皮帶拆除安全技術(shù)措施方案_1

1、整體解決方案系列皮帶拆除安全技術(shù)措施（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號：FS-QG-35022皮帶拆除安全技術(shù)措施Safe technical measures for belt removal說明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)，充分調(diào)用工作積極性，使人員隊伍與目 標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定一、施工地點：順槽二部機(jī)頭二、工程內(nèi)容：拆除順槽二部皮帶機(jī)頭特殊抬高段70米及延長順槽一部機(jī)尾段 230米。三、施工負(fù)責(zé)人：XXX安全負(fù)責(zé)人：XXX四、預(yù)計施工時間：20xx年X月X日，17:00-次日5:00 ,共計12小時。五、施工方法：1、拆除擋煤板

2、、清掃器等附件，便于抽膠帶。2、拆除各種保護(hù)探頭及超溫灑水管子。3、將順槽一部皮帶機(jī)上下膠帶栓牢卡緊，確認(rèn)無下滑可能后，截斷膠帶拆除機(jī)尾。4、順槽二部皮帶任意口開到卸載滾筒處，拆開皮帶扣，利用抽帶裝置將儲帶倉內(nèi)皮帶卷好并捆綁固定。移由后放入輔運巷道，便于由井。5、摘除托輯，靠邊碼放整齊；盤好張緊鋼絲繩。6、由專職電工拆除所有電氣設(shè)備 （電纜盤好捆綁，開關(guān) 用專用材料包裝），利用叉車移到輔運巷道干燥地方。7、利用起吊錨桿及5T導(dǎo)鏈兩臺，固定電機(jī)、減速器后， 使用專用工具拆除減速器機(jī)頭聯(lián)軸段，拆除與底座連接裝置， 利用叉車把兩臺電機(jī)、減速器移到輔運順槽，靠邊放好。8、拆除機(jī)頭卸載臂，拆除機(jī)頭大架子

3、對口螺絲總共28架（拆除的螺絲、墊片小件全部裝袋并回收）利用叉車全部移到輔運順槽，并靠邊放置穩(wěn)妥，不得阻礙人行通道。9、把巷道衛(wèi)生全部清理干凈， 從一部機(jī)尾拆除段延長 80 米（共27套普通段，）至二部普通段與原二部皮帶連接。10、待順槽二部的機(jī)尾與一部延長段連接完成后，利用 一部張緊絞車張緊皮帶，由專人負(fù)責(zé)調(diào)試運轉(zhuǎn)。11、調(diào)試順槽一部皮帶機(jī)，上下膠帶不得超生托輯邊緣。12、利用兩臺叉車及運輸車輛把所有輔運順槽皮帶部件 全部升井，交由機(jī)電科清點入庫。六、具體施工方案丙班:隊長:XXXXXX班長:XXXXXXX成員:XXXXXX等20名員工、電工所有人員、鉗工組3人。丙班主要做工作：下井后由XX

4、做總指揮，分成3批人員，一批由班長XXX 帶隊先負(fù)責(zé)拆除各種保護(hù)探頭及超溫灑水管。將順槽二部皮 帶任意口開到卸載滾筒處，拆開皮帶扣，利用抽帶裝置將儲 帶倉內(nèi)皮帶卷好并捆綁固定。把剩余上托輯上皮帶抽到順槽 二部普通段，便于以后安裝。其次，拆掉元寶架上托輻（托輻 回收到輔運順槽干燥處以便安裝時候用），以及中間10架抬高架。利用叉車一架一架回收到輔運順槽（對口螺絲、墊片裝袋回收）。第二批由XXX帶隊拆卸張緊部件和卷帶機(jī)（先回收輔運 順槽，注意盤好張緊鋼絲繩以及張緊裝置的輕拿輕放），隨后拆除機(jī)尾段10大架皮帶架（螺絲、墊片裝袋回收）。機(jī)頭驅(qū)動 部的拆除（鉗工配合所有焊接部位的分解 ）。利用起吊錨桿及

