乳化車間5s現(xiàn)場管理試行制度

1、精選資料 可修改編輯 乳化車間 5s 現(xiàn)場管理（試行）制度 目的：為了認(rèn)真落實好 5s5s 推進工作，提高車間工作效率，保障安全， 減少浪費，確保產(chǎn)品品質(zhì)，整體提升全員管理水平，塑造企業(yè)新形象，特 制定本制度。 范圍： 乳化車間所屬的班組、工序全體員工； 乳化車間所管轄和涉及的區(qū)域，包括生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場、公共場所、活動 辦公區(qū)域。 職責(zé)： 車間各位員工負(fù)責(zé)對自己所管轄區(qū)域的 5s5s 執(zhí)行及檢查； 車間“三長兩 員”負(fù)責(zé)對所管轄區(qū)域的 5s5s 執(zhí)行及檢查；車間工作小組負(fù)責(zé) 5s5s 日常執(zhí)行 情況的檢查、記錄和報告；車間帶班主任負(fù)責(zé)本班 5s5s 工作檢查及督導(dǎo)和全 車間 5s5s 關(guān)聯(lián)工作的稽

2、核、處理。 內(nèi)容： 1 1 .上班前 5s 5s : 1.11.1 各崗應(yīng)嚴(yán)格遵守車間日常管理制度，按規(guī)定穿戴廠服及護具，衣 著干凈，儀表端莊，上班前 5 5 分鐘到達(dá)指定地點列隊準(zhǔn)備點名及班前會。 1.21.2 所屬關(guān)、 重崗位或當(dāng)班值勤人員、 班組長應(yīng)在上班時間前 3030 分鐘 到崗，進行現(xiàn)場、設(shè)備、物料等 5s5s 點檢和交接確認(rèn)并記錄，班前會前將異 常情況書面上報車間。 精選資料 可修改編輯 1.31.3 所屬關(guān)、重崗位或當(dāng)班值勤人員、班組長在班前會未進行班前檢 查或無異常情況上報的，責(zé)任自動默認(rèn)歸屬當(dāng)班崗位人員，未按時到崗的 按車間考勤規(guī)定考核。 2 2 上班中 5s 5s : 2

3、.12.1 作業(yè)現(xiàn)場的地面、墻壁、門窗、燈具、梯道、天花板等衛(wèi)生應(yīng)保 持干凈、清爽，做到無塵、無雜異物、無蛛網(wǎng)、無殘次不全、無損壞、無 水跡、無污垢。 2.22.2 原輔材料、殘次藥料、廢藥回收料、成品，必須按要求做好四定 （定置、定位、定量、定點），嚴(yán)禁區(qū)域線內(nèi)擺放非標(biāo)識定置的其他物品和 混合堆放。 2.32.3 設(shè)備操作者或負(fù)責(zé)人， 必須嚴(yán)格執(zhí)行車間設(shè)備運行管理職責(zé)， 做到會 檢查、勤巡查、常清掃，嚴(yán)禁未認(rèn)真履職而導(dǎo)致設(shè)備非正常、帶病運行。 2.42.4 操作中所使用后的工裝器具、工具應(yīng)及時整理、清掃后歸位復(fù)元， 禁止不清理、不整理的隨意放置；工具柜內(nèi)物品應(yīng)有標(biāo)識，擺放有序、清 爽了然、易

4、取易放，并做好記錄。 2.52.5 個人物品非使用時，應(yīng)干凈整齊的放置在物品柜內(nèi)，嚴(yán)禁隨意亂 放、丟棄；柜內(nèi)物品擺放有序、清爽了然、易取易放。 2.62.6 工作臺面應(yīng)保持清潔，需用物品應(yīng)放置整齊，作業(yè)通道應(yīng)保持干 凈暢通，所需物料或廢棄的包裝物應(yīng)及時處置，嚴(yán)禁隨意放置占用通道。 3 3 下班前 5s:5s: 3.13.1 各崗應(yīng)對所轄區(qū)域的 5s5s 工作進行自查，有不符合規(guī)定的地方應(yīng)及 時糾精選資料 可修改編輯 正，確?，F(xiàn)場、設(shè)備、物料、器具整齊干凈、完好有序。 3.23.2 各工序的現(xiàn)場、設(shè)備、物料、器具、工藝等有過改進、修理的地 方或其他特殊事項，班組長應(yīng)詳實做好交接班記錄和需關(guān)注的事

