筏板基礎大體積砼施工方案

1、天津薊誠凈化設備科技有限公司特高壓開關及輸配電設備產業(yè)項目一期工程（開關廠房） 基礎大體積砼施工方案1、編制依據及編制說明1.1編制依據：1.1.1結構施工圖及設計總說明1.1.2國家、行業(yè)及地方有關政策、法律、法令、法規(guī)1.1.3國家強制性標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程1.1.4工藝標準及操作規(guī)程1.1.5建筑施工手冊第四版1.2編制說明1.2.1本大體積混凝土施工方案的編制對象僅為開關廠房1924/1/JY軸線（高壓試驗區(qū)）基礎部分。1.2.2由于本基礎屬大體積砼結構，如何控制好筏板砼在水化發(fā)熱過程中內外溫差，防止砼出現溫度應力裂縫和干縮裂縫的產生，是筏板基礎施工的重點之一。2、工程概況2.1、

2、建筑設計概況 工程名稱：中鐵·麗景書香一期工程（8#-11#樓、15-17#樓）工程地點：成都市溫江區(qū)海峽兩岸科技產業(yè)園柳臺大道側建設單位：中鐵八局集團房地產開發(fā)有限公司設計單位：四川省天拓建筑設計有限公司監(jiān)理單位：成都安彼隆建設監(jiān)理有限公司總承包單位：湖南省建筑工程集團總公司麗景書香1期工程總規(guī)劃用地面積33515.96m2，規(guī)劃總面積173146.09 m2。由8#、9#、10#、11#、15#、16#、17#樓及相應的總平和地下室組成。10#樓、16#樓為低層商業(yè)樓，其余均為一類高層住宅（部分設置一層商業(yè)服務網點）。地下室總建筑面積26602.58m2，地下一層。8#樓總建筑面

3、積19088.08m2，地下一層、地上27層，建筑高度80.65m。9#樓總建筑面積29616.8m2，地下一層、地上33層，建筑高度98.05m。10#樓總建筑面積2637.48m2，3層，建筑高度13.25m。11#樓總建筑面積24786.8m2，地下一層、地上29層，建筑高度86.45m。15#樓總建筑面積34021.47m2，地下一層、地上29-33層，建筑高度98.05m。16#樓總建筑面積2392.53m2，地下一層、3層，建筑高度14.75m。17#樓總建筑面積34000.35m2，地下一層、地上29-33層，建筑高度80.65m。工程結構類型為剪力墻結構。建筑結構的設計使用年限

4、為50年，抗震設防烈度為7度，建筑抗震設防類別不低于丙類。結構抗震等級為三級，抗震設防類別為丙類，建筑物結構安全等級為二級。 基礎結構形式：16號樓及獨立地下室采用柱下獨立基礎墻下條形基礎加防水底板,主樓部分采用筏板基礎，其中8號樓為筏板一，板厚1300mm,通長配筋為雙層雙向C22150；9、11、15、17號樓采用筏板二，板厚1500mm,通長配筋為雙層雙向C25150；基礎持力層均為稍密卵石層，其地基承載力特征值fak不小于320Kpa?；A與抗水底板下均設100mm厚C15混凝土墊層,每邊外擴100mm?；A受力鋼筋混凝土保護層厚度為40mm，側壁和抗水板鋼筋混凝土保護層厚度為40mm

5、。本工程地下室鋼筋級別為HPB235（A ），HRB335級（B），HRB400級（C），CRB550級冷軋帶肋（AR ）。其中吊鉤采用HPB235鋼筋，不得采用其它鋼筋。冷軋帶肋鋼筋嚴禁焊接接頭。焊條采用E43型（用于HPB235鋼筋），E50型（用于HRB335、HRB400鋼筋）。地下室防水等級按級設計，混凝土抗?jié)B等級為S6。底板采用3.0厚BAC濕鋪防水卷材，側壁采用1.5厚PET濕鋪防水卷材。頂板采用1.5厚BAC高分子防水卷材。2.2、結構基礎設計概況基礎形式采用獨立柱基礎，砼強度等級均為C30，基礎墊層砼為C15。3、施工準備3.1機械準備根據現場的實際情況，布置1臺25T汽車吊

