游樂設(shè)施安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1、游樂設(shè)施安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 第一章總則第一條為加強游樂設(shè)施質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察，確保游樂設(shè)施安全使用，保障人身和財產(chǎn)安全，依據(jù) 特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第 13 號），制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程所涉及的 "游樂設(shè)施 "是指用于經(jīng)營目的，在封閉的區(qū)域內(nèi)運行，承載游客游樂的設(shè)施。其具體范圍和類型見附 1。第三條游樂設(shè)施的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、維修保養(yǎng)和改造必須符合本規(guī)程的規(guī)定。第四條根據(jù)游樂設(shè)施的危險程度，納入安全監(jiān)察的游樂設(shè)施劃 分為A B、C三級（見附2）第五條本規(guī)程是游樂設(shè)施質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求，有關(guān)游樂設(shè)施的技術(shù)標準規(guī)范，如與本規(guī)

2、程相抵觸時，以本規(guī)程為準。第二章技術(shù)要求第六條材料要求。（） 游樂設(shè)施采用的金屬材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。重實受力部件的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書 （復(fù)印件應(yīng)加蓋材料供應(yīng)單位公章，以保證質(zhì)量證明書的真實性） ，游樂設(shè)施制造單位對所購材料質(zhì)量負責，必要時，制造單位應(yīng)進行材質(zhì)復(fù)驗。焊接結(jié)構(gòu)需用可焊性好的鋼材，普通碳素鋼含碳量在0.27%以下，低合金鋼的碳當量應(yīng)小于0.4%。（二） 機械零部件所用金屬材料需考慮其力學性能、熱處理性能、沖擊韌性等方面的要求。對需焊接成型的重要受力部件，焊前應(yīng)作焊接工藝評定，焊后消除殘余應(yīng)力，重要受力焊縫應(yīng)進行無損檢測。（三）鍛件與鑄造件應(yīng)符合國家有關(guān)標準要求。

3、（4） 有色金屬應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準要求，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件中注明。（5） 玻璃鋼應(yīng)符合國家有關(guān)標準的要求，表面應(yīng)光滑無裂紋，色調(diào)均勻。水滑梯用玻璃鋼應(yīng)符合以下要求：1 樹脂應(yīng)有良好的耐水性和良好的抗老化性能；2玻璃纖維，應(yīng)采用無堿玻璃纖維，纖維的表面須有良好的浸潤性；3.厚度應(yīng)不小于6mm法蘭厚度應(yīng)不小于9mm（六）水滑梯滑道內(nèi)表面要求如下：1 不允許存在小孔、皺紋、氣泡、固化不良、浸漬不良、裂紋、缺損等缺陷，背面不允許存在固化不良、浸潰不良、缺損、毛刺等缺陷，切割面不允許存在分層、毛刺等缺陷；2 .距600mmt用肉眼觀察，不能明顯看出修補痕跡、

4、傷痕、顏 色不均、布紋、凸凹不平、集合等缺陷。（7） 采用高分子材料時，應(yīng)充分考慮局分子材料對耐候性和防腐性的要求，并根據(jù)具體使用情況，確定其更換的周期。各種高分子材料的有害物質(zhì)含量必須控制在國家有關(guān)標準要求的范圍內(nèi)。（8） 游樂設(shè)施使用木材時，應(yīng)選用強度好、不易開裂的硬木，第七條重要的軸（銷蝕）類零部件。重要的軸 （銷軸） 類零部件是指凡失效時會導(dǎo)致乘客人身傷害的軸、銷軸類零部件，如主軸、中心軸、坐席吊掛軸、車輪軸、油 （氣）缸上下支撐銷軸、坐席支承臂上下銷軸等。其應(yīng)符合下述要求：（一）重要軸（銷蝕）類零部件，其設(shè)計壽命應(yīng)大于 8 年（在設(shè)計說明書中有特殊規(guī)定的除外） ，不易拆卸的軸類 （指

5、拆裝工作量占整機安裝工作量的50%以上）按無限壽命設(shè)計。（二）軸（銷軸）類設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)范，結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，避免截面過分突變，過渡圓弧半徑應(yīng)適當。（三）有相對摩擦的軸（銷軸）類零件應(yīng)定期拆檢，最大允許磨損量為原直徑的0.8%,且最大彳1不超過1mm沒有相對摩擦的最大允許銹蝕量為原直徑的1%（打光后測量）。45 號鋼的材料制作，經(jīng)調(diào)質(zhì)后硬度應(yīng)符合 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB/T699） 、合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T3077）的規(guī)定。（五）重要軸（銷軸）類材料必須有材質(zhì)證明書，否則應(yīng)進行復(fù)驗，其化學成分、力學性能不能低于設(shè)計要求。（6） 重要軸 （銷軸） 類零部件出廠時必須進行100%無損檢測。（7） 行

