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文檔簡介
1、4和而泰光明工業(yè)園(二期)水系統(tǒng)管道配件及閥門技術規(guī)范編號MG-JSYQ-0I版次第1版第0次修訂頁數(shù)第4頁共10頁空調水系統(tǒng)管道配件及閥門技術要求1. 總則a)國家標準及規(guī)范通用閥門標志通用閥門壓力試驗鐵制和銅制螺紋連接閥門鋼制閥門一般要求GB/T 12220-89GB/T 13927-92GB/T 8464-2008GB/T 12224-2005IS005208-93GB/T 12238-89工業(yè)閥門、閥門的壓力試驗通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥GB/T 12237-2007石油、石化及相關工業(yè)用的鋼制球閥JB/T 8527-97金屬密封蝶閥GB/T 13932-1992通用閥門鐵制旋啟式止回
2、閥GB/T 15185-1994鐵制和銅制球閥GB/T 15188. T4-1994閥門的結構長度GB/T 8104-1987流量控制閥試驗方法GB/T 8105-1987壓力控制閥試驗方法GB/T 8106-1987方向控制閥試驗方法GB/T 9113法蘭連接尺寸和密封型式GB4208-2008/IEC60529外殼防護等級(IP代碼)b)國際標準進口閥門需符合歐洲標準規(guī)范EN6O534。(2).制造廠提供的產(chǎn)品詳細數(shù)據(jù)包括數(shù)據(jù),物料及設計 詳圖,所有進口的閥門必須為廠商注冊所在國的原裝產(chǎn) 品,每臺產(chǎn)品必須有產(chǎn)品檢驗合格證及材質檢驗報告, 第三方產(chǎn)地證明等。(3).各種符合規(guī)格要求的證書。進
3、口閥門應提供閥及驅 動器的原產(chǎn)地證明及報關單。進口驅動器還應有UL、 CE等證書。c)供貨商根據(jù)設計方的要求保證電動蝶閥、電動兩通閥、壓差旁通閥與FAS、BAS專業(yè)的控制和信號輸入及輸出的正確性。供貨商提供溫度傳感器、電控箱。與BAS系統(tǒng)接口分界在電控箱端子排外線側,能夠接受BAS系統(tǒng)的開度控制(4-20mA模擬和而泰光明工4k園(二期)水系統(tǒng)管道配件及閥門技術規(guī)范編號MG-JSYQ-0I版次第1版第0次修訂頁數(shù)第4頁共10頁量信號),能夠反饋閥門的開度(4-20mA模擬量信號)、當 地/遠方。滿足BAS系統(tǒng)監(jiān)控要求;2. 支撐詳圖。3. 操作及維修手冊。(1) 供貨商提交以下文件:1) 各種
4、閥門的規(guī)格及結構形式說明。2) 各種閥門的外型尺寸。3) 各種閥門的備件清單。4) 供貨商認為必須提供的其它技術資料。(2) 供貨時供貨商提交以下文件:1) 電動執(zhí)行器的電氣接線圖和電器原理圖。4. 設備出廠隨帶文件(1) 各種閥門出廠合格證書以及相的說明書、安裝、使用和維護手冊技術數(shù)據(jù)、出廠前的測試、試驗記錄;(2) 各種閥門的外型尺寸及安裝詳圖;(3) 各種閥門的操作和維修手冊及備件清單;(4) 電動閥門的電氣接線圖和電器原理圖;(5) 閥門及其配套設施的檢測報告和合格證;(6) 詳細的交貨清單、裝箱清單;(7) 原材料出廠證明、檢驗報告;產(chǎn)品出廠檢驗報告;和而泰光明工4k園(二期)水系統(tǒng)
