含氟廢水處理工藝流程說明

1、廢水處理工藝流程說明一、廢水處理工藝說明1.1、含氟廢水處理工藝原理:高濃度含氟廢水，氟的存在形態(tài)以F為主。在廢水中參加氯化鈣, 利用F與Ca2+反響生成難溶的CaF?沉淀，以固液別離手段從廢水中 去除，從而到達除氟的目的。其反響原理如下：Ca2+ + F-=CaF2!方程式(一在25°C時，CaF?在水中的飽和溶解度為16.5 mg/1,其中F離子占 8.03mg/lo暫不考慮處理后出水帶出的CaF?固形物，處理后出水中溶 解性CaF2B無法到達現(xiàn)行的國家廢水排放標準。因此需采用組合工藝 來處理。目前，主要的除氟技術有化學沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、離 子交換法、電凝聚法和反滲透法

2、等。但對于濃度在100 mgPL以上的 高氟廢水,單用一種工藝難以到達含氟10 mg/L的一級排放標準 (GB89781996咸者處理木錢過高，通?；瘜W沉淀法除氟量大，可以 作為髙氟廢水的第一級處理工藝，混凝法和吸附法對低氟水有較好的 去除效果,可以作為末端工藝。鋁鹽參加到廢水中后，A1*與F絡合生成疑基氟化鋁化合物以及鋁鹽水解中間產(chǎn)物，局部A卩+生成A1(OH)3磯花對F-的配位體交換、 物理吸附、網(wǎng)捕作用而去除廢水中的氟。其反響式可表示為：A113O4(OH)247 + + XF A113O4 (OH) 24 XFx7 + + XOH'A1(OH)3 + XF - A1(OH)3

3、- XFx + OH"本方案選用“化學沉淀+混凝沉淀組合除氟工藝，該工藝的主 要特點為：（1）采用兩級化學沉淀反響,大大降低了岀水的氟濃度；（2）回流污泥起到了菌種的作用，并可通過卷掃、吸附等作用除氟;（3）全程計算機控制，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。1.2、HF濃液廢水處理工藝說明：車間排放的HF廢液通過高位差自流至HF廢液原水池中，池中 設有水位控制裝置液位計，當廢水水位高于預調(diào)之高水位時,HF廢液 原水輸送泵與HF沖洗廢水原水輸送泵聯(lián)動，通過水泵出口閥門、回 流閥門調(diào)節(jié)HF廢液原水輸送泵的流量，將HF廢液輸送至HF沖洗 廢水原水池或原酸堿原水池中；當廢水水位低于預調(diào)之低水位時， PLC自動關

4、閉HF廢液原水輸送泵；當廢水水位高于預調(diào)之高高水位 時,HF廢液原水輸送泵自動開啟。1.3、HF沖洗廢水處理工藝說明：車間排放的HF沖洗廢水通過高位差自流或液下泵輸送至HF沖 洗廢水原水池中，通過曝氣系統(tǒng)調(diào)和廢水水質(zhì)。池中設有水位控制裝 置液位計，當廢水水位高于預調(diào)之高水位時,PLC開啟HF沖洗廢水原 水輸送泵，將廢水提升至HF級反響槽中進行處理。當廢水水位低 于預調(diào)之低水位時，PLC自動關閉HF沖洗廢水原水輸送泵。池中設 有PH計，控制HC1計量泵投加HC1,控制原水的PH在5-6之間。當HF沖洗廢水原水池液位高于設置的液位計高點時，HF沖洗 廢水原水輸送泵和后續(xù)的處理設施（藥劑投加系統(tǒng)、凝

5、聚槽攪拌機） 自動啟動。通過水泵出口閥門、回流閥門調(diào)節(jié)HF廢液原水輸送泵的 流量，將廢水提升至HF 級反響槽中，槽中設有空氣攪拌裝置使廢 水充分反響。向HF 級反響槽投加CaC12 （定量）NaOH或HCI, 通過PH計控制NaOH或HC1的投加量，PH值控制在56之間。 HF 一級反響槽出水通過溢流口自流到HF 級反響槽中，槽中設有 空氣攪拌裝置。向HF級PAC反響槽投加NaOH、PAC,混凝廢水 中的懸浮物質(zhì)并進一步降低F含量。HF 級反響槽出水通過溢流口 自流到HF 級凝聚槽中，通過定量投加PAM將廢水中的沉淀物凝 聚成較大的磯花，凝聚槽中設有轉(zhuǎn)速較低的機械攪拌裝置HF 級凝 聚槽攪拌機

