技術(shù)交底記錄(閃光對焊)

1、技術(shù)交底記錄工程名稱家益.鳳凰富居一期施工二標段施工單位成都市七建筑工程公司交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱閃光對焊交底提要： 鋼筋制作連接交底內(nèi)容：鋼筋閃光對焊工藝標準 一、 范圍 本工藝適用于本工程鋼筋制作時的鋼筋連接。二、 施工準備 1、材料及主要機具：（1）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。（2）主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、除銹機或鋼絲刷。N1100對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表43。項 目單 位參 數(shù)初級電壓v380次級電壓調(diào)節(jié)范圍v4.57.5次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)級8額定持續(xù)率20鉗口夾緊力kn39.2最大頂鍛力kn

2、39.2鉗口最大間距mm80鉗口最大行程mm50鋼筋最大直徑mm40生產(chǎn)率次/h2030卻水消耗量L/h2002、作業(yè)條件：（1）焊工必須持有有效的考試合格證。（2）對焊機有配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本表一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 工程名稱家益.鳳凰富居一期施工二標段施工單位成都市七建筑工程公司交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱閃光對焊交底提要： 鋼筋制作連接交底內(nèi)容：（3）電源應(yīng)符合要求，當電源電壓下降大于5%，小于8%時，應(yīng)采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8%時，不得進行焊接。（4）作業(yè)場地應(yīng)有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)

3、措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。（5）熟悉料單，弄清接頭位置。三、 操作工藝 1、工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù) 試焊、作模擬試件 確定焊接參數(shù) 焊接 質(zhì)量檢驗預(yù)熱閃光對焊工藝過程：閉合電路 斷續(xù)閃光預(yù)熱/(兩鋼筋端面交替接觸和分開) 連續(xù)閃光加熱到將近熔點/(兩鋼筋端面徐徐移動接觸) 帶電頂鍛 無電頂鍛2、 焊接工藝方法選擇：采用預(yù)熱閃光對焊3、焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。4、檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。5、對焊焊接操作：（1）通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端

4、面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。（2）保證焊接接頭位置和操作要求：1）焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。2）鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。3）鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本表一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 工程名稱家益.鳳凰富居一期施工二標段施工單位成都市七建筑工程公司交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱閃光對焊交底提要： 鋼筋制作連接交底內(nèi)容：4）焊接過程中

5、，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。5）接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。6）焊接后銷冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。6、質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。四、質(zhì)量標準 1、 保證項目：（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。（2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。（3）對焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接

6、頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。1）在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭，則應(yīng)按一批計算。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。（注：復(fù)檢試件一次不合格的，將每組處罰100元）2、基本項目：鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1、接頭部位不得有橫向裂紋。2、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，級鋼筋焊接時不得有燒傷。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本表一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 工程名稱家益.鳳凰富居一期施工二標段施工單位成

7、都市七建筑工程公司交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱閃光對焊交底提要： 鋼筋制作連接交底內(nèi)容：檢驗方法：觀察檢查。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)全部切除重焊。（注：以上基本項目，如果在施工中發(fā)現(xiàn)有接頭未切除重焊的，將每根處罰50元）3、允許偏差項目：（1）接頭處的彎折角不大于4度。（2）接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。檢驗方法：目測或量測。五、成品保護 焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、在鋼筋對焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時消除。七、質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、鋼

8、筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。2、鋼筋機械性能復(fù)試報告。3、鋼筋接頭的拉伸試驗報告、彎曲試驗報告。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本表一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 工程名稱家益.鳳凰富居一期施工二標段施工單位成都市七建筑工程公司交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱閃光對焊交底提要： 鋼筋制作連接交底內(nèi)容：鋼筋對焊異常現(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施 表451燒化過程劇烈，并產(chǎn)生強烈的爆炸聲1  降低變壓器級數(shù)2  減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定1  清除電極底部和表面的氧化物2  提高變壓器級數(shù)3  加快燒化速度3接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1&#

9、160; 增加預(yù)熱程度2  加快臨近頂鍛時的燒化速度3  確保帶電頂鍛過程4  加快頂鍛速度5  增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔1  降低變壓器級數(shù)2  避免燒化過程過分強烈3  適當增大頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱1  減小預(yù)熱程度2  加快燒化速度，縮短焊接時間3  避免過多帶電頂鍛技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本表一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 工程名稱家益.鳳凰富居一期施工二標段施工單位成都市七建筑工程公司交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱閃光對焊交底提要： 鋼筋制作連接交底內(nèi)容：6接頭區(qū)域裂紋1  檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時，應(yīng)更換鋼筋2  采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱強度7鋼筋表面微熔及燒傷1  清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污2  清除電極內(nèi)表面的氧化物3  改進電極槽口形狀，增大接觸面積4  夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏移1  正確調(diào)整電極位置2  修整電極鉗口或更換已變形的電極3  切除或矯直鋼筋的接頭八、注意安全及其它事項1、所有操作人員必