機(jī)械制造工藝 第五章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)

1、第五章 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)第一節(jié)第一節(jié) 概述概述第二節(jié)第二節(jié) 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈第三節(jié)第三節(jié) 保證產(chǎn)品裝配精度的方法保證產(chǎn)品裝配精度的方法第四節(jié)第四節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制定裝配工藝規(guī)程的制定第一節(jié)第一節(jié) 概述概述一、裝配的概念一、裝配的概念 任何機(jī)器都由許多零件和部件，按照一定的技任何機(jī)器都由許多零件和部件，按照一定的技術(shù)要求組而合成的，機(jī)器裝配可分為組裝、部裝術(shù)要求組而合成的，機(jī)器裝配可分為組裝、部裝和總裝。和總裝。 組裝：組裝：由若干零件組合成組件。由若干零件組合成組件。 部裝：部裝：若干組件和零件組成部件。若干組件和零件組成部件。 總裝：總裝：由部件、組件、零件組合。由部件、組件、零件組合

2、。 裝配：裝配：將若干個零件和部件結(jié)合成機(jī)器。裝將若干個零件和部件結(jié)合成機(jī)器。裝配不僅指零部件之間的聯(lián)接，還包括調(diào)整、檢驗(yàn)、配不僅指零部件之間的聯(lián)接，還包括調(diào)整、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、油漆、包裝等。試驗(yàn)、油漆、包裝等。二、裝配工作的基本要求二、裝配工作的基本要求常見的裝配工作有以下幾項(xiàng)：1.清洗清洗（為什么清洗？方法？工藝要點(diǎn)？意義？）（1）目的：）目的：除去零件表面或部件中的油污及雜質(zhì)；除去零件表面或部件中的油污及雜質(zhì)；（2）方法：）方法：擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等。清洗擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等。清洗液有煤油、汽油、酒精、堿液及各種化學(xué)清洗劑；液有煤油、汽油、酒精、堿液及各種化學(xué)清洗劑；（3

3、）工藝要點(diǎn)：）工藝要點(diǎn)：洗液、方法、工藝參數(shù)（溫度、時間、洗液、方法、工藝參數(shù)（溫度、時間、壓力等）；壓力等）；（4）意義：）意義：可保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用可保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命。特別對軸承、導(dǎo)軌、密封件、精密偶件等。壽命。特別對軸承、導(dǎo)軌、密封件、精密偶件等。2.連接（方式？）（1）可拆卸連接：）可拆卸連接：相互連接的零件在拆卸時不損壞任相互連接的零件在拆卸時不損壞任何零件，且拆卸后還能重新組裝在一起。如：螺紋連何零件，且拆卸后還能重新組裝在一起。如：螺紋連接、鍵連接、銷釘連接等；接、鍵連接、銷釘連接等；（2）不可拆卸連接：）不可拆卸連接：連接好的零件不能拆卸，

4、若拆卸連接好的零件不能拆卸，若拆卸則必?fù)p壞某些零件。如：焊接、鉚接、過盈連接等。則必?fù)p壞某些零件。如：焊接、鉚接、過盈連接等。3.裝配加工（刮削和配作）（1）刮削：）刮削：切削量小、切削力小，產(chǎn)生熱量少，變形切削量小、切削力小，產(chǎn)生熱量少，變形小?？商岣吡慵某叽缇群托螤罹龋瑴p小表面粗小。可提高零件的尺寸精度和形狀精度，減小表面粗糙度、改善表面的接觸剛度。糙度、改善表面的接觸剛度。（2）配作：）配作：是為保證機(jī)構(gòu)調(diào)整后的位置不發(fā)生變動而是為保證機(jī)構(gòu)調(diào)整后的位置不發(fā)生變動而采取的工藝措施。通常有配鉆、配鉸、配刮、配磨等；采取的工藝措施。通常有配鉆、配鉸、配刮、配磨等；配鉆多用于螺紋連接；配鉸

