噴淋滅火系統(tǒng)

1、3. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)3.1 噴淋系統(tǒng)施工工藝標準安裝準備干管安裝立管安裝閥門、水流指示器、節(jié)流裝置等安裝每層干、支管安管道試壓管道沖洗報警閥安裝噴淋頭安裝水泵安裝水泵裝置啟動柜室外管網(wǎng)安裝系統(tǒng)通水調(diào)試消火栓系統(tǒng)施工工藝標準3.2安裝準備干管安裝環(huán)網(wǎng)、減壓閥、閥門等安裝立管安裝消火栓安裝消防水泵安裝層支管、節(jié)流裝置安裝水泵裝置啟動柜管道試壓沖洗消火栓配件安裝室外管網(wǎng)安裝專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。系統(tǒng)通水調(diào)試3.3 施工方法與技術(shù)要求認真熟悉圖紙，測量尺寸，繪制草圖，預制加工，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標，標高是否有交叉，或排列位置不當，及時與設(shè)計人員及甲方技術(shù)負責

2、人研究解決，檢查管件、管材、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。3.3.1 管道安裝：室內(nèi)、外消火栓給水管：當管道直徑大于 100mm寸，采用鍍鋅鋼管溝 梢式連接方式，當管道直徑小于等于100mm寸采用鍍鋅鋼管螺紋接口 連接。室內(nèi)、外噴淋給水管：當管道直徑大于100mm寸，采用鍍鋅鋼管溝梢 式連接方式，當管道直徑小于等于100mm寸采用鍍鋅鋼管螺紋接口連 接。A. 管道螺紋連接工藝：a. 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；當管子變徑時宜采用異徑接頭，管道穿墻處不得有接口。b. 層干支管的安裝管道，分支預留口的三通定位應準確，應注意走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與空調(diào)通風管道的位置協(xié)調(diào)

3、好，三通上最多用一個補心，四通上最多用二個補心。c.管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且應坡向末端排水管。d. 用螺紋連接的管道及配件的安裝需做到橫平豎直，安裝前應全部清洗接口處的浮銹，污垢及油脂。在安裝時，管道的兩頭須用特別金屬或塑膠帽蓋著。e. 所有地下管道須加以保護，避免侵蝕性及機械性之損壞管子，管子連接完畢后，應清理干凈并于安放前刷上二層優(yōu)質(zhì)瀝青漆，外纏以瀝青柏油布，坑道回填前應鋪上沙或過篩的土壤。B. 溝槽連接工藝：a. 溝槽式卡箍連接和機械三通、四通、彎頭、機械式分支管配件都需要將管道進行滾壓溝槽及開孔，滿足卡箍式的安裝要求。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。b. 管道開槽

4、，采用壓槽機按照溝槽的深度和寬度要求，調(diào)整壓槽機壓槽數(shù)據(jù)， 對管道的外槽進行滾壓開槽，開槽首先要保證一個與管道外徑同心的槽，槽始終保持是均勻的深度。c. 管道打孔，在各種規(guī)格的管道上按不同分支尺寸用打孔機開孔，將所需開孔管道孔位固定，由打孔機垂直下壓切削，將管道孔徑打好。d. 卡箍安裝，剛性直接：用于要求抵抗扭力載荷和彎曲載荷的關(guān)鍵位置。利用加工好的標準帶溝槽鋼管、配件，采用標準的卡箍就可取得管道的剛性，安裝前將卡箍的橡膠墊圈涂好潤滑劑，主要在外部及唇部，反扣在須安裝的連接口上，連接管道對直，然后橡膠墊圈撥正，在連接管的兩端上使用卡箍將墊圈罩入，緊密結(jié)合，卡箍均勻地抓住環(huán)形溝槽，均勻緊固卡箍兩