6、,確保現場垂直及水平運輸，主要機械見下表。施工主要機械計劃表序號名稱規(guī)格型號功率（KW）單位數量用途1汽車吊25T臺1材料轉運2砼運輸泵120臺1輸送砼3鋼筋切斷機GQ-40型5.5臺2鋼筋加工4鋼筋彎曲機WJ-40型3臺4鋼筋加工5鋼筋調直機GJ-40型2.2臺1鋼筋加工6車絲機臺1鋼筋連接7型材切割機1.5臺58砼振搗器H250型2臺5振搗砼9水泵1.5臺12抽水10圓盤劇3臺10木模制作11交流電焊機UN-400型20臺5焊接3.2施工儀器及通訊設備主要施工儀器及通訊設備計劃序號名稱單位數量用途1全站儀臺1放線用2經緯儀臺1放線用3水平儀臺2抄測標高4檢測尺套5質量檢測550m卷尺把4施

7、工65m卷尺把20施工4、附圖筏板鋼筋的支撐圖附后，測溫點平面布置圖詳見大體積砼水化熱溫度監(jiān)測方案。5、混凝土澆筑前的裂縫控制計算水泥水化熱引起的混凝土內部實際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關。5.1.1混凝土的絕熱溫升：式中：混凝土的絕熱溫升（）每混凝土的水泥用量（），取404Q水泥28天水化熱，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-81。c混凝土比熱970 J/()e為常數，取2.718混凝土容重2400（）混凝土齡期（d）常數，與水泥品種、澆筑時溫度有關查建筑施工手冊第四版第二冊表10-82，=0.384由于37天水化熱溫度最大，故計算齡期分別按3d、7d的絕熱溫升，混凝土澆筑厚度1.5米?；?/p>

8、凝土絕熱溫升：(3d)=425×314000×(12.718-0.384×3)/(970×2400)=39.21 (7d)= 425×354000×(12.718-0.384×7)/(970×2400)=60.235.1.2混凝土中心溫度：式中：T1(t)t齡期混凝土中心計算溫度 （） 混凝土澆筑溫度（）（t）齡期降溫系數，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-83。又混凝土澆筑溫度:式中：混凝土拌合溫度（它與各種材料比熱及初溫度有關），按多次測量資料，有日照時混凝土拌合溫度比當時溫度高5-7，無日照時混凝土拌合溫度比

9、當時溫度高2-3，我們按6計?；炷翝仓r的室外溫度（六月中旬，室外平均溫度以25計）1+2+3+.n溫度損失系數：1混凝土裝卸，每次1=0.032(裝車、出料二次數)2混凝土運輸時，2=(A查施工計算手冊表11-7。式中：為6滾動式攪拌車,其溫升0.0042，混凝土泵送不計。為運輸時間（以分鐘計算），從商品混凝土公司到工地約30分鐘。)3澆筑過程中,3=0.003×60=0.18混凝土的澆筑溫度：=31+(2531)×(0.064+0.126+0.18)=316×0.37=28.78則混凝土內部中心溫度: =28.78+39.21×0.49=48=28

10、.78+60.23×0.43=50.375.1.3混凝土表層溫度（表面下50100處）溫度5.1.3.1保溫材料厚度（或蓄水養(yǎng)護深度其計算公式見建筑施工手冊第四版第二冊10-7-2） 式中：保溫材料厚度（）； 所選保溫材料導熱系數W/(),可查建筑施工手冊第四版第二冊表10-84；混凝土表面溫度（）； 施工期大氣平均溫度（），由于施工時間為2010年6月溫度較高，大氣平均溫度值取值Tq=25?；炷翆嵯禂?，取2.33 W/()；計算得混凝土最高溫度（）；計算時?。?=20 -=20（計算時可取-=1520 -=2 025） 傳熱系數修正值，取1.32.0，查建筑施工手冊第四版第二冊

