設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工方案

1、編制：審核：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司2017-9-25目錄第一章編制依據(jù)3第一章工程概況3第一節(jié)工程簡述3第二節(jié)工程概況3第三章施工總體部署4第一節(jié)施工目標(biāo)4第二節(jié)施工準(zhǔn)備4第二節(jié)砼澆筑組織管理機構(gòu)5第四章設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼澆筑方案7第一節(jié)施工順序7第二節(jié)混凝土澆筑施工工藝9第二節(jié)混凝土的養(yǎng)護(hù)12第四節(jié)混凝土溫度監(jiān)控方案13第五節(jié)混凝土試驗15第八節(jié)突發(fā)情況處理16第五章大體積砼澆筑質(zhì)量保證措施16第一節(jié)質(zhì)量管理體系與責(zé)職16第二節(jié)混凝土施工質(zhì)量控制措施17第二節(jié)大體積混凝土的裂縫控制措施18第八章設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼澆筑安全文明施工措施20第一節(jié)設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼澆筑安全管理組織20第二節(jié)安全管理技

2、術(shù)措施21第二節(jié)設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼澆筑安全用電措施23第四節(jié)混凝土汽車泵安全操作規(guī)程24第五節(jié)文明施工環(huán)保措施25第一章編制依據(jù)1、中國汽車工業(yè)工程有限公司提供的設(shè)計藍(lán)圖；2、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013 ；3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2015 ；4、大體積混凝土施工規(guī) GB50496-2009;5、 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010 ；6、 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013;7、 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011 ；8、 天津市預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB/T29-184-2010 ；9、 地下

3、防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50208 201110、 建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T235-2011 ；11、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 ；12、 建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DB29-203-2010 ；13、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011;14、 施工現(xiàn)場臨時安全用電技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；15、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012 ；16、 建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2013。第二章工程概況 第一節(jié)：工程簡述1、工程名稱：國能新能源汽車有限責(zé)任公司汽車車身制造項目沖壓車間；2、工程地點：天津高新區(qū)高新

4、二路與風(fēng)光大道交口；3、建設(shè)單位：國能新能源汽車有限責(zé)任公司；4、設(shè)計單位：中國汽車工業(yè)工程有限公司；5、勘察單位：天津市地質(zhì)工程勘察院；6、施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司；7、監(jiān)理單位：天津市方興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。 第二節(jié)：工程概況1、本工程為國能新能源汽車有限責(zé)任公司汽車車身制造項目沖壓車間，主體結(jié)構(gòu)為單層鋼排架結(jié)構(gòu)，建筑高度：20.65m，三坐標(biāo)測量間局部二層為辦公室、會議室，衛(wèi)生間，配電間等。2、 本工程KU/111軸深基坑部位為汽車沖壓設(shè)備基礎(chǔ)、分為A沖壓線和B 沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)。3、 設(shè)備基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)， A沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)底板厚度 1500mm混凝土澆 筑方量：880立方

5、，B沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)底板厚度 1200mm混凝土澆筑方量：575立 方。4、 本工程設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度等級為C35抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級 P6,電纜溝 混凝土強度等級為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級 P6。5、保護(hù)層厚度:迎水面之底板、側(cè)壁50mm其余底板、側(cè)壁40mm梁柱35mm 頂板30mm第三節(jié)：工程特點難點1、本工程占地面積小，但施工難度大，設(shè)備基礎(chǔ)被設(shè)計定為特構(gòu)圖（即特別構(gòu)件圖）共有四處特構(gòu)和二條沖壓線，均為本工程的核心工程，四處特構(gòu)圖中的埋 件規(guī)格多達(dá)六十多種規(guī)格，單塊埋件重量達(dá)到0.5噸，埋件標(biāo)高控制誤差不得超過3mm2、設(shè)備單個基礎(chǔ)工作量大小不一，形式各異，施工難度較大，A、B沖壓線部

6、分 屬于大體積混凝土澆注，在施工中除了必須滿足砼強度、整體性和耐久性的要求外， 還必須控制溫度變形裂縫，特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作， 才能保證基礎(chǔ)大體積砼順利施工。3、在混凝土降溫階段，混凝土逐漸冷卻，加上混凝土本身的收縮，亦會產(chǎn)生 裂縫。因而在大體積混凝土澆筑時，應(yīng)適當(dāng)減少水泥用量，降低混凝土出罐溫度， 加強溫度控制，提高混凝土的抗極限拉伸強度，以控制裂縫的出現(xiàn)。4、涉及到大體積砼澆筑，砼連續(xù)測溫工作尤為重要，項目部必須派專人做好 大體積混凝土測溫工作。第三章施工總體部署第一節(jié)：施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)

7、：達(dá)到施工質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。2、 安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故頻率控制在0.8 %。以內(nèi)。3、環(huán)境目標(biāo)：在設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑施工期間，加強現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)意識。對 楊塵污染、噪聲、廢水、廢棄物進(jìn)行全面控制，現(xiàn)場環(huán)境滿足天津市和高新區(qū)相關(guān) 法律法規(guī)的要求。第二節(jié)：施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備1.1. 項目部組織現(xiàn)場相關(guān)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求，熟悉混凝土性能，澆注部位混凝土的特點， 及關(guān)鍵部位的澆注要點，對施工班組進(jìn)行細(xì)致的交底。1.2. 在混凝土澆筑前，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工中的控制重點、難點， 預(yù)防、糾正施工中可能出現(xiàn)的不合理現(xiàn)象，制定全面、詳細(xì)、準(zhǔn)確、及時有效、可 操作性的技術(shù)

