控制鍋爐金屬壁溫超溫的技術(shù)措施

1、控制鍋爐金屬壁溫超溫的技術(shù)措施版本國(guó)電宇夏石嘴山發(fā)電公司發(fā)電部技術(shù)措施版本/修改:C/0 GDNSPC. 5. 20. YXGL01. 05. 2010控制鍋爐金屬壁溫超溫的技術(shù)措施 2010-11-01發(fā)布 2010-11-01實(shí)施國(guó)電宇夏石嘴山發(fā)電公司發(fā)電部發(fā)布技術(shù)措施名稱(chēng) GDNSPC. 5. 20. YXGL01. 05. 2010亠幾 刖呂本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB/T19001-2000. GB/T28001-2001、GB/T24001-2004 管理體系標(biāo) 準(zhǔn)化工作要求，結(jié)合本公司質(zhì)量安健環(huán)管理及實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范的要求制定。為防止鍋 爐過(guò)熱器、再熱器壁溫超溫、過(guò)熱引起受熱面爆管現(xiàn)象發(fā)生特制定

2、本措施。本標(biāo)準(zhǔn) III國(guó)電石嘴山發(fā)電公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn) III本公司發(fā)電部負(fù)責(zé)起草、歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊寶玉審核：袁濤批準(zhǔn)：張學(xué)鋒本標(biāo)準(zhǔn)于 2010年 11月 01日首次發(fā)布。本措施的版本及修改狀態(tài):C/01.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于國(guó)電宇夏石嘴山發(fā)電有限公司#1 -4爐。2、措施內(nèi)容1）適當(dāng)降低主再熱汽溫2）對(duì)部分金屬壁溫做曲線監(jiān)視3）加強(qiáng)一二級(jí)減溫器后汽溫曲線監(jiān)視與調(diào)整防止汽溫波動(dòng)。4）加強(qiáng)金屬壁溫的監(jiān)視，對(duì)最高點(diǎn)的金屬壁溫應(yīng)做曲線監(jiān)視，爐膛吹灰之前 最高金屬壁溫不得超過(guò)582? o5）爐膛吹灰前適當(dāng)降低主再熱汽溫，金屬壁溫下降到安全范圍之內(nèi)后再吹 灰，熟練掌握吹灰對(duì)汽溫

3、的影響規(guī)律，做到提前調(diào)整。6）磨煤機(jī)跳閘、斷煤、給煤機(jī)跳閘及時(shí)解除 CCS協(xié)調(diào)，防止上排磨煤量增加，火焰中上移引起超溫，事故處理過(guò)程力求要短，事故處理過(guò)程時(shí)間越短對(duì)事故處理越 有利。7）磨組故障處理過(guò)程中主汽壓力不得低于 15MPa,以防減溫水壓力降低引起減 溫水不足，導(dǎo)致汽溫、壁溫超溫。第 2頁(yè)國(guó)電宇夏石嘴山發(fā)電公司發(fā)電部 2010-11-01批準(zhǔn) 版本/修改:C/02010-11-01 實(shí)施技術(shù)措施名稱(chēng) GDNSPC. 5. 20. YXGL01. 05. 20108）當(dāng)發(fā)生 A或 B給煤機(jī)跳閘或斷煤時(shí)一定要注意及時(shí)將二次風(fēng)總風(fēng)減下來(lái)， 維持二次風(fēng)總風(fēng)壓在1. 6Kpa左右，同時(shí)配合二次風(fēng)