5、用于定位銷孔的加工。配鉆多用于螺紋連接；配鉸用于定位銷孔的加工。4.平衡n對轉(zhuǎn)速高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機(jī)器；對轉(zhuǎn)速高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機(jī)器；n在總裝后進(jìn)行整機(jī)平衡，以求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，消除振動，延長在總裝后進(jìn)行整機(jī)平衡，以求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，消除振動，延長機(jī)器的壽命。機(jī)器的壽命。n旋轉(zhuǎn)體的平衡：動平衡和靜平衡?？赏ㄟ^鉆，磨、銑、銼、旋轉(zhuǎn)體的平衡：動平衡和靜平衡?？赏ㄟ^鉆，磨、銑、銼、刮等方法；可通過螺紋連接、補(bǔ)焊、膠接；可改變平衡塊刮等方法；可通過螺紋連接、補(bǔ)焊、膠接；可改變平衡塊在平衡槽中的位置和數(shù)量。在平衡槽中的位置和數(shù)量。5.校正n零部件間相互位置的找正、找平及相應(yīng)的調(diào)整零部件間相互位置的找正、找平

6、及相應(yīng)的調(diào)整n方法：平尺、角尺、水平儀、拉鋼絲、光學(xué)、激光校正。方法：平尺、角尺、水平儀、拉鋼絲、光學(xué)、激光校正。6.其他：檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、油漆、包裝等檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、油漆、包裝等三、裝配的生產(chǎn)類型和組織形式1、按生產(chǎn)綱領(lǐng)可分為：大量、成批、單件生產(chǎn)2、按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分：固定式裝配和移動式裝配四、產(chǎn)品的裝配精度1.裝配精度的概念 裝配時實(shí)際達(dá)到的精度。一般包括：1）零件間距離精度。例：普通車床前后2頂尖對床身導(dǎo)軌的等高性要求。2）相互位置精度：相關(guān)零部件間的同軸度、平行度、垂直度等 。3）相對運(yùn)動精度：有相對運(yùn)動的零部件之間在運(yùn)動方向和相對運(yùn)動速度上的精度。如傳動精度、回轉(zhuǎn)精度等。例如車床溜板移動

7、對主軸心線的平行度要求。 2.裝配精度與零件精度間的關(guān)系n各種機(jī)器或部件都是許多零件有條件地裝配在各種機(jī)器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關(guān)零件的誤差累積起來，就反一起的。各個相關(guān)零件的誤差累積起來，就反映到裝配精度上。因此，機(jī)器的裝配精度受零映到裝配精度上。因此，機(jī)器的裝配精度受零件特別是關(guān)鍵零件的加工精度影響很大。件特別是關(guān)鍵零件的加工精度影響很大。如圖如圖5-1、5-2n為了合理地確定零件的加工精度，必須對零件為了合理地確定零件的加工精度，必須對零件精度和裝配精度的關(guān)系進(jìn)行綜合分析。而進(jìn)行精度和裝配精度的關(guān)系進(jìn)行綜合分析。而進(jìn)行綜合分析的有效手段就是建立和分析產(chǎn)品的裝綜合分

8、析的有效手段就是建立和分析產(chǎn)品的裝配尺寸鏈以保證產(chǎn)品的精度。配尺寸鏈以保證產(chǎn)品的精度。普通車床尾座移動對普通車床尾座移動對溜板移動的平行度，溜板移動的平行度，就主要取決于床身導(dǎo)就主要取決于床身導(dǎo)軌軌1與與2的平行度的平行度L1L2L3L4LL3L4L1L2LA1A2A3AA3AA2A1車床主軸錐孔心線和尾座套筒錐孔車床主軸錐孔心線和尾座套筒錐孔軸心線對托板移動的等高軸心線對托板移動的等高 ，取，取決于床頭箱、尾座及底板的決于床頭箱、尾座及底板的 、 及及 的尺寸精度。的尺寸精度。A1A2A3A第二節(jié)第二節(jié) 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈二、裝配尺寸鏈的建立（掌握）二、裝配尺寸鏈的建立（掌握）一、裝配尺寸

