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文檔簡(jiǎn)介
1、試。題A四、(15分)某軸用一對(duì)同型號(hào)角接觸球軸承支承,受力情況如圖所示。已知:內(nèi)部軸向力 FS = 0.68 Fr , e= 0.68。當(dāng)?shù)〧rw e 時(shí),X = 1, Y = 0;當(dāng)-L > e 時(shí),X = 0.41, Y = 0.87。F R問(wèn)哪個(gè)軸承的壽命低?F<=900NFri=4000NFr2=2500N五、(15分)如圖所示的螺栓組聯(lián)接,已知外載荷F = 5KN,各有關(guān)幾何尺寸如圖所示。試計(jì)算受力最大螺栓所受的橫向工作載荷F smax。1.2.3.4.5.6.?。┨砑觿4蚧┖停◣У钠谄茐?) )較低、溫升較高。一、填空(每空 1分,共20 分)在疲勞曲線(xiàn)上,以
2、循環(huán)基數(shù)N0為界分為兩個(gè)區(qū):當(dāng)剛度是指機(jī)械零件在載荷作用下抵抗(彈性變形)的能力。零件材料的彈性模量越小,其剛度就越(潤(rùn)滑油的( 油)性越好,則其產(chǎn)生邊界膜的能力就越強(qiáng);(粘度 )越大,則其內(nèi)摩擦阻力就越大為改善潤(rùn)滑油在某些方面的性能,在潤(rùn)滑油中加入的各種具有獨(dú)特性能的化學(xué)合成物即為( 正是由于( 彈性滑動(dòng))現(xiàn)象,使帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比不準(zhǔn)確。帶傳動(dòng)的主要失效形式為( 蝸桿傳動(dòng)的主要缺點(diǎn)是齒面間的(相對(duì)滑動(dòng)速度 )很大,因此導(dǎo)致傳動(dòng)的( 效率7.鏈傳動(dòng)水平布置時(shí),最好(緊邊)邊在上,(松邊)在下。&設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)被聯(lián)接軸的轉(zhuǎn)速、(轉(zhuǎn)矩)和(直徑)選擇聯(lián)軸器的型號(hào)9. 徑向滑動(dòng)軸承的半徑間隙與
3、軸頸半徑之比稱(chēng)為(10. 對(duì)于普通平鍵,考慮到載荷分布的不均勻性,雙鍵聯(lián)接的強(qiáng)度按(1.5相對(duì)間隙);而(偏心距)與()個(gè)鍵計(jì)算半徑間隙)之比稱(chēng)為偏心率二、判斷題(每小題1分,共10分)(正確的劃“V” ,錯(cuò)誤的劃“X” )十字滑塊聯(lián)軸器中的所有元件都是剛性元件,因此屬于剛性聯(lián)軸器。 兩摩擦表面的粗糙度值越小,則越容易實(shí)現(xiàn)液體動(dòng)力潤(rùn)滑。在計(jì)算轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度時(shí),安全系數(shù)法比當(dāng)量彎矩法更精確。 相嚙合的蝸桿和蝸輪的螺旋角必須大小相等,旋向相反。1.2.3.4.5 .閉式齒輪傳動(dòng)皆須首先按齒面接觸強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算, (X )由于鏈傳動(dòng)不需要張緊力,故作用在軸上的載荷較小。正是由于過(guò)載時(shí)產(chǎn)生“彈性滑動(dòng)&q
4、uot;,故帶傳動(dòng)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)具有保護(hù)作用。楔鍵只能用于單向傳動(dòng),雙向傳動(dòng)時(shí),必須采用兩個(gè)楔鍵。性能等級(jí)為6.6級(jí)的螺栓,其屈服點(diǎn)s = 600MPa。.機(jī)械零件的計(jì)算分為設(shè)計(jì)計(jì)算和校核計(jì)算,兩種計(jì)算的目 (V )(X(V(V(X確定傳動(dòng))的幾何尺寸,然后校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度6.7.8.9.10V )X )X )(X的都是為了防止機(jī)械零件在正常使用期限內(nèi)發(fā)生失效三、簡(jiǎn)答題(每小題 5分,共20分)1. 簡(jiǎn)述為什么開(kāi)式齒輪傳動(dòng)一般不會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象?答:因?yàn)樵陂_(kāi)式齒輪傳動(dòng)中,磨粒磨損的速度比產(chǎn)生點(diǎn)蝕的速度還快,在點(diǎn)蝕形成之前,齒面的材料已經(jīng)被磨掉,故而一般不會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象。2. 對(duì)于滾動(dòng)軸承的軸系固
