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文檔簡(jiǎn)介

1、Materials Requirement Planning 物料需求的概念物料需求的術(shù)語(yǔ)vMRPMRP的邏輯運(yùn)算過(guò)程:的邏輯運(yùn)算過(guò)程:主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料清單BOM物料需求計(jì)劃MRP庫(kù)存信息每項(xiàng)采購(gòu)件的計(jì)劃:1.訂貨日期和到貨日期2.采購(gòu)量每項(xiàng)加工件的計(jì)劃:1.開始生產(chǎn)和完工日期2.生產(chǎn)量生產(chǎn) A產(chǎn)品100需要 b100/c200現(xiàn)有b50/c40采購(gòu)生產(chǎn)能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃在實(shí)際BOM結(jié)構(gòu)中,存在同一物料可能同時(shí)處于產(chǎn)品的不同層次,于是引進(jìn)最底層代碼即“底位碼所謂底位碼是指物料在所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中所處的最低層數(shù),每個(gè)物料有且僅有一個(gè)低位碼,該碼的作用在于指出各種物料使用的最早時(shí)間,在MRP

2、中,使用低位碼簡(jiǎn)化計(jì)算。即將BOM文件每一個(gè)物料的最底層代碼找出來(lái),標(biāo)示和存入庫(kù)存文件中 制造業(yè)制造業(yè)手工業(yè)作坊手工業(yè)作坊十八世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命十八世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命工廠生產(chǎn)工廠生產(chǎn)企業(yè)資源的合理有效利用企業(yè)資源的合理有效利用(資金、設(shè)備、人力等)(資金、設(shè)備、人力等) 利潤(rùn)最大化利潤(rùn)最大化生產(chǎn)計(jì)劃的合理性生產(chǎn)計(jì)劃的合理性成本的有效控制成本的有效控制設(shè)備的充分利用設(shè)備的充分利用作業(yè)的均衡安排作業(yè)的均衡安排庫(kù)存的合理控制庫(kù)存的合理控制財(cái)務(wù)狀況的及時(shí)分析財(cái)務(wù)狀況的及時(shí)分析 5050年代中期,計(jì)算機(jī)的商業(yè)化開辟了企業(yè)年代中期,計(jì)算機(jī)的商業(yè)化開辟了企業(yè)信息管理的新紀(jì)元。信息管理的新紀(jì)元。APICS以庫(kù)存為核心的軟

3、件系統(tǒng)以庫(kù)存為核心的軟件系統(tǒng)19601960年年APICSAPICS的物料需求計(jì)劃委員會(huì)的物料需求計(jì)劃委員會(huì)主席主席Joseph Orlicky Joseph Orlicky 等人第一次運(yùn)用等人第一次運(yùn)用MRPMRP原理開發(fā)出第一套原理開發(fā)出第一套MRPMRP軟件軟件。19571957年美國(guó)年美國(guó)2727位生產(chǎn)與庫(kù)存控制工作者位生產(chǎn)與庫(kù)存控制工作者創(chuàng)建了美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)創(chuàng)建了美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)APICSAPICS(American Production and Inventory Control Association)庫(kù)存控制與生產(chǎn)計(jì)劃管理庫(kù)存控制與生產(chǎn)計(jì)劃管理六十年代時(shí)段式六十年

4、代時(shí)段式MRPMRP系統(tǒng)(系統(tǒng)(1 1)降低生產(chǎn)成本的有效途徑:降低生產(chǎn)成本的有效途徑: 進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化管理。進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化管理。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于:企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于: 自己的生產(chǎn)成本是否低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)自己的生產(chǎn)成本是否低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。手。定貨點(diǎn)法定貨點(diǎn)法庫(kù)存補(bǔ)充原則庫(kù)存補(bǔ)充原則按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求假設(shè)條件:假設(shè)條件:對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的;對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的;物料需求是連續(xù)發(fā)生的;物料需求是連續(xù)發(fā)生的;提前期是已知的和固定的;提前期是已知的和固定的;庫(kù)存消耗之后,應(yīng)被重新填滿。庫(kù)存消耗之后,應(yīng)被重新填滿。在現(xiàn)實(shí)中很難成立在現(xiàn)實(shí)中很難成立難以解決:何

