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文檔簡介
1、吊索具安全使用、檢驗和報廢標準1適用范圍本標準規(guī)定了吊索具安全使用、檢驗和報廢標準。 本標準適用于工程作業(yè)等使用的吊索具。2引用標準JB/T8108.1-1999起重用短環(huán)鏈驗收總則JB/T8521-1999起重吊具合成纖維吊裝帶GB/14736-1993港口裝卸用吊環(huán)使用技術(shù)條件GB10603-1989一般起重用鍛造卸扣DCB1 吊索具種類索具鋼絲繩|I +H-吊帶吊鏈索具配件吊環(huán)吊鉤卸扣鋼絲繩吊索安全使用檢杳檢驗報廢標準無標識和檢驗證書或報 告的吊索,嚴禁投入使 用。使用前應進行日常檢 查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩或金屬 附件的損壞超過報廢標準時嚴禁投入使用。吊索嚴禁超載荷適用。鉤頭下吊索分繩夾角不得大
2、于120o。特殊裝置鏈條、吊鉤、 吊環(huán)等金屬附件的吊索,相互間應用卸扣連 接,其額定載荷應相等。吊索起吊要平穩(wěn),并應 避免沖擊載荷的作用。采取有效措施避免鋼絲 繩在銳角處發(fā)生彎折或與載荷碰撞。禁止托拽或從高空向下 摔扔鋼絲繩吊索。不得在超過-40度和100 度溫度范圍外使用。不得暴露在腐蝕性的氣 體、液體或蒸汽中使用。? 停用半年以上(包括半年)后又重新使用的鋼 絲繩,使用前應進行檢 驗,檢驗合格后方可使 用;對貯存期超過二年 的鋼絲繩吊索,必須按 國家標準抽樣進行拉力斷絲情況一一斷絲根數(shù) 及斷絲分布狀況和程度;?重型套環(huán)連接部位斷絲 為總絲數(shù)的5%;磨損程度一一測量各磨?在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)為
3、損部位鋼絲繩直徑;總絲數(shù)的13% ;腐蝕情況是否生銹,?繩股斷裂;腐蝕狀況;?鋼絲繩直徑相對公稱直潤滑狀態(tài)一一油脂是否徑減少10%以上;適當存在,油脂上有無附著雜物;保持表面清潔,?出現(xiàn)破浪形變形時,在鋼每年要用鋼絲繩潤滑油絲繩長度不超過 25d的潤滑一次;范圍內(nèi),d14d/3 ;式中:d鋼絲繩公稱直徑;變形和其他異?,F(xiàn)象di鋼絲繩變形后包扭結(jié)痕跡、壓扁、損絡面的直徑;傷、松股或松捻的程度及位置;?鋼絲繩被壓扁;重型套環(huán)連接部位的緊?扭結(jié)、彎折;股狀況一一鋼絲繩錯動?鋼絲繩嚴重銹蝕;或合金壓頭是否發(fā)生變形、磨損、腐蝕及裂紋。?重型套環(huán)連接部位,鋼絲 繩松脫或錯動;?壓制接頭損傷、變形、裂 紋和
4、嚴重腐蝕;?壓制接頭直徑縮小到GB694沖表1所列直徑的 95%;?鋼絲繩吊索的金屬附件 報廢標準,按其國家標準 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。?吊裝作業(yè)使用頻繁疲勞 的鋼絲繩索具,使用兩年 后應強制報廢。試驗,合格后方可投入 使用。吊裝帶安全使用、檢驗和報廢標準記錄表安全使用檢杳檢驗報廢標準? 吊帶在工作時,不準 拖拉,以防損壞吊 帶;?吊帶不準打結(jié)使用, 承載時不準轉(zhuǎn)動貨 物使吊帶打擰;?不要使用沒有護套 的吊帶吊裝有尖角、 棱邊的貨物,以防損 傷吊帶;?不允許長時間懸吊 貨物;?不要把吊帶存放在 有明火或其它熱源 附近,也應注意避光 保存;?要定期清洗吊帶。?有無穿孔、切口、撕 斷;?有無接縫綻開、縫
5、線 磨斷;?是否有軟化、老化、 彈性變小、強度減弱 現(xiàn)象;?纖維表面是否粗糙 易于剝落;?吊帶有無出現(xiàn)死結(jié);?吊帶表面是否存在 點狀疏松、腐蝕、酸 堿燒損以及熱熔化 或燒焦;?帶有紅色警戒線吊 帶的警戒線是否裸 露。?穿孔、切口、撕斷;?承載接縫綻開、縫線 磨斷;?吊帶纖維軟化、老 化、彈性變小、強度 減弱;?纖維表面粗糙易于 剝落;?吊帶出現(xiàn)死結(jié);?吊帶表面有過多的 點狀疏松、腐蝕、酸 堿燒損以及熱熔化 或燒焦;?帶有紅色警戒線吊 帶的警戒線裸露。? 經(jīng)常疲勞使用無損1 年需報廢;?調(diào)動長度的實測尺 寸超過原來長度的 6%以上;檢查情況:檢查人:年 月日不合格品處理情況:負責人:年 月曰注:
6、1、班組長需每班對吊裝帶進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報安全管理辦公室。2、班組長每月必須按檢查標準進行檢查,檢查后如實填寫本表。3、對檢查出的不合格吊裝帶嚴禁使用,必須立即撤出工作現(xiàn)場,交安全管理辦公室統(tǒng)一處 理。吊鏈安全使用檢查檢驗報廢標準? 用作吊鏈時,吊鏈的 名義質(zhì)量等級與所用 鏈條等級一致;?鏈式吊索使用前,應 先用單肢極限工作載 荷的2倍進行靜載試 驗,試驗時懸掛10min,無破損或個別鏈 環(huán)沒有明顯伸長,合 格后可投入使用。? 鏈環(huán)是否發(fā)生塑性變 形;? 吊索上任何部位不得 有裂紋、裂縫、明顯 銹蝕等對使用有害的 缺陷;? 鏈條、中間環(huán)、連接 環(huán)應靈活轉(zhuǎn)動;? 鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與