5、端螺栓，達到與管道緊密結(jié)合。e. 管道繞性連接，對于管道需適應膨脹、收縮、偏轉(zhuǎn)時，采用繞性連接，連接方式同剛性相同。要求在其螺栓緊固之前先將管道、閥門、管接件或卡箍做完全轉(zhuǎn)動，以便進行校直對準，然后再緊固螺栓。f.機械分支連接，在管道上進行鉆孔，以形成出口。在孔中借助于一 只安裝環(huán)而得到加固，這樣就形成了一處平滑的出口區(qū)域部位。將機械分支配件的橡膠墊圈嵌入機械分支配件（三通、四通）內(nèi)環(huán)，將機 械分支配件的定向器插入孔內(nèi)，在外圍加上一個壓力響應墊圈，用螺 栓緊固，這樣就達到了形成一個分支管。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。.C.主要建筑物伸縮縫：所有通過建筑物伸縮縫的管道須裝配柔性伸縮 接頭，以

6、抵受最大差別移動而不至使管道受任何損壞。D.末端試水裝置：吊頂壓力表截止閥試水接頭（流量系數(shù)K=80）排水漏斗末端試 水裝置示意圖.報警閥安裝3.3.2米左右，兩側(cè)離1.2應設(shè)于明顯易于操作的位置， 距地高度為米，報警閥處地面應有排水措施。報警閥組裝時應墻不應 小于0.5按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，閥門處于常開狀態(tài)。噴淋立管和 消火栓立管安裝要安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立 管下 墜。水力警鈴安裝在報警閥附近的外墻上。3.3.3水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應豎直安裝在水平管道上側(cè)，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保倍 安裝管徑長度的直管段，安裝

7、時注意水流方向與指示器的持有5150mm5箭頭一致。水流指示器適用于直徑為的管道上安裝。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。3.3.4 消防水泵安裝：水泵的規(guī)格型號應符合設(shè)計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，進出口應加軟接頭，水泵出口加逆止閥。水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。A. 安裝和校正：a. 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。b. 用水平儀檢查底座的水平度，允許用契鐵找平（

8、已組裝好的機組，可利用泵的出口法蘭平面檢查水平）。c. 用水泥澆灌地腳螺栓孔眼。d. 水泥干固后應檢查地腳螺栓是否松動，然后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。e. 清理底座的支持平面、水泵腳和電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。f. 聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙，檢測水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。g.測量聯(lián)軸器的外圓上下、左右的差別不得超過0.1mm兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙不得超過0.3mm。h. 排出管路如裝止回閥，其安裝順序是：泵出口閘閥止回閥出水管。I. 泵的吸入口為負壓時，吸入管路不宜安裝蝶閥。幾臺泵并聯(lián)運行時， 每臺泵必須有自己的吸入管。B.

9、啟動：a. 在機泵聯(lián)接前確定電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活（或在泵內(nèi)注滿水后檢測電機轉(zhuǎn)向嚴禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)）。b. 關(guān)閉吐出管路上的閘閥。c. 向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。d. 接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3 分鐘。C. 停止：a. 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。b. 如環(huán)境溫度低于零度，應將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。D.運行：a. 在開車及運行過程中，必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，

10、應及時處理。b. 軸承溫度與環(huán)境溫度之差不得超過40 度，軸承溫升最高不大于80度。c. 填料漏水應該是少量均勻的。d. 軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。e. 如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)（新泵的直徑間隙在0.15 0.25mm左右）。f. 應盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點（流量、揚程等）附近運轉(zhuǎn)、這樣可使水泵長期在高效率區(qū)工作，以達到最大的節(jié)能效果。3.3.5 水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，水泵接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及

11、部件。3.3.6 消火栓安裝：應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)， 消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。室外消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)從閥門井中接出，消火栓位置按圖位置，但距墻面不應小于2 米， 并且不影響車輛通行，埋地管道用熱瀝青做好防腐保護。3.3.7 噴頭安裝:噴頭下支管安裝要與吊頂裝修同步進行，根據(jù)吊頂高度、材料厚度定出噴頭的預留口標高。噴頭的規(guī)格、類型、 動作溫度要符合設(shè)計要求，噴頭安裝的保護面積、間距及距