6、車類的重要軸、銷軸應(yīng)每年進行1 次無損檢測，其他重要軸類 （不易拆卸的除外） 零部件每 3 年拆檢 1 次，進行無損檢測。第八條鋼絲繩、吊掛件、鏈條、皮帶。（一）乘人部分使用的鋼絲繩必須符合鋼絲繩（GB/T8918）的規(guī)定，并采用鍍鋅鋼絲繩。吊掛乘人部分用鋼絲繩數(shù)量不得少于 2 根，如采用 1 根時，必須經(jīng)充分技術(shù)論證。鋼絲繩與坐席部分的連接，應(yīng)做到當 1 根斷開時坐席能夠保持平衡。采用滑輪提升機構(gòu)時，必須設(shè)置防止鋼絲繩從滑輪上脫落的結(jié)構(gòu)。（3） 采用卷筒傳動的結(jié)構(gòu)，必須設(shè)有防止鋼絲繩過卷和松弛的裝置，鋼絲繩的終端在卷筒上應(yīng)有不少于 3 圈的余量。（4） 鋼絲繩的端都必須用緊固裝置固定，其一般

7、固定方法應(yīng)符合游藝機和游樂設(shè)施安全（GB8408 （以下簡稱GB8408的要求。瑞部固定應(yīng)由專業(yè)人員操作。采用繩央固定時，U形螺栓、螺母應(yīng)位于鋼絲繩的長邊上，符合 GB840曖求。（五）鋼絲繩安全系數(shù)按靜荷載計算不小于10，按總載荷計算不小于5,其計算方法應(yīng)符合GB840弼規(guī)定。（6） 應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，吊掛和提升用鋼絲繩的磨損允許值應(yīng)符合GB8408a勺要求。（7） 用于懸掛坐席的環(huán)鏈，應(yīng)采用兩根以上或者用同等強度的鋼絲繩與環(huán)鏈并用，當其中一根斷開時，坐席應(yīng)能夠保持平衡。（八）傳送動力的滾子鏈，必須符合短節(jié)距傳動用精密滾子鏈和鏈輪）（GB/T1243的規(guī)定。環(huán)鏈不能用于傳送動力。（

8、九）載客用的環(huán)鏈、鏈條。輸送帶等安全系數(shù)不應(yīng)小于1O。（十） 傳送動力的三角帶、平帶、槽形帶，其表面應(yīng)無破損、老化、斷裂，帶連接部分應(yīng)無傷痕、剝離。（十一）皮帶和滾子鏈傳動應(yīng)適度拉緊，其裝配要求應(yīng)符合機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231的規(guī)定。（十二） 提升鏈條應(yīng)適度拉緊，鏈條的伸長量及磨損允許值應(yīng)符合GB840弼規(guī)定。（十三）采用輸送帶的提升機構(gòu)應(yīng)有張緊裝置，皮帶松緊適度，不應(yīng)有明顯的跑偏現(xiàn)象，滾筒及導(dǎo)向裝置應(yīng)靈活可靠。（十四）電動機、減速器、聯(lián)軸器等應(yīng)安裝良好，安裝要求與公差應(yīng)符合機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231的 規(guī)定。第九條重要受力焊縫。（一）重要受力焊

9、縫 如懸臂梁根部焊縫、坐席支承件焊縫、吊掛件焊縫、油 （氣） 缸支座焊縫、軌道對接焊縫、軌道與支架間的焊縫等 ，以及不同材質(zhì)的焊縫，必須按國家有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計、施工，不同材質(zhì)的焊縫還應(yīng)有消除殘余應(yīng)力的措施。（二） 重要受力焊縫、不同材質(zhì)的焊縫，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)工人完成。必須進行無損檢測，必須符合國家標準的要求。（三）焊縫設(shè)計應(yīng)遵守以下原則:1 焊縫的設(shè)計必須遵守" 等強度 " 的原則，即焊縫的強度指標必須大于或等于母材的強度；在焊縫填充材料的選擇、焊接工藝和熱處理工藝的制定、焊縫質(zhì)量控制、焊縫接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計與應(yīng)力控制等方面，均應(yīng)保證焊縫和熱影響區(qū)的承載能力不低于母材