8、措施，并將責(zé)任落實到每個作業(yè)班組及每位施工人員，確?；炷潦?工順利進(jìn)行。1.3. 澆筑砼前，由施工單位以書面形式與供貨方聯(lián)系，詳細(xì)說明砼的澆筑時間、施工部位、數(shù)量、強度等級等，以確保砼使用無誤。攪拌站應(yīng)提前將針對本工程的 檢試驗報告及配合比等所有技術(shù)資料提供給施工單位。施工時，砼出站時間由廠家 負(fù)責(zé)計算機打印小票標(biāo)識， 現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)記錄混凝土罐車的到場時間、澆筑時間、完成時間。最后計算整理四個時間點（砼的出廠時間、到場時間、幵始澆筑時間、澆筑結(jié)束時間）作為分析砼的供應(yīng)與施工質(zhì)量的依據(jù)。1.4. 配備相關(guān)的試驗器具。在澆筑期間，抽樣員應(yīng)一直在場，檢查每車混凝土的 到、出場時間及坍落度檢測（注

9、明車牌號），并作試驗所需的試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件）2、材料準(zhǔn)備本工程商品砼由天津欣洲萬通混凝土有限公司供料，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土計劃采用 礦渣硅酸鹽水泥，由于礦渣硅酸鹽水泥水化熱較低， 特別是應(yīng)用到大體積混凝土中， 大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度 差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。因此，經(jīng)與攪拌站溝通，由攪拌 站及時委托實驗室出具符合大體積混凝土施工規(guī)范要求的混凝土配合比。第三節(jié)：砼澆筑組織管理機構(gòu)1、項目經(jīng)理對底板大體積砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項工作做出總部署，配備專職人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過程、施工順序及施工質(zhì)量。設(shè)備基礎(chǔ)施工管理人員安排序號管理職

10、責(zé)值班時間（白班）值班時間（夜班）1施工總協(xié)調(diào)楊善新2現(xiàn)場指揮季紅衛(wèi)朱金洪3施工員、質(zhì)檢員孫德沖李兵4試驗員王文杰陳常青5安全員黃雪輝陳健6標(biāo)高、軸線測量陳培營朱永錦7現(xiàn)場臨電葉元能2、管理人員職責(zé)2.1. 施工總協(xié)調(diào)：負(fù)責(zé)砼的預(yù)定、生產(chǎn)、運輸、澆筑全過程施工作業(yè)、質(zhì)量控 制及外部溝通協(xié)調(diào)。2.2. 施工員、質(zhì)檢員：混凝土施工相關(guān)操作工具配備數(shù)量檢查；負(fù)責(zé)混凝土現(xiàn) 場內(nèi)運輸車輛組織和交通；混凝土進(jìn)場數(shù)量和進(jìn)場時間控制，質(zhì)量檢查驗收，每車 必檢；泵車或地泵的站位和泵管的架設(shè)；混凝土施工質(zhì)量、澆筑順序、施工操作人 員現(xiàn)場組織和各工種配合作業(yè)安排。2.3. 實驗員：混凝土預(yù)拌報告和相關(guān)質(zhì)量資料的收集

11、；對進(jìn)場混凝土進(jìn)行檢驗,包括坍落度、外觀質(zhì)量及混凝土試塊制作。2.4. 安全員：負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工過程安全檢查，包括電動工具、臨時電纜架設(shè)、運輸危險路段夜間照明等； 采取有效安全防護(hù)措施、 安全用具的佩戴監(jiān)督管理。2.5. 測量員：梁板柱墻等混凝土澆筑高度控制及抄平；梁柱墻等構(gòu)件插筋的軸 線位移控制；混凝土構(gòu)件外形尺寸及軸線位置的監(jiān)督控制；配合和指導(dǎo)木工進(jìn)行模 板外形尺寸及軸線位置的調(diào)整校正。2.6. 電 工：對施工現(xiàn)場臨時照明電纜、 配電箱部署；電動工具單箱配備數(shù)量監(jiān) 督；臨時電拉設(shè)應(yīng)符合臨時用電安全要求；整個施工用電線路及配電箱的維護(hù)，保 證施工過程電路暢通安全，與安全員配合，進(jìn)行安全用電

12、的監(jiān)督和檢查。3、砼澆筑人員準(zhǔn)備主要勞動力配備計劃序號工種人數(shù)1振搗工6人/班（混凝土振搗）2混凝土工15人/班（混凝土布料等）3電工:1人/班（保證現(xiàn)場臨電）4鋼筋工2人/班（對位移的鋼筋及時調(diào)整）5木工2人/班（看護(hù)模板）6抹灰工4人/班（表面找平）7測量工1人（現(xiàn)場標(biāo)高測量）8管理人員項目部1人、施工班組1人4、機械準(zhǔn)備主要設(shè)備、機具配備計劃機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注混凝土輸送泵車汽車泵3輛1輛備用混凝土運輸罐車312 m8臺2臺備用振搗器30 50mm8臺2臺備用發(fā)電機30kw1臺防止停電（現(xiàn)場備用）潛水泵2寸2臺1臺備用（防雨準(zhǔn)備）充電式照明燈8只應(yīng)急備用5、測量設(shè)備主要測量儀器投入計

13、劃序號儀器名稱型號數(shù)量用途精度指標(biāo)1全站儀（配套彎管蘇州二光1臺平面控制網(wǎng)的測 設(shè)，高程傳遞0.5 1mm+1ppm2目鏡權(quán)AL132-C2臺標(biāo)高測量控制1mm/km3測溫儀120C個砼測溫1C其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、塔尺、鋼卷尺、反射接收靶、磁鐵線墜、三腳架、對講機等。第四章設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼澆筑方案第一節(jié)：施工順序1、砼澆筑施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備-聯(lián)系攪拌站發(fā)車時間-運輸-泵送砼澆筑-養(yǎng)護(hù)測溫2、進(jìn)場砼質(zhì)量控制2.1. 砼質(zhì)量控制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場，對澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。 砼到現(xiàn)場后由項目試驗室人員與攪拌站共同對砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測試。塌落度超差時現(xiàn)場可以拒收并退回2.

