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文檔簡介

1、本文格式為word版,下載可任意編輯塔吊錨固、頂升施工實(shí)施方案 xx 項目 塔吊錨固、頂升方案 編制人: 審核人: 審批人: xx 有限公司 二一九年六月十八日 目 錄 錄 一、編制說明 . 1 二、施工協(xié)作 . 2 三、安裝程序 . 2 四、施工設(shè)備及材料統(tǒng)計表 . 3 五、施工工藝流程 . 3 六、平安要求 . 5 七、留意事項 . 8 八、人員配備 . 8 九、塔吊附著受力計算: . 8 十、附圖 . 10 第 1 頁 共 12 頁 一、編制說明 由 中建 xx 集團(tuán)有限公司承建的北辰區(qū)核心區(qū) 10、13 號地塊,在 42#樓工程結(jié)構(gòu)施工階段安裝 1 臺 h20/15 塔式起重機(jī)協(xié)作施工

2、。塔機(jī)為固定式塔架工況,起重臂長為 60m。3#樓塔機(jī)估計最終安裝高度為 77.8m,共 23 節(jié),頂升方向朝西。塔機(jī)由北京 xx 集團(tuán)有限公司供應(yīng)并由北京 xx 集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝、調(diào)試、頂升、錨固拆卸(以下簡稱礦建公司)。礦建公司技術(shù)人員為確保平安頂升、錨固,盡量削減錨固作業(yè)停機(jī)時間,重新勘察現(xiàn)場并編制北辰區(qū)核心區(qū) 10、13 號地塊42#樓塔式起重機(jī)錨固、頂升方案(以下簡稱錨固方案)用以指導(dǎo)施工。 1、錨固方案中未注明尺寸單位為 mm。 2、除特別說明外,塔身(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))高度均指塔身對應(yīng)位置對塔吊基礎(chǔ)上平面的高差。 3、除特別說明外,塔吊高度均指塔機(jī)吊鉤起升到最高時吊鉤到塔機(jī)基礎(chǔ)上平

3、面高差。 4、除特別指明外,錨固方案中的其他標(biāo)高均指相對標(biāo)高。 結(jié)合塔機(jī)使用說明書及施工現(xiàn)場實(shí)際狀況,42#樓塔機(jī)需要錨固一道,塔機(jī)共需用標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 23 節(jié),最終吊高 77.8m(標(biāo)高 74.78m)。 注:5 h20/15 型塔機(jī)錨固以上塔節(jié)不得超過 5 15 節(jié) 樓號 錨固道數(shù) 塔身高度 錨固層標(biāo)高 錨固位置高度 錨固前吊高 (標(biāo)高) 錨固后吊高(標(biāo)高) 42# 第一道 50.8m 9 層 26.49m 9 層底板+2590 47.78m 74.78m 第 2 頁 共 12 頁 二、施工協(xié)作 塔機(jī)錨固是需要施工單位協(xié)作完成: 1、 實(shí)施錨固作業(yè)至少需要停機(jī) 4 小時,施工方應(yīng)做好土建施工支配

4、。 2、 至少提前 2 天通知拆裝單位做好安裝錨固的各項預(yù)備工作。 3、 環(huán)梁安裝平臺搭設(shè)需繞塔身一周,落空寬度不小于 0.8m,護(hù)攔高度為 1m,并掛上平安網(wǎng),承載力不小于 2t;與墻體搭接錨固位置以下 1m 處需搭設(shè)安裝操作平臺,落空寬度不小于 0.8m,長度不小于 2m,護(hù)攔高度為 1m,并掛上平安網(wǎng),承載力不小于 0.5t,以上平臺請于錨固前搭設(shè)完畢。通過項目平安驗收后方可投入使用。 4、 現(xiàn)場供應(yīng)電氣焊設(shè)備協(xié)作拆裝單位施工。 5、 錨固施工時,塔機(jī)四周上下 12m 范圍內(nèi),不得有非錨固施工人員停留、施工。 6、有礙于附著拉桿加設(shè)的外爬架、防護(hù)網(wǎng)要提前拆除。 7、附著處的加強(qiáng)請貴項目部

5、自行設(shè)計,塔吊附著處的墻體水平拉力不小于 25t,其軸線詳細(xì)位置見后附圖。請項目部在預(yù)留孔時,嚴(yán)格根據(jù)附圖尺寸施工。 三、安裝程序 1、至少應(yīng)在錨固前一周,安裝公司要派技術(shù)人員勘察現(xiàn)場,并作出可行的錨固安裝方案。 2、安裝的錨固環(huán)梁、撐桿、耳板、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等設(shè)備要按方案進(jìn)場。 3、備好安裝錨固用工具及平安裝備。 4、根據(jù)錨固流程圖安裝錨固。 5、錨固安裝后驗收。 第 3 頁 共 12 頁 四、施工設(shè)備及材料統(tǒng)計表 平安工機(jī)具包括:平安圍欄、平安警示牌、平安帽、平安帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等施工必備的平安工機(jī)具。 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 平安警戒繩 / m 20 完好 2 平安