4、擋板調(diào)整維持氧量在 5,以下；同時(shí)要切忌把二次 風(fēng)壓降的太低（1.4Kpa及以下）而使燃燒推遲火焰中心抬高更加劇汽溫升高；同時(shí)降低氧量同時(shí)要兼顧鍋爐總風(fēng)率，以防總風(fēng)率低于 25,而引發(fā) MFT動(dòng)作。9）發(fā)生 A或 B給煤機(jī)跳閘或斷煤時(shí)，若磨未跳閘，一定要注意及時(shí)將該磨一 次風(fēng)擋板關(guān)小至 20,左右，同時(shí)將該層二次風(fēng)擋板關(guān)至 30,左右，以防止該磨燃燒推遲及風(fēng)量大造成 汽溫升高，待給煤機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)后再調(diào)整至正常。當(dāng)發(fā)生 A或 B給煤機(jī)跳閘時(shí)，一定要將一次風(fēng)總風(fēng)壓降至 9Kpa 左右，以防風(fēng) 壓過(guò)高使鍋爐燃燒中 10）心升高而引起汽溫升高。11）當(dāng)發(fā)生 A或 B給煤機(jī)跳閘時(shí)汽溫調(diào)節(jié)一定要超詢(xún)進(jìn)行，及

5、時(shí)將汽溫調(diào)節(jié)自 動(dòng)解除，開(kāi)大一二級(jí)減溫水調(diào)門(mén)直至全開(kāi)，將汽溫盡量壓下來(lái)，同時(shí)根據(jù)主、再汽溫變化情況配合調(diào)整 關(guān)小煙氣擋板，保證過(guò)再煙氣擋板開(kāi)度之和為 80,即可，汽溫下降時(shí)及時(shí)將減溫水收回，以防主再 熱汽溫大幅度降低。12）當(dāng)發(fā)生 A或 B給煤機(jī)跳閘時(shí)汽溫升高時(shí)可減小上排磨煤 量，同時(shí)一定要減小上排磨風(fēng)量，汽溫大幅升至 560?時(shí)可停止上排磨運(yùn)行（不可只停給煤機(jī)）。13） 磨組倒換之前，必須留有足夠的減溫水，根據(jù)不同的磨組運(yùn)行方式可適當(dāng) 降低主再熱汽溫，運(yùn)行中啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)要先將汽溫調(diào)至 530,535?,然后再啟磨，同時(shí)可適當(dāng)減小運(yùn)行磨 煤量，再適當(dāng)調(diào)整鍋爐配風(fēng)，以盡可能減小對(duì)汽溫的擾動(dòng)。14

6、）汽溫調(diào)節(jié)過(guò)程中一定要根據(jù)一、二級(jí)減溫器后的汽溫趨勢(shì)進(jìn)行提詢(xún)調(diào)整。15）磨組倒換之前，鍋爐的吹灰提前暖好，做到能隨時(shí)投用。16）鍋爐給水主閥與旁路閥切換之前，必須降低主再熱汽溫，切換后主再熱汽 溫均上升 30?, 40?左右，切換之前主汽壓力必須達(dá)到 13MPa以上且機(jī)組的負(fù)荷不能低于 180MW。17）在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，若后屏過(guò)出口汽溫達(dá)到 485?,可投入一級(jí)減溫水進(jìn)行降溫， 投入減溫水一定要謹(jǐn)慎，防止汽溫突降。18）啟動(dòng)過(guò)程中在 100MW,200MW之間汽溫難以維持易超溫，不可長(zhǎng)時(shí)間停留， 要加大下排磨煤量升汽壓盡快帶負(fù)荷，且視燃燒情況撤上層油槍以減小煤油混燒對(duì)汽溫的影響。19）汽機(jī)高加解列會(huì)使汽溫升高（尤其給水走旁路），一定要提前做好準(zhǔn)備減小 鍋爐風(fēng)量，及時(shí)進(jìn)行爐膛吹灰，適當(dāng)減小上排磨煤量，且如果是正常解列可緩慢逐臺(tái)解列以增加鍋爐 的自適應(yīng)時(shí)間來(lái)減小對(duì)汽溫的影響。備注第 3頁(yè)國(guó)電宇夏石嘴山發(fā)電公司發(fā)電部 2010-11-01批準(zhǔn) 版本/修改:C/02010-11-01 實(shí)施技術(shù)措施名稱(chēng) GDNSPC. 5. 20. YXGL01. 05. 2010附錄:文件修改記錄編號(hào):GD