10、。2在鋼板厚度或?qū)挾扔凶兓膶雍缚p中，應(yīng)在板的一側(cè)或兩側(cè)作坡度不大于1 : 4的斜角。3角焊縫承受動載荷的，應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)。4當焊件不相互垂直而采用斜角角焊縫時，兩構(gòu)件之間夾角不應(yīng)小于60°。（四）焊縫的基本要求如下：1 焊縫表面不應(yīng)存在漏焊、燒穿、裂紋、未熔合、未熄透、未填滿、弧坑、嚴重咬邊以及肉眼可見的氣孔、夾渣等缺陷；2焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；3所有的焊渣、焊瘤應(yīng)清除干凈。第十條金屬結(jié)構(gòu)。（一）金屬結(jié)構(gòu)件的涂裝必須達到防銹蝕的要求15%。（三）型鋼軌道磨損量應(yīng)小于原厚度尺寸的20%；圓管軌道磨損量應(yīng)小于原厚度尺寸的15%。第十一條安全裝置。根據(jù)游樂設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)及運行方式的

11、不同，必須設(shè)置相應(yīng)形式的安全裝置，主要有：1 安全帶：安全帶必須有足夠的破斷強度，它與乘載體的固定必須可靠，開啟扣必須有效可靠。2安全壓杠：安全壓杠必須有足夠的鎖緊力，其銷緊機構(gòu)不能由乘客開啟，當自動開啟裝置失效時，應(yīng)能夠手動打開，對危險性較大的游樂設(shè)施，必須設(shè)置兩套獨立的人身保險裝置。3鎖緊裝置；封閉的座艙艙門必須設(shè)有內(nèi)部不能打開的兩道鎖緊裝置，非封閉座艙艙門也應(yīng)設(shè)鎖緊裝置；鎖緊裝置必須靈活、可靠。4制動裝置：制動裝置必須平穩(wěn)可靠，制動能力（力或力矩）A1.5倍額定負荷軸扭矩（或沖力），當切斷電源時，制動裝置應(yīng)處于制動狀態(tài)（特殊的除外）；同一軌道有兩輛（或兩組）以上車輛運行時必須設(shè)有防止碰撞

12、的自控停止制動和緩沖裝置，制動裝置的制動行程應(yīng)可調(diào)節(jié)，滑行車輛的停止，嚴禁采用碰撞方法。5止逆裝置：沿斜坡牽引的提升系統(tǒng)，必須設(shè)有防止載人裝置逆行的裝置，在最大沖擊負荷時必須止逆可靠，止逆裝置安全系數(shù)>4O6運動限制裝置：繞固定軸支點轉(zhuǎn)動的升降臂，或繞固定軸擺動的構(gòu)件，都應(yīng)有極限位置限制裝置，限制裝置必須靈敏可靠。7超速限制裝置：采用直流電機驅(qū)動或者設(shè)有速度可調(diào)系統(tǒng)時，必須設(shè)有防止超出最大設(shè)定速度的限速裝置，限速裝置必須靈敏可靠。8緩沖裝置：可能碰撞的游樂設(shè)施。必須設(shè)有緩沖裝置。（2） 觀覽車必須能夠正反向轉(zhuǎn)動，停車開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作的位置。（3） 提升機構(gòu)應(yīng)當安全可靠，在運行中不允許出

13、現(xiàn)爬行、竄動及異常振動現(xiàn)象。（4） 靠摩擦力提升的，摩擦面之間不允許有明顯的相對滑動。（5） 載人裝置在額定載荷下，停在提升段任意位置，提升機構(gòu)應(yīng)能平穩(wěn)啟動。（六）提升段應(yīng)設(shè)疏導(dǎo)乘客的安全通道。（7） 在有可能導(dǎo)致人體、物體墜落而造成傷亡的地方，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的聯(lián)接應(yīng)可靠，安全網(wǎng)的性能應(yīng)符合安全網(wǎng)（GB5725中關(guān)于平網(wǎng)的要求。（8） 游樂設(shè)施的機械部分應(yīng)有防護罩或其他有效的保護措施防止乘客接觸。坐席的內(nèi)部或外部等凡乘客可能接觸到的地方，應(yīng)光滑無棱角、尖片、突出的釘、螺絲或其他有可能引起人員受傷的物體。（九）高度20m以上的游樂設(shè)施，在高度10m處應(yīng)設(shè)有風速計第十二條液壓、氣動系統(tǒng)。（一

14、） 設(shè)置液壓或氣動系統(tǒng)的游樂設(shè)施，每臺套應(yīng)設(shè)置單獨的液壓、氣動系統(tǒng)。（二）液壓或氣動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有不超過額定工作壓力 1.25 倍的過壓保護裝置，必須設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)工作狀況的儀表。（3） 游樂設(shè)施中壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用應(yīng)符合 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。（4） 液壓系統(tǒng)除特殊規(guī)定外，在使用地環(huán)境溫度最高時，液壓泵的進口溫度不得超過60。（5） 液壓系統(tǒng)在裝配前，其接頭、管件及油箱內(nèi)表面等必須清理干凈。（6） 液壓油的選用，應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用工況，選用符合當?shù)貤l件的抗磨液壓油。（7） 使用液壓驅(qū)動的大型觀覽車，應(yīng)配置備用動力，在斷電或主泵出現(xiàn)故障時，能保證設(shè)備運行，疏散乘客。（8） 當液壓