5、時(shí)定貨難以解決:何時(shí)定貨時(shí)段式時(shí)段式MRPMRP解決辦法:解決辦法: 將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別處理將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別處理 在庫(kù)存狀態(tài)中引入時(shí)間分段的概念在庫(kù)存狀態(tài)中引入時(shí)間分段的概念MRPMRP系統(tǒng)最主要的目標(biāo):系統(tǒng)最主要的目標(biāo): 確定每項(xiàng)物料在每個(gè)時(shí)區(qū)的需求量,以便為確定每項(xiàng)物料在每個(gè)時(shí)區(qū)的需求量,以便為 正確地進(jìn)行生產(chǎn)庫(kù)存管理提供必要的信息。正確地進(jìn)行生產(chǎn)庫(kù)存管理提供必要的信息。MRPMRP系統(tǒng)假設(shè):系統(tǒng)假設(shè): BOMBOM和庫(kù)存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性是有保證的;和庫(kù)存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性是有保證的; 所有物料的訂貨提前期是已知的,至少是可以估算的;

6、所有物料的訂貨提前期是已知的,至少是可以估算的; 所有受其控制的物料都要經(jīng)過(guò)庫(kù)存登記;所有受其控制的物料都要經(jīng)過(guò)庫(kù)存登記; 在計(jì)算物料需求時(shí)間時(shí),假定用于構(gòu)成這個(gè)父項(xiàng)的所有在計(jì)算物料需求時(shí)間時(shí),假定用于構(gòu)成這個(gè)父項(xiàng)的所有 子項(xiàng)都必須在下達(dá)父項(xiàng)的訂貨時(shí)到齊;子項(xiàng)都必須在下達(dá)父項(xiàng)的訂貨時(shí)到齊; 每項(xiàng)物料的消耗都是間斷的。每項(xiàng)物料的消耗都是間斷的。運(yùn)行運(yùn)行MRPMRP系統(tǒng)的前提條件:系統(tǒng)的前提條件: 第一第一 要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃;要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃; 第二第二 要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼;要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼; 第三第三 要有一個(gè)通過(guò)物料代碼表示的物料清單(要有一個(gè)通過(guò)物料代碼

7、表示的物料清單(BOMBOM) 第四第四 要有完整的庫(kù)存記錄。要有完整的庫(kù)存記錄。主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)自外廠的零部件定貨來(lái)自外廠的零部件定貨庫(kù)存記錄文件庫(kù)存記錄文件物料清單物料清單獨(dú)立需求項(xiàng)目的需求量預(yù)測(cè)獨(dú)立需求項(xiàng)目的需求量預(yù)測(cè)下達(dá)計(jì)劃訂單的通知下達(dá)計(jì)劃訂單的通知日程變更通知日程變更通知撤消訂單的通知撤消訂單的通知物料庫(kù)存狀態(tài)分析備用數(shù)據(jù)物料庫(kù)存狀態(tài)分析備用數(shù)據(jù)未來(lái)一段時(shí)間的計(jì)劃訂單未來(lái)一段時(shí)間的計(jì)劃訂單系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理:系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理:七十年代閉環(huán)式七十年代閉環(huán)式MRPMRP系統(tǒng)(系統(tǒng)(1 1)高速度大存貯的的現(xiàn)代計(jì)算機(jī)高速度大存貯的的現(xiàn)代計(jì)算機(jī)物料按周甚至按天分解的能力物料按周甚至按天分解的能

8、力長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃短期生產(chǎn)計(jì)劃短期生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)能力負(fù)荷分析生產(chǎn)能力負(fù)荷分析物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃七十年代閉環(huán)式七十年代閉環(huán)式MRPMRP系統(tǒng)(系統(tǒng)(2 2)物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)能力需求計(jì)劃生產(chǎn)能力需求計(jì)劃 采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃 閉環(huán)閉環(huán)ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng) 實(shí)施實(shí)施反饋反饋計(jì)劃計(jì)劃評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)封閉的循環(huán)工作過(guò)程封閉的循環(huán)工作過(guò)程四個(gè)計(jì)劃四個(gè)計(jì)劃八十年代的八十年代的MRPIIMRPII系統(tǒng)(系統(tǒng)(1 1)物流物流資金流資金流實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一制造資源計(jì)劃制造資源計(jì)劃-MRPII-MRPII

9、 (ManuFacturing Resource PlanningManuFacturing Resource Planning)生產(chǎn)生產(chǎn)財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)銷售銷售采購(gòu)采購(gòu).八十年代的八十年代的MRPIIMRPII系統(tǒng)(系統(tǒng)(2 2)MRPIIMRPII系統(tǒng)特點(diǎn):系統(tǒng)特點(diǎn):各子系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合、集成化。各子系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合、集成化。數(shù)據(jù)集中存放、共享、一致性好。數(shù)據(jù)集中存放、共享、一致性好。具有模擬功能,提供決策資料。具有模擬功能,提供決策資料。九十年代的九十年代的ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng)知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代特征:知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代特征:創(chuàng)新過(guò)程的變化創(chuàng)新過(guò)程的變化取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的變化取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的變化需求的迅速變動(dòng)需求的迅速變動(dòng)