9、鏈的基本概念（概念記憶）一、裝配尺寸鏈的基本概念（概念記憶）三、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法（掌握）三、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法（掌握）一、裝配尺寸鏈的基本概念一、裝配尺寸鏈的基本概念1、裝配尺寸鏈：、裝配尺寸鏈：在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的一關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的一個封閉的尺寸系統(tǒng)。個封閉的尺寸系統(tǒng)。2、裝配尺寸鏈的封閉環(huán)：、裝配尺寸鏈的封閉環(huán)：裝配所要保證的裝裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求。裝配精度配精度或技術(shù)要求。裝配精度(封閉環(huán)封閉環(huán))是零是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關(guān)系部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關(guān)系3、裝配尺寸鏈的

10、組成環(huán)：、裝配尺寸鏈的組成環(huán)：在裝配關(guān)系中，對在裝配關(guān)系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關(guān)系。位置關(guān)系。4、如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成、如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。如圖環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。如圖5-2L1L2L3L4LL3L4L1L2LA1A2A3AA3AA2A1二、裝配尺寸鏈的建立二、裝配尺寸鏈的建立建立裝配尺寸鏈可分以下幾步：n(1) 確定封閉環(huán)。確定封閉環(huán)。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)都是裝配后間接形成裝配尺寸鏈的封閉環(huán)都是裝配后間接形成的，多為產(chǎn)品或部件的最終裝配精度要求。的，多為產(chǎn)品或部件的最終裝配精度要求。

11、 n(2) 查找組成環(huán)。查找組成環(huán)。組成環(huán)是與該裝配精度有關(guān)的零部件的相組成環(huán)是與該裝配精度有關(guān)的零部件的相應(yīng)尺寸和相關(guān)位置關(guān)系。組成環(huán)的查找方法是：取封閉環(huán)兩應(yīng)尺寸和相關(guān)位置關(guān)系。組成環(huán)的查找方法是：取封閉環(huán)兩端的那兩個零件為起點(diǎn)，沿著裝配精度要求的位置方向，以端的那兩個零件為起點(diǎn)，沿著裝配精度要求的位置方向，以相鄰零件裝配基準(zhǔn)間的聯(lián)系為線索，分別由近及遠(yuǎn)地去查找相鄰零件裝配基準(zhǔn)間的聯(lián)系為線索，分別由近及遠(yuǎn)地去查找裝配關(guān)系中影響裝配精度的有關(guān)零件，直到找到同一個基準(zhǔn)裝配關(guān)系中影響裝配精度的有關(guān)零件，直到找到同一個基準(zhǔn)零件或同一個基準(zhǔn)表面為止。零件或同一個基準(zhǔn)表面為止。 n(3) 畫尺寸鏈簡圖

12、。畫尺寸鏈簡圖。標(biāo)明封閉環(huán)、組成環(huán)、判斷組成環(huán)是增標(biāo)明封閉環(huán)、組成環(huán)、判斷組成環(huán)是增環(huán)還是減環(huán)。環(huán)還是減環(huán)。備注：在建立裝配尺寸鏈時，要遵循裝配尺寸鏈最短路線原則，盡量使組成環(huán)的數(shù)目等于有關(guān)零、部件的數(shù)目，即“一件一一件一環(huán)環(huán)”。否則，會使裝配精度降低或給裝配和零件加工增加難度。例題：圖示為某減速器的齒輪軸組件裝配圖。裝配要求是齒例題：圖示為某減速器的齒輪軸組件裝配圖。裝配要求是齒輪軸臺肩和軸承面間的軸向間隙為輪軸臺肩和軸承面間的軸向間隙為A02、查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問題、查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問題（1）裝配尺寸鏈應(yīng)進(jìn)行必要的簡化）裝配尺寸鏈應(yīng)進(jìn)行必要的簡化 機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)通常都機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)