5、管道配件及閥門技術規(guī)范編號MG-JSYQ-0I版次第1版第0次修訂頁數(shù)第4頁共10頁(9) 設備設計制造、驗收及性能測試采用的標準;(10) 設備各主要部件的材質、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、制造廠家名稱;(11) 全套的安裝、調試、操作、維護和故障處理手冊。(12) 供貨商提供的所有技術資料如樣本、曲線圖、原理圖、檢測報告 等都附帶電子文件。5. 技術要求:(1)閥門型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計及有關規(guī) 范、標準要求;(2) 外觀良好、無銹斑;閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準通用閥門標 志(GB12220)的規(guī)定;(3) 閥桿與閥體結合部位不滲漏,采用優(yōu)質橡膠密封材料。嚴禁使用再 生橡膠。
6、具有較好的抗老化和耐磨性;(4) 除易損件可在正常壽命期間更換外,閥門的橡膠15年以上,不銹 鋼金屬約80年,整體使用壽命不少于15年。承包商應提供閥門的整 體使用壽命、平均無故障時間、平均故障修復時間以及主要部件和易 損件的使用年限。(5) 蝶閥:1) 閥體、閥蓋采用球墨鑄鐵,表面應采取噴涂環(huán)氧樹脂等防腐及耐磨 處理措施,閥體應為一體式,帶延伸閥頸,以方便現(xiàn)場安裝。2) 閥座:材質為EPDM,閥座應采用槽舌式設計,自內向外包覆閥體,和而泰光明工4k園(二期)水系統(tǒng)管道配件及閥門技術規(guī)范編號MG-JSYQ-OI版次第1版第0次修訂頁數(shù)第4頁共10頁與閥板緊密接觸,確保閥體、閥桿與輸送介質有效地
7、分隔開來,避免 介質對閥體及閥桿造成腐蝕,閥座與法蘭接觸的一側自帶可替代法蘭 密封圈的模鑄O形圈,并且拆卸更換簡單。3)閥桿:材質為不銹鋼316,應采用兩截式無銷連接或帶花鍵的單根整 體式閥桿,確保與閥板的剛性轉動。4)閥板:材質為不銹鋼或噴涂環(huán)氧樹脂/尼龍11的球墨鑄鐵,閥板應 采用先進的球面密封,可以上下自由對中,以避免在操作中對閥座產(chǎn) 生應力,延長閥門使用壽命。(6)閘閥:1)WDN50為青銅閥體及實心楔形閘板、升降閥桿和連接閥帽,絲扣連 接。)DN50為軟密封閘閥,要求如下:a. 至少應由閥體、閥桿、閥蓋、軸蓋、閥門、手輪、密封圈及螺栓、螺 母等部分組成。b. 軟密封閘閥的閥體、閥蓋應
8、采用精密鑄造法鑄造,一次成型。c. 軟密封閘閥底部無凹坑,流體通過截面呈直線狀,不積存渣滓物。d. 閥門可在全開通水的同時更換密封材料和O型圈。e. 閘閥主要零部件材質如下:閥體、閥蓋、軸蓋:球墨鑄鐵;閥板:不銹鋼或球墨鑄鐵包三元乙丙橡膠;閥桿:不銹鋼;和而泰光明工4k園(二期)水系統(tǒng)管道配件及閥門技術規(guī)范編號MG-JSYQ-0I版次第1版第0次修訂頁數(shù)第4頁共10頁密封圈:丁晴橡膠;螺栓螺母等零部件:不銹鋼。(7) ,.|:回閥:閥體:球墨鑄鐵或青銅閥板、導向軸:不銹鋼或青銅彈贊:不銹鋼.過濾器:閥體:青銅(DNW50);球墨鑄鐵(DNN65),表面應采取噴涂環(huán)氧樹脂 等防腐及耐磨處理措施,
9、濾網(wǎng):為不銹鋼板一次沖壓成型,濾網(wǎng)應有加 強筋結構,網(wǎng)孔徑為0.5-0.8毫米,其總面積至少為管道內面積的三倍。(9) .截止閥開啟輕巧。使用壽命長,保證使用不低于十五年。閥體: DNW50青銅DN50球墨鑄鐵閥蓋: DNW50青銅或黃銅DN50球墨鑄鐵閥桿: DN50不銹鋼閥瓣: DN50不銹鋼不銹鋼材質應不低于SUS304。(10) .電動開關碟閥:1) 額定壓力:1.6Mpa。閥體耐壓和閥門關斷壓力要滿足閥門所在位 置的要求。2) 執(zhí)行器:220VAC供電,具有開/關到位信號反饋(位置指示)。3) 帶人工手輪手動裝置,在掉電或停機時系統(tǒng)處于安全狀態(tài),也應 能手動操作,以便該執(zhí)行器白動功能