6、帽 玻璃鋼 個 6 保證每人一個 3 平安帶 / 條 6 完好 4 工具袋 / 個 2 完好 5 防滑鞋 / 雙 6 保證每人一雙 五、施工工藝流程 錨固安裝 1、用塔吊將錨固環(huán)梁的前后梁吊到相應(yīng)高度并掛在塔身上; 2、分別將左右側(cè)梁與前、后梁用銷軸連接起來; 3、調(diào)整全部環(huán)梁水平; 第 4 頁 共 12 頁 4、安裝四角固定架、楔鐵及環(huán)梁內(nèi)斜撐桿; 5、安裝附墻支座(又稱耳板、背板、上墻板等); 6、安裝在地面拼接好的錨固撐桿(臨時擔(dān)心裝中間斜撐桿); 7、調(diào)整塔機(jī)垂直度,環(huán)梁以下不超過 2h,環(huán)梁以上不超過 4h(h=測量點(diǎn)高差)。 8、安裝中間斜撐桿。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升 頂升接高前的預(yù)備 仔細(xì)

7、檢查塔機(jī)的全部連接是否符合規(guī)定,確定全部連接應(yīng)正確無誤,空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確定各機(jī)構(gòu)正常無誤。重點(diǎn)檢查液壓頂升裝置,包括油質(zhì),油管,接頭以及各種掌握閥并進(jìn)行試操作 檢查頂升幫助裝置的安裝并使液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài),檢查頂升所需各部件是否完好并正常就位。(留意問題:頂升套架與下支座是否連接好,引進(jìn)梁與引進(jìn)小車是否安裝好,檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸聯(lián)接好并檢查頂升掛塊是否吊在頂升耳座上。) 下支座扶梯預(yù)備,在塔機(jī)頂升接高過程中,為了將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入爬梯套架,必需將下支座內(nèi)的活動通道扶梯提高,同時將電纜提高。 塔機(jī)頂升時的平衡 為避開爬升架承受過大的彎距,頂升時,被油缸頂起的上部各件的總重心應(yīng)位于油缸支承

8、點(diǎn)四周,因此,塔機(jī)必需進(jìn)行平衡。 拆去塔身最上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座的連接銷軸。起重臂位于引進(jìn)方向,操作時決對禁止回轉(zhuǎn)。引起梁上懸掛標(biāo)注節(jié)。吊鉤按起重臂長度的不同,起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行配平,操作油缸頂升,使塔身最上節(jié)的連接節(jié)與下支座連接板剛好分別,停止頂 第 5 頁 共 12 頁 升,檢查連接板上下相對位置,應(yīng)對齊。否則可適應(yīng)當(dāng)?shù)卣{(diào)整吊鉤幅度,并重新記錄幅度。 頂升加節(jié) a.頂升原理 用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上車部分,用頂升套架上的頂升掛塊將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身頂升耳座上,將頂升橫梁和頂升掛塊收起,并放在另一對頂升耳座上,重復(fù)上邊的操作到獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架所需的空間。 b.加節(jié) 用鋼絲繩

9、連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié),利用塔機(jī)起吊放到塔機(jī)的引進(jìn)小車上。 將塔機(jī)配平后,用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上車部分,用頂升套架上的頂升掛塊將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身頂升耳座上,將頂升橫梁和頂升掛塊收起,并放在另一對頂升耳座上,重復(fù)上邊的操作到獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架所需的空間。引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用銷軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián),連續(xù)下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直到加最終一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 六、平安要求 a a 通用安 全要求 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必需遵守施工現(xiàn)場各項平安規(guī)定,聽從工地平安管理人員管理。 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必需戴平安帽。高處作業(yè)必需穿防滑鞋、系平安帶。 頂升、錨固塔吊時必需執(zhí)行拆立平安操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮。 全部施工

10、人員必需持證上崗且不得做超出專業(yè)作業(yè)范圍其它特別工種的工作。 高處作業(yè)時,禁止用投擲的方法傳遞工具、零件,防止發(fā)生物體打擊事故。 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。工作中必需精力集中,不得說笑或做與頂升、錨固無關(guān)的事情。 第 6 頁 共 12 頁 特殊是高處作業(yè)人員,嚴(yán)禁在高處追趕打鬧,防止高處墜落。 非電工禁止觸動電氣設(shè)備,防止觸電。非司機(jī)禁止觸動電器開關(guān)防止發(fā)生氣械損害。 施工前做好平安交底,明確信號、明確分工、各負(fù)其責(zé)、上下呼應(yīng)、相互協(xié)作,確保平安完成頂升、錨固任務(wù); 風(fēng)力超過級,嚴(yán)禁頂升作業(yè)。 b b 專項平安要求 a、高處作業(yè) 全部參與高處作業(yè)人員必需持有經(jīng)建設(shè)部有關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格,取得建設(shè)部門建筑