10、國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)資源計(jì)劃(企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise resource Planning)九十年代的九十年代的ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng)外部相關(guān)資源外部相關(guān)資源外部相關(guān)資源外部相關(guān)資源企業(yè)內(nèi)部資源企業(yè)內(nèi)部資源整個(gè)供應(yīng)鏈的管理整個(gè)供應(yīng)鏈的管理若需要生產(chǎn)若需要生產(chǎn)T=100T=100單位的產(chǎn)品單位的產(chǎn)品,需要零部件的數(shù)量是多少?需要零部件的數(shù)量是多少?產(chǎn)品產(chǎn)品T T的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)樹:的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)樹:部件部件U U:2 2T T的數(shù)目的數(shù)目=2=2100=200100=200部件部件V V:3 3T T的數(shù)目的數(shù)目=3=3100=300100=300零件零件W W:1 1U U的數(shù)目的數(shù)目=

11、1=1200+2200+2V V的數(shù)目的數(shù)目=2=2300=800300=800零件零件X X:2 2U U的數(shù)目的數(shù)目=2=2200=400200=400零件零件Y Y:2 2V V的數(shù)目的數(shù)目=2=2300=600300=600若產(chǎn)品復(fù)雜,手工為成千上萬(wàn)個(gè)物料項(xiàng)制定物料需求計(jì)劃是不可行的,需大量計(jì)算及若產(chǎn)品復(fù)雜,手工為成千上萬(wàn)個(gè)物料項(xiàng)制定物料需求計(jì)劃是不可行的,需大量計(jì)算及有關(guān)庫(kù)存情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大量數(shù)據(jù)庫(kù),必須用計(jì)算機(jī)來(lái)制定物料需求計(jì)劃。有關(guān)庫(kù)存情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大量數(shù)據(jù)庫(kù),必須用計(jì)算機(jī)來(lái)制定物料需求計(jì)劃。2 2、利用計(jì)算機(jī)來(lái)建立、利用計(jì)算機(jī)來(lái)建立MRPMRP的基本原理:的基本原理:ALT

12、=1C(2)LT=3D(1)LT=1B(2)LT2C(2)LT=3右圖示的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)樹中的零件C分別處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的l層和2層,于是零件C的低位碼就是2,而其他零件的低位碼數(shù)與它們位于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的層次相同。v 計(jì)算毛需求計(jì)算毛需求v 確定在途量確定在途量v 計(jì)算凈需求計(jì)算凈需求v 確定計(jì)劃定單產(chǎn)出確定計(jì)劃定單產(chǎn)出v 確定計(jì)劃訂單投入確定計(jì)劃訂單投入v 計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存開始準(zhǔn)備物料需求計(jì)劃的輸入把主計(jì)劃訂單作為確認(rèn)計(jì)劃訂單的下達(dá)傳給物料需求計(jì)劃逐層處理各個(gè)項(xiàng)目決定總需求決定凈需求編排訂單計(jì)劃采用計(jì)劃訂單下達(dá)來(lái)計(jì)算下一層次的總需求是否有更多的項(xiàng)目需要處理停止MRPMRP的基本計(jì)

13、算邏輯有兩方面:的基本計(jì)算邏輯有兩方面: 從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件、組件等)的從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件、組件等)的需求量和需求時(shí)間;需求量和需求時(shí)間; 根據(jù)物料的需求(訂貨)時(shí)間和生產(chǎn)周期來(lái)確定其開始生產(chǎn)的時(shí)間。根據(jù)物料的需求(訂貨)時(shí)間和生產(chǎn)周期來(lái)確定其開始生產(chǎn)的時(shí)間。MRPMRP的制定需輸入以下三種信息:的制定需輸入以下三種信息: 主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)結(jié)果主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)結(jié)果 物料清單(物料清單(BOMBOM) 當(dāng)前庫(kù)存數(shù)據(jù)當(dāng)前庫(kù)存數(shù)據(jù)MRPMRP的輸出結(jié)果主要包括兩項(xiàng):的輸出結(jié)果主要包括兩項(xiàng): 對(duì)各種物料的具體需求(需求量和需求時(shí)間);對(duì)各種物