7、端部配件連接接觸部 位磨損;其它部位磨 損情況;? 檢驗必須由專業(yè)技術(shù) 人員進行。? 鏈環(huán)發(fā)生塑性變形, 伸長達原長度5 %;? 鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與 端部配件連接接觸部 位磨損減小到原公稱 直徑的60 %;其它部 位磨損減少到原公稱 直徑的90 %;? 裂紋或咼拉應力區(qū)的 深凹痕,銳利橫向凹 痕;? 鏈環(huán)修復后,未能平 滑過渡或直徑減少量 大于原公稱直徑的10%;? 扭曲、嚴重銹蝕以后 積垢不能加以排除;? 端部配件的危險斷面 磨損減少量達原尺寸 10%;? 有開口度的端部配 件,開口度比原尺寸 增加10 %;? 進行外觀檢驗、尺寸 測量、拉伸試驗、NDT 檢驗時發(fā)現(xiàn)超標缺 陷。吊環(huán)安全使用檢
8、杳檢驗報廢標準? 用于組成鏈式吊索、 鋼絲繩吊索、纖維繩 吊索的主環(huán)宜采用長 形環(huán),其他場合可用 圓形環(huán)。?連接環(huán)必須采用長形環(huán)。? 出現(xiàn)傷痕或顯著銹蝕 的吊環(huán)再利用,必須 按8.263 條的要求 進行靜拉力試驗。?不允許將有缺陷的吊環(huán)焊補后重新使 用。?起重索具組合部件上的吊環(huán),按組合部 件要求定期檢查。? 與鏈條連接的連接 環(huán),其環(huán)材直徑必須 大于鏈材直徑。?與單只吊環(huán)直接連接的鏈、索數(shù)不得多 于三肢,四肢鏈、索 與主環(huán)之間的連接應 采用表1中的E型。? 不得采用錘擊的方法 糾正已扭曲的吊環(huán)。? 禁止拋擲吊環(huán)。? 不要從重物下面拉拽 吊環(huán)或讓重物在吊環(huán)?吊環(huán)表面情況;?吊環(huán)磨損情況;?吊環(huán)
9、扭轉(zhuǎn)變形的情 況。? 起吊5噸以上大型索 具使用的吊鉤每年要 進行檢驗和無損探傷?從吊環(huán)不彎曲的平 面算起,扭曲超過 10%?長形環(huán)內(nèi)長L (圓 形環(huán)內(nèi)徑D)變形 率達5%以上;?吊環(huán)直徑磨損或銹 蝕超過名義尺寸10%;? 吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋、 裂痕或凹槽。上滾動。? 不準用卸扣代替連接環(huán)。吊鉤安全使用檢杳檢驗報廢標準? 起吊的貨物質(zhì)量不得 超過該吊鉤的額定起 重量。?起吊時應平穩(wěn),避免出現(xiàn)沖擊載何。?載何應置于吊鉤鉤座的中部。? 裝載腐蝕品后,應將 殘留在吊鉤上的腐蝕 品清洗掉,然后擦干 上油。? 吊鉤表面情況;? 吊鉤開口度增大情 況;? 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形的情況;? 吊鉤鉤座磨損情況;? 吊鉤頸部
10、或危險斷 面;? 帶有附件的吊鉤,附 件的工作情況。? 起吊5噸以上大型索 具使用的吊鉤每年要 進行檢驗和無損探傷?吊鉤的開口度超過 公稱尺寸的15%?吊鉤的扭轉(zhuǎn)變形超 過10%?危險斷面磨損達原 尺寸的10%。?吊鉤的頸部或危險 截面發(fā)生塑性變形;?吊鉤表面出現(xiàn)無法 修理的裂紋、裂痕;?板鉤襯套磨損達原 尺寸的50%時,應報 廢襯套;?板鉤心軸磨損達原 尺寸的5%時,應報 廢心軸。卸扣安全使用檢杳檢驗報廢標準? 嚴禁超負荷使用。? 應注意作用在卸扣的 受力方向,不準橫向 垂直受力。? 安裝橫銷軸,螺紋旋 足后,應回轉(zhuǎn)半扣螺 距,不準敲擊螺紋部 位。? 嚴禁用其它材料的螺 栓取代卸扣配套螺 栓。? 外形尺寸:由檢驗人 員測量卸扣各種部件 的外形尺寸,做好記 錄;? 外觀:外觀檢測用倍 率為5倍的放大鏡對 卸扣表面進行觀測, 檢杳有無裂紋、變形、 磨損現(xiàn)象,做好記錄;? 變形:通過測量和近 觀檢查確定卸扣是否 有變形情況存在,做 好記錄;? 磨損:通過測量確定 卸扣各個部件的磨損 情況,尤其是卸扣頂 部,做好記錄;? 危險斷面:檢查受力 部件斷面的磨損及變 形情況,做好記錄;? 探傷:對主要受力部 件的危險斷面進行磁 粉探傷,做好記錄。? 起吊5噸以上大型索 具使用的卸扣每年要 進行檢驗和無損探傷? 扣體長度:卸扣長
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