6、。HF 級凝聚槽出水流入HF 級沉淀槽中，沉淀槽的 底部設有機械刮泥機，將沉積在池底的污泥聚集到沉淀槽中心的污泥 收集斗中，聚集在池底的污泥通過HF 級沉淀槽污泥泵定時輸送到 濃縮槽中。如HF沖洗廢水經(jīng)一級處理后己到達排放水標準時，手動關閉、 開啟沉淀槽出口管路上的相應閥門，使HF級沉淀槽出水直接排放。上清液溢流至HF二級A/B反響槽中，投加CaC12、HC1,通過 攪拌裝置混合廢水，使水中的F-和Ca2+反響生成溶解度較低的CaF2, 由PH計控制HC1、NaOH的投加量，保持PH, HF二級A/B反響槽出 水通過溢流口自流到HF二級A/B反響槽中，投加NaOH和PAC,由 PH計控制NaO

7、H的投加量，保持PH值。HF二級A/B反響槽出水通 過溢流口自流到HF二級A/B凝聚槽中,槽中定量投加PAM絮凝劑， 在HF二級凝聚槽攪拌機攪拌下廢水中的懸浮物質(zhì)形成較大的磯花。HF二級凝聚槽岀水自流到HF系沉淀槽中，含有較多磯花的處 理水流入容積較大的輻流式沉淀槽后，水流變得緩慢，在重力的作用 下，水中的磯花慢慢的沉積在了沉淀槽的底部，沉淀槽的底部設有機 械刮泥機，將沉積在池底的污泥聚集到沉淀槽中心的污泥收集斗中, 通過污泥泵定時輸送到污泥槽中。清澈的處理水從沉淀槽的溢流堰流入中和槽中，不達標時手動開 啟回流閥將廢水排入HF沖洗廢水原水池中。14、酸、堿廢水處理工藝說明：車間排放的酸、堿廢水

8、通過高位差自流或液下泵輸送至廢水原水 池中，通過曝氣系統(tǒng)調(diào)和廢水水質(zhì)。然后由泵輸送至廢水中和槽，通 過兩級中和后和稀氫氟酸廢水一起排放。1.5濃堿廢水處理車間排放的高濃度堿性有機（IPA廢水通過高位差自流至有機 廢水原水池中。池中設有水位控制裝置液位計，當廢水水位高于預調(diào) 之高水位時，PLC自動開啟有機廢水原水輸送泵，將廢水按一定流量 批次提升至吹脫槽（廢水溫度低于設定值50°C-60°C）,池中設有PH 計，PH控制79,同時PLC控制風機開啟強烈曝氣。處理到達設 計要求后排至后級處理系統(tǒng)。2污泥處理系統(tǒng)工藝說明系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥通過各污泥輸送泵收集到污泥槽中，污泥泵在人 工

9、開啟后開始將污泥輸送到板框壓濾機中，壓濾機污泥進口壓力達一 定值后，污泥泵停止工作，手動開啟閥門通入壓縮空氣進一步壓榨泥 餅，降低污泥含水率。待操作人員到場確認關閉后，減壓排水，人工 拉板使污泥跌落至貯泥皮帶機中裝袋外運。卸泥結束后，視污泥槽中 的污泥量確認是否進入下一操作循環(huán)。3藥劑投配系統(tǒng)工藝流程說明3.1 CaCb貯槽：30%。的CaCb通過計量泵投加至HF級反響槽(A)、 HF二級反響槽(A)中。CaCP貯槽設有液位控制，當?shù)鸵何粫r報警， 通知操作人員添加藥劑。藥劑貯槽中設有曝氣裝置混合藥劑。3. 2 NaOH貯槽：液態(tài)30%Na0H通過槽車運至廢水站，由藥劑輸送泵(供 藥方自備)輸送