11、表10-85。 Kb=1.3 木模板 ： =0.5×0.05×0.23×20×1.3/(2.33×20) =0.0075米 草墊： =0.5×0.05×0.14×20×2.6/(2.33×20)=0.004米 油氈： =0.5×0.01×0.05×20×1.3/(2.33×20) =0.00014米5.1.3.2混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數 式中 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數/()；各保溫材料溫度（）；各保溫材料導熱系數/()空氣層的傳

12、熱系數，取23/()。 =1/0.0075/0.23+0.004/0.15+0.00014/0.05+1/23=9.1/()5.1.3.3混凝土虛厚度式中 混凝土虛厚度（m）；折減系數，取2/3；混凝土導熱系數，取2.33/() =（2/3）×（2.33/9.1）=0.175.1.3.4混凝土計算厚度式中：混凝土計算厚度（）;混凝土實際厚度（）。=1.5+2×0.17=1.845.1.3.5混凝土表層溫度式中 混凝土表面溫度（）； 施工期大氣平均溫度（）； 混凝土中心溫度（）；=25+4×0.17×（1.84-0.17）×48-25/=32.7

13、1=25+4×0.17×（1.84-0.17）×50.37-25/=33.51-=48-32.71=16.9325-=50.37-33.51=16.8625采用草墊覆蓋進行保溫。說明我們采取以上保溫措施是有效的，混凝土的表面不會開裂。5.1.3.6防止混凝土表面開裂的措施 澆筑混凝土墊層時，其表面進行壓實收光，其目的是筏板基礎混凝土在凝結硬化收縮過程中，減少對混凝土的約束力，防止混凝土出現開裂現象。砼表面采用滾筒碾壓，用鐵板壓實。5.2應力計算5.2.1地基約束系數(根據本工程特點不計算地基約束系數;如果有地基約束的大體積砼時地基約束系數計算方式參照建筑施工手冊第

14、四版10722的公式進行計算。)5.2.2砼干縮率和收縮當量溫差5.2.3混凝土干縮率 式中t齡期混凝土干縮率標準狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.2410-4各修正系數,查建筑施工手冊第四版表10-88。=3.2410-4 (1-2.718-0.03)1.250.931.001.250.880.21.000.61=1.510-6同樣計算可得: y(9)=4.3510-6 y(15)=7.010-6 y(21)= 9.610-6根據水泥品種所得的修正系數根據水泥檢測報告查出水泥細度所得的修正系數根據骨料品種所得的修正系數根據水灰比（w/c）所得的修正系數，根據水泥漿量所得的修正系數水泥漿量=（水泥

15、+水）/（水泥+骨料+砂+水）注：重量比根據養(yǎng)護時間所得的修正系數根據當地氣候的相對濕度所得的修正系數根據L/F所得的修正系數L底板混凝土截面周長；F底板混凝土截面面積（本工程為橫截面周長和面積）根據振搗模式所得的修正系數根據配筋率/所得的修正系數鋼筋的彈性模量、截面積混凝土彈性模量、截面積5.2.4收縮當量溫差 式中TY（t）t齡期混凝土收縮當量溫差（0C）混凝土線膨脹系數，110-5（1/0C）TY（3）=1.510-6/110-5=0.15同樣計算可得: TY（9）=0.44 TY（15）=0.7 TY（21）=0.965.2.5混凝土各齡期內部的中心溫度=28.78+60.23