14、2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁往砼內(nèi)加水和減水劑?，F(xiàn)場人員應(yīng)收好混凝土小票，并做好 記錄。2.3. 混凝土運送至現(xiàn)場，如砼出現(xiàn)較輕離析或分層現(xiàn)象，2.4. 嚴(yán)格控制混凝土出料溫度，砼運至現(xiàn)場的溫度，最高不宜超過 不宜低于5C。3、為確保施工工期，根據(jù)土方幵挖及施工進(jìn)度計劃安排洚澆筑 基礎(chǔ)，后澆筑A沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)。4、B沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)使用二臺汽車泵同時進(jìn)行混凝土澆筑，一臺停放在L/710軸從南向北澆筑，一臺停放在QS/68軸從北向南澆筑，5、A沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)使用二臺汽車泵同時進(jìn)行混凝土澆筑，一臺停放在 L/16軸從南向北澆筑，一臺停放在QS/68軸從北向南澆筑，6、AB沖壓線混凝土澆筑順序平面示意圖7、A B

15、沖壓線混凝土澆筑方量及澆筑時間計劃：、一小時澆混凝土方量 ( m3(小 澆(m35555施工區(qū)域B沖壓線A沖壓線8808、本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況、舉輸送泵的布置，供 外混凝土輸送泵的泵車停靠在工藝車在東大門進(jìn)出：第二節(jié)：混凝土澆1、混凝土配合比及技術(shù)要求1.1.配合:比:殳計的原則應(yīng)場 臨時道混凝土配厶比的原則是在硅酸鹽水泥與2口水化熱小的礦渣呆證混凝土質(zhì)量升峰值時間，保1.2.粉煤在配合比設(shè)計司時進(jìn)廣展度、I 損失情況應(yīng)對砼進(jìn)行二次攪拌。15 °C，最低B沖壓線設(shè)備卄觀澆筑時間(h)_16混凝土輸送泵的泵內(nèi)路邊保證強度、和易性、耐久性I 摻和料進(jìn)行配比，以 的目的的前提下，盡可能地

16、選用 達(dá)到降低混凝土水化熱，1隹遲溫B 1水泥之間的相容性試驗，檢驗混 流淌時間，且不得有假凝、急凝等現(xiàn)象。線行粉煤灰與減水劑、凝土泌水性、坍落度混凝土及較低粉1.3.坍落泵送普通坍落度有明顯損煤灰摻量的混凝土坍落度小I 失，出泵口后工作性能較差。對大 /-軋體積混凝16cm 時，當(dāng)坍落度在經(jīng)過泵管后121井泵車AB沖壓線混凝土澆筑順序示意圖18cm時,經(jīng)過泵送后，泌水性能、和易性、工作性能比較理想。因此，坍落度控制 在1416c m為宜。14凝結(jié)時間經(jīng)試配的混凝土比基準(zhǔn)混凝土凝結(jié)時間長。初終凝均比基準(zhǔn)混凝土推遲約13h,在大體積混凝土采用緩凝劑時要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。1.5. 水化熱水泥水化過程是

17、放熱過程，用粉煤灰、礦石摻和料后，水泥用量降低，使得混 凝土絕熱溫升大幅度降低，降低溫度約等于粉煤灰占膠凝材料的百分比。所以，摻 加粉煤灰和礦粉適用于大體積混凝土工程。16抗壓強度根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，大摻量粉煤灰混凝土比基準(zhǔn)混凝土早期強度略低，但后期強度 高于基準(zhǔn)混凝土，當(dāng)粉煤灰摻量在50%寸，不必考慮超摻系數(shù)，粉煤灰用量與水泥用量相加作為膠凝材料總量，對混凝土強度不會造成較大影響。1.7. 抗?jié)B性能及耐久性混凝土抗?jié)B性能及耐久性與混凝土的勻質(zhì)性與密實性有關(guān)，當(dāng)采用混凝土較低 的水膠比，混凝土和易性良好時，混凝土的抗?jié)B性能及耐久性有較大的提高。1.8. 收縮性能摻加粉煤灰、礦石的混凝土原生收縮、干縮

18、、溫度收縮等均小于不摻加粉煤灰 的基準(zhǔn)混凝土，混凝土收縮性能有更大改善。2、混凝土技術(shù)要求對塌落度的 要求混凝土采用混凝土輸送泵澆筑的方式，入泵時其塌落度要求 160 ± 20mm攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變 化、混凝土的塌落度損失情況來調(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。對水泥的 要求混凝土使用礦渣硅酸鹽 42.5水泥，水泥要求有出廠合格 證和復(fù)試報告。為了減少水泥用量，擬摻加適量的粉煤灰 以降低單方水泥用量。對砂石要求粗骨料選用525mm摻配20% 5-10mm的連

19、續(xù)粒級的機碎 石，其壓碎指標(biāo)小于10%針片狀顆粒含量小于 10%大 于0.5mm的泥塊含量不大于 0.5%，細(xì)骨料用中粗砂，含 泥量v 1% 有害物質(zhì)按重量計冬 1.0%。對混凝土和 易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。對混凝土 初、終凝時間的要求為了保證混凝土的連續(xù)澆筑， 要求商品混凝土的初凝截止 時間保證在8小時以上；為了保證后道工序的及時插入， 要求混凝土終凝時間控制在 12小時以內(nèi)。配合比要求砂率宜為35%42% 灰砂比宜為 1:21:2.5，水灰比不 大于0.50 o對資料的 要求要求混凝土攪拌站報送我方的各類資料按

