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文檔簡介

1、任務四:碎料模壓成型教學重點能力訓練任務及案例組織通過學習應了解家具的槪念及其分 類:了解家具材料與結構、家具材料 與生產工藝的關系任務:碎料模壓成型案例:碎料模壓成型教學 難點家具材料與結構、家具材料與生產 工藝的關系:了解家具生產技術的 基本知識框架1導入新課,展示本次課程的能力與知識目標:2概述本次課程的主要內容:3布置任務:4經理(教師)演示;5任務實施:各小組開始進行方案討論:6學生進行練習,每隔30分鐘進行階段講解7學生提問及互相討論,教歸納總結8教師點評并總結學生常見問題9布置作業(yè)(2分鐘)(4分鐘)(3分鐘)(30分鐘)(5分鐘)(35分鐘)(5分鐘)(4分鐘)(2分鐘)預期成

2、果材料學生能掌握碎料模斥成型的方法ppt課件、教案、課程考核標準、計算機作業(yè)列舉影響模壓質量的因素授課 標題碎料模壓成型學 時4地 點實訓車間授課 班級課 次第1次課授 課年月日第節(jié)第次課時 間年月日第節(jié)第次課年月日第節(jié)第次課年月日第節(jié)教學 目標能力(技能)目標能利用工藝基礎等相關知識進行簡單 實木家具試制:知識目標了解家具企業(yè)的情況: 理解家具生產技術基本概念;參考資料實木家具制造技術及應用家具制造業(yè)生產管理全方案:實木家具課后小結二.教案正頁設計要點:1.分教學準備、教學實施兩大部分設計;2、統(tǒng)籌教學內容、教學實施過程.方法手段.愛難點解決策略、師生活動、時間分配等要素;3、以科學設計.詳

3、盡規(guī)劃、教無走法、保瞳效果”為總尺康。一、教學準備課前準備:準備課件、視頻、工廠設備二. 教學實施導入新課,展示本次課程的能力與知識U標;能力U標:1.能夠碎料模壓成型知識U標:1.掌握碎料模壓成型的方法 2概述本次課程的主要內容;(2分鐘)(4分鐘)碎料模壓成型工藝是將木質或非木材植物碎料混以合 成樹脂膠粘劑,加熱加壓,一次模壓制成各種形狀的部件或制品的工 藝。用模圧出的各種具有圓弧形.線型邊緣的平面、曲面的部件,以 及門扇、箱盒、腿架等立體部件,可構成模壓家具3布置任務: 碎料模壓成型4經理(教師)演示;概述(3分鐘)(30分鐘)碎料模圧成型工藝是將木質或非木材植物碎料混以合成樹脂膠粘劑,

4、 加熱加壓,一次模壓制成各種形狀的部件或制品的工藝。用模壓出的 各種具有圓弧形、線型邊緣的平面、曲面的部件,以及門扇、箱盒、 腿架等立體部件,可構成模壓家具。碎料模壓成型具有以下兒個特點能壓成各種形狀、尺寸的零部件,尺寸穩(wěn)定不易變形。模壓零部件的密度比夭然木材大。同一模壓零部件上,根據(jù)需要可以壓成不同的療度和密度,使在不同 受力部位具有相應的強度、硬度以及其他的物理力學性能。但碎料模 圧成型板的密度分布不均勻,往往容易發(fā)生翹曲變形,在密度小的部 位,板的強度也低,所以在生產中常用加肋的方法來增加某一部分的 強度。模圧時,可預留出孔槽或壓入各種連接件,以便于和其他零件接合, 組裝成產品,因此可以

5、減少或者省掉成型加工和開槽鉆孔等工序,從而縮短了生產周期。簡化了零部件的機械加工工藝過程??稍谀旱耐瑫r覆貼上飾面材料,減少了表面裝飾的工作量,縮短生 產周期。充分利用碎小材料,提高了木材利用率。附注二.碎料模壓成型工藝通常碎料模壓成型工藝流程中都有下列主要工序:碎料的準備、施膠、 鋪裝預圧、模壓成型、除去擠出物及后期加工等。碎料模壓成型工藝 過程與創(chuàng)花板生產工藝相似,但各工序具體要求隨產品而異??傊?, 模圧制品形狀復雜,對于壓模設il和壓制工藝的要求也更為細致。而 且很多模壓制品在壓制成型的同時,貼壓飾面材料,因此要求模壓工 藝操作更加嚴格和精確。碎料的準備2、施膠模圧成型中膠粘劑的選用與制

