝過(guò)程中，檢查雙面膠粘貼，檢查模板拼縫小于1.5mm；檢查鎖角螺桿設(shè)置的位置、間距和數(shù)量。7.5 綜合驗(yàn)收工長(zhǎng)組織技術(shù)、質(zhì)檢、安全、班組進(jìn)行支撐系統(tǒng)、加固體系、模板拼縫綜合驗(yàn)收。7.6 看模混凝土澆筑期間，應(yīng)安排專人看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及