20、照 建筑工程施 工質(zhì)量驗收資料管理規(guī)程(DB/T29-209-2011 )規(guī)定的格 式及內(nèi)容及時提供。3、混凝土的輸送3.1. 為防止商品混凝土在運送過程中坍落度產(chǎn)生過大變化，混凝土罐車在運送途中，攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動，在環(huán)境溫度高于25C時，混凝土熟料從裝料到卸料包括途中運輸?shù)娜垦永m(xù)時間盡量要縮減，混凝土罐車卸料前，應(yīng)使攪拌筒全速(1418r/min )轉(zhuǎn)動12分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料。:如大石子夾著水泥漿流23分鐘，方可止出現(xiàn)連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。馬臭支操,其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨 !塊物料時，應(yīng)立即撿好轉(zhuǎn),不得再向料斗中卸料。裝一個隔離大石塊的篩網(wǎng) 亍況，當(dāng)發(fā)匹

21、配出料，其情況3.3.混凝土料最大粒徑相出?；炷翍?yīng)保證料斗上、能連續(xù)供料時，寧可放慢泵送速45分鐘管道，以免管道內(nèi)拌3.2. 混凝土罐車卸料時，應(yīng)先低速出料，觀察其質(zhì)量， 出，說明罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌度，以確保連續(xù)泵送。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔 使泵機反轉(zhuǎn)兩個沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入: 和料結(jié)塊或沉淀。4、大體積混凝土的澆筑4.1. 本工程設(shè)備基礎(chǔ)筏板大體積混凝土采用斜面分層、一次澆筑到頂，每層厚度500mm分層厚度不宜大于 500mm不得大于振動棒長的1.2倍。斜面自然坡度 為1:6，沿短邊方向，從角邊幵始向中間澆筑。4.2.

22、由2臺汽車泵遵循從南北二個方向，以分層堆累，一次到頂，循序漸進(jìn)” 的施工工藝直接泵送到位，順長度方向澆筑；每一層面混凝土振搗在混凝土自然形 成的坡面上、中、下三個部位進(jìn)行。底板混凝土斜向分層澆筑圖43每臺汽車泵的綜合泵送能力按45-55m3/h計，B沖壓線混凝土澆筑方量為575m3 A沖壓線混凝土澆筑方量為 880m3混凝土的初凝時間按 8h計，應(yīng)選用2 臺泵同時供應(yīng)混凝土，每層混凝土可在初凝時間8h內(nèi)澆筑完畢，滿足連續(xù)澆筑的條件，避免出現(xiàn)施工冷縫。4.4.每臺汽車泵配備三臺插入式振動棒，分別布置在斜面的坡頂、 坡中和坡腳。振搗棒插點要均勻，做到快插慢撥，每個插點間距不超過振搗棒作用半徑的1.

23、5倍。振搗時間要充分，但不可太長，一般每點為2030秒，視砼表面水平不下沉，不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn)；加深部位分兩至三次澆搗，避免漏振而影響混凝土的施工 質(zhì)量。振搗棒離模板距離不大于其作用半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋、吊模用預(yù)埋件等。5、泌水處理。泵送混凝土流動性大，為防止泌水，影響砼密實性和結(jié)構(gòu)的整 體性。從設(shè)備基礎(chǔ)端頭幵始下料和澆筑混凝土，形成斜坡逐漸推進(jìn)，二側(cè)混凝土相 交成一個積水坑，然后用水泵抽排至坑外。6、 表面處理。大體積泵送混凝土，表面水泥漿比較厚，澆筑后應(yīng)在初凝前12h，先用長括尺按標(biāo)高刮平。在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，初凝前2h內(nèi)，采用機械磨光機打磨收漿，過 1h后（根

24、據(jù)混凝土固化情況，一般在無明顯腳陷但有腳 印的時候）進(jìn)行二次打磨磨光，（時間應(yīng)控制在混凝土澆筑后 810小時內(nèi)完成）， 閉合混凝土表面松動與裂紋，混凝土表面的平整度必須符合設(shè)計要求。7、混凝土澆筑應(yīng)注意的問題澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。第三節(jié)：混凝土的養(yǎng)護(hù)1、本工程基礎(chǔ)底板采用保溫法養(yǎng)護(hù)。1.1. 保溫法養(yǎng)護(hù)基本可以滿足混凝土保溫保濕要求，利用保溫材料提咼新澆混 凝土表面溫度，減少混凝土內(nèi)外溫差。養(yǎng)護(hù)過程中，根據(jù)溫度的測試情況，隨時調(diào)整覆蓋層的厚度，保證底板混凝土內(nèi)外溫差小于25C，滿

25、足國家規(guī)范要求。同時也控制混凝土降溫速率。1.2. 覆蓋方法：混凝土澆筑結(jié)束后及時鋪上一層薄膜，在薄膜上再覆蓋一層防 火黑心棉保溫氈，根據(jù)溫度監(jiān)測情況，混凝土內(nèi)部幵始升降溫之際， 調(diào)整覆蓋時間。另外準(zhǔn)備一層黑心棉保溫氈，根據(jù)監(jiān)測溫度變化情況覆蓋，以防止刮風(fēng)、下雨，氣 溫陡降。1.3. 覆蓋層厚度計算：覆蓋層考慮采用黑心棉保溫氈，底板一般厚1.5m進(jìn)行計算，保溫層厚度由下式確定：3 =0.5 X 1.5 X 0.04 X 20X 1.5/（2.3 X 25）=0.01565m=2cms：養(yǎng)護(hù)材料所需厚度（m丫：養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（w/m?k）黑心棉保溫氈取0.04w/m?k丫 1:混凝土的導(dǎo)熱系