13、構(gòu)通常都比較復(fù)雜，對裝配精度有影響的因素很多，查找尺寸鏈時，在比較復(fù)雜，對裝配精度有影響的因素很多，查找尺寸鏈時，在保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素，使保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素，使裝配尺寸鏈適當(dāng)簡化。裝配尺寸鏈適當(dāng)簡化。（2）裝配尺寸鏈組成的）裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)一件一環(huán)”原則原則 在裝配精度既定在裝配精度既定的條件下，組成環(huán)數(shù)越少，則各組成環(huán)所分配到的公差值就越的條件下，組成環(huán)數(shù)越少，則各組成環(huán)所分配到的公差值就越大，零件加工越容易、越經(jīng)濟(jì)。大，零件加工越容易、越經(jīng)濟(jì)。 在查找裝配尺寸鏈時，每個相關(guān)的零、部件只應(yīng)有一個尺在查找裝配尺寸鏈時，每

14、個相關(guān)的零、部件只應(yīng)有一個尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個裝配基準(zhǔn)面間的寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個裝配基準(zhǔn)面間的位置尺寸直接標(biāo)注在零件圖上。這樣組成環(huán)的數(shù)目就等于有關(guān)位置尺寸直接標(biāo)注在零件圖上。這樣組成環(huán)的數(shù)目就等于有關(guān)零、部件的數(shù)目，即零、部件的數(shù)目，即“一件一環(huán)一件一環(huán)”，這就是裝配尺寸鏈的最短，這就是裝配尺寸鏈的最短路線路線(環(huán)數(shù)最少環(huán)數(shù)最少)原則。原則。（3）裝配尺寸鏈的）裝配尺寸鏈的“方向性方向性” 同一裝配結(jié)構(gòu)中，不同位置同一裝配結(jié)構(gòu)中，不同位置方向都有裝配精度要求時，應(yīng)按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。方向都有裝配精度要求時，應(yīng)按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。

15、三、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法1、極值解法例：如圖所示為齒輪箱部件，裝配后要求軸向竄動量為例：如圖所示為齒輪箱部件，裝配后要求軸向竄動量為0.20.7mm。即。即 。已知其他零件的有關(guān)基本尺。已知其他零件的有關(guān)基本尺寸是：寸是：A1=122, A2=28、 A3=5、 A4=140、 A5=5 ,試決試決定其上下偏差。定其上下偏差。 7 . 02 . 00AA 2A 1A 4A 3A 5A （1）畫出裝配尺寸鏈，校驗(yàn)各環(huán)基本尺寸。如圖，封閉環(huán)基本尺寸為:基本尺寸正確。（2）確定各組成環(huán)尺寸的公差大小和分布位置。采用“中間計(jì)算法”，將尺寸鏈中相對較難加工和不宜改變公差的組成環(huán)的公差先確定下來并按“入體

16、原則”確定它們的上、下偏差 為了滿足封閉環(huán)公差要求T0.5 ，各組成環(huán)公差 Ti的累積值 Ti不得超過此0.50值，即應(yīng)滿足:（3）按等公差法把封閉環(huán)公差（ T0.5 ）分配到各組成環(huán)公差即將T平均分?jǐn)偟礁鱾€組成環(huán)Ti；再按公差分配的“入體原則”，將各環(huán)T；寫成偏差: 今特意留下一個環(huán)A4作為該尺寸鏈的“協(xié)調(diào)環(huán)”，即A4 的上、下偏差應(yīng)通過計(jì)算獲得： 故：進(jìn)行驗(yàn)算：T=T1+T2+T3+T4+T5=0.10+0.10+0.10+0.10+0.10=0.50,計(jì)算結(jié)果符合裝配精度要求。等公差法計(jì)算方便，但未考慮各零件的基本尺寸差異，因此各零件的精度等級不同，顯然不太合理。在同一尺寸鏈中基本尺寸大

