超前小導(dǎo)管技術(shù)交底(2型)_第1頁
超前小導(dǎo)管技術(shù)交底(2型)_第2頁
超前小導(dǎo)管技術(shù)交底(2型)_第3頁
超前小導(dǎo)管技術(shù)交底(2型)_第4頁
超前小導(dǎo)管技術(shù)交底(2型)_第5頁
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文檔簡介

1、附表29:技術(shù)交底書(1311) 技術(shù)交底書表格編號1311項(xiàng)目名稱交底編號工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號施工部位拱部型超前小導(dǎo)管交底日期技術(shù)交底內(nèi)容:1.適用范圍本技術(shù)交底為隧道工程型超前小導(dǎo)管施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備超前小導(dǎo)管材料必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,所有材料試驗(yàn)檢測均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗?,F(xiàn)場施工機(jī)械、人員配置滿足施工需要。3.技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求,II型小導(dǎo)管采用42熱軋無縫鋼花管,壁厚,環(huán)向布置間距,單根長度,縱向水

2、平搭接1m;4.施工程序與工藝流程施工程序施工準(zhǔn)備測量放點(diǎn)布孔鉆機(jī)鉆孔清孔安設(shè)小導(dǎo)管注漿檢驗(yàn)驗(yàn)收封孔。工藝流程施工準(zhǔn)備注漿孔孔位布置洞外小導(dǎo)管加工鉆 孔清 孔注 漿導(dǎo)入小導(dǎo)管結(jié) 束安止?jié){塞注漿質(zhì)量綜合檢查漿液配制合格不合格圖1 超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖6mm加勁箍箍熱軋無縫鋼管30cm15cm圖2 注漿小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖(細(xì)部圖見附圖)5.施工要求施工準(zhǔn)備施工前需對小導(dǎo)管的質(zhì)量進(jìn)行檢查,符合要求允許使用。注漿前對使用的注漿材料進(jìn)行抽樣檢查。小導(dǎo)管的制作小導(dǎo)管前端封閉并制作成錐形,以便順利插入已鉆好導(dǎo)管孔內(nèi),當(dāng)圍巖松軟時,也可以直接打入,小導(dǎo)管尾端焊接6鋼筋加勁箍,防止施工時導(dǎo)管尾端變形。在前部鉆注漿

3、孔,孔徑10 mm,孔距15cm,呈梅花形布置,尾部長度不小于30cm,作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管安設(shè)用風(fēng)鉆鉆孔,開孔直徑根據(jù)規(guī)范要求選擇大于小導(dǎo)管的距離參數(shù),并用吹管將砂石吹出(風(fēng)壓),鉆孔深度為5m。用風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入孔中,然后檢查管內(nèi)有無充填物,如有充填物,用吹管吹出或掏勾勾出。用塑膠泥(水玻璃拌合425#水泥即可)封堵導(dǎo)管周圍及孔口。安裝時插入長度(按規(guī)范)管端外露20cm,以便安裝注漿管路。超前小導(dǎo)管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳見下表檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每環(huán)抽查3根。檢驗(yàn)方法:儀器測量,尺量。注漿材料漿液:水泥漿液水泥漿水灰比:1:1(重量比);水膠比W/B,基準(zhǔn)水膠比W/B選定為水泥標(biāo)號:;減水劑為水

4、泥用量的%注漿壓力:。注漿漿液配置、攪拌水泥漿攪拌在拌合機(jī)內(nèi)進(jìn)行,根據(jù)拌合機(jī)容量大小,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配料進(jìn)行拌制。攪拌水泥漿的投料順序?yàn)椋涸诩铀耐瑫r將緩凝劑一并加入并攪拌,待水量加夠后繼續(xù)攪拌1min,最后將水泥投入并攪拌3min。緩凝劑摻量根據(jù)所需凝膠時間而定,控制在水泥用量的2%。注漿注漿最高壓力應(yīng)控制在以內(nèi),以防壓裂工作面。注漿速度不能過快,一般控制每根導(dǎo)管總進(jìn)量在30L/min以內(nèi)。導(dǎo)管注漿采用定量注漿,即每根導(dǎo)管內(nèi)注入300L漿液后即結(jié)束注漿。如壓力逐漸上升,流量逐漸減少,雖然未注入300L漿液,但孔口壓力已達(dá)到時結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后及時清洗泵、閥門核管路,保證機(jī)具完好,管路暢通。6.

5、施工質(zhì)量要求小導(dǎo)管安裝一般采用鉆孔打入法,既先按設(shè)計(jì)要求鉆孔,鉆孔直徑比鋼管直徑大35mm,然后將小導(dǎo)管穿過鋼架,用錘擊或鉆機(jī)頂入,頂入長度不小于鋼管長度的90%,并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。小導(dǎo)管安設(shè)后,用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙,必要時在小導(dǎo)管附近及工作面噴射混凝土,以防止工作面坍塌。隧道的開挖長度應(yīng)小于小導(dǎo)管的注漿長度,相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不小于1m。注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn),檢查機(jī)械設(shè)備是否正常,管路連接是否正確,為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率,可采用群管注漿(每次3-5根)。注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時可結(jié)束注漿。注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排

6、漿量的變化,觀察分析注漿情況,防止堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄,以便分析注漿效果。注漿結(jié)束4小時后,方可進(jìn)行掌子面的開挖。注漿后注漿孔要堵塞密實(shí),鋼管要與拱架焊接牢固。7.安全及環(huán)保要求安全要求施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)牌,嚴(yán)禁非工作人員出入。施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。為保證施工安全,現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。在進(jìn)入施工現(xiàn)場時,必須佩帶好安全帽。高空作業(yè)時,做好防高空墜落防范措施,安裝防護(hù)欄,施工人員佩帶好安全繩。施工期間,尤其在注漿時,應(yīng)對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時,應(yīng)立即停止注漿,采取措施。環(huán)保要求開始施工前,必須進(jìn)行環(huán)境因素識別,確定重要環(huán)境因素,制定相應(yīng)的管理方案。臨時工程及場地布置應(yīng)采取措施保護(hù)自然環(huán)境。施工場地布置在水源保護(hù)地區(qū)內(nèi)不得取土、棄土、破壞植被等,不得設(shè)置攪拌站、洗車臺、充電房等,并不得堆放任何含有害物質(zhì)的材料或廢棄物。施工

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