10、至NaOH藥劑貯槽中。NaOH藥劑通過計量泵投加至HF 一級反響槽(A)、HF級反響槽(B)、HF二級反響槽(B)中。藥劑槽 設有液位控制，當?shù)鸵何粫r報警，通知操作人員添加藥劑。3. 3 HC1貯槽：液態(tài)30% HC1通過槽車運至廢水站，由藥劑輸送泵(供 藥方自備)輸送至HC1藥劑貯槽中(藥劑加載前，將人孔蓋取下KHC1 藥劑通過計量泵投加至HF沖洗廢水原水池、HF 一級反響槽(A)、HF 二級反響槽(A)、HF二級反響槽(B)、濃堿反響槽中。藥劑槽設有液 位控制，當?shù)鸵何粫r報警，通知操作人員添加藥劑。3. 4 PAC貯槽：手動開啟閥門，向PAC貯槽注入自來水，水位與4m3 刻度線齊平。將固體

11、PAC定量加至PAC貯槽中與水混合，配置濃度為 10%。藥劑通過計量泵投加至HF 一級反響槽（B）、HF二級反響槽（B） 中。藥劑槽設有液位控制，當?shù)鸵何粫r報警，通知操作人員添加藥劑。 藥劑貯槽中設有曝氣裝置混合藥劑。3. 5 PAM貯槽:將固體PAM通過自動投加器定量加至PAM藥劑槽中， 同時由攪拌機攪拌使PAM與水快速溶解，配置濃度為0.1%。藥劑配 置完成后（攪拌時間為45min）手動關閉攪拌機。均勻的藥劑通過氣 動閥重力投加至HF級凝聚槽、HF二級凝聚槽中。藥劑槽設有液位 控制，當?shù)鸵何粫r報警，通知操作人員添加藥劑。4藥劑配制濃度序 號藥品名稱槽容量 （藥劑貯槽）使用濃度-1 5S處理

12、方法1HC1（鹽酸）6m334%液體槽車注入液體狀鹽酸， 原濃度用計量泵投加2NaOH（氫氧化鈉）10m330%液體槽車注入液體狀氫氧 化鈉，原濃度用計量泵 投加3CaCl?（氯化鈣）10m330%液體槽車注入液體狀氫氧 化鈉，原濃度用計量泵 投加4PAC（聚合氯化 鋁）10m310%液體槽車注入液體狀氫氧 化鈉，原濃度用計量泵 投加5PAM（聚內(nèi)烯酰胺）3m30.1%固體固體狀PAM放入，同 時加水混合配制5管材選用序號管道名稱管材連接方式試驗壓力 (Mpa)1給水管鍍鋅鋼管絲口連接0.62藥劑管UPVC 管粘接0.63空氣管無縫鍍鋅鋼管焊接1.04廢水管UPVC 管粘接0.65污泥管UPV

13、C 管粘接0.66排水管UPVC 管粘接灌水試驗二、控制系統(tǒng)說明、原理1. 系統(tǒng)概述：隨著工業(yè)自動化過程控制理論和計算機技術的迅猛開展，以及 對工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)的可靠性、復朵性、功能的完善性、系統(tǒng) 的可維護性、數(shù)據(jù)的可分析可管理性等各個方而都提出了愈來愈高的 要求，同時也為工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)的開展指明了方向。本系統(tǒng)采用集中控制，重要的現(xiàn)場參數(shù)分散顯示的方式，系統(tǒng)采 用OMRON系列PLC作為系統(tǒng)控制的核心，負責對整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù) 進行采集及處理，統(tǒng)一輸出去控制現(xiàn)場的所有設備，使得整個系統(tǒng)的 自動化程度到達了一個完美的境界。在主控室可以操作對應的選擇開 關投入及切出現(xiàn)場的設備，帶備用動力

14、的設備也可以通過操作選擇開 關選擇主備動力的運行。2. 系統(tǒng)組成本控制系統(tǒng)分別以OMRON 系列PLC可編程控制器及通信組件作為硬件平臺，以三菱特有的通訊技術為紐帶，用強耦合的梯形圖組成系統(tǒng)的靈魂，系統(tǒng)的硬件拓撲結構和軟件結構如圖一、二所示圖一、系統(tǒng)硬件拓撲結構圖二、系統(tǒng)軟件結構3. 系統(tǒng)的系統(tǒng)功能：本系統(tǒng)按硬件結構分成上中下三個局部，即上位人機對話設備及 現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)采集設備、PLC和下位動力執(zhí)行局部兩局部，它們分 別完成不同的功能，分別為：A、上位人機對話設備及現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)采集設備操作人員通過按鈕、選擇開關和觸摸屏等人機對話設備對中央控 制局部PLC發(fā)出人工調(diào)度指令，使PLC按照操作人

