水灰比水泥漿比重?fù)Q算

1、水灰比為0.8 時(shí)，水泥漿比重是多少？解:如是質(zhì)量比的話因水的密度為1g/cm 3.，水泥密度為3.15g/cm 3.（查手冊(cè)）.那么水灰比為0.8 時(shí) Y（0.8+1）/（0.8+1/3.15）1.61g/cm3水泥凈漿密度（水泥漿比重大約在 1950kg每立方米）確定過(guò)程如下1 、計(jì)算估計(jì)水泥凈漿的比重需要計(jì)算得到，其函數(shù)關(guān)系屬于多項(xiàng)式關(guān)系：水比重為1.00；假定水灰比是 x，水泥比重為 y=（3.103.20），水泥用量 c，則水用量 w = xc,水泥凈漿比重為：d = 水質(zhì)量 +水泥質(zhì)量 / 水體積 +水泥體積 = xc + c/xc/1 + c/y= x + 1y/xy + 1=

2、1 + y - 1/xy + 1如果水灰比 x=0.5，水泥比重一般應(yīng)為 y=3.15，則混合水泥凈漿的比重為：d= 1 + 3.15 - 1/0.5x3.15 + 1) =1.835 kg/升=1835 kg/m3,即一立方水泥漿為 1835kg2、還沒(méi)完，上面的算法很得當(dāng)，但缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這是不行的實(shí)際上，水和水泥混合后，除了一部分化學(xué)作用外，又有一部分物質(zhì)溶于水，所以說(shuō)水體積 +水泥體積大于水泥漿體積實(shí)測(cè)結(jié)果為：水泥漿比重大約在1950kg每立方米最準(zhǔn)確的是試配后稱重量。水泥攪拌樁施工中的水灰比一般是設(shè)計(jì)給出。大體的范圍介于0.40.5 之間。這個(gè)假如是0.5 來(lái)推算一些公式,供大家參考

3、使用。、水泥漿比重的概念1、水泥漿比重，是指水泥漿的重量與體積之比。比如是水灰比是0.5，那么我們可以計(jì)算出水泥漿的比重如下：假如是水是 1，那么水泥是 2，水的體積是 1，水泥的體積是 2/3.1(3.1 是水泥的比重），這樣計(jì)算出水泥漿的比重為：1+2)/(1+(2/3.1)=1.8232、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)根據(jù)水泥漿的比重計(jì)算水灰比公式現(xiàn)場(chǎng)水泥漿如何測(cè)算其水灰比，采用下面的公式很有用的。我們使用 NB-1 水泥漿比重儀測(cè)量水泥漿的比重，然后反算這種水泥漿的水 灰比。假如現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的水泥漿的比重為 X,設(shè)定水灰比為n,公式如下（推算過(guò) 程略）：n=(3.1-x)/ (3.1*(X-1)我們可以驗(yàn)證一下

4、。我們假如測(cè)量的水泥漿的比重是1.823，那么計(jì)算水灰比就是：1.277/2.551=0.50 ,就是0.5 了與前面計(jì)算是一致的。好了，這個(gè)供大家參考。給大家一個(gè) nb-1 水泥漿比重計(jì)使用說(shuō)明、用途：NB-1 型泥漿比重計(jì)是用于測(cè)定比重的儀器，其單位為克 /立方厘米。二、主要技術(shù)特性：測(cè)量范圍從0.963xx/立方厘米，刻度分度值為0.01 克/立方厘米，泥漿杯的容量為 140立方厘米。三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要說(shuō)明：本型泥漿比重計(jì)是不等臂杠桿式儀器，它的主要部件，如圖所示。四、使用簡(jiǎn)要說(shuō)明：本泥漿比重計(jì)使用時(shí)，須將泥漿注入3）泥漿杯內(nèi)，齊平杯口為止，不要留有氣泡，將杯蓋（ 4）輕輕蓋上，多余泥漿和空氣