5、定方式,請(qǐng)解釋什么叫“兩端固定支承"?答:兩端固定支承即為軸上的兩個(gè)軸承中,一個(gè)軸承的固定限制軸向一個(gè)方向的串動(dòng),另一個(gè)軸承的固定限制軸向另一個(gè)方向的串動(dòng),兩個(gè)軸承 的固定共同限制軸的雙向串動(dòng)。簡(jiǎn)述形成穩(wěn)定動(dòng)壓油膜的條件?1)兩摩擦表面之間必須能夠形成收斂的楔形間隙;2)兩摩擦表面之間必須有充足的、具有一定粘度的潤(rùn)滑油;3)兩摩擦表面之間必須有足夠的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度。解釋名詞;滾動(dòng)軸承的壽命;滾動(dòng)軸承的基本額定動(dòng)載荷。1)滾動(dòng)軸承的壽命即滾動(dòng)軸承中內(nèi)、外圈滾道以及滾動(dòng)體,任一元件出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕之前,兩套圈之間的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)總轉(zhuǎn)數(shù) 下的運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)表示;2)3. 答:4.答:也可用恒定轉(zhuǎn)速四、解:
6、基本額定動(dòng)載荷即基本額定壽命為10轉(zhuǎn)時(shí),軸承所能承受的最大載荷(1)Fs1 0.68Fr1 = 0.684000 2720( N)1.5分s2 0.68Fr2 =0.68 2500 1700( n1.5分Fs2F(N)<Fs12720 (N)故Fa1Fs12720(N ) 3分Fs1Fx27209001820 (N)>Fs21700 (N)故Fa2Fs1Fx 1820 (N) 3分Fa1Fr1則Fp10.684000P(X1Fr1e,則 X = 1, Y=o丫宀)(1400002720) =4000fP( N)Fa2空 0.7282500> e,貝y
7、 X = 0.41, Y = 0.87F r2 則 Fp2 f P(X 2 Fr2Y2FA2)fp (0.41 2500 0.87 1820)由于3500 fp( N)3分F P1 > Fp2 ,故軸承1的壽命短五、解:(1)將F向螺栓組形心平移,同時(shí)得轉(zhuǎn)矩T。54分T=500 X F= 5 X 105在F作用下,各螺栓所受橫向力為Fs1=Z1250 ( N)4在T作用下,各螺栓所受橫向力也相等,為Fs2工 Ts24r24r 4 JgO2 8022.5 106=5524 3 (N)顯然,1、2兩螺栓所受的橫向力最大,為FsmaxVFs/Fs2Fs1Fs2 cosV125025524.32
8、 21250 5524.3 cos135六、解:(1)由Z2聯(lián)立6469( N)a -m(z1 Z2)得2m =5 (mm)(應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)值)2 320Zi2a 2 320Z2 一 Z2iz13.2z1=128(1)(1 )、(2)解得Z130.47Z297.53Z130z298d1 mz15 30150 (mm)d2 mz25 98490 (mm)b dd11 150 (mm)取 b2 b 150 (mm),bi b210150 10160 (mm)注:本題主要考察:m是否為標(biāo)準(zhǔn)值?是否滿(mǎn)足 a 1 (d1 d2) 1 m(z1 z2) ?各參數(shù)2 2和尺寸取值圓整是否合理?四、(15分)已知某