17、致差不多的情況下，此法應(yīng)用廣泛。2、概率計(jì)算法 當(dāng)裝配精度要求較高，而尺寸鏈的環(huán)數(shù)又較多當(dāng)裝配精度要求較高，而尺寸鏈的環(huán)數(shù)又較多（大于（大于4環(huán)）時，應(yīng)采用概率解法。環(huán)）時，應(yīng)采用概率解法。in 12ii=1(5 1)在裝配尺寸鏈中，各組成環(huán)均為相關(guān)零件上的尺寸，這些尺寸是一些彼此獨(dú)立的隨機(jī)變量，根據(jù)概率論原理，作為各組成環(huán)合成量的封閉環(huán)也是一個隨機(jī)變量，且兩者的平方根偏差 和 有如下關(guān)系：iin 12iii=1n 12iiii=11=661615-16TTTTTn1TT .n1n1均當(dāng)加工誤差呈正態(tài)分布時，其誤差量 與 間的關(guān)系為：，即 =當(dāng)尺寸鏈各環(huán)均呈正態(tài)分布時，各組成環(huán)的均方根偏差，封

18、閉環(huán)的，將和代入（）可得：，在取各環(huán)誤差量和等于公差值 和的條件下，可得：，按等公差法分配各環(huán)公差，可得：由此式可知：用概率法得到的n199 730 27平均公差比極值法所得擴(kuò)大倍，且合格裝配制品占. %,不合格率只有 . %。三、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法應(yīng)用裝配尺寸分析與解決裝配精度問題的步驟：n建立裝配尺寸鏈n確定保證裝配的方法n進(jìn)行計(jì)算第三節(jié) 保證產(chǎn)品裝配精度的方法二、選配法二、選配法一、互換法一、互換法三、修配法三、修配法四、調(diào)整法四、調(diào)整法一、互換法（完全互換和不完全互換）1、完全互換法、完全互換法(1)定義：在全部產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)不需挑選或不需改在全部產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)不需挑

19、選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法，稱為完全互換法。法，稱為完全互換法。(2)特點(diǎn)n優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠（裝配質(zhì)量是靠零件的加工精度裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠（裝配質(zhì)量是靠零件的加工精度來保證）；裝配過程簡單，裝配效率高（零件不需挑選，來保證）；裝配過程簡單，裝配效率高（零件不需挑選，不需修磨）；易于實(shí)現(xiàn)自動裝配不需修磨）；易于實(shí)現(xiàn)自動裝配,便于組織流水作業(yè)；產(chǎn)品便于組織流水作業(yè)；產(chǎn)品維修方便。維修方便。n不足之處：不足之處：當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是在組成環(huán)數(shù)較多當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是在組成環(huán)數(shù)較多時，組成環(huán)的

20、制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成時，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。本高。(3)應(yīng)用： 完全互換裝配法適用于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝完全互換裝配法適用于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。的機(jī)器結(jié)構(gòu)。 (4)計(jì)算方法：其裝配尺寸鏈采用極值法解算。其裝配尺寸鏈采用極值法解算。2、不完全互換法（1）實(shí)質(zhì)）實(shí)質(zhì) ：是將組成環(huán)的制造公差適當(dāng)放大，使是將組成環(huán)的制造公差適當(dāng)放大，使零件容易加工，但這會使極少數(shù)產(chǎn)品的裝配精度零件容易加工，但這會使極少數(shù)產(chǎn)品的裝配精度超出規(guī)定要求，但

21、這種事件是小概率事件，很少超出規(guī)定要求，但這種事件是小概率事件，很少發(fā)生。尤其是組成環(huán)數(shù)目較少，產(chǎn)品批量大量，發(fā)生。尤其是組成環(huán)數(shù)目較少，產(chǎn)品批量大量，從總的經(jīng)濟(jì)效果分析，仍然是經(jīng)濟(jì)可行的從總的經(jīng)濟(jì)效果分析，仍然是經(jīng)濟(jì)可行的。（2）特點(diǎn)）特點(diǎn)n優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：擴(kuò)大了組成環(huán)的制造公差，零件制造成本擴(kuò)大了組成環(huán)的制造公差，零件制造成本低；裝配過程簡單，生產(chǎn)效率高。低；裝配過程簡單，生產(chǎn)效率高。n不足之處是：不足之處是：裝配后有極少數(shù)產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定的裝配后有極少數(shù)產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定的裝配精度要求，須采取另外的返修措施。裝配精度要求，須采取另外的返修措施。（3）應(yīng)用）應(yīng)用 ：適用于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝適

