南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋連續(xù)梁冬季施工

1、 1 / 8 1概述 南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋南岸工程引橋合建區(qū)（376037）m連續(xù)梁的施工即將全面展開(kāi)，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5或最低氣溫低于3時(shí)，即為冬季施工，應(yīng)采取冬期施工措施。為確保冬季施工安全及質(zhì)量，特制定以下冬季施工方案。 1.1編制依據(jù) 客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件（科技基2005101號(hào)）客運(yùn)專(zhuān)線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件（科技基2005101號(hào)）客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005） 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ2

2、10-2005） 1.2冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備原則 1)確保工程質(zhì)量。 2)冬季施工過(guò)程中，做到安全生產(chǎn)，工程項(xiàng)目施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 3)制定冬季施工方案（措施）要因時(shí)因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。 4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，減少能源消耗。 5)力求施工速度快，縮短工期。 6)必須制定行之有效的冬季施工管理措施。 1.3冬季施工方案的主要內(nèi)容 1)冬季施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。 2)工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬季施工階段中施工方法及技術(shù)措施。 2 / 8 3)熱源設(shè)備計(jì)劃（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）。 4)保溫材料、外加劑材

3、料計(jì)劃。 5)冬季施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃。 6)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。 7)冬季安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。2冬季施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 2.1冬季施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2.1.1施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作： 1)排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。 2)施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。 3)保證消防道路的暢通。 2.1.2攪拌機(jī)棚的保溫 攪拌機(jī)棚前后臺(tái)的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水罐、外加劑存儲(chǔ)容器。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。 2.2冬季施工資源準(zhǔn)

4、備 2.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬季施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。 2.2.2保溫材料的準(zhǔn)備 1)保溫材料的選擇 冬季施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材，并要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為： 3 / 8 鋼模板的保溫：使用帆布包裹進(jìn)行保溫。 混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。 小車(chē)、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。 2)保溫材料數(shù)量及計(jì)劃 根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計(jì)劃用量，

5、向材料部門(mén)提出計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)日期。 2.2.3各期施工儀器儀表準(zhǔn)備 1)大氣溫度測(cè)試：最高最低溫度計(jì)。2)室內(nèi)測(cè)溫：干濕溫度計(jì)。 3)各種測(cè)溫：表格及文具。 3冬季施工主要施工方法和工藝 3.1鋼筋制安 在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于5的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。 應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊；焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)，應(yīng)采

6、取擋風(fēng)措施。大風(fēng)降溫天氣嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋對(duì)焊焊接作業(yè)。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，必須采用方木進(jìn)行抄墊并放在鋼筋加工車(chē)間內(nèi)，等接頭完全冷卻后才能搬運(yùn)到外面。 3.1.1鋼筋負(fù)溫電弧焊 1)適用范圍：鋼筋直徑22mm時(shí)采用搭焊接 4 / 8 2)焊前準(zhǔn)備 焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊 3)焊接工藝 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求： 搭焊接時(shí)，用

7、兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑；焊縫寬度不小于0.7鋼筋直徑。 4)接頭注意事項(xiàng) 鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭（構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： xx不宜超過(guò)50； 受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不限制。 3.2混凝土工程 混凝土采用自拌混凝土。 3.2.1混凝土的材料要求 5 / 8 1)水泥：

8、選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2)骨料：要求沒(méi)有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。 3)拌合水：經(jīng)化驗(yàn)合格的水。 4)外加劑：選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。 3.2.2混凝土配合比 根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。 3.2.3混凝土攪拌控制 冬季混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50。向攪拌機(jī)投料時(shí)，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。 3.2.4混凝土的運(yùn)輸 混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會(huì)過(guò)程中，要注意防止混凝土熱量散失、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。 3.2.5混凝土的澆

9、筑 1)一般要求 混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。 在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境溫度低于10時(shí)，不得開(kāi)盤(pán)澆筑混凝土。澆筑時(shí)，拌合物由澆筑架、料斗、漏斗或各類(lèi)運(yùn)輸工具中卸除，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。 6 / 8 在施工縫處接著澆筑砼時(shí)，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強(qiáng)度高于2.5MPa時(shí)，允許繼續(xù)澆筑。 2)砼澆筑 砼拌

10、和物入模澆筑，必須經(jīng)過(guò)振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充分填滿模板各個(gè)角落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬季振搗砼采用機(jī)械振搗和人工配振動(dòng)棒振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。 預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行，其強(qiáng)度達(dá)到25MPa前不得受凍。 3.2.6混凝土的養(yǎng)護(hù) 宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。當(dāng)梁頂兩次收面結(jié)束后，立即先在梁頂覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上再覆蓋土工布，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，禁止對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)、利用塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)。將相鄰兩塊塑料薄膜之間的搭接縫處理好，防止

11、風(fēng)吹開(kāi)。冬期施工期間混凝土在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30前不得受凍。 3.2.7混凝土拆模 1)砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。 2)拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。 3)冬季拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過(guò)15。當(dāng)溫差在10以上但低于15時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。 4)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。 7 / 8 5)對(duì)已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。 3.2.8混凝土溫度的測(cè)定 氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： 1

12、)氣溫的測(cè)量，每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次。 2)對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量，每工作班不少于3次。 3)對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測(cè)量一次。 4)對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測(cè)量一次。 5)對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：在終凝前，前三天每2h測(cè)一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。 6)在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。 4冬季施工人員培訓(xùn) 施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專(zhuān)業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。 5冬季施工安全管理 冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。 5.1冬季施工安全教育 1)須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。 2)對(duì)工人