15、、氣動系統(tǒng)元件損壞會發(fā)生危險的設(shè)備，必須在系統(tǒng)中設(shè)置防止失壓或失速的保護裝置。（9） 系統(tǒng)中工作流量較大的中、高壓液壓系統(tǒng)，應(yīng)有液壓緩沖保護措施，以避免或減少系統(tǒng)在啟動及閥件切換時產(chǎn)生的液壓沖（十） 對氣動剎車點較多的系統(tǒng)，應(yīng)按實際需要多點分設(shè)單獨的儲氣罐，以保證每個剎車裝置都能達到額定工作壓力。（十一） 大型氣壓發(fā)射式、彈射式設(shè)備，應(yīng)設(shè)置單獨的發(fā)射貯氣罐， 2 次發(fā)射或者彈射前，貯氣罐內(nèi)壓縮空氣必須全部排出。（十二）液壓系統(tǒng)不應(yīng)滲漏，氣動系統(tǒng)不應(yīng)有明顯的漏氣。第十三條電氣系統(tǒng)。（一） 游樂設(shè)施電氣系統(tǒng)的設(shè)計功能必須滿足該游樂設(shè)施的運行控制和安全保護的需要，并滿足當?shù)丨h(huán)境條件下正常使用的要求。

16、（二）游樂設(shè)施的低壓配電系統(tǒng)的接地型式應(yīng)采用 TN-S 系統(tǒng)；電氣設(shè)備金屬外殼及不帶電金屬結(jié)構(gòu)等必須可靠接地；低壓配電系統(tǒng)的保護重復(fù)接地電阻不大于10Q;接地裝置的設(shè)計和施工應(yīng)符合工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范（GBJ65 。電氣裝置安 裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169的規(guī)定；帶電回路與 地之間的絕緣電阻應(yīng)不小平 1MIQ。（三）高度超過15 米的游樂設(shè)施應(yīng)設(shè)置避雷裝置，避雷裝置必須連接可靠，其接地電阻應(yīng)不大于10QO（4） 游樂設(shè)施不應(yīng)設(shè)置在高壓架空輸配電線路通道內(nèi)，如設(shè)置 必須取得當?shù)仉娏芾聿块T的同意。（5） 電氣系統(tǒng)中配備的智能化控制設(shè)備、電力驅(qū)動裝置、電子元器件等技術(shù)性

17、能 （如容量、電壓等級，速度、溫度、防護等級，頻率、抗干擾性能等） 和電線電纜的規(guī)格必須符合該游樂設(shè)施的正常安全使用要求；國家明令禁止的或淘汰的產(chǎn)品不得選用。（六）必須配置具有電氣安全保護功能（如過流、過壓、欠壓、缺相、短路。漏電、超速、低速、聯(lián)鎖等） 的裝置，其裝置中的保護元件應(yīng)與保護特性相匹配，并在明顯位置設(shè)置緊急控制按鈕和必要的聲光報警裝置。（7） 對電壓超過50V 的裸露的導(dǎo)電回路并可能造成人身傷害的地方，必須采用防護措施或隔離措施。由乘客操作的電器開關(guān)應(yīng)采用不大于 24V 的安全電壓，如無法滿足要求時必須采取必要的措施，以確保人身安全。（8） 控制室、電氣控制臺、電氣控制柜的設(shè)計和電

18、氣設(shè)備、電 器元件的安裝位置應(yīng)方便人員操作。維護和檢修，控制按鈕應(yīng)有明顯的識別標志、信號燈，按鈕應(yīng)符合 電工成套裝置中的指示燈和按鈕顏色（GB/T2682）的規(guī)定。（9） 控制柜、操作臺、導(dǎo)線保護管等不得使用易燃材料制作；控制柜、操作臺內(nèi)保持清潔，不得堆放任何雜物。室外或需防潮防雨的場所使用的電器柜、操作臺、動力裝置 （如電機、制動器）、執(zhí)行元件 （如電磁閥、電動執(zhí)行器等）、電子元器件（如行程開關(guān)、電磁開關(guān)、光電開關(guān)、各種傳感器等） 應(yīng)有防雨措施或者選用防雨防潮的設(shè)備和器件。水上游樂設(shè)施的電氣設(shè)備應(yīng)符合船用電氣設(shè)備的要求。（十） 對需要照明才能運行的室內(nèi)或者其他場所的游樂設(shè)施，必須設(shè)置照明燈具，其照度應(yīng)滿足游樂設(shè)施的運行要求，室外或其他潮濕場所應(yīng)選用防潮燈具；照明和裝飾燈具的設(shè)計、選用和布