9、材料的力學(xué)性能為:61 = 350MPa, m= 9, N0 = 5X 10,對(duì)此材料進(jìn)行對(duì)稱(chēng)循環(huán)疲勞試驗(yàn),依次加載應(yīng)力為:(1) 1 = 550MPa,循環(huán)次數(shù)n1 = 5x 104 ; (2)2 = 450 MPa,循環(huán)次數(shù)n2= 2x 105 ; ( 3)3=400 MPa。求:發(fā)生疲勞破壞時(shí),循環(huán)次數(shù)出=?六、(18分)圖示為一蝸桿軸用兩個(gè)角接觸球軸承支承。已知蝸桿所受軸向力Fx = 580N ,兩軸承的徑向力為:Fr1 = 935N , Fr2 = 1910N,載荷性質(zhì)系數(shù)fp = 1.1。試計(jì)算兩個(gè)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷。注:*內(nèi)部軸向力 Fs = eFR,e= 0.36。*當(dāng) W e
10、時(shí),X = 1, Y = 0 ;當(dāng)也 > e 時(shí),X = 0.41,F RF RY = 0.87。PLFr1FxIOFR2八、(17分)圖示為由圓錐齒輪和斜齒圓柱齒輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng)。已知:1軸為輸入軸,轉(zhuǎn)向如圖所示,輸出軸功率Pm= 5KW,轉(zhuǎn)速nm = 157rpm,各輪齒數(shù)為:乙=25, Z2=60,2Z3=22 , Z4=84,設(shè)效率為 100%。(1)在圖中標(biāo)出各輪轉(zhuǎn)向,并計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩。為使2、3兩輪的軸向力方向相反,確定并在圖中標(biāo)出3、4兩輪的螺旋方向。在圖中標(biāo)出2、3兩輪在嚙合點(diǎn)處所受各分力(Ft、Fr、Fx)的方向。1ni0Lji q機(jī)械設(shè)計(jì)試題B標(biāo)準(zhǔn)答案一、填空(每空1
11、分,共20分)當(dāng)所受軸向載荷通過(guò)( 螺栓組形心)時(shí),螺栓組中各螺栓承受的(軸向工作拉力 )相等。從結(jié)構(gòu)上看,帶輪由( 輪轂)、輪輻和( 在直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算中, 觸的模型。按鍵齒齒廓曲線(xiàn)的不同,花鍵分為(矩形請(qǐng)寫(xiě)出兩種螺紋聯(lián)接中常用的防松方法:(疲勞曲線(xiàn)是在( 應(yīng)力比)一定時(shí),表示疲勞極限 理論上為(點(diǎn))接觸或( 開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是: 徑向滑動(dòng)軸承的條件性計(jì)算主要是限制壓強(qiáng)、無(wú)彈性元件的撓性1.2.3.4.5.6.7.8.9.10. 在類(lèi)型上,萬(wàn)向聯(lián)軸器屬于(二、選擇填空(每空1分,共10分)下列磨損中,不屬于磨損基本類(lèi)型的是(1)粘著磨損;(3)磨合磨損;在通過(guò)軸線(xiàn)
12、的截面內(nèi),(1)阿基米德蝸桿;(3)漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿;1.2.3、4、5.6.,、1.答:2.答:3.答:4.答:輪緣)三部分組成。以(節(jié)點(diǎn))為計(jì)算點(diǎn),把一對(duì)輪齒的嚙合簡(jiǎn)化為兩個(gè)(圓柱體 )相接)花鍵和(漸開(kāi)線(xiàn))花鍵。雙螺母等)和定時(shí),表示疲勞極限yn與線(xiàn))接觸的零件,在載荷作用下,(齒面的磨粒磨損)和(速度)和(pv值)不超過(guò)許用值。)聯(lián)軸器,凸緣聯(lián)軸器屬于(剛性)聯(lián)軸器。(防松墊圈等)(循環(huán)次數(shù))之間關(guān)系的曲線(xiàn)。 接觸處局部產(chǎn)生的應(yīng)力稱(chēng)為接觸應(yīng)力。 斷齒 )3);只在齒輪、滾動(dòng)軸承等高副零件上經(jīng)常出現(xiàn)的是(2)表面疲勞磨損;(4)磨粒磨損。)的齒廓為直邊梯形;在與基圓柱相切的截面內(nèi),(3 )的齒