16、5;0.49=58.29式中混凝土內部中心最高溫度()混凝土的澆筑溫度()混凝土的最大絕熱溫升()齡期降溫系數,查建筑施工手冊第四版10-83同樣計算可得:=28.78+60.23×0.38=51.66 =28.78+60.23×0.21=41.43 =28.78+60.23×0.12=36. 5.2.6以6d(3d)作為一個臺階的溫差值及總溫差T(9)=(T1(3)-T1(9)+( TY（9）-TY（3）)=58.29-51.66 +0.44-0.15=6.92T(15)=(T1(9)-T1(15)+( TY（15）-TY（9）)=51.66-41.43+0.7

17、-0.44 =10.49T(21)=(T1(15)-T1(21)+( TY（21）-TY（15）)=41.43-36+0.96-0.7 =5.69總綜合溫差=6.92+10.49+5.69=23.15.2.7各齡期混凝土的彈性模量= (1-e-0.09t)=2.55104(1-2.718-0.09*3)=0.818104混凝土的最終彈性模量(),可近似取28d的混凝土彈性模量,查建筑施工計算手冊11-14同樣計算可得: =1.915104 = 2.556104 =2.929 1045.2.8各齡期混凝土的松弛系數S(t),查建筑施工計算手冊表11-17得:S(3)=0.186 S(9) =0.

18、214 S(15)=0.233 S(21)=0.3015.2.9溫度應力計算i（t）Ti（t）Si（t） 式中各齡期混凝土所承受的溫度應力（）混凝土線膨脹系數，取1.010-5各齡期混凝土的彈性模量()各齡期綜合溫差()各齡期混凝土松弛系數雙曲余弦函數,查建筑施工計算手冊附錄-附表1-7約束狀態(tài)影響系數,=大體積混凝土結構的厚度地基水平阻力系數，查建筑施工計算手冊11-205.2.10各臺階溫差引起的應力計算3d到9d溫差引起的應力= =(0.2/18401.915104)1/2=0.2410-4/2=0.2410-439000/2=0.39查表/2=5.47=1.010-5 (1-1/7.4

19、73) E(9) T(9) S(9)/(1-0.15)=0.44同樣計算可得: = 0.41 = 0.217=0.44+0.41+0.217=1.0675.2.11混凝土的抗裂安全度計算=/1.15抗裂安全度,取1.15混凝土抗拉強度設計值,查建筑施工計算手冊附表2-35。=/=2/1.067=1.871.15 滿足抗裂條件,故不會出現內裂縫。6、操作工藝6.1施工準備：筏板混凝土強度等級為C30，采用的混凝土為商品混凝土。提前將與商品混凝土公司聯系，由于筏板混凝土屬于大體積混凝土，在技術上要求，生產混凝土的廠家提供的混凝土在凝結硬化過程中，發(fā)生的水化熱較小。要求混凝土公司提供混凝土材料配合。

20、6.2筏板基礎的混凝土采取原槽澆筑：澆筑前必須將基底的雜物、泥漿及水清理干凈。6.3鋼骨架、鋼筋、預埋件設置：筏板的上層鋼筋采用直徑為22的二級鋼筋加工為鐵馬鐙進行支撐，綁扎安裝好鋼筋（含筒體剪力墻的插筋）或焊接鋼筋，埋設好預埋件，并檢查其位置準確性，作好隱檢記錄，進行隱蔽驗收。6.4埋設測溫管：詳見大體積砼水化熱溫度監(jiān)測方案。6.5大體積混凝土施工：宜在氣溫1030之內進行，暑期施工一般采用冷卻拌合水或摻冰屑的方法，以達到降低拌合混凝土溫度的目的，對砂石進行降溫，可采取遮蓋法或噴淋法。6.6混凝土的運輸：混凝土為商品砼，采用砼罐車進行運輸，從攪拌站運到施工現場只須30分鐘，出站臺后到澆筑完畢