14、料的具體需求(需求量和需求時(shí)間); 訂單或生產(chǎn)提料單的發(fā)出時(shí)間。這些結(jié)果被稱為措施(或決策)提示信訂單或生產(chǎn)提料單的發(fā)出時(shí)間。這些結(jié)果被稱為措施(或決策)提示信息。息。準(zhǔn)備MRP輸入把MPS傳送給MRP制定定單計(jì)劃決定凈需求決定毛需求下達(dá)定單計(jì)劃(計(jì)算下一層的毛需求)還處理其它項(xiàng)目?結(jié)束開始逐層處理各個(gè)項(xiàng)目是否MRPMRP處理邏輯流程圖處理邏輯流程圖 物料需求計(jì)劃計(jì)物料需求計(jì)劃計(jì)算的全過(guò)程,即在計(jì)算的全過(guò)程,即在計(jì)劃制定過(guò)程中把最終劃制定過(guò)程中把最終物料的各自需求依據(jù)物料的各自需求依據(jù)BOMBOM自頂向下逐層分自頂向下逐層分解,直至得到最底層解,直至得到最底層零件的需求為止。零件的需求為止。A

15、LT=4E(2)LT=1D(1)LT-1C(2)LT=2B(1)LT=3提前期43211ABCDE計(jì)劃期段毛需求發(fā)出訂貨計(jì)劃發(fā)出訂貨計(jì)劃毛需求毛需求毛需求毛需求發(fā)出訂貨計(jì)劃發(fā)出訂貨計(jì)劃發(fā)出訂貨計(jì)劃12345678100100100100200200200200400400注意:上一層物料”發(fā)出訂貨計(jì)劃“的時(shí)間即為下一層物料的”毛需求“時(shí)間X(LT=4)B(1)A(1)C(1)A(1)Y(LT=6)12345678910111213周X(lt=4)Y(LT=6)相關(guān)需求XA相關(guān)需求YA獨(dú)立需求AA的毛需求2530154015302530154015301515154040301545物料A的毛需

16、求計(jì)算表產(chǎn)品X、Y的BOM圖(物料X的需求關(guān)系提前期132用低位碼運(yùn)算ACDB12345678100A(LT=1)C(1)(LT=2)B(1)(LT=1)D(1)(LT=3)B(2)(LT=1)A A產(chǎn)產(chǎn)品品B BO OM M圖圖50物料名現(xiàn)庫(kù)存需求506070120毛需求凈需求毛需求凈需求毛需求凈需求毛需求凈需求100401003020010010080注意:(1)低位碼的定義; (2)如不按低位碼運(yùn)算,則結(jié)果是:第7周的凈需求為0,第5周的凈需求為180用用低低位位碼碼計(jì)計(jì)算算零零件件B B的的凈凈需需求求表表計(jì)劃周期毛需求計(jì)劃收到量?jī)粜枨蟀l(fā)出訂貨計(jì)劃現(xiàn)有庫(kù)存201234567851018

17、010601420計(jì)劃周期毛需求計(jì)劃收到量?jī)粜枨蟀l(fā)出訂貨計(jì)劃現(xiàn)有庫(kù)存201234567851018010601420計(jì)劃周期毛需求計(jì)劃收到量?jī)粜枨蟀l(fā)出訂貨計(jì)劃現(xiàn)有庫(kù)存201234567851018010601420152577000036143614152577126673815151 1。 某某產(chǎn)產(chǎn)品品的的毛毛需需求求與與計(jì)計(jì)劃劃收收到到量量表表 2 2。采采用用按按需需訂訂貨貨法法計(jì)計(jì)算算訂訂貨貨量量表表 3 3。采采用用固固定定批批量量法法計(jì)計(jì)算算訂訂貨貨量量表表訂貨計(jì)劃訂貨計(jì)劃AC(1)(LT=3)B(2)(LT=2)圖圖1 1 產(chǎn)產(chǎn)品品A A的的B BO OM M圖圖周期項(xiàng)目A123456781010101010101010項(xiàng)目層用量A01121BC周期項(xiàng)目C1234567855555555計(jì)劃收到(周)12346578項(xiàng)目BC現(xiàn)有庫(kù)存已分配量提前期訂貨批量4065240303000330周期計(jì)劃定單下達(dá)123456781010101010101010項(xiàng)目A的物料需求計(jì)劃定單下達(dá)計(jì)劃定單入庫(kù)凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存65計(jì)劃收到毛需求周期項(xiàng)目B的物料需求(需求量和時(shí)間)1

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