10、,故障時不致使整臺機組停機。和而泰光明工4k園(二期)水系統(tǒng)管道配件及閥門技術規(guī)范編號MG-JSYQ-0I版次第1版第0次修訂頁數(shù)第4頁共10頁4)閥體:青銅或優(yōu)質脫鋅黃銅(DNW50),鑄鐵包尼龍II(DN65);閥芯:不銹鋼或青銅,閥桿:不銹鋼。使用壽命不少于30年。5)選用國際知名品牌產(chǎn)品,執(zhí)行器為歐美原裝進口產(chǎn)品。(11).電動調節(jié)閥1)額定壓力:l6Mpa,并滿足使用位置所需要的關閉壓差。2)執(zhí)行器:220V/24VAC供電,010VDC或420mA信號控制,具有位置信號(010VDC或420mA)反饋。執(zhí)行器應具有全行程 的過載保護裝置,以免在閥門堵塞或關閉壓差過大時燒毀電機。執(zhí)
11、行器在斷電后,可以彈贊復位安全關閉。3)直徑DN50采用絲扣連接,其余采用國標法蘭連接。4)調節(jié)特性:理想的等百分比(要求提供閥門調節(jié)特性曲線圖)。5)防護等級2IP54。6)帶手動裝置,在掉電或停機時系統(tǒng)處于安全狀態(tài),也應能手動操 作,以便該執(zhí)行器自動功能故障時不致使整臺機組停機;7)閥體:青銅或優(yōu)質脫鋅黃銅(DNW50),鑄鐵(DNN65),閥芯: 不銹鋼或青銅,閥桿:不銹鋼。8)安全開關運行次數(shù)應不低于100,000次,并提供國內權威機構出 具的檢測報告。9)須根據(jù)實際通過閥門的最大流量和允許的最大壓降計算選擇合和而泰光明工4k園(二期)水系統(tǒng)管道配件及閥門技術規(guī)范編號MG-JSYQ-0
12、I版次第1版第0次修訂頁數(shù)第4頁共10頁適Kvs值的閥門規(guī)格,并提供完整、正確的閥門規(guī)格計算選型書。 口徑不變的情況下,如選用不同流量系數(shù)的閥門,價格不做調整。10)選用國際知名品牌產(chǎn)品,執(zhí)行器全套為歐美原裝進口產(chǎn)品。(12).流量計1)電磁式流量計需有4-20毫安培(mA)訊號輸出,以供遠端連續(xù) 輸出測量的水流量至空調、采暖控制系統(tǒng)及樓宇設備管理系 統(tǒng)。2)傳感器應由316不銹鋼構成,外加瓷質保護,整個流量計的保 護系數(shù)須為IP 66。3)流量計的誤差不可超過量度數(shù)值的2%。(13)、靜態(tài)平衡閥1)所提供的產(chǎn)品應是技術成熟的原裝進口產(chǎn)品。2)所提供的產(chǎn)品應滿足至少10年在大中型項目中運行使用
13、,不接受在項目中運行使用時間不足10年的產(chǎn)品。3)制造商應取得IS09001質量認證、IS014001環(huán)境管理體系認證。4)供貨商提供本次投標產(chǎn)品在中國的使用實例,提供已投運項目的投運時間、證明產(chǎn)品運行良好的回訪紀錄、靜態(tài)平衡閥產(chǎn)品須提供至少兩份調試報告。5)供貨商應具有靜態(tài)平衡閥全面聯(lián)調的能力,包括專業(yè)的調試團隊,調試工具以及調試配套軟件。6)靜態(tài)平衡閥應具有壓差測量、流量測量、溫度測量、流量調節(jié)、關斷功能。7)靜態(tài)平衡閥應具有開度鎖定功能。和而泰光明工4k園(二期)水系統(tǒng)管道配件及閥門技術規(guī)范編號MG-JSYQ-0I版次第1版第0次修訂頁數(shù)第4頁共10頁8)靜態(tài)水力平衡閥應該具有專用的防泄