6、品質量以及加工工藝都有密切的關系。3、鋪裝預圧預壓是保證熱壓后的碎料模壓成型部件的朋度、密度及尺寸上要求的 工序。對鋪裝預圧工序有以下要求:(1)鋪裝均勻,使碎料充分填到壓模的每一個角落,以保證獲得密 度、強度和表面質量都符合要求的模壓制品。(2)可作分層或不分層鋪裝,分層鋪裝可保證表面具有細小刨花層, 形成優(yōu)質的表面。<3)對不同部位要求具有不同密度和強度的制品,應鋪裝成不同的 鋪模層片度。(4)鋪模應預留安裝孔或放置各種連接件,以便順利地和其他部件 裝配成模壓家具。碎料板坯鋪裝完畢后,還需要在室溫下經過預壓模 模圧(預壓),使板坯密實后再移至熱壓模中,并與表面敷設飾面材 料一起熱圧。

7、因鋪模預壓的板坯具有一定的強度,可以縮短模壓機的 熱壓時間,提高了模壓成型機的生產率。4、模壓成型壓機和圧模是制造模壓制品的基本設備,壓機可分為單層壓機和多層 圧機,壓??煞譃轭A壓模和熱圧模。單層壓機模壓通常是預壓和熱壓 同時進行的。碎料模壓成型主要有以下三種方法:密封式加熱模壓法、箱體模壓法 和平面模壓法。(D密封式加熱模壓法這是最早的一種模壓成型加工方法。這種方法的工藝流程如下: 飾面層碎料一拌膠f預圧f模壓成型f除去擠出物f加工f涂飾 膠粘劑18MPa20-30MPa0-5%160-290"C10-15min這種方法的特點是在模式過程中完全密封,碎料在高溫高圧下,不讓 揮發(fā)物散

8、發(fā),碎料中半纖維素水解,木素“活化”使碎料塑化。這種密封模壓法要求碎料 尺寸細?。?6m),含水率為10%-17%0通常不拌膠,也可以施加5%的酚醛樹脂膠。2)箱體模壓法碎料一拌膠一預壓一模壓成型一除去擠出物f加工f涂飾膠粘劑6-lOMPa5%-15%140-180"Cl-5min3)平面加圧法這是模壓成型的一種主要方法,此法宜用條狀的木碎料,長度為12-18mm,厚度為020.5mm。這種方法的工藝流程如下: 飾面層碎料一拌膠f預壓f模壓成型f除去擠出物f加工f涂飾 腺醛樹脂膠2-lOMPa5%20%135-180"C1-lOmin除了上述三種模壓成型方法外,還有平面浮雕

9、模壓法。這種方法是在 模壓部件表面圧出較深的浮雕花紋,可以直接用碎料壓制成,或者用 壓好的碎料板(中密度纖維板、刨花板)為基材,第二次再壓制。后 一種方法壓制的花紋深度小些,深度在1.58mm左右,深度過大會使 面層浸漬紙在凹部斷裂。一次成型平面浮雕模壓法的主要工藝流程如 下:碎料一拌膠一鋪裝f預圧f浮雕模壓成型 飾面層二次成型平面浮雕模壓法的主要工藝流程如下: 基材f涂膠fI f浮雕模壓成型飾面層f一次成型浮雕模壓法,主要用來模壓各種家具零部件、線條和室內裝 飾件。二次成型浮雕模圧法,常用在各種家具的門的裝飾除了上述三種模壓成型方法外,還有平面浮雕模壓法。這種方法是在 模壓部件表面圧出較深的

10、浮雕花紋,可以直接用碎料壓制成,或者用 圧好的碎料板(中密度纖維板、刨花板)為基材,第二次再壓制。后 一種方法壓制的花紋深度小些,深度在:L58mm左右,深度過大會使 面層浸漬紙在凹部斷裂。一次成型平面浮雕模壓法的主要工藝流程如 下:碎料一拌膠一鋪裝f預壓f浮雕模壓成型 飾面層二次成型平面浮雕模圧法的主要工藝流程如下: 基材一涂膠fI f浮雕模圧成型一次成型浮雕模壓法,主要用來模壓各種家具零部件、線條和室內裝 飾件。二次成型浮雕模圧法,常用在各種家具的門的裝飾四、影響模壓質量的因素模壓部件的容重對產品性能和模壓工藝有密切關系。容重大的部件靜 曲強度大、耐磨性好、®度高、吸水性低、抗沖擊強度和握釘力高。 但是產品的容重越高,產品越容易產生翹曲現(xiàn)象,并且對模具要求也 越臥產品的容重臥固化時間長,因為要加熱的物質相對也增加了, 如果提高熱圧溫度,固化時間就可相對縮短些。5任務實施:各小組開始進行方案討論

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