26、數(shù)（w/m?k）取2.3w/m?kTmax混凝土中的最高溫度 43.5 CTa：混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處溫度，內(nèi)外溫差控制在25CTa = Tmax-25=43.5-25=18.5 CTb:施工時天氣平均氣溫取 20 CK:傳熱修正系數(shù)值取1.5H:結(jié)構(gòu)厚度取1.5m。計算結(jié)果表明，覆蓋2cm黑心棉保溫氈，滿足25 C溫差要求，故采用黑心棉保 溫氈加設(shè)一層薄膜兩種覆蓋材料進(jìn)行覆蓋，以降低覆蓋層厚度。1.4. 防水砼養(yǎng)護(hù)時間不低于14天，養(yǎng)護(hù)期間派專人24小時值班，保證砼表面 長期處于水中養(yǎng)護(hù)的狀態(tài)。第四節(jié)：混凝土溫度監(jiān)控方案1、 大體積混凝土內(nèi)外溫差不能超過25 C,否則就有可能產(chǎn)生溫度裂縫，

27、因此 必須對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)控。溫度監(jiān)控就是通過在混凝土內(nèi)埋設(shè)足夠的測溫管，跟 蹤掌握混凝土內(nèi)部溫度發(fā)展變化的規(guī)律，出現(xiàn)異常情況及時調(diào)整溫控措施及施工方案，做到信息化施工。2、大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂縫的根本是由于混凝土各部分溫差較大，結(jié)果導(dǎo) 致在混凝土中出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度，混凝土即 出現(xiàn)裂縫。為更直觀的反映混凝土的內(nèi)部應(yīng)力狀況，在對大體積混凝土溫度監(jiān)控的 同時進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)控。3、測溫點的布置3.1. 本工程 A沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)東西寬 12400m，根據(jù) GB50496-2009中測試區(qū)為對稱軸線的半條軸線也就是6200mm A、B沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)，分別設(shè) 3組 溫度測

28、試處，分別測量基礎(chǔ)底部、中部及表皮溫度，布置形式見下圖32測溫孔的布置方法測溫孔每隔5-8m設(shè)置一組，每一組為三個孔。一個距底100mm一個距面100mm 一個居中。共布置15組45個點。測溫孔用20鍍鋅鐵管埋入砼中、下端，上下兩 端用透明膠帶封口并固定在基礎(chǔ)鋼筋上。3.3. 測溫本工程采用JDC-2建筑電子自動測溫儀測溫，在底板砼中預(yù)埋20鍍鋅鐵管，管內(nèi) 注滿機油，測溫時將測溫儀探針插入測溫管底部，測溫儀顯示屏便自動顯示砼內(nèi)溫 度。34測溫記錄（1）混凝土澆筑完成12小時后幵始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)測溫，項目設(shè)專人進(jìn)行測溫工作， 堅持24h連續(xù)測溫。（2）13天每2h測一次，4至7天每4h測一次，7后每8

29、h測一次，一直測至混凝 土內(nèi)外溫差冬25C并且混凝土表面溫度與大氣溫度相近時方可停止測溫。測溫記錄 要求準(zhǔn)確、真實。3.5. 測定的溫度隨時記錄，并把數(shù)據(jù)及時反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便檢查砼內(nèi)外 溫差是否超過25C。測溫時同時測量混凝土體內(nèi)、體表、大氣和混凝土的入模（澆 筑）溫度。砼的澆筑溫度是指砼澆筑振搗后，在砼 50 100mr深處的溫度。3.6. 所有測溫孔按順序編號，測溫時，用棉團(tuán)將測溫管上口塞住。測溫探針停 留在測溫孔內(nèi)要達(dá)12分鐘，即可讀數(shù)。4、監(jiān)測制度本項目專業(yè)測溫人員（倪建軍）按規(guī)定時間測溫，當(dāng)澆注層齡期達(dá)到28天，并且混凝土內(nèi)外溫差、表面溫度和外界環(huán)境溫差均小于25C，測溫控制工

30、作結(jié)束。6、信息反饋：每天提供當(dāng)天的溫度測試分析值及施工建議。7、監(jiān)測成果：監(jiān)測工作結(jié)束后提交監(jiān)測報告。第五節(jié)：混凝土試驗1、 準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場取樣測定商品砼坍落度，交貨地點的坍落度與出站 前坍落度允許偏差20mm澆筑現(xiàn)場每3車檢查一次坍落度。2、 準(zhǔn)備砼試模，含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強度模具（正方體）和抗?jié)B強度模具（圓柱體），以 便現(xiàn)場取樣，制備砼試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測定砼實際強度等級、抗?jié)B標(biāo)號。砼試塊的取樣方式：現(xiàn)場取樣時，以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代3、商品砼應(yīng)提供商品砼書面資料，主要包括：原材料出廠合格證、試驗報告、 含堿量報告；商品砼配合比申請通知單；商品砼幵盤鑒定書；

31、商品砼出廠合格證； 商品砼抗壓試驗報告、抗?jié)B試驗報告等。4、 混凝土試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015和地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011規(guī)定,具體如下：4.1. 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 100m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少 于一次。4.2. 同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。4.3. 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根 據(jù)工程實際需要確定。4.4. 有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一配 合比、同一工程的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。4.5

32、. 連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），同 時需留置抗壓強度試塊，兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物，每項工程不得少于2組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。4.6. 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。4.7. 同一強度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重 要性確定，不宜大于10組，且不應(yīng)少于3組。4.8. 同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置， 并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。4.9. 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強度試驗。4.10. 混凝土試塊采用人工振搗法