22、用于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高且組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)。配精度要求較高且組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)。（4）計(jì)算方法：）計(jì)算方法：采用概率法解算其裝配尺寸鏈。采用概率法解算其裝配尺寸鏈。二、選配法 選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行程度，然后選擇合適的零放大到經(jīng)濟(jì)可行程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證規(guī)定的裝配精度要求。件進(jìn)行裝配，以保證規(guī)定的裝配精度要求。實(shí)際生產(chǎn)中還可分為：直接選配法、分組實(shí)際生產(chǎn)中還可分為：直接選配法、分組選配法和復(fù)合選配法。選配法和復(fù)合選配法。1、直接選配法、直接選配法 裝配時，由工人直接從許多待裝配的零件中

23、選裝配時，由工人直接從許多待裝配的零件中選擇合適的零件進(jìn)行裝配。這種方法勞動量大，與擇合適的零件進(jìn)行裝配。這種方法勞動量大，與工人的技術(shù)水平和測量方法有關(guān)。工人的技術(shù)水平和測量方法有關(guān)。2、分組裝配法、分組裝配法 將完全互換法確定的各環(huán)公差放大幾倍，使將完全互換法確定的各環(huán)公差放大幾倍，使其能按經(jīng)濟(jì)精度加工，再把各零件放大后的公差其能按經(jīng)濟(jì)精度加工，再把各零件放大后的公差帶等分成幾組，然后把對應(yīng)組零件裝配在一起。帶等分成幾組，然后把對應(yīng)組零件裝配在一起。例：配合技術(shù)要求：活塞銷與活塞銷孔在冷態(tài)裝配例：配合技術(shù)要求：活塞銷與活塞銷孔在冷態(tài)裝配時應(yīng)有時應(yīng)有0.0025-0.0075mm的過盈量。的

24、過盈量。 此時，封閉環(huán)公差此時，封閉環(huán)公差T為為0.0050mm.若采用互若采用互換法裝配，按換法裝配，按“等公差等公差”分配時，他們的公差只分配時，他們的公差只有有0.0025mm。采用基軸制，則活塞外徑。采用基軸制，則活塞外徑 銷孔直徑為銷孔直徑為 ，顯然，制造非常困難，顯然，制造非常困難且不經(jīng)濟(jì)?？刹捎梅纸M裝配法解決。且不經(jīng)濟(jì)?？刹捎梅纸M裝配法解決。0.00500.007528D00.002528d00.0050.0100.015028285 1dD先將銷與銷孔的公差值放大四倍，即：。此時，活塞銷可用無心磨床加工，孔可用金剛鏜床加工。然后用量具按尺寸大小將其分成四組，涂上不同的顏色區(qū)別，

25、裝配時大銷配大孔，小銷配小孔。進(jìn)行裝配。如表 - 所示。分組裝配法應(yīng)注意的問題：分組裝配法應(yīng)注意的問題：（1 1） 為保證分組后各組配合精度和配合性質(zhì)符合原設(shè)計(jì)要為保證分組后各組配合精度和配合性質(zhì)符合原設(shè)計(jì)要求，配合件的公差應(yīng)相等，公差增大方向要相同，增大的倍求，配合件的公差應(yīng)相等，公差增大方向要相同，增大的倍數(shù)等于分組數(shù)。數(shù)等于分組數(shù)。（2 2）分組不宜過多，一般為）分組不宜過多，一般為4-54-5組組（3 3）公差放大后，表面粗糙度和形位公差要求不能降低。）公差放大后，表面粗糙度和形位公差要求不能降低。（4 4）適用于配合件分布是正態(tài)分布，且數(shù)量多，工藝穩(wěn)定，）適用于配合件分布是正態(tài)分布，