21、時間不得超出初疑時間。 6.7混凝土的澆筑6.7.1 本工程采用泵送砼。利用泵管直接接入筏板內，前面加一節(jié)軟管采用塔吊懸吊進行澆注方便靈活。6.7.2大體積混凝土結構工程整體性要求高，混凝土必須邊振搗邊澆筑，一般應分層澆灌，分層搗實。根據整體性要求，結構大小、鋼筋疏密，混凝土供應等具體情況，可選用如下灌筑方案：6.7.2.1全面分層（見圖1）：在整個基礎內全平面分層澆筑混凝土。在第一層全面澆筑完畢，再回來澆筑第二層時，覆蓋位置的第一層混凝土還未初凝，如此逐層進行，直至澆筑好。此方案適用于平面尺寸不太大的結構，或每一層混凝土的澆筑時間在3小時之內。施工時宜從短邊開始，再沿長邊進行：必要時可分為兩

22、段從中間向兩端向中間同時進行。圖 1圖 2 6.7.2.2分層分段（見圖2）：適用于厚度不太大而面積或長度較大的結構。把整個結構在平面上沿長度方向分成若干段，一般以2寬為一段。在高度上分成若干層，每層厚度取不大于0.4為宜。從一端開始，向另一端逐層逐段踏步式的澆筑直至完成。它要求每段岔處和第二層覆蓋新澆筑的混凝土能夠在前一次（或一層）的混凝土尚未達到初凝前就要澆筑。6.8混凝土的振搗6.8.1因混凝土中有不少鋼筋，振動棒應垂直插入，振搗混凝土時，振動棒不得碰撞鋼筋，預埋件。6.8.2振動棒的操作，應做到“快插慢撥”。快插是為了防止先將表面混凝土振實，而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現象。慢撥是為了

23、使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空隙。在振動混凝土過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以便上下振動均勻。6.8.3每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實混凝土，過長可能引起混凝土離析，一般每一插點振搗時間為2030，以混凝土開始泛漿和不再出現氣泡為準。澆筑混凝土每振搗完一段，應隨即用鐵板攤平拍實，在快要達到初凝時，應在進行二次收光。6.9混凝土的保溫及養(yǎng)護：混凝土振搗平整、收光完畢，采用塑料布及時密封養(yǎng)護，上面蓋草墊一至二層；加蓋保溫材料能有效控制混凝土內部和表面的溫度差以及混凝土表面和大氣空間溫度差均小于25，以防止混凝土因溫差應力而產生裂縫。保溫材料拆除時間同樣以兩個溫度差均小于25而定，一

24、般混凝土澆筑完畢的第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的折除以10天以上為妥。降溫速度不宜過快，以防溫差應力裂縫。保溫材料拆除后，仍應澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護應不少于20天。6.10測溫工作： 本筏板基礎采用普通的玻璃管水銀（酒精）溫度計進行測溫，測溫工作主要在前七天，設專人每天24小時每格3小時測溫一次，并作好測溫記錄，隨時掌握筏板砼基礎表面溫度和內部溫度之差直不得大于25。如溫差大于25，及時采取保溫措施（筏板測溫孔布置圖附后）。采用加蓋塑料薄膜或加蓋草袋進行保溫。詳見大體積砼水化熱溫度監(jiān)測方案。7、質量保證措施大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起

25、的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工，將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配；采用級配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗壓強度；混凝土內摻加粉煤灰、MGHEA微膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增

26、加和易性；控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內，常規(guī)是控制在3840左右；底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關鍵工序進行質量控制，分項工程施工前要編制作業(yè)指導書，對操作工人進行詳細的技術交底并進行連續(xù)的監(jiān)控。2）為確保底板混凝土施工質量，在澆筑時，事先聯系好另一家攪拌站備用，項目經理部應與建設單位聯系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用，管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行；澆筑混凝土時隨需的塑料薄膜、麻袋等應提前準備好

27、；由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施；根據業(yè)主及設計要求，對基礎底板混凝土進行溫度檢測；基礎底板混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內;當設計無具體，要求時，溫差不宜超過25度;本工程設計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調整保溫層的厚度。3

28、）混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水，同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫?；炷翝仓B續(xù)進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插A12短插筋，長度1米，