帶式輸送節(jié)能控制系統(tǒng)設(shè)計(實物)

1、畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書課題項目:帶式輸送節(jié)能控制系統(tǒng)設(shè)計一、 設(shè)計目的1、 通過畢業(yè)設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)知識、基本技能進(jìn)行分析和解決實際問題的能力。2、 使學(xué)生接受PLC系統(tǒng)開發(fā)的綜合訓(xùn)練，達(dá)到能夠進(jìn)行簡單的系統(tǒng)設(shè)計和方案實施的目的。3、 掌握機(jī)電一體化產(chǎn)品控制系統(tǒng)工作原理和設(shè)計思路。二、 課題介紹1.設(shè)計內(nèi)容：1)皮帶傳輸控制系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計。 西門子S7200 CPU22型PLC基本單元（24點輸入，16點輸出），西門子模擬量擴(kuò)展單元EM235（4路輸入，1路輸出）。 稱重傳感器 三相交流電動機(jī)（380V 0.12Kw）。PLC控制系統(tǒng)輸入信號（共14點）：SB1：1#電動機(jī)

2、手動停止SB2：1#電動機(jī)正轉(zhuǎn)啟動SB3：1#電動機(jī)反轉(zhuǎn)啟動SB4：2#電動機(jī)手動停止SB5：2#電動機(jī)正轉(zhuǎn)啟動SB6：2#電動機(jī)反轉(zhuǎn)啟動SB7：3#電動機(jī)手動停止SB8：3#電動機(jī)正轉(zhuǎn)啟動SB9：3#電動機(jī)反轉(zhuǎn)啟動SB10：自動運(yùn)行停止按鈕SB11：正向自動順序啟動SB12：反向順序停止SB13：反向自動順序啟動SB14：正向順序停止PLC控制系統(tǒng)輸出信號（共13點）：KM1：1#電機(jī)正轉(zhuǎn)KM2：1#電機(jī)反轉(zhuǎn)KM3：1#電機(jī)能耗制動KM4：2#電機(jī)正轉(zhuǎn)KM5：2#電機(jī)反轉(zhuǎn)KM6：2#電機(jī)能耗制動KM7：3#電機(jī)正轉(zhuǎn)KM8：3#電機(jī)反轉(zhuǎn)KM9：3#電機(jī)能耗制動KT1：1#電機(jī)能耗制動定時KT2

3、：2#電機(jī)能耗制動定時KT3：3#電機(jī)能耗制動定時2）皮帶傳輸控制系統(tǒng)PLC程序的開發(fā)：在西門子PLC編程軟件(V4.0 STEP 7 MicroWIN SP3)上，開發(fā)、編制出皮帶傳輸系統(tǒng)的PLC(S7200)控制程序。3）制作出皮帶傳輸系統(tǒng)的實物模型4）安裝并調(diào)試電氣控制系統(tǒng)2.控制要求：1、皮帶傳輸系統(tǒng)由三臺三相異步電動機(jī)驅(qū)動，三臺電動機(jī)都采用能耗制動。2、三臺電動機(jī)連續(xù)工作時，順序啟動、逆序停車，整體可以正反向工作。3、實時采集皮帶傳輸系統(tǒng)所承載的重量，當(dāng)載重較低，一臺電機(jī)足以滿足作業(yè)時，僅由1#電機(jī)驅(qū)動。4、當(dāng)載重增加，第一臺電機(jī)在運(yùn)行中所帶負(fù)載增大到過載情況時， PLC產(chǎn)生控制指令

4、，使第二臺電機(jī)及時投入運(yùn)行。5、當(dāng)載重繼續(xù)增加，前兩臺電機(jī)均過載時， PLC產(chǎn)生控制指令，使第二臺電機(jī)及時投入運(yùn)行。6、當(dāng)載重量減小時，切除多余驅(qū)動電機(jī)，提高電機(jī)使用效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。三、設(shè)計步驟與安排(10年1月10日11年1月15日)（一） 收集資料及方案確定時間：10年11月10日10年1月20日分好組，選定設(shè)計課題后，查找與課題相關(guān)資料：如PLC、傳感器、電子電路、電氣控制原理、皮帶傳輸機(jī)械結(jié)構(gòu)等各方面的專業(yè)及產(chǎn)品資料。收集、下載相關(guān)應(yīng)用軟件及使用手冊：如AUTOCAD、PLC仿真軟件等。了解核心部件的功能、原理、調(diào)試方法。（二） 設(shè)計、方案實施步驟與安排時間：2010年11月

5、21日2011年1月15日第一階段：確定整體方案，時間：11月21日11月28日1. 分析控制要求、確定控制方案。2. 確定硬件部分：選擇PLC機(jī)型、選擇輸入輸出元件類型、確定傳感器、氣動元件等元件。3. 應(yīng)用AUTOCAD軟件設(shè)計電氣線路（包括電氣原理圖、電氣設(shè)備平面布置圖及其他圖紙）。實物元件面板插接圖。4. 確定軟件部分：設(shè)計控制程序是整個控制系統(tǒng)設(shè)計的核心。根據(jù)控制要求確定算法、繪制程序流程圖、編寫程序。（以上內(nèi)容作為繪圖與設(shè)計說明書的原始資料，注意保存!）第二階段：模擬調(diào)試，時間：11月29日12月14日系統(tǒng)線路圖及程序經(jīng)指導(dǎo)老師審核后，可按照“設(shè)計任務(wù)書”上要求進(jìn)行設(shè)計，然后再照圖

6、實物制作及線路的連接。第三階段：現(xiàn)場調(diào)試，時間：2010年12月5日2011年1月15日在進(jìn)行程序模擬調(diào)試后，確認(rèn)其硬件電路正確無誤，下載程序進(jìn)行通電調(diào)試，完成調(diào)試直至滿足設(shè)計要求。（三）編寫說明書時間：2011年3月日2011年3月1日按規(guī)定格式編制設(shè)計說明書和設(shè)計報告書。要求上交設(shè)計說明書和設(shè)計報告書。說明書統(tǒng)一用16開白紙書寫或A4紙打印，并編寫頁號，加封面裝訂成冊。設(shè)計說明書內(nèi)容包括：1、封面；2、目錄；3、設(shè)計任務(wù)；1）緒論設(shè)計的目的和意義；設(shè)計項目發(fā)展情況；設(shè)計原理。2）系統(tǒng)元件的選擇；（如PLC、稱重傳感器、皮帶、托輥以及聯(lián)軸器等型號、參數(shù)、特點及選擇理由）3）控制流程圖4）控制