輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工法

1、輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工法中國一冶深圳分公司二O二年七月目錄1. 前言1.2. 工法特點 1.3. 適用范圍 1.4. 工藝原理 1.5.施工流程及施工要點1.4.4.6. 材料及機具7. 質量監(jiān)控8. 安全生產(chǎn) 59. 環(huán)保措施 510. 效益分析611. 工程實例 6輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工法1. 前言隨著我國現(xiàn)代化建設的發(fā)展，近年來輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻已廣泛應用于賓館、候機樓、客運站、車站、劇場、商場、工廠、辦公樓、舊建筑建 筑改造、室內裝修設置、頂棚等場所。紙面石膏板是以建筑石膏和護面紙為主 要原料，摻加適量纖維、淀粉、促凝劑、發(fā)泡劑和水等，制成的輕質建筑薄板。 它具有質輕、

2、防火、隔音、抗震、保溫、隔熱、居住舒適、綠色環(huán)保、節(jié)省空間等優(yōu)點，而且施工方便、加工性能良好，安拆方便，裝飾效果好，可以增大建 筑使用面積。在建筑中采用以石膏板為墻面、輕鋼龍骨為支撐系統(tǒng)、內襯巖棉保 溫層作為非承重墻，具有許多優(yōu)點。2. 工法特點本工法采用輕鋼龍骨做龍骨，方鋼管加固門洞口兩側減少因外力作用下的龍 骨骨架受力變形。改變在石膏板間嵌填嵌縫膩子的做法， 用密封膠膩子代替，并 在外部粘貼的確良粘接布，防止石膏板間的裂縫，減少后期墻體裂縫的修理工作。3. 適用范圍本工法的適用范圍為：可適用于各種工業(yè)建筑和民用建筑的內墻墻體及隔斷裝修等。4. 工藝原理1）通過增加方鋼管加強門洞口兩側的龍骨

3、剛度，降低龍骨體系因外力作用 產(chǎn)生的變形，減少裂縫產(chǎn)生。2）在石膏板間嵌填密封膠膩子，嵌縫密封膠膩子有一定的粘結強度，能有 效減少板間裂縫的產(chǎn)生。5. 施工流程及施工要點5.1施工流程彈線、分檔-做地枕帶一固定沿頂、沿地龍骨一固定邊框龍骨-安裝 門、窗框-分檔安裝豎向龍骨-安裝附加龍骨-安裝支撐龍骨-檢 查龍骨安裝 T電氣鋪管、安附墻設備 T安裝一面罩面板 T填充隔聲材料 T安裝另一面罩面板 T接縫及護角處理 一面層施工一質量檢驗5.2 施工要點5.2.1 彈線、分檔根據(jù)設計施工圖， 在隔墻與上、 下及兩邊基體的相接處， 應按龍骨的寬度彈 線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬

4、分檔，以確定豎向 龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。5.2.2 做地枕帶作地枕帶按設計要求作細石混凝土地枕帶。 作地枕帶應支模板， 細石混凝土 應振搗密實。5.2.3 固定沿頂、沿地龍骨沿彈線位置固定沿項、 沿地龍骨， 可用射釘或膨脹螺栓固定， 固定點間距應 不大于600mm龍骨對接應保持平直。5.2.4 固定邊框龍骨 沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于lm，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安 裝密封條。5.2.5 安裝門、窗框 選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm距龍骨兩端的距離為2025mm

5、5.2.6 分檔安裝豎向龍骨豎龍骨分檔， 根據(jù)隔墻放線門洞口位置， 在安裝頂?shù)佚埞呛螅?按罩面板的規(guī) 格900mm或 1200mn板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm不足模數(shù)的分檔應避開門洞 框邊第一塊罩面板位置， 使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 安裝豎向龍骨應垂直， 龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定。5.2.7 安裝附加龍骨龍骨低于3m的隔斷安裝一道；3m以上隔斷安裝兩道。5.2.8 安裝支撐龍骨罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。5.2.9 檢查龍骨安裝安裝門洞口框， 放線定位后按設計圖紙， 將隔墻的門洞口框安裝完畢。 門窗 或特殊節(jié)點處，使