15、員的意圖完成特 定的動作?，F(xiàn)場實時數(shù)據(jù)采集設備實時的監(jiān)控及采集工藝流程中重要 的數(shù)據(jù)參數(shù)，并把它實時的傳給PLC,以便PLC及時的分析運算作 出判斷。系統(tǒng)的輸入信號分成兩局部即人工調(diào)度指令和現(xiàn)場實時輸入 信號，人工調(diào)度指令為現(xiàn)場及主控室由人工發(fā)出的控制命令。現(xiàn)場實 時輸入信號為通過現(xiàn)場傳感器采集到的信號，通過變送器處理后統(tǒng)一 以標準信號輸入至PLC的信號，如現(xiàn)場的PH計信號、液位信號等。B、PLC局部接受人機對話的調(diào)度指令，采集現(xiàn)場各類設備運行的實時參數(shù)、 狀態(tài)信號，通過運算輸出去動力局部控制現(xiàn)場的各動力設備。自控局部主控柜和繼電器柜合成一個柜,PLC輸出的信號通過繼 電器中轉(zhuǎn)再去控制動力設備

16、。C、動力局部動力局部有壹組柜，配電柜和動力控制柜合二為一，動力控制柜 接受PLC發(fā)出的相應指令，分別去控制現(xiàn)場不同的動力設備。各局部廢水單獨控制，形成各自的系統(tǒng)，互為獨立，各局部的故 障不會擴散到其他局部4. 系統(tǒng)工藝要求（1）系統(tǒng)控制采用PLC,所以系統(tǒng)對周圍的環(huán)境溫度要求比擬 高，規(guī)定的主控室室內(nèi)溫度不大于30°Co（2）采用單點接地，接地線由甲方進到主控柜和現(xiàn)場柜。5. 系統(tǒng)元器件選型(1) PLC選用OMRON 系列型號規(guī)格。(2) 低壓電器選用LG或施耐德產(chǎn)品產(chǎn)品(包括自動開關、接觸 器、熱繼電器)。(3) 按鈕、指示燈選用施耐德產(chǎn)品。(4) 繼電器選用施耐德、OMRON

17、產(chǎn)品。(5) 接線端子選用合資產(chǎn)品。(6) 電接點液位計采用歐姆龍或合資產(chǎn)品。(7) 液位計采用合資產(chǎn)品。(8) PH計采用上泰或哈希產(chǎn)品三、廢水處理設備一覽表序號代號名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注（一）、濃氟廢水處理系統(tǒng)1T-01濃氟原水池1900x1900x4500V ft =15m31座上建+FRP2LSI濃氟原水池 液位計»45001臺創(chuàng)捷3Pl濃氟原水池 原水泵Q=5m3/hN=1.1KW1臺宙斯耐氟（二）、稀氟廢水處理系統(tǒng)1T-02稀氟原水池9000x4000x4500V 冇滬=120m1座上建+FRP2稀氟原水池 空氣攪拌裝置9000x40001套蘇圣科技UPVC3LS2

18、稀氟原水池 液位計D=45001臺創(chuàng)捷4P2/P3稀氟原水池 原水泵Q=30m3/hN=7.5KW2臺宙斯一用一備 耐氟5F1稀氟原水池 轉(zhuǎn)子流量計Q=050m*h1臺余姚PVC6T-03第一反響池（A）1500x1450x4000V ft r（=8m31座上建+FRP7Ml第一反響池（A） 攪拌機n=120轉(zhuǎn)/分N=2.2KW1臺蘇圣Q235+ FRP8PHI第一反響池（A） PH計PH： 014鶴極電極1臺哈希/上泰進口9T-04第二反響池（A）1500x1450x4000V ff v（=8m31座上建+FRP10M2第二反響池（A） 攪拌機n=120轉(zhuǎn)份N=2.2KW1臺蘇圣Q235+