11、起重機(jī)械安裝拆卸工(t、s、w)證并持證上崗。 作業(yè)前,必需對所使用的吊索具、工具進(jìn)行檢查及試驗,發(fā)覺特別必需準(zhǔn)時解決。 高處作業(yè)人員必需穿防滑鞋,系平安帶。 高處作業(yè)全部工具及銷軸、螺絲等小件零件必需用工具袋攜帶上下塔吊。嚴(yán)禁用投擲的方法傳遞工具、零件,防止發(fā)生物體打擊事故。 必需確認(rèn)頂升套架與回轉(zhuǎn)下支座牢靠連接,且完成全部頂升、錨固預(yù)備,方可拆除回轉(zhuǎn)下支座與塔身連接的螺栓。 在頂升梁的短軸完全、正確的掛在踏步上,方可操縱油缸連續(xù)伸出; 在頂升過程中,要嚴(yán)密監(jiān)視套架滾輪在軌道上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 吊裝錨固桿時,必需鎖好鋼絲繩并經(jīng)過試吊確認(rèn)無誤時方可發(fā)出起升信號。 拆裝過程中,必需做到活完腳下清,全

12、部工具、零部件(銷軸、螺絲等)必需放在指定位置。 作業(yè)過程中,要做到相互提示、相互照應(yīng)、相互監(jiān)督。 第 7 頁 共 12 頁 嚴(yán)禁在高處追趕打鬧,防止高處墜落。 作業(yè)過程中,必需嚴(yán)格執(zhí)行拆裝工藝規(guī)定的拆裝挨次,嚴(yán)禁逆序拆裝。 b、地面作業(yè) 在拆裝工作前,應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)。在頂升、錨固過程中,塔吊四周 12m;為頂升、錨固作業(yè)區(qū),凡與頂升、錨固作業(yè)無關(guān)人員禁止入內(nèi)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必需戴好平安帽,并系好下額帶。 塔吊部件未安裝前,應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)定,防止傾倒、滑落。 除信號指揮外,任何人不得發(fā)出指揮信號(緊急狀況除外) 摘掛鉤時留意相互照應(yīng),防止消失擠傷、壓、砸傷等。 c、信號指揮 必需專人指揮,信號

13、指揮人員應(yīng)持有建筑起重機(jī)械信號司索工證并持證上崗。雙人指揮時,原則上以高處作業(yè)信號指揮為主。 上下信號指揮應(yīng)親密聯(lián)系、協(xié)作默契,拆立塔之前明確信號交接部位(高度),盡量避開兩人同時發(fā)出指揮信號的現(xiàn)象。 信號指揮在發(fā)出指揮信號之前,應(yīng)再次檢查吊點(diǎn)位置、部件重量是否與起重設(shè)備性能相符、是否有未經(jīng)固定的另散件、被吊物上、下方是否有人等,確認(rèn)無誤方可發(fā)出指揮信號。 d、司機(jī) 塔吊司機(jī)需持證上崗。 必需聽從信號指揮 。沒有接到明確的指揮信號,不得起鉤或落鉤。 在頂升過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)回轉(zhuǎn)操作。 第 8 頁 共 12 頁 七、留意事項 1.附著后,司機(jī)應(yīng)常常對附著框架的固定狀況進(jìn)行檢查,不允許發(fā)生松動或

14、產(chǎn)生移動。 2.常常檢查調(diào)整螺桿,螺母是否松動。 3.定期檢查,聯(lián)結(jié)座與建筑物的聯(lián)結(jié)有無位移,是否平安牢靠。 4.建筑物本身在附著點(diǎn)處是否平安牢靠。 八、人員配備 1、現(xiàn)場指揮 1 名:孫樂,負(fù)責(zé)根據(jù)方案的實(shí)施塔吊的附著安裝。 2、平安檢查 1 名:李永坤,監(jiān)督平安作業(yè)及安裝程序完畢后的檢查。 3、起重工 4 名:劉嬌嬌、徐文明、劉興江、孫樂,負(fù)責(zé)安裝附著框及拉桿作業(yè)。 4、電工 1 名:李艷釗,附著附著安裝、頂升過程的全部電氣作業(yè)。 5、塔吊司機(jī) 1 名:由塔吊方供應(yīng),負(fù)責(zé)操作塔吊。 九、塔吊附著受力計算: 第 9 頁 共 12 頁 塔吊附著力 25t,方向任意。3 根拉桿 ab,bc,cd,ab 桿與 cd 桿延長線交于 e 點(diǎn)。 計算 ab 桿受力,對 c 點(diǎn)取矩,m c =0, 253837=f ab 3313 f ab =28.95t 計算 bc 桿受力,對 e 點(diǎn)取矩,m e =0, 25331=f bc 2188 f bc =3.78t 計算 cd 桿受力,

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