26、且數(shù)量多，工藝穩(wěn)定，備品量多等大批大量生產(chǎn)中。備品量多等大批大量生產(chǎn)中。3、復(fù)合選配法、復(fù)合選配法分組選配法和直接選配法的復(fù)合形式。分組選配法和直接選配法的復(fù)合形式。 三、修配法三、修配法 將尺寸鏈中各組成環(huán)均按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，在裝配將尺寸鏈中各組成環(huán)均按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，在裝配時去除某一預(yù)先確定好的組成環(huán)上的材料，改變其尺寸，時去除某一預(yù)先確定好的組成環(huán)上的材料，改變其尺寸，從而保證裝配精度。被去除材料的零件成為從而保證裝配精度。被去除材料的零件成為“修配環(huán)修配環(huán)”。1、修配的方法 1）單件修配法：單件修配法：在尺寸鏈中選某一固定零件為修配件，裝在尺寸鏈中選某一固定零件為修配件，裝配時通過

27、修配該件以保證裝配精度。配時通過修配該件以保證裝配精度。 2）合并加工修配法：）合并加工修配法：將兩個甚至多個零件合并在一起進(jìn)行將兩個甚至多個零件合并在一起進(jìn)行加工修配。合并得到的尺寸可看作一個組成環(huán)，減少組成加工修配。合并得到的尺寸可看作一個組成環(huán)，減少組成環(huán)數(shù)，減少了修配勞動量。例題。環(huán)數(shù)，減少了修配勞動量。例題。A1AAA3A2A1LL2L1L4L3LL4L3L2L1A23例如圖示，車床尾座裝配為了減少對底板刮研量，一般先將尾座和底板配合面加工好，并配刮小導(dǎo)軌，然后將兩者裝為一體，再以底面為定位基準(zhǔn)精鏜頂尖套孔，并直接控制孔到地面的尺寸，使組成環(huán)A3、A2合并為A23。注：修配法多對號入

28、座，給生產(chǎn)組織帶來麻煩，故多用于單件小批量生產(chǎn)中。 3）自身修配法：）自身修配法：如：牛頭刨床的工作臺用刨床自己刨如：牛頭刨床的工作臺用刨床自己刨出來；磨床磨自身床面等。出來；磨床磨自身床面等。2、修配環(huán)的選擇、修配環(huán)的選擇 1）便于裝卸；）便于裝卸； 2）形狀簡單，修配面小，易于修配；）形狀簡單，修配面小，易于修配； 3）一般不為公共環(huán)。）一般不為公共環(huán)。3、修配裝配法的特點(diǎn)：、修配裝配法的特點(diǎn)：n主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)均可以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)均可以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得很高的裝配精度。可獲得很高的裝配精度。n不足之處是：增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低；對裝不足之處是：

29、增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低；對裝配工人的技術(shù)水平要求高。配工人的技術(shù)水平要求高。4、應(yīng)用：、應(yīng)用： 修配裝配法適用于單件小批生產(chǎn)中裝配那些修配裝配法適用于單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。四、調(diào)整法在裝配時通過改變產(chǎn)品中可調(diào)零件的在裝配時通過改變產(chǎn)品中可調(diào)零件的位置或更換尺寸合適的可調(diào)零件來保位置或更換尺寸合適的可調(diào)零件來保證裝配精度的方法。證裝配精度的方法。與修配法的實(shí)質(zhì)相同。與修配法的實(shí)質(zhì)相同。 分為可動調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差分為可動調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差抵消法三種。抵消法三種。1、可動調(diào)整法2、固定調(diào)整法、