33、制備。第六節(jié)：突發(fā)情況處理1、砼澆筑過程中如接到市政停電通知，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)停電時間合理安排砼 澆筑時間，避幵停電時間。如在砼澆筑過程中遇到突然停電時，應(yīng)立即起用施工現(xiàn)場配備的發(fā)電機，將已澆筑的砼振搗密實，如停電時間不超過3小時，可待來電時連續(xù)澆筑，如停電時間超過 3小時，應(yīng)在適當(dāng)位置留設(shè)施工縫，并及時清理出輸送 泵內(nèi)的砼。2、在砼澆筑前，提前收集計劃澆筑期間的天氣狀況，盡量避免大雨等惡劣天 氣。如在砼澆筑過程中突然遇到大暴雨時，應(yīng)根據(jù)施工縫留設(shè)部位及時停止?jié)仓牛?用準(zhǔn)備好的防雨棚布等及時覆蓋。對剛澆筑完成的砼進(jìn)行覆蓋，并做好抽水、排水 工作，且剛澆筑完成的砼不能進(jìn)行振搗，待雨停后用與此處砼

34、成分相同的水泥漿澆筑在表面后再進(jìn)行振搗。3、如在砼澆筑時遇到爆模時，應(yīng)立即停止此范圍的砼澆筑，并及時拆除相應(yīng) 已破壞的模板，把現(xiàn)場清理干凈，調(diào)整鋼筋，經(jīng)驗收后重新封模進(jìn)行澆筑。第五章大體積砼澆筑質(zhì)量保證措施第一節(jié)：質(zhì)量保證管理體系與責(zé)職1、成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的設(shè)備基礎(chǔ)底板混凝土 施工質(zhì)量管理小組，對底板混凝土施工進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，集中管理，分別負(fù)責(zé)，下設(shè)六個職能小組（見下表）2、職能小組名單職能小組成員職責(zé)現(xiàn)場管理小組楊善新 季紅衛(wèi) 倪建軍負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場施工管理與組織工作，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場砼 的澆筑工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門保證商品砼的及時供 應(yīng)及混凝土施工的順利進(jìn)行，負(fù)責(zé)砼入模時的測

35、溫 工作。質(zhì)量監(jiān)控小組孫德沖 陳培營控制砼施工質(zhì)量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作 方法，檢查監(jiān)控模澆灌振搗順序，檢查和監(jiān)控模板、 鋼筋及砼澆筑和標(biāo)高等。技術(shù)管理小組俞衛(wèi)星 朱金洪 榮英負(fù)責(zé)砼施工的技術(shù)問題，控制配合比，原材質(zhì)量及 試塊制作，負(fù)責(zé)底板砼施工資料的收集整理工作， 負(fù)責(zé)安排混凝土測溫工作，負(fù)責(zé)對測溫數(shù)據(jù)進(jìn)行整 理驗算。材料設(shè)備 供應(yīng)小組楊國獻(xiàn) 劉涵負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，及時提供所需其它與施工有關(guān)的 機具材料，保證質(zhì)量、數(shù)量，并提供材質(zhì)單及各種 材料合格證，搞好材料的保管及發(fā)放，負(fù)責(zé)收集商 品砼到場小票。交通協(xié)調(diào)小組陳健 陳長青負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施工時的交通情況、 協(xié)調(diào)混凝土罐 車現(xiàn)場?？繄龅兀瑓f(xié)

36、調(diào)與周圍施工單位關(guān)系。安全后勤小組黃雪輝 陳健C負(fù)責(zé)安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門口 道路的疏通及電路的安全可靠性， 保證做好后勤保 障、食堂管理。第二節(jié)：混凝土施工質(zhì)量控制措施1、混凝土原材料質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量控制主要靠攪拌站，項目部根據(jù)攪拌站提供的資料以及現(xiàn)場對混 凝土的坍落度、和易性、外觀的檢查來控制混凝土的質(zhì)量。攪拌站需要提供混凝土 的材質(zhì)、原材復(fù)試報告、出廠合格證、準(zhǔn)用證、配合比、抗壓強度實驗報告、堿含 量計算書。2、混凝土施工質(zhì)量控制措施2.1. 施工過程中要加強對于工人的教育，抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè)，來保證 施工質(zhì)量，避免漏振和過振，使混凝土內(nèi)部密實、表面光滑。2.2

37、. 對到場不合格的混凝土由項目工程師退回攪拌站，并記下車型、車號。2.3. 質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗 與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗（有一小時共同工作時 間）。2.4. 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。由混凝 土小票和試驗報告計算控制。2.5. 混凝土施工過程中必須要分層澆筑和振搗。對于小截面部位以及鋼筋密集 區(qū)必須要加強振搗。3、排水措施3.1. 由于基坑較深，地下水較多，因此在施工時考慮相應(yīng)的排水措施，以保證 混凝土澆筑前不積水。3.2. 在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置水泵排除積水。在基礎(chǔ)邊緣設(shè)置排水溝，并設(shè)集水井，

38、有組織排水至集水井然后有水泵將積水抽至基坑外。專人負(fù)責(zé)抽水，一但有積水立 即抽出。第三節(jié)：大體積混凝土的裂縫控制措施1、裂縫產(chǎn)生的原因水化溫升高體積變化大混凝土體積越大，水泥總用量相對大，水泥水化產(chǎn)生的 熱量越不易散發(fā)，溫升越高，引起的體積變化也越大。大體積混凝土澆筑后，內(nèi)部溫度遠(yuǎn)較外部咼，形成較咼 的溫差，造成內(nèi)漲外縮，使構(gòu)件表面產(chǎn)生很大拉應(yīng)力以 至開裂。受約束 產(chǎn)生拉應(yīng)力不受約束的混凝土是不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的， 體積變化受約 束才產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。約束條件有兩種，即外約束和內(nèi)約束。外約束是指結(jié)構(gòu) 物的邊界條件， 般指基礎(chǔ)或其他外界因素對結(jié)構(gòu)物的約束，水泥水化后期，散發(fā)熱量大于放熱量，構(gòu)件溫度 降低，