5、5T導(dǎo)鏈兩臺，固定電機(jī)、減速器后，使用專用工具拆除減速 器機(jī)頭聯(lián)軸段，利用叉車把兩臺電機(jī)、 減速器移到輔運順槽， 靠邊放好。其次將順槽一部皮帶機(jī)上下膠帶栓牢卡緊，確認(rèn)無下滑可能后，截斷膠帶拆除機(jī)尾。把剩余機(jī)頭段大架拆除（對口螺絲、墊片裝袋回收）。第三批由XXX帶隊打掃巷道內(nèi)衛(wèi)生，安裝普通架 （注意 安裝皮帶架保持直線），然后把底帶連接好（利用前天抽生的 普通段皮帶）。其次元寶架、托輻的安裝，以及上帶的連接。一切完成后，利用一部張緊絞車張緊皮帶，由專人負(fù)責(zé)調(diào)試運轉(zhuǎn)。鉗工負(fù)責(zé)機(jī)頭段底座螺絲、清掃器、擋煤皮的拆卸。配合皮帶的拆除。電工負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、電纜的拆除，包括電纜盤好捆綁， 電氣開關(guān)回收（利用叉

6、車回收到輔運順槽干燥地段 ），閉鎖鍵 的拆除和回收。安裝完后負(fù)責(zé)把閉鎖系統(tǒng)、控制線路的連接。14日乙班負(fù)責(zé)主要順槽二部衛(wèi)生，以及皮帶架的搬運。七、安全注意事項：1、每班開好班前會，分工明確，責(zé)任到人，落實動態(tài)聯(lián) 保制度。2、每班施工前，施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場傳達(dá)措施，明確本班施工程序，責(zé)任分工及安全注意事項。3、入井前對所使用的工具進(jìn)行仔細(xì)檢查，斷肢及斷絲超限的繩頭，有損傷的吊環(huán)不得使用。所有工具必須牢固可靠 方可投入使用。4、進(jìn)入現(xiàn)場先檢查后工作， 落實隱患排查整改制度， 頂 網(wǎng)破損處提前剪掉修復(fù)，防止墜肝傷人。5、抽膠帶前確認(rèn)傳動滾筒旋轉(zhuǎn)方向，設(shè)專人操作，待膠帶拽緊后方可點動皮帶機(jī)，防止膠帶疊雙層

7、。6、人員跨越靠近皮帶機(jī)， 拆除各種保護(hù)前，將皮帶機(jī)開 關(guān)停電閉鎖，桂停電牌，并設(shè)專人看管。井下嚴(yán)禁帶電檢修、 搬遷電氣設(shè)備、電纜。7、拆除機(jī)架必須統(tǒng)一指揮， 相互提醒配合好，防止機(jī)架 歪倒傷人。8、人工搬運物件，要先看清道路，必須統(tǒng)一指揮，喊清 口號，抬放一致，防止擠手碰腳。9、起重吊鏈?zhǔn)褂?-5T導(dǎo)鏈，使用專用起吊錨桿作支點， 吊環(huán)或螺母必須上滿扣，設(shè)專人檢查并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，人員站安 全有退路側(cè)，先試吊待機(jī)具穩(wěn)定后方可正式起吊。起吊機(jī)具 的起吊能力在物重的1.2倍以上。10、凡用螺絲銷子連接的零部件，必須使用尖錐等物找 正，嚴(yán)禁手摸我眼。打大錘，先檢查錘把是否松動，是否有 油污，嚴(yán)禁戴手套打大

8、錘，并避開周圍人員，防止滑錘傷人。 使用撬棍時，必須統(tǒng)一指揮，相互配合好。11、調(diào)試皮帶機(jī)必須統(tǒng)一指揮，先觀察找準(zhǔn)膠帶跑偏的 原因及位置，待皮帶機(jī)停穩(wěn)后，兩人一組配合作業(yè)，相互提 醒，防止刮碰，嚴(yán)禁人體接觸轉(zhuǎn)動部位及膠帶。12、施工完畢，匯報礦調(diào)工程進(jìn)展情況。附件井下電氧焊安全措施：1）電氣焊工必須由受過專門培訓(xùn)、取得相應(yīng)資格的人員 擔(dān)任，并要求持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程并個體 防護(hù)措施到位。2）在施工前、施工中，應(yīng)進(jìn)行三位一體的安全檢查 （安全員、瓦檢員、和班組長應(yīng)共同進(jìn)行安全檢查 ）。重點對頂板、 支護(hù)處的瓦斯、氧氣及有害氣體濃度進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常 情況，必須停止作業(yè)進(jìn)行處理，