6、用附加龍骨，安裝應符合設計要求。5.2.10 電氣鋪管、安附墻設備 對于特殊結構的隔墻龍骨安裝(如曲面、斜面隔斷等) ，應符合設計要求。5.2.11 安裝一面罩面板 按圖紙要求預埋管道和附墻設備。 要求與龍骨的安裝同步進行， 或在另一面 石膏板封板前進行， 并采取局部加強措施， 固定牢固。 電氣設備專業(yè)在墻中鋪設 管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。5.2.12 填充隔聲材料 安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道 的安裝和固定是否符合設計要求。 如有不牢固處， 應進行加固。 龍骨的立面垂直 偏差應w 3mn,表面不平整應w 2mm5.2.1

7、3 安裝石膏罩面板(1) 石膏板宜豎向鋪設，長邊(即包封邊)接縫應落在豎龍骨上。僅隔墻為 防火墻時，石膏板應豎向鋪設。(2) 龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得 落在同一根龍骨上。(3) 石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200mm中間部分螺釘間距不應大于300mm螺釘與板邊緣的距離應為1016mm(4) 安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定，打釘前應先鉆孔，釘頭 略埋入板內，但不得損壞紙面。釘頭應摸防銹漆保護，釘眼應用石膏膩子抹平。(5) 石膏板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。(6) 隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有 3mm

8、的槽口。施工時，先在槽 口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。(7) 安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫 撐龍骨加以固定。(8) 鋪放墻體內的巖棉，與安裝另一側紙面石膏板同時進行，填充材料應鋪 滿鋪平。5.2.14 接縫及護角處理5.2.14.1 紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：(1) 紙面石膏板安裝時，其接縫處應適當留縫(一般36mr),并必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的 108 膠水溶液。(2) 用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。

9、待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生， 如產(chǎn)生裂紋要分析原因， 并重新嵌縫。(3) 在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF貳子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。(4) 當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。(5) 陰角的接縫處理方法同平縫。5.2.14.2 陽角可按以下方法處理：(1) 陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過 100mm粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF貳子刮平。(2) 當設計要求作金屬護角條時， 按設計要求的部位、 高度， 先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。5.2.15 面層施工待板縫膩子干燥后， 檢查板縫是否有裂

10、縫產(chǎn)生， 如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因， 采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。6. 材料及機具材料：輕鋼龍骨主件(沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍 骨)、輕鋼骨架配件(支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條) 、 緊固材料(射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料) 、填充隔聲 材料、紙面石膏板規(guī)格。機具：直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、板鋸、 電動剪、電動自攻鉆、刮刀、靠尺等。7. 質量監(jiān)控7.1 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和 木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求

11、的工程材料應有相應性能等級的檢測報告；7.2 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正 確；7.3 骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。 骨架內設備管線的安 裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、 位置正確， 填充材料的設置應符合設 計要求；7.4 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損；7.5 墻面板所用接縫材料和接縫方法應符合設計要求；7.6 骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直；7.7 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊；7.8 骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。8.

12、安全生產(chǎn)8.1 隔墻工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準；8.2 腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板；8.3 工人操作應戴安全帽，骨架施工嚴格防火措施；8.4 機電器具必須安裝觸電保護裝置，發(fā)現(xiàn)問題立即修理；8.5 現(xiàn)場保持良好通風，但不宜有過堂風；8.6 嚴格執(zhí)行中華人民共和國消防法 ，加強消防工作；8.7 現(xiàn)場設專用消防用水管；8.8 安裝各類電氣設備、 線路不準超負荷使用， 線路接頭要接實接牢， 防止設備、 線路過熱或打火短路等引起火災；8.9 現(xiàn)場木料堆放不宜過多，垛之間應保持一定的防火間距，廢料應及時清理， 以防火災。9. 環(huán)保措施9.1 切割龍骨、石膏板時應封閉，并盡量在白天作業(yè)，以減少噪聲與揚塵污染；9.2 做到工完場清，垃圾及時裝袋清運，集中消納；9.3 施工現(xiàn)場必須完工清場，設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境；GB503259.4 材料應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范-2010 的規(guī)定。10. 效益分析10.1 由于施工簡便，從而縮短工期；10.2