中頻爐冷卻塔匯總

1、閉路循環(huán)系統(tǒng)的FBT型閉式冷卻塔1產(chǎn)品介紹:FBT 型閉式冷卻塔采用全金屬封閉式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合 本國(guó)實(shí)際試制而成。用于閉路高中低溫冷卻系統(tǒng)，杜絕灰塵、泥沙、微生物、可永保冷卻系 統(tǒng)暢通不結(jié)垢。廣泛使用在航天、軍業(yè)、冶金鑄造、汽車(chē)行業(yè)、電子、儀表、紡織、冶金、 制塑、空調(diào)、中央空調(diào)熱回收，恒溫恒濕、中頻感應(yīng)爐和熔煉爐電子管、可控硅、IGBT電源、電抗器、電容器、感應(yīng)線圈、整流器、變壓器、淬火冷卻、油冷卻等冷卻系統(tǒng)中?？商?代中央空調(diào)上的冷凝器。特別適合于缺水、沙塵暴天氣的地區(qū)。2、FBT型閉式冷卻塔特點(diǎn)：1）采用蒸餾水作冷卻液，不與空氣接觸，使水不變質(zhì)，不產(chǎn)生結(jié)垢。

2、2 ）用戶無(wú)需建水池，管內(nèi)清潔，不結(jié)垢、保持管內(nèi)最佳的冷卻狀態(tài)。3 ）噴淋系統(tǒng)上裝有收水器、收水、收霧，減少水損耗。4 ）減少老式冷卻塔傳動(dòng)系統(tǒng)因使用皮帶，皮帶受熱潮氣產(chǎn)生的伸縮和老化， 給操作工帶來(lái)繁多的工作量，本公司采用冷卻塔專(zhuān)用的低轉(zhuǎn)速小功率電機(jī)，電機(jī)采用直軸式和齒輪變速的全封閉防潮立式電機(jī)。5）防凍加熱，制冷一冷卻二，功能齊全6 ）運(yùn)行成本低，維修費(fèi)用少，使用壽命可長(zhǎng)達(dá)十至二十年。7 ）國(guó)內(nèi)獨(dú)家采用小功率、大流量、低揚(yáng)程噴淋泵，本設(shè)備比同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)能30%。對(duì)于傳統(tǒng)開(kāi)式冷卻塔，閉式冷卻塔具備以下明顯特征： 1、閉式冷卻塔與傳統(tǒng)開(kāi)式冷卻塔相比實(shí)現(xiàn)了冷卻水（純凈水）的全封閉內(nèi)路循環(huán)，極大避免

3、了水浪費(fèi)與水質(zhì)污染，基本消除了腐蝕與結(jié)垢 現(xiàn)象對(duì)用戶設(shè)備造成的威脅，尤其適合于對(duì)工業(yè)用水水質(zhì)和用水量有嚴(yán) 格要求的企業(yè)和地區(qū)使用；2、閉式冷卻塔塔體攜帶自供水系統(tǒng)， 其安裝與易址再安裝由于不再 依賴于外部水池，然而非常便利，只包括冷卻管路的簡(jiǎn)單拆卸、安裝 與電路連接。3、自動(dòng)化電氣控制使得閉式冷卻塔可以根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)節(jié)風(fēng)量與噴淋量，最大程度實(shí)現(xiàn)冷卻過(guò)程的高效與節(jié)能。同時(shí)， 冷卻塔電控設(shè) 施可以根據(jù)客戶要求隨意安裝于工廠各處實(shí)施遙控功能，實(shí)現(xiàn)與用戶設(shè)備自動(dòng)同步啟動(dòng)。4、對(duì)冷卻水液位、進(jìn)出口溫度等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)的手動(dòng)與自動(dòng)設(shè)定聲、 光報(bào)警省卻了頻繁的人力監(jiān)控，確保冷卻過(guò)程的平穩(wěn)與冷卻效果的精確。

4、在工業(yè)冷卻領(lǐng)域， 閉式冷卻塔正日益取代開(kāi)式冷卻塔廣泛應(yīng)用 于中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，應(yīng)用于中央空調(diào)、壓縮機(jī)以及電力、化工、 紡織、食品等各大工業(yè)領(lǐng)域的冷卻。閉式冷卻塔產(chǎn)品介紹：閉式冷卻塔成套設(shè)備由主機(jī)、貯水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機(jī)由殼體、換熱器、風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門(mén)等零 部件組成。工作過(guò)程中，冷卻介質(zhì)（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵 驅(qū)動(dòng)在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動(dòng)，噴淋水均勻地噴灑在換熱器 上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入 塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過(guò)換熱器表面，在此過(guò)程中有兩種換熱方式，即 冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱

5、交換，吸收熱量 后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機(jī)排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水 槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù)，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降 溫冷卻。閉式冷卻塔有兩種運(yùn)行模式。風(fēng)冷、風(fēng)冷 +噴淋。兩種模式的切 換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍：1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電 爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。3、大型電機(jī)、柴油機(jī)、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的 冷卻。4、金屬壓鑄模具，注塑模具等大型模具類(lèi)冷卻。5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。閉式冷卻塔的優(yōu)點(diǎn) ：1、