12、墻、柱的距離，應符合規(guī)范要求，可調(diào)節(jié)裝飾盤要貼緊吊頂。噴頭應放在保護箱內(nèi)，在安裝現(xiàn)場用一個拿一個，安裝噴頭要用專用扳手。（A、向上式噴頭必須以向上垂直位置 安裝；B、向下式噴頭必須以向下垂直位置安裝）。安裝噴頭時必須使用非硬化的管道結(jié)合劑或 TEFLONT漏膠帶，直接 用于外螺紋上；用手把噴頭固定在安裝孔內(nèi)，再將它旋緊。接口僅需 7至14尺磅的扭力；14至28的切力。把柄為15cm長的扳手就能傳 送出足夠的扭力，嚴禁利用噴頭的框架施擰，嚴禁附加任何裝飾性涂 層，嚴禁扭力超出2尺磅，嚴禁扳動或轉(zhuǎn)動濺水盤。安裝在易受機械 損傷處的噴頭，應加設(shè)噴頭保護罩，填料應采用聚四氟乙烯帶，防止 損壞和污染吊頂

13、。噴淋管道支吊架安裝應符合規(guī)范要求， 不得妨礙噴頭噴射效果。在干 管、主管均應加防晃固定支架。噴淋管道的固定支架安裝應符合設(shè)計 要求。一般吊架距噴頭應大于 300mm防晃固定支架應能承受管道、 零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和 50%平方向推動力，而頂直立型噴風管，排管，橋架寬度大于1200m下垂型噴頭不作吊頂場所噴頭 安裝示意圖.注：除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外 ，其余噴頭的濺水盤 與頂板的距離為100mm當風管，排管，橋架寬度大于1.2m時，其下方增設(shè) 噴頭，如上圖。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。.不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。3.3.8 支架安裝：所有管道，配

14、件等必須有效地支撐，距離不可超過以下數(shù)值。在管道 轉(zhuǎn)角處須另加支架，所有支架的安裝及設(shè)計應使每段管道能單獨拆除 而不影響前后管道。管道支架一般采用導向支架，允許有少許軸向移動，但不容許徑向跳 動，同時也允許設(shè)置部分吊架，但在一條管路上連續(xù)吊架不宜過多， 必須穿插設(shè)置支架，管道末端噴嘴處采用支架固定，支架與噴嘴間的 管道長度不應大于500mm15 20 25 32 40 50 65 80100 管道公稱直徑(mm 2.0 2.5 2.5 3.03.0 3.3 3.5 3.5 4.0 m ) 水平最大間距(2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 4.5 4.55.0垂直最大間距(m)3.3

15、.9 管道試壓：水壓試驗時，管道內(nèi)充滿水后用電動加壓泵進行 加壓，加壓時分鐘，目測管網(wǎng)及各應緩慢升壓，當達到試驗壓力后， 穩(wěn)妥保壓30,進戶管及埋閥門應無泄漏和無變形，且壓力降不應大 于0.05Mpa地管應在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓試驗。當水 壓試驗達到要求時，通知有關(guān)人員進行驗收，并辦理有關(guān)驗收手續(xù)， 然后把水泄凈，管道試壓完畢后，消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做 沖冼工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的止回閥和報警閥拆除，清除管道中的雜物，沖冼水質(zhì)合格后重新裝好。3.3.10 系統(tǒng)調(diào)試：當整個管道系統(tǒng)安裝、試壓、沖洗完成后進行試驗，試驗時，消防氣壓給水設(shè) 備的水位氣壓應符合要求，濕式報警閥內(nèi)充滿水

16、，與系統(tǒng)配套的火 災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。試驗內(nèi)容包括：水源測試、消防水泵調(diào)試、 穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警 閥調(diào)試、 排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。油漆：3.3.11專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。鍍鋅鋼管外壁防腐采用防銹漆涂刷兩遍，紅丹漆面刷一遍。油漆前管道先用布清理粉塵、油垢， 管道下方墊好防污物質(zhì)（塑料膜），每遍油漆刷干后再刷下一道漆。3.3.12 封堵：穿混凝土墻壁、磚墻、石膏板墻、等處的管道、用玻璃纖維或相同耐火等級的物質(zhì)填塞；套管的兩端用防火灰泥填補。3.4 質(zhì)量要求：3.4.1 自動噴淋的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.4.2 箱式消火栓的安裝應將栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。3.4.3 消火栓閥門中心距地面為1.1m,允許偏差20m