5、即從杯蓋中間小孔中排出，再將溢出的泥 漿揩刷干凈。然后把杠桿的主刀口 放到底座 的主刀墊 上去，將砝碼（ 6）緩緩移動(dòng)，當(dāng)水泡位于中央時(shí)，杠桿呈水平狀態(tài)，砝碼左側(cè)所示刻 度，即為泥漿比重。如需測(cè)得泥漿比重 23 克/立方厘米范圍時(shí)，需將平衡圓柱蓋旋開(kāi)11），然后將平衡重錘（10）放入，旋上螺紋蓋即可測(cè)得。（測(cè)量方法及步驟同上）儀器使用后 應(yīng)沖洗揩刷干凈。五、校驗(yàn)方法：檢驗(yàn)儀器是否準(zhǔn)確，可在泥漿杯中注滿蒸餾水，用同樣方法測(cè)量所測(cè)得比 重如為 1，則表時(shí)比重計(jì)是準(zhǔn)確的。如果測(cè)得結(jié)果不為 1，則可將比重計(jì)的平衡 圓柱蓋擰開(kāi)，增減圓柱內(nèi)的金屬顆粒，使所測(cè)量的比重為 1 即可。六、外形尺寸：本泥漿比重計(jì)

6、所占體積為：500X 100X 10毫米水灰比一般控制在0.45-0.5 之間。根據(jù)公式：水泥漿比重=3X水的比重X（水灰比+ 1） / （3X水的比重+ 1）的計(jì)算 數(shù)值?，F(xiàn)場(chǎng)使用比重計(jì)量取或根據(jù)每根樁長(zhǎng)應(yīng)用水泥量的來(lái)進(jìn)行控制。水泥漿深層攪拌樁是把配制好的漿液通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械在地基深處就地將軟土與水泥漿強(qiáng)制拌和，利用水泥漿液與軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)成具有整體性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基,具有無(wú)振 動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)環(huán)境污染和加固費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。在沿海城市海省道處理路堤 與橋涵構(gòu)筑物之間沉降量就是使用這種技術(shù)。經(jīng)過(guò)試樁和成樁檢測(cè),本人認(rèn)為 應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手控制施工：1

7、施工樁體樁位在平面上應(yīng)呈等邊三角形布置，其樁徑為0.5 米，樁距宜采用1.11.5米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁身的90天無(wú)側(cè)限抗強(qiáng)度為R90=1.2MPa.在施工中按照7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 R7>0.5MPa或者28天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 R28>0.8 MPa進(jìn)行控制。2 施工工藝2.1工藝參數(shù)確定鉆進(jìn)速度V<1.0m/min ，鉆進(jìn)噴漿速度VP<9/ 90.40.7m/min ，平均提升速度噴漿時(shí)VP<0.40.7m/min ，復(fù)攪時(shí)VP<攪拌速度V=30-50轉(zhuǎn)/min，噴漿時(shí)泵內(nèi)泵送能力 30-50L/min,但0.8m/min ,在試樁中發(fā)現(xiàn),這種兩噴四攪有明

8、顯的缺點(diǎn)鉆進(jìn)不噴漿，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或硬土層后，在提升時(shí)噴漿，容易造成攪拌 葉處的出漿口被堵死，噴不出漿來(lái) .因此，施工中在鉆進(jìn)和提升過(guò)程都得噴漿， 以免噴漿眼被堵死，而后再進(jìn)行復(fù)攪。2.2 漿液配制及攪拌根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的配合比，水泥漿液的配制應(yīng)嚴(yán)格控制水灰 比。水灰比一般控制在0.45-0.5 之間。根據(jù)公式：水泥漿比重=3水的比重x（水灰比+ 1） / （3水的比重+ 1）的計(jì)算 數(shù)值?，F(xiàn)場(chǎng)使用比重計(jì)量取或根據(jù)每根樁長(zhǎng)應(yīng)用水泥量的來(lái)進(jìn)行控制。3 施工工藝流程3.1 整 xx 地面。3.2 機(jī)械安裝，調(diào)試待轉(zhuǎn)速，空壓正常后，再開(kāi)始就位。3.3 樁機(jī)定位，用起重機(jī)或塔架將吊至設(shè)計(jì)指定樁位。3.4 預(yù)