6、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的 蒸發(fā)損耗。2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高。4、該裝置體積小，占用空間小，移動(dòng)及放置方便，無(wú)需修建水池。5、采用自動(dòng)化智能控制，可根據(jù)工況要求自動(dòng)變換冷卻模式，操作簡(jiǎn) 單可靠。6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類(lèi)、醇類(lèi)等對(duì)換熱器無(wú)腐蝕作用的 介質(zhì)，介質(zhì)無(wú)損耗，成份穩(wěn)定。閉式冷卻塔的特點(diǎn)：1、真材實(shí)料。所有零配件尤其是主要材料、設(shè)備均嚴(yán)格選材，精工制 作，不摻雜使假?！拔矣眯?，您滿意”是我們一貫的目標(biāo)，保證對(duì)每一 位顧客都做到以誠(chéng)相待，確保品質(zhì)始終最好。持續(xù)有效運(yùn)作

7、的質(zhì)量管理 體系確保顧客在從原材料采購(gòu)到安裝調(diào)試等全過(guò)程都能得到專(zhuān)業(yè)品質(zhì) 的產(chǎn)品及服務(wù)。2、散熱能力強(qiáng)。 設(shè)計(jì)氣象條件參照開(kāi)放式冷卻塔國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)及設(shè)備 選用過(guò)程中考慮必要之裕量。 高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求， 自然造就超群的散熱能力， 適應(yīng)更嚴(yán)格的氣象環(huán)境和工況要求。 采用業(yè)界領(lǐng)先的設(shè)計(jì)方法和優(yōu)化的換熱模型，高效率、低阻力型換 熱器和極佳的循環(huán)噴淋系統(tǒng)，使換熱效率得到大幅度提高，占地面積下 降，塔體重量減輕。3、操作簡(jiǎn)單。根據(jù)需要可選擇調(diào)速電機(jī)以實(shí)現(xiàn)節(jié)能(最高可達(dá) 50)， 可方便的納入自控系統(tǒng)，易于管理。4、環(huán)保性好。 綜合治理措施使振動(dòng)、噪聲、漂水等指標(biāo)更符合環(huán)保要求。 采用專(zhuān)用低噪聲風(fēng)機(jī)

8、和電機(jī)、減速機(jī)，效率高，噪聲低。優(yōu)化設(shè)計(jì) 的塔體鋼框架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)固可靠，運(yùn)行振動(dòng)控制在極低范圍內(nèi)。高效 收水器保證滿足大風(fēng)量的前提下能最大限度地降低飄水損失，全面符合 環(huán)保要求。如選用調(diào)速電機(jī)，在夜間低速運(yùn)行時(shí)，還能使噪聲再降低 3-5dB(A) 。5、美觀耐用。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，制作精良，占地小，外形美觀，尤其適 用于各類(lèi)現(xiàn)代化企業(yè)建筑。結(jié)構(gòu)件材料均使用優(yōu)級(jí)不銹鋼或熱鍍鋅鋼 板，外觀平整美觀，保用十五年以上。6、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。完善的顧客服務(wù)程序?yàn)槟玫阶顑?yōu)質(zhì)的服務(wù)提供全程保障。閉式冷卻塔主要部件特點(diǎn) ：1、換熱器一一性能完美。該系列冷卻塔全部采用改良型高效換熱器。換熱盤(pán)管在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，采用

9、橢圓形截面或不銹鋼波節(jié)管，可 有效降低空氣側(cè)阻力，更適應(yīng)較大的噴淋水量；由于管間距減小，提高 了單位體積的換熱管數(shù)量，增大了換熱面積，換熱效率明顯提高。向下 流動(dòng)的管內(nèi)工作液和向上流動(dòng)的管外空氣具有最佳的換熱效果。整個(gè)換 熱器由一個(gè)或多個(gè)盤(pán)管組構(gòu)成，四周均以鋼框架箱圍護(hù)，堅(jiān)固耐用。盤(pán) 管組材質(zhì)為優(yōu)級(jí)鋼管，全部鋼管均順管內(nèi)工作液流動(dòng)方向適當(dāng)傾斜，便 于工作液流出，制作精良，并須經(jīng)過(guò) 2.5MPa的耐壓檢測(cè)才準(zhǔn)予出廠， 每件盤(pán)管均經(jīng)過(guò)規(guī)范的熱鍍鋅進(jìn)行防腐。2、 塔體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固耐用。冷卻塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，穩(wěn)固耐用。集水箱及塔體采用熱鍍鋅鋼板，防腐性能優(yōu)良，可正常使用15年以上也可以根據(jù)用戶需要部分或全部采用 304或316L不銹鋼制作。3、 排風(fēng)裝置一一運(yùn)行可靠。風(fēng)機(jī)采用的高效機(jī)翼型FRP材質(zhì)或鋁合金 材質(zhì)風(fēng)機(jī)，噪聲低、風(fēng)量大，運(yùn)行平穩(wěn)