14、水測量通道,能夠現(xiàn)場精確 地測量管道的流量,協(xié)助工程師完成系統(tǒng)的平衡調試工作。9)閥門的測壓口應在閥門手柄的同側,以便于測量、保溫。10)為確保閥門具有較高的流通能力,要求閥體應為傾斜式Y型閥 體,不允許垂直閥體結構。11)閥門調節(jié)手柄應采用內升降式結構,在調試的過程中閥門手柄 的高度保持不變,以便于安裝。12)閥門開度的數(shù)值顯示在手輪的側面,方便查看、調節(jié),不接受 開度刻度顯示在手輪頂部的產(chǎn)品;13)流量控制精度:5%;14)工作溫度:-20130C15)額定工作壓力:1. 6MPao16)材質:WN50:閥體:青銅閥錐/軸:銅合金MDN65:鑄鐵 閥錐/軸:銅合金17)連接方式:WN50:
15、螺紋連接2DN65:法蘭連接(13)、壓差調節(jié)器(壓差平衡閥)1)所提供的產(chǎn)品應是技術成熟的原裝進口產(chǎn)品。2)所提供的產(chǎn)品應滿足至少8年在大中型項目中運行使用,不接受在項目中運行使用時間不足8年的產(chǎn)品。3)制造商應取得IS09001質量認證、IS014001環(huán)境管理體系認證。4)供貨商提供本次投標產(chǎn)品在中國的使用實例,提供已投運項目的投運時間、證明產(chǎn)品運行良好的回訪紀錄。和而泰光明工4k園(二期)水系統(tǒng)管道配件及閥門技術規(guī)范編號MG-JSYQ-0I版次第1版第0次修訂頁數(shù)第4頁共10頁5)壓差調節(jié)器為自力式閥門,應具有恒定空調水系統(tǒng)兩點間壓差值 恒定不變的功能。6)壓差值應可現(xiàn)場設定。7)為確
16、保閥門具有較高的流通能力,要求所有規(guī)格閥門閥體應為傾斜式Y型閥體,不允許垂直閥體結構。8)為方便讀取數(shù)值及調試,壓差調節(jié)器壓差設定值應顯示在手柄側而 O9)材質:WDN50:閥體:青銅 密封:EPDMMDN65:閥體:鑄鐵 密封:EPDM10)連接方式:WDN50:螺紋連接2DN65:法蘭連接11)工作溫度:-1012012)公稱壓力:1.6MPa。13)壓差設定可直接手柄設定,而無需其它工具設定。14)最大允許壓差:WDN50: N200Kpa2DN65: N500Kpa15)工作壓差范圍:WDN50: 25-70KPa2DN65: 40-180KPa6.檢驗測試a)動流量平衡閥及靜態(tài)流量平
17、衡閥必須由制造廠方組裝調校 完成,使其在控制壓力范圍內,能自動調節(jié)系統(tǒng)的水流量在 設定流率+/-5%精確度以內。b)平衡閥之流率準確程度,必須提供完整的空調水系統(tǒng)水力平 衡和平衡閥的調試報告以證明。c)閥門應進行閥體耐壓試驗和閥座密封試驗,對閥體的強度和 緊密性及閥門的密封性進行檢驗,閥體、法蘭連接、閥桿密和而泰光明工4k園(二期)水系統(tǒng)管道配件及閥門技術規(guī)范編號MG-JSYQ-OI版次第1版第0次修訂頁數(shù)第4頁共10頁封和閥座密封均不允許有泄漏。其中閥體耐壓試驗公稱壓力 的1.5倍,閥座密封試驗為公稱壓力的1.1倍,投標時且提供相 應的試驗場地證明文件。d)若對產(chǎn)品檢測結果有爭議時,需到業(yè)主認可的第三方按照雙 方同意的測試方式進行測試。e)需要現(xiàn)場進行測試時,應將測試內容記錄及測試結果交于業(yè) 主,現(xiàn)場測量工具可由代應商提供。0閥門應進行操作試驗,要求閥門啟閉靈活輕便,開度任意可 調,各限位開關,扭矩開關應靈敏可靠。g)在工地進行測試前交付測試過程建議草案、報告文本及儀表 校準證明書,完整的測試報告,所有有關的技術資料供批準 用。h)完工后須交付下列各項供驗收:I安裝圖II完整測試和試運行報告III制造廠商印制的安裝運行保養(yǎng)說明書,其中包括安裝和 運行程序,詳
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