30、固定調(diào)整法 在尺寸鏈中選定一個或加入一個零件作為調(diào)節(jié)環(huán)。在尺寸鏈中選定一個或加入一個零件作為調(diào)節(jié)環(huán)。作為環(huán)的零件是按一定尺寸間隙級別制成的一組專作為環(huán)的零件是按一定尺寸間隙級別制成的一組專門零件，裝配時根據(jù)需要，選用其中的某一級別的門零件，裝配時根據(jù)需要，選用其中的某一級別的零件來補(bǔ)償，從而保證所需的裝配精度。常用的有零件來補(bǔ)償，從而保證所需的裝配精度。常用的有墊圈、墊片、軸套等。墊圈、墊片、軸套等。 誤差抵消法常用于機(jī)床制造，且封閉環(huán)要求較嚴(yán)的多環(huán)尺寸鏈中，它可在不提高零件加工精度條件下，提高裝配精度。但該法需要測出調(diào)節(jié)環(huán)的誤差方向和大小，對工人技術(shù)要求較高，多用于中小批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)中。

31、O1O2表示主軸回表示主軸回轉(zhuǎn)軸線，被測主軸轉(zhuǎn)軸線，被測主軸錐孔軸線的徑向跳錐孔軸線的徑向跳動就是相對動就是相對O1O2的。的。影響影響B(tài)處徑向跳動誤處徑向跳動誤差因素有差因素有e1：后軸：后軸承內(nèi)環(huán)孔軸線對外承內(nèi)環(huán)孔軸線對外環(huán)內(nèi)滾道軸線的偏環(huán)內(nèi)滾道軸線的偏心量；心量； e2：前軸承：前軸承內(nèi)環(huán)孔軸線對外環(huán)內(nèi)環(huán)孔軸線對外環(huán)內(nèi)滾道軸線的偏心內(nèi)滾道軸線的偏心量；量； es：主軸錐孔：主軸錐孔軸線軸線CC對軸頸軸線對軸頸軸線SS的偏心量；三者的偏心量；三者均為矢量，假設(shè)其均為矢量，假設(shè)其在同一平面內(nèi)，則：在同一平面內(nèi)，則：當(dāng)當(dāng)es和和e1、 e2引起引起的主軸偏移量異向的主軸偏移量異向時，對時，對B

32、處的徑向跳處的徑向跳動量最小。動量最小。五、裝配方法的選擇五、裝配方法的選擇 選擇裝配方法的出發(fā)點(diǎn)是使產(chǎn)品制造的全過選擇裝配方法的出發(fā)點(diǎn)是使產(chǎn)品制造的全過程達(dá)到最佳效果。一般應(yīng)考慮封閉環(huán)的公差要求，程達(dá)到最佳效果。一般應(yīng)考慮封閉環(huán)的公差要求，即裝配精度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)類型和具體的生產(chǎn)即裝配精度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)類型和具體的生產(chǎn)條件。條件。 n一般狀態(tài)下，組成環(huán)的加工經(jīng)濟(jì)可行時，優(yōu)先采一般狀態(tài)下，組成環(huán)的加工經(jīng)濟(jì)可行時，優(yōu)先采用完全互換法，成批生產(chǎn)而組成環(huán)數(shù)較多時，可用完全互換法，成批生產(chǎn)而組成環(huán)數(shù)較多時，可以采用不完全互換法。以采用不完全互換法。 n當(dāng)裝配精度要求嚴(yán)格且采用互換裝配法將使組成當(dāng)裝配精度要求嚴(yán)格且采用互換裝配法將使組成環(huán)加工困難或不經(jīng)濟(jì)時，就采用其他方法。大量環(huán)加工困難或不經(jīng)濟(jì)時，就采用其他方法。大量生產(chǎn)時環(huán)數(shù)少的尺寸鏈采用分組裝配法；環(huán)數(shù)多生產(chǎn)時環(huán)數(shù)少的尺寸鏈采用分組裝配法；環(huán)數(shù)多的尺寸鏈采用調(diào)整法；單件小批生產(chǎn)時，常采用的尺寸鏈采用調(diào)整法；單件小批生產(chǎn)時，常采用修配