9、先下沉，一般情況不允許沖水下沉。3.5水泥采用“兩噴四攪 ”法施工。在鉆進(jìn)過(guò)程中也應(yīng)噴漿，提升過(guò)程中應(yīng)反 轉(zhuǎn)均勻提升噴漿，至原地面下 50mm 停止噴漿，兩次噴漿應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿量， 到達(dá)設(shè)計(jì)要求。3.6 噴漿后上下攬拌，為使水泥漿與土體拌和均勻，復(fù)拌次數(shù)應(yīng)通達(dá)成樁試 驗(yàn)確定。4 成樁試驗(yàn)水泥施工前必須進(jìn)行成樁試驗(yàn)，成樁試驗(yàn)達(dá)到下列要求并取得以下技術(shù)參 數(shù)。4.1 檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)的水泥土的配合比是否適用于現(xiàn)場(chǎng)。4.2 滿足設(shè)計(jì)水泥用量的各種技術(shù)鉆進(jìn)速度提升速度，噴漿壓力，單位噴入 量等。4.3 檢驗(yàn)樁身的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否東路設(shè)計(jì)要求，即 28天齡期的強(qiáng)度不 低于0.8MPa。4.4 檢驗(yàn)水泥漿頒

10、的均勻性和有效加長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。4.5 掌握下鉆和提升的阻力情況選擇合理的技術(shù)措施。4.6 根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定復(fù)噴范圍，成樁工藝性，試驗(yàn)樁數(shù)每個(gè)施工段 落不少于 5 根。5 加強(qiáng)監(jiān)理5.1 檢查施工單位的人員，機(jī)具，材料是否與施工組織計(jì)劃提出的相符，檢 查其有無(wú)質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施。5.2 檢查水泥是否達(dá)到質(zhì)量要求。5.3 檢查施工記錄從施工記錄中檢查其攪拌頭的轉(zhuǎn)度壓力，鉆頭下沉，提升 速度和噴漿量。5.4 檢查樁距，樁長(zhǎng)，復(fù)攪長(zhǎng)度是否符合偏差要求。5.5 施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)實(shí)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴入量應(yīng)不小于設(shè) 計(jì)用量，如遇到停電，機(jī)械故障等原因噴漿中斷，必須復(fù)打，復(fù)打

11、重疊長(zhǎng)度不 得小于1.0 米。5.6對(duì)于水泥攪拌成樁 7天及 28天后帽監(jiān)理工程師隨機(jī)指定施工單位抽 查，應(yīng)在樁體三等分段各鉆取芯樣一個(gè)，一根取三個(gè)試塊進(jìn)行樁身無(wú)側(cè)限抗壓 強(qiáng)度試驗(yàn)，抽檢根數(shù)的頻率為 5%，但最少不得少于 5 根。6 噴入量的確定水泥攪拌樁實(shí)際使用的噴入量必須通過(guò)室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定，根據(jù)土樣天 然含水率，孔隙比的不同應(yīng)做不同配合比的試驗(yàn)，確定最佳噴入量室內(nèi)試件制 模尺寸為70.7*70.7*70.7mm 的立方體。室內(nèi)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用控制應(yīng)力試驗(yàn)方法,逐漸加壓 并保持水平,量測(cè)垂直變形,待變形穩(wěn)定后再加一級(jí)荷載,直至破壞。破壞的 標(biāo)準(zhǔn)是應(yīng)力不變,變形不斷發(fā)展,試件裂紋產(chǎn)生應(yīng)力下降,且每組試件不少 3 個(gè)。7 施工攪拌樁施工允許偏差樁機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置,須定期標(biāo)定(每生產(chǎn) 1 萬(wàn)米攪拌樁后生新標(biāo) 。嚴(yán)禁無(wú)噴入計(jì)量裝置的樁機(jī)投入使用,并記錄瞬時(shí)噴漿量和累計(jì)噴漿 漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加 50Kg，當(dāng)上述重量不足時(shí)，不得開(kāi)8 施工中注意事項(xiàng) 定)量。