19、FRP11PH2第二反響池（A） PH計PH： 014鎌極電極1臺上泰/哈希12T-05凝聚池（A）1500x1450x4000V1座上建+FRP13M3凝聚池（A）攪拌機n=60轉(zhuǎn)/分N=1.1KW1臺蘇圣Q235+ FRP14T-06沉淀池（A）5100x5100x4000V a =100m31座土建15沉淀池填料5100x51001套蘇圣科技16P4P5沉淀池(A) 污泥輸送泵Q=10m3/liN=2.2KW2臺宙斯17T-07第一反響池(B)1500x1450x4000V1座上建+FRP18M4第一反響池(B) 攪拌機n=120轉(zhuǎn)份N=2.2KW1臺蘇圣Q235+ FRP19PH3第一

20、反響池(B) PH訃PH： 014銖極電極1臺上泰/哈希進口20T-08第二反響池(B)1500x1450x4000V1座上建+FRP21M5第二反響池(B) 攪拌機n=120轉(zhuǎn)份N=2.2KW1臺蘇圣Q235+ FRP22PH4第二反響池(B)PH計PH： 014錘極電極1臺上泰/哈希進口23T-09凝聚池(B)1500x1450x4000V仔淤 =8m1座上建+FRP24M6凝聚池攪拌機n=60轉(zhuǎn)份N=1.1KW1臺蘇圣Q235+ FRP25T-10沉淀池(B)5100x5100x4000V 100m31臺土建26M7沉淀池刮泥機n=0.45 轉(zhuǎn)/分N=0.4KW1臺蘇圣Q235+防腐27

21、P6P7沉淀池(B) 污泥輸送泵Q=10m3/liN=2.2KW2臺宙斯、酸堿廢水處理系統(tǒng)1T-ll濃氫氧化鈉原水池1900x1900x4500V(f =15m31座上建+FRP2LS3濃氫氧化鈉原水池 液位計LM5001臺創(chuàng)捷3P8濃氫氧化鈉原水池 原水泵Q=5m3/hN=1.1KW1臺宙斯耐氟4T-12加熱槽1600x1500V ft =3in31臺蘇圣科技Q235+ FRP5加熱槽 空氣攪拌裝宜 16001套蘇圣科技CPVC6加熱裝置1套蘇圣科技7PH5加熱槽PH計PH： 014銖極電極1套上泰/哈希8W1加熱槽 溫控裝置1臺蘇圣科技9T-13酸堿原水池9000x4000x4500V f

22、f=150m31座上建+FRP10酸堿原水池 空氣攪拌裝置9000x40001套蘇圣科技UPVC11LS4酸堿原水池 液位計»45001套創(chuàng)捷12P9P10酸堿原水池 原水泵Q=30m3/hN7.5KW2臺宙斯一用一備 耐氟13F2酸堿原水池轉(zhuǎn)子流量計Q=050m*h1臺余姚PVC14T-14中和池(A)3125x2600x3000V n=20m31座上建+FRP15M8中和池(A) 攪拌機n=60轉(zhuǎn)/分N=5.5KW1臺蘇圣Q235+ FRP16PH6中和池(A) PH計PH： 014鎌極電極1套上泰/哈希17T-15中和池(B)3125x2600x3000V n=20m31座上建

23、+FRP18M9中和池(B) 攪拌機n=60轉(zhuǎn)/分N=5.5KW1臺蘇圣Q235+ FRP19PH7中和池(B) PH計PH： 0-14 W極電極1套上泰/哈希20F3流量槽Q=50m3.li1臺蘇圣科技SUS30421T-24應急水池9000x4000x4500V(f 150m31座上建+FRP22應急水池 空氣攪拌裝置9000x40001套蘇圣科技UPVC23LS10應急水池 液位計LM5001臺創(chuàng)捷24P28P29應急水池 原水泵Q=30m3.liN=7.5KW2臺宙斯一用一備 耐氟(四)、污泥處理系統(tǒng)1T-16污泥濃縮槽2400x3500V1臺蘇圣科技Q235+防腐2P11P12污泥泵Q=10ms/h2臺英格索蘭進口3T-17板框壓濾機XZ80/800-UBQ=80m21臺合資興源 或同級產(chǎn) 品4T-18污泥小車V=0.2m31臺蘇圣科技Q2