9、確認(rèn)安全后方可再組織施工。3）電焊機(jī)絕緣必須良好。電焊機(jī)的電源線應(yīng)使用良好的橡膠絕緣線，電源線的長度應(yīng)盡量短。如因生產(chǎn)急需采用較長的電源線時，應(yīng)距巷道底板 2.3米以上吊桂。4）禁止將氧氣瓶和可燃?xì)馄糠旁谝黄穑鯕?、乙怏瓶使用時相距5米以上，氧氣、乙怏膠管不得混用。5）禁止在離乙怏、氧氣瓶10米內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)，乙怏瓶 在使用時，只能直立，且必須安裝防止傾倒的保護(hù)裝置。6）氧氣瓶、乙怏瓶在備用和運輸時應(yīng)擰緊瓶帽，檢查并 確保瓶口不漏氣。運輸時必須分車放置，單獨運輸，并應(yīng)有 可靠的防撞、防震措施。7）電氣焊前必須將電氣焊地點 20米范圍內(nèi)的易燃物清 理干凈，應(yīng)時不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專

10、人負(fù) 責(zé)噴水。8）現(xiàn)場應(yīng)有與該地點作業(yè)內(nèi)容相符的電氣焊安全技術(shù) 措施。9）氧氣、乙怏應(yīng)放置在進(jìn)風(fēng)側(cè)，氧氣瓶、氧氣表及焊割 工具上嚴(yán)禁沾染油污。10）在高處電氣焊作業(yè)時，施工人員必須帶合格的安全 帶，并正確使用。氣瓶、電源線、膠管應(yīng)妥善固定。電氣焊過程中，在工作地點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星，并灑水，防止火星引燃。11）工作地點應(yīng)配備完好的滅火器，施工人員需熟練掌 握滅火器的使用方法，同時工作地點必須儲存體積不少于 0.2立方米的砂子備用。12）檢查電氣焊地點20米范圍內(nèi)頂板及兩幫支護(hù)是否安 全可靠，并將易燃物品清理干凈，確實無法清理的應(yīng)采取防 燃燒措施。13）電氣焊地點20米范圍內(nèi)進(jìn)行沖塵，

11、嚴(yán)禁煤塵堆積。14）電氣焊前有測風(fēng)員測定作業(yè)地點的風(fēng)速，風(fēng)速必須 滿足煤礦安全規(guī)程要求，當(dāng)風(fēng)速不足或超速時，由通風(fēng) 管理部門調(diào)節(jié)，瓦檢員檢測電氣焊地點的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仁?否小于0.5%,并檢查證明作業(yè)地點附近 20米范圍內(nèi)巷道頂 部和支護(hù)背板內(nèi)無瓦斯積存。瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或由瓦斯積聚時嚴(yán)禁電氣焊作業(yè)。15）對電氣焊設(shè)備及相關(guān)設(shè)備停電桂牌。16）電氣焊過程中，距離電氣焊地點上、下風(fēng)側(cè) 10米位 置巷道頂板處分別懸桂多種氣體檢測儀器，用于檢測有毒有害氣體情況，同時瓦檢員隨時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)速， 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^ 0.5%或風(fēng)速不符合措施規(guī)定，立即停止作業(yè)，消滅火種。17）電氣焊過程中，處電氣焊工和相關(guān)工作人員外，禁止任何人接觸電氣焊機(jī)，并在電焊機(jī)一側(cè)懸桂有電危險警示牌 板，需要移動電氣焊機(jī)