39、體積收縮，受邊界條件約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力。如現(xiàn) 在比較常見的地下室桶式結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)受基礎(chǔ)約束 明顯。內(nèi)約束是由于內(nèi)部水泥水化熱不易散發(fā)，表面則易于散發(fā)，內(nèi)部體積膨脹，表面則體積收縮（特別是遇 氣溫驟降或過水），受內(nèi)部約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力。抗拉能力低混凝土是脆性材料，抗壓能力較咼，抗拉能力較低?？?拉強度僅為抗壓強度的1/10左右；極限拉伸也很小， 通常不足1 X 10- 4。大體積混凝土溫度變形受約束時 產(chǎn)生的拉應(yīng)變（或拉應(yīng)力）很谷易超過極限拉伸（或抗 拉強度）而產(chǎn)生裂縫。2、裂縫控制措施根據(jù)上述原因，除常規(guī)砼裂縫控制措施外，對大體積砼裂縫還應(yīng)采取以下措施加以控制:優(yōu)化 砼配 合比在混凝土級配中采

40、用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)參加 定量的I級磨細(xì) 粉煤灰和減水劑，進(jìn) 步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足可泵要 求條件下，減少水泥用量降低水化熱。降低水泥反應(yīng)水化熱，摻加適量粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步 降低混凝土的水化熱和收縮；冋時粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可 有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計中摻加混凝土膨脹劑，根據(jù)摻 加膨脹劑混凝土補償收縮原理，利用自身的補償收縮減小大體積混凝 土體積收縮的影響，以降低混凝土幵裂的可能性，同時以滿足大體積 混凝土的抗?jié)B要求?；炷?土后 期養(yǎng) 護(hù)后期養(yǎng)護(hù)對于大體積砼強度隨時間齡期推移的增長是十分必要的，也 是確保砼質(zhì)量的直觀重要的環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場實際查驗砼養(yǎng)護(hù)

41、措施的實施情況；不定期抽測大體積砼測溫工作 實施情況，杳驗測溫記錄及其回歸分析曲線；不定期巡杳大體積砼表 面是否存在有細(xì)微裂縫狀況，以及分析鑒定此類裂縫對大體積砼強度 的影響情況?；炷撩鎸邮展狻簩嵑罅⒓催M(jìn)行表面保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并通過計算機 監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差變化。內(nèi)外最高溫差超過25 C之前，應(yīng)及時加蓋保溫層等措施， 確?；炷?的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)；在砼初凝結(jié)束前進(jìn)行砼表面的第一次收光、壓實，使砼表面由水分蒸 發(fā)而出現(xiàn)的細(xì)小裂紋在再次壓實下消除，避免干縮裂縫的產(chǎn)生。砼終凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后蓋黑心棉保溫層、薄膜保 護(hù)層，進(jìn)行砼蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)

42、溫控系統(tǒng)測得砼內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時的調(diào)整?；炷?土表 面處 理等砼一次收水后，用木蟹多次打磨壓實。然后覆蓋塑料薄膜和黑心棉 保溫層養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時，考慮到混凝土表面豎向鋼筋加強柱較多，在豎向鋼筋籠內(nèi)應(yīng)填滿養(yǎng)護(hù)材料。其他 技術(shù) 措施降低砼 溫度差摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。入模時采取措施改善和加強模 內(nèi)通風(fēng)。加強施 工中的 溫度檢 測和控 制采取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間 和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。溫度監(jiān)測實行信息化管理，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化。 合理安排工序，使砼在澆筑過程中均勻上升，避免拌合物 堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免砼側(cè)面長 期暴

43、露。改善約 束條件， 消減溫 度應(yīng)力采取斜面分層澆筑，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，減少每 次澆筑長度的畜熱里，防止水化熱聚集。在大體積砼基礎(chǔ) 和巖石地基之間設(shè)置滑動層， 如采用平面澆瀝青膠鋪砂等， 在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層，以消除嵌固作用，釋放 約束應(yīng)力。提咼砼 的極限 拉伸強 度采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水， 加強早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性 模里。第三節(jié)：主要質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢查按照施工段進(jìn)行劃分檢驗批，同一檢驗批內(nèi)抽查10%混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差的主控項目和一般項目必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-20

44、15)中的相關(guān)規(guī)定，同時還要滿足國優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)要求。 主要構(gòu)件的允許偏差項目(見下表)：項次檢杳項目允許偏差(mm檢驗方法1軸線位移5mm尺量檢杳2標(biāo)高± 3mm用水平儀檢查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4預(yù)埋件中心線位置偏移2mm尺量檢杳5基礎(chǔ)尺寸± 5mm尺量檢杳8角、線順直度3mm拉線、尺量檢杳第六章設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼澆筑安全文明施工措施第一節(jié)：設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼澆筑安全管理組織1、本項目安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理2、安全管理小組主要成員職責(zé):2.1. 項目經(jīng)理安全職責(zé)技術(shù)主管：俞衛(wèi)安全經(jīng)理：黃雪牛產(chǎn)經(jīng)理：季紅直接主管本工程設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼澆筑安全丄作，參加項目部組織的安