5、項。 3.33.3 殘藥剝離回收工作應(yīng)分工明確、有序進行，回收的殘藥應(yīng)及時轉(zhuǎn) 運到指定地點存放，剝離廢棄的藥皮應(yīng)及時清掃、收拾整理，禁止將殘藥、 藥皮和未處理的殘藥混合堆放或占用通道。 3.43.4 及時、準(zhǔn)確地向車間上報日常操作單，打掃環(huán)境衛(wèi)生，列隊召開 班后會，做到有紀(jì)律、有秩序、有素養(yǎng)地完成當(dāng)班最后的工作。 4.4. 檢查、稽核和糾正： 4.14.1 車間各崗對 5s5s 點檢表所劃分的區(qū)域有維持、檢查、稽查、糾正、 報告的權(quán)力和義務(wù)。 4.24.2 各班組長、機長對所轄區(qū)域的 5s5s 工作有宣傳、分工、維持、檢查、 稽查、糾正、報告的權(quán)力和義務(wù)。 4.34.3 車間的兼職安檢員和車間

6、值日員或指定人員，負(fù)責(zé)車間的日常 5s5s 檢查、稽查工作。 4.44.4 車間的檢查采用日常檢查和專項檢查相結(jié)合，檢查應(yīng)有記錄，有 整改期限，責(zé)任人或負(fù)責(zé)人必須簽字確認(rèn)。 4.54.5 制藥班負(fù)責(zé)檢查內(nèi)容的整理、上報工作，車間對需整改的項目予 以公示。 5.5. 考評、考核： 5.15.1 在車間當(dāng)月 5s5s 日查中，同一區(qū)域、同一項目出現(xiàn)三次不合格的， 區(qū)域精選資料 可修改編輯 責(zé)任人處罰 510510 元；三次以上的處以 5 5 元/ /次的罰款，并限期整改。 5.25.2 在公司檢查或其他重大檢查中被查出不合格項的，每 項處以 10201020 元罰款，并限期整改。 5.35.3 所

7、有檢查記錄以當(dāng)時客觀存在事實為準(zhǔn)，嚴(yán)禁當(dāng)事人無理刁難檢 查人員，違者處以 510510 元/ /次罰款，情節(jié)嚴(yán)重的按車間相關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。 5.45.4 同一工序當(dāng)月檢查中，有 1010 次輕微不合格項的，工序班組長處以 1010元的罰款；1010 次以上的按每次 2 2 元累計處罰。 5.55.5 當(dāng)月檢查或歷次公司抽查中，從未出現(xiàn)過不合格項的區(qū)域，當(dāng)月 獎勵責(zé)任人 10201020 元。 5.65.6 在車間 5s5s 管理工作中有合理化建議且確實有良好效果的， 當(dāng)月獎 勵責(zé)任人 20302030 元或上報公司予以表彰。 5.5.7 7 車間負(fù)責(zé)當(dāng)月考評，所有獎懲均在車間內(nèi)部平衡考核。 5.85.8 考評按每 5 5 元計一分，累計積分存入員工績效檔案，作為員工當(dāng) 月績效考評和年終評比先進及任用選拔的依據(jù)。 6.6.附錄： 6.16.1 本制度為試行專項制度，操作運行出現(xiàn)較重偏差時，可臨時予以調(diào) 整完善。 6.2 6.2 本制度應(yīng)認(rèn)真宣貫學(xué)習(xí)，員工清楚明了后需簽字確認(rèn)。 6.36.3 本制度自二 0 0 0