13、廓一側(cè)為直線(xiàn),另一側(cè)為曲線(xiàn)。(2 )法向直廓蝸桿;(4 )錐蝸桿。對(duì)于直齒圓柱齒輪傳動(dòng),其齒根彎曲疲勞強(qiáng)度主要取決于(1 )中心距和齒寬;(3 )中心距和齒數(shù);對(duì)于徑向滑動(dòng)軸承,(1(1 )整體式;(3 )調(diào)心式;2 )。4 );其表面接觸疲勞強(qiáng)度主要取決于(1 )o(2)中心距和模數(shù);(4)模數(shù)和齒寬。)軸承具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉的特點(diǎn);(3 )軸承必須成對(duì)使用。(2)剖分式;(4)調(diào)隙式。在滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)中,為了減小附加動(dòng)載荷,應(yīng)(4) O(1)增大鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù);(2)增大鏈節(jié)距并減小鏈輪齒數(shù);(3)減小鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù);(4)減小鏈節(jié)距并增加鏈輪齒數(shù)。對(duì)中性高且對(duì)軸的削弱又不大的鍵
14、聯(lián)接是(1 )聯(lián)接。(1)普通平鍵;(2)半圓鍵;(3)楔鍵;(4)切向鍵。簡(jiǎn)答題(每小題 5分,共20分)畫(huà)圖表示機(jī)械零件的正常磨損過(guò)程,并指出正常磨損過(guò)程通常經(jīng)歷哪幾個(gè)磨損階段?主要經(jīng)歷三個(gè)階段:磨合磨損階段;穩(wěn)定磨損階段;劇烈磨損階段。簡(jiǎn)述Miner法則(即疲勞損傷線(xiàn)性累積假說(shuō))的內(nèi)容。在規(guī)律性變幅循環(huán)應(yīng)力作用下,各應(yīng)力對(duì)材料造成的損傷是獨(dú)立進(jìn)行的,并可以線(xiàn)性地累積成總損傷,當(dāng)各應(yīng)力的壽命 損傷率之和等于1時(shí),材料將會(huì)發(fā)生疲勞。簡(jiǎn)述齒向載荷分布系數(shù) K 和齒間載荷分配系數(shù)K分別考慮的是什么因素對(duì)齒輪所受載荷的影響?系數(shù)K 考慮的是載荷沿齒向分布不均勻性對(duì)齒輪輪齒所受載荷的影響;系數(shù)K考慮
15、的是載荷在同時(shí)嚙合的齒對(duì)之間分配不均對(duì)齒輪輪齒所受載荷的影響。試分析張緊力F0對(duì)帶傳動(dòng)正反兩方面的影響。小帶中的拉應(yīng)力, 提-fV-+*咼帶的壽命,但帶傳解: (1)由疲勞曲線(xiàn)方程m3509N11N051068.610411m5509N2N045051068.210521m5509N3N040051062.8510535502 )根據(jù)Miner法則張緊力F0越大,則帶傳動(dòng)的承載能力就越大,但同時(shí)帶中所受的拉應(yīng)力也越大,從而減降低帶的壽命;張緊力越小, 動(dòng)的承載能力會(huì)降雖可低5 104105n3mN1N0mNo8.6 1048.2 105n32.85 1054.98 104 n2n3N1N2N3
16、333Fs10.36Fr1Fs1Fp1F P2六、解:i14Fs2Fa1Fx0.36Fr2Fs2 FxFs2Fx0.36 935( N) 336.6(N)0.36 1910(N)687.6(N) 一687.65801267.6(N)1267.6(N)336.6 580243.4(N)Fa2 Fs2 687.6( N)空空1.36Fr1 935(X1FR1 Y 1Fa1)1.1 (0.41 935> Fs1 336.6(N)Fs2 687.6(N)X10.41Yi 0 870.87 1267.6)1634.78( nFA2 687.6亠10.36 eF R2 f P (X 2 Fr21910Y2 Fa2 )1.1 (1 1910(1 )各軸
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