45、全大檢 查工作，主持項目部安全工作例會、及時研究解決安全工作中存在的問題2.2. 生產(chǎn)經(jīng)理安全職責(zé)作例會和生安全經(jīng)理：黃雪牛產(chǎn)經(jīng)理：季紅參加項目部安全組工作。組產(chǎn)調(diào)度會織安排本本員目安全文明施的安全與健康負(fù)直陳接管理責(zé)任。人安全職責(zé)大體積砼澆筑中大的危險性施工項目應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo) 技術(shù)問題。24項目安全經(jīng)理職責(zé)監(jiān)督、檢查設(shè)備全面負(fù)責(zé)現(xiàn)砼澆全生文明施五工和環(huán)員境保護(hù)、檢查組總結(jié)安全本項目工作人員在施工過程中 .彳項目技術(shù)金責(zé) 負(fù)責(zé)編制2.3假備基礎(chǔ)的安全全文明需工措施境保護(hù)施，對重，參加安全大檢查，負(fù)責(zé)解決存在的安全和員工的作業(yè)行為。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)及違章指揮行為；有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場情況決定采

46、取安全措 施或設(shè)施；對嚴(yán)重危及人身安全的施工，有權(quán)指令先行停止施工，并立即報告領(lǐng)導(dǎo) 研究處理。參加項目部重要施工項目和危險性作業(yè)項目幵工前的安全交底，并檢查 幵工安全文明施工條件，監(jiān)督安全施工措施的執(zhí)行。2.5. 項目施工員安全職責(zé)在計劃、布置、檢查施工時，把安全文明施工工作貫穿到每個施工環(huán)節(jié)，在確 保安全的前提下組織施工。每天檢查施工場所的安全文明施工情況，督促本施工隊 人員正確使用個人安全防護(hù)用品和用具。2.6. 項目施工人員安全職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全文明施工和環(huán)境保護(hù)的規(guī)程、規(guī)定、制度和措施，自覺遵章 守紀(jì)，不違章作業(yè)。項目幵工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底， 并在交底書上簽字 正確使用個人

47、安全防護(hù)用品、用具，并在使用前進(jìn)行可靠性檢查。第二節(jié)：安全管理技術(shù)措施1、幵工前準(zhǔn)備工作到位1.1. 配備足夠的安全防護(hù)品，安全帽、紅綠旗、警示牌。1.2. 新工人進(jìn)場時，做好三級安全教育，對每一名工人進(jìn)行登記造冊，考核 合格后發(fā)安全上崗證后方可上崗作業(yè)。同時加強日常和季節(jié)性安全教育，上述安全 教育均有具體要求和文字記載，有檢查落實措施。1.3. 對特種作業(yè)人員進(jìn)行特別培訓(xùn)，要求100%寺證上崗。14基坑上下必須提前搭設(shè)好臨時鋼管爬梯，爬梯二側(cè)扶手高度不小于 900mm混凝土澆筑施工過程中注意土質(zhì)變化情況，以防坑壁土方坍塌。2、班前安全技術(shù)交底到位：2.1. 除了班組自行組織的班前安全活動外，

48、負(fù)責(zé)該工種的工長（施工員）還用 書面形式對班組進(jìn)行具有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。2.2. 項目專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容，再次詳細(xì)講解給班組的每個組員， 要求做到人人會操作，人人都必須遵守安全紀(jì)律、國家有關(guān)政策法規(guī)和項目部安全 管理制度。3、施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位：3.1. 在施工過程中，安全員、工長起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)事故苗子，及 時組織人員消除，并強調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。3.2. 在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外，安全員還進(jìn)行不定 期復(fù)查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進(jìn)行定人、定期限、定措施整改，并 落實其整改內(nèi)容。3.3. 對

49、有些在施工過程中，安全意識淡化的工人進(jìn)行再教育。3.4. 在施工過程中對作業(yè)小組進(jìn)行每天一考核，并實施獎罰制度，4、施工現(xiàn)場安全管理措施4.1. 現(xiàn)場實行安全責(zé)任目標(biāo)管理，現(xiàn)場安全防護(hù)做到標(biāo)準(zhǔn)化、定型化4.2. 夜間施工要有足夠的照明，進(jìn)出口設(shè)專人指揮，避免發(fā)生交通事故。4.4. 拆除設(shè)備基礎(chǔ)模板應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆下的模板要集中堆放且注意不能堆 放太高，以防突然滑落傷人。5、施工過程安全管理措施5.1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，扣好帽帶、穿好反光背心，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施 工現(xiàn)場，嚴(yán)禁抽煙，基坑安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁拆除和挪動，如需移動需經(jīng)批準(zhǔn)并及時 恢復(fù)。5.2. 設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼澆筑過程中注意土質(zhì)變化

50、情況，以防坑壁突然坍塌。53基坑四周由架子工搭設(shè)1.2米高的臨時圍欄，并用設(shè)紅色警示標(biāo)志。54基坑頂1米以內(nèi)不得堆土堆料，8米范圍內(nèi)不許機動車輛通過。5.5. 施工時將基坑邊上散土和活動碎石清理干凈。56加強施工現(xiàn)場邊坡監(jiān)控，在基坑周圍共布置測點，并在周圍布設(shè)沉降觀測 點；結(jié)構(gòu)施工期間做到每日一測，確保在第一時間發(fā)現(xiàn)安全隱患?；优R邊防護(hù)人員上下爬梯第三節(jié)：設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼澆筑安全用電措施1、施工現(xiàn)場供電線路、電氣設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須有（經(jīng)培訓(xùn)考核合格取得的上崗證）專業(yè)電工進(jìn)行。（電工：葉元能）2、現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備必須按臨時用電方案進(jìn)行布置，不得隨意變動， 如有變動須在方案中補充說明并經(jīng)上級部門審批。3、現(xiàn)場臨時用電投入使用前，須有項目副經(jīng)理會同技術(shù)員、安